Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 409 Ergebnisse

Mit der TURBOTRAN 6.1 bieten wir Ihnen eine vollautomatische Lösung zur effizienten Dekoration von Textilien. Mit einer maximalen Leistung von 600 Transfers pro Stunde und der Bedienung durch eine Person steht diese Maschine für höchste Produktivität. Das Karussell-System ist dafür ausgerüstet mit: ✔ 2 Transferpressen ✔ einem automatischen Auflegen von Transfers ✔ einer Abziehvorrichtung für das Trägermaterial ✔ einer automatischen Ausgabe der dekorierten Textilien Somit ist die Maschine mit ihren 6 Stationen perfekt für die Bedienung durch eine Person konzipiert. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein optischer Startmechanismus machen die Dekoration von Textilien einfach, sicher und effizient. Aufgebaut als Rundschalttisch mit unterschiedlichen Ausbaustufen lassen sich T-Shirts, Hemden, Pullover, Hoodies, Tragetaschen und viele weitere Produkte mit Heißtransferdekoren veredeln. Mit unterschiedlichen Paletten können Sie auf dieser Maschine alle Teile des Textils vom Kragen über die Ärmel bis hin zum Hosenbein bedrucken. Selbst Arbeitskleidung mit angenähten Taschen oder dicken Reißverschlüssen sind kein Problem. Die intuitive Steuerung der einzelnen Stationen wird über ein Touch Display vorgenommen um damit die Parameter wie Temperaturen, Presszeiten, etc. optimal einzustellen. Weitere Features und Optionen: ✔ Transportband als Ausgabe ✔ Membranpaletten ✔ Laser als Eingabehilfe ✔ ...

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

10 Farben Flexodruck mit brillianten Ergebnissen für Ihre Kommunikation ist unser Standard. Wir beraten ausführlich und finden die beste Lösung für Ihr Produkt. Welche Design-Lösungen, welche Codierungen bzw. Einsatz digitaler Wasserzeichen sollen auf Basis bestehender Verarbeitungstechnologien eingesetzt werden? Wie wirken sich Farben und Anzahl der Farben auf den Recycling-Prozess aus? Welche Farbchemie, wie viel und welche Zusatzstoffe sind optimal? Wie wirkt sich das Druckverfahren auf das Design aus? Wie viel Farbdeckung ist möglich, und wie wirkt sich das auf den Recyclingprozess aus?

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.

Start » 3D Druck Additive Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Professioneller 3D Druck für Industrie und Handwerk

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Bei den Pressen der PN-D-Serie steht die zu erreichende Kraft während des gesamten Hubes zur Verfügung. Die Hubhöhenverstellung erfolgt durch Begrenzung des Vorhubes, dadurch ist eine genaue Tiefeneinstellung möglich, die beim Eindrücken in Lagern und beim Prägen von Bedeutung ist. Der allgemeine Einsatzbereich entspricht dem der anderen UNI-Serien.

pressebüro laaks ist eine Personengesellschaft Inhaber: Peter Laaks Mitgl. Deutscher Journalisten Verband (DJV) seit 1991

Die DUO-Serie zeichnet sich durch die große Verstellmöglichkeit der Arbeitshöhe aus. In allen Bereichen der Fertigung universell einsetzbar, zum Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Stiften, Lagern und Buchsen, Entfernen von Angüssen, zum Nieten und Biegen oder Prägen. Diese aus verwindungssteifem Sphäroguß hergestellten Präzisionspressen sind für die spätere Aufnahme eines Pneumatikzylinders vorbereitet und damit zu einer vollwertigen pneumatischen Presse umrüstbar. Umbauanleitung liegt dem Umrüstsatz bei.

Hydraulische Zweiständerpressen in solider Ausführung und mit präziser Führung. Unsere Zweiständerpressen, auch Rahmenpresse oder Doppelständerpresse genannt, zeichnen sich durch ihre solide und zuverlässige Verarbeitung aus. Durch steife Konstruktionen und solide ausgeführte Führungen lassen sich auch Prozesse mit hohen Genauigkeitsanforderungen auf diesen Maschinen durchführen. Bei Folgeverbundwerkzeugen und Stufenwerkzeugen mit extrem außermittigen Belastungen und gleichzeitig sehr hohen Genauigkeitsanforderungen kann die Genauigkeit zusätzlich durch eine Gleichlaufregelung verbessert werden. Durch ein flexibles und vielseitiges Maschinenkonzept, lassen sich die Pressen in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen einsetzen. Jede Maschine kann individuell auf ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Je nach Anwendungsfall werden einfach-wirkende, zweifach-wirkende oder mehrfach-wirkende Pressen eingesetzt. Unterschiedliche Ausführungen und Ausrüstungen werden entsprechend vorgesehen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlage. Die Pressen können sowohl für manuelle Einlegearbeiten, als auch für vollautomatische Prozesse oder als Transferpresse eingesetzt werden. Vorteile: • Sehr lange Laufzeiten • Solide Verarbeitung • Individuelle Anpassung an das Aufgabengebiet • Hohes Maß an Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Reduzieren Sie das Volumen Ihrer Abfälle um bis zu 80 % durch unsere Müllpressen. Verdichten direkt in Müllbehältern oder in handliche Kunststoff-Säcke. Das spart Lagerplatz und Entsorgungskosten. G2 Müllkomprimator für die Verpressung von Reststoffen direkt in DIN-Rollcontainer (1.100 Liter), mit automatischer Entlastung des Müll-behälters während des Pressvorgangs. Ausführung komplett feuerverzinkt. Reduzierung des Müllvolumens um ca. 35 % durch Verdichtung. Solide Ballenpresse, z.B. Pakall 100 aus hygienischem Edelstahl zur Verpressung von Abfällen in handliche Kunststoff-Säcke oder direkt in Mülltonnen. Diese Pressen lassen sich sehr gut nahe dem Küchenbereich aufstellen. Ballenpresse zur Verpressung von Papier oder Folienabfällen in handliche Pakete mit Umreifungsbändern, als Einzelgerät oder Mehrkammer-Presse. Dosenpresse P20 zur Verpressung von Einwegdosen oder Metallbehältern zu handlichen Ballenpresslingen. Lieferbar auch mit automatischem Auswurf.

Prägepresse mit 100 Tonnen Presskraft zur Prägung kundespezifischer Produktdaten in Bi-Metall Streifen (40HRC). Eingebunden in Fertigungsstrasse.

Hersteller: Schuler Typ: Exzenterpresse Typ PEr80/355 Unsere Presse ist sofort verfügbar. Die Presse hat die aktuelle UVV Prüfung. Technische Daten: Druckkraft: 80 t Huberstellung: 20-120 mm Tischabmessungen: 900 x 800 mm Hubzahl: ca. 55/min Zusätzliche Ausrüstung: Schutzschürmsteuerung Fa. Scharz ausgelegt für die folgende Arbeit - Einrichten - Schutzschirm - Schutzschirm- Fuß - Einzelhub- Fuß - Dauerlauf- Fuß - Autom.- Dauerlauf - Hydraulisches Werkzeugspannsystem für Presse der Fa. AMF- Spannzapfenaufnahme Pumpenaggregat mit 5 getrennten Spannkreisen

Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Hier stellen wir für unsere Kunden sowohl Schnitt-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge, als auch Folgeverbundwerkzeuge her. Selbstverständlich gehört auch die Serienfertigung auf Stanzautomaten zu unserem Leistungsspektrum. Schnitt-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Pressen mit bis zu 160 Tonnen Presskraft Serienfertigung auf Stanzautomate

Für höchste Leistungen und Qualitätsanforderungen Doppelbandpressen: für eine zuverlässig wirtschaftliche Produktion Hymmen Doppelbandpressenanlagen stehen für eine zuverlässige, kontinuierliche Produktion – und das weltweit und in unterschiedlichsten Einsatzfeldern. Wir sind Ihr Ansprechpartner für kontinuierliche Pressen mit hoher Umweltfreundlichkeit , die zugleich durch ihre große Flexibilität überzeugen. Zu unserem Portfolio zählen isobare ebenso wie isochore Pressensysteme Profitieren Sie von signifikanten Einsparungen bei den Kosten für Personal, Material und Energie Doppelbandpressenanlagen HPL Hymmen IsoPress MFC Hymmen IsoPress TFL Hymmen IsoPress Ihre Vorteile im Überblick hohe Wirtschaftlichkeit durch Einsparungen an Material, Energie und Arbeitskosten zuverlässig reproduzierbare hohe Qualität durch gleichmäßigen Druck und konstante Temperatur niedrige Produktionskosten durch hohe Kapazitäten und hohe Produktivität umweltfreundlicher Einsatz durch kontinuierliche Prozesse vielseitige Anwendungen für Rollenware, Plattenware und Blattware platzsparende Anlagen deutliche Lagerreduzierung geringere Kapitalbindung Anlagen verfügbar für Produktdicke mit kleinsten Toleranzen Heizen und Kühlen unter Druck in einer Presse möglich Anwendungsbeispiele Dekorative Laminate Elastische Böden Kantenstreifen Laminatfußboden Melaminplatten Transportbänder Unsere Maschinen HPL - technische Daten: Arbeitsbreite 700 - 2200 mm Pressdruck bis 70 bar Geschwindigkeit 3-45 m/min Temperatur bis 220° C Druckzonenlänge 3000-4000 mm Laminatdicke 0,15-1,2 mm MFC - technische Daten: Arbeitsbreite 1000-2500 mm Pressdruck bis 30 bar Geschwindigkeit 15-40 m/min Temperatur bis 220° C Druckzonenlänge 3000-4000 mm Substratdicke 4-30 mm Weitere Anlagenmodelle für Spezialanwendungen - TFL - ISR - GKS Hymmen - Doppelbandpressenanlagen Hymmen - Kontinuierliche Doppelbandpresse MFC Hymmen - Kontinuierliche Doppelbandpresse HPL Alle Prospekte für Doppelbandpressenanlagen zum Download Prospekt Doppelbandpressenanlagen Prospekt Doppelbandpressenanlagen HPL Prospekt Doppelbandpresse MFC Prospekt Doppelbandpressenanlagen TFL Hymmen in der Presse Postforming-Arbeitsplatten trendgerecht fertigen Laminat-Magazin 2024, S. 50-53 Die Grande Dame der Oberflächenbearbeitung Surface-Magazin 2022, S. 38-41 Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau

In Bereichen, in denen aufgrund des Einsatzes von flüssigen Stoffen oder Schmutz erhöhte Rutschgefahr oder sogar Unfallgefahr besteht, bieten die rutschhemmenden Pressroste von GitterStar mehr Sicherheit. Durch unterschiedliche Ausnehmungen in den Trag- und/oder Querstäben der Gitterroste wird eine höhere Rutschhemmung erzielt und somit die Unfallgefahr reduziert. Sonderformen und Maßanfertigungen für Anschlüsse und Übergänge, übergroße Formate etc. mit und ohne Aufstelzungen (angeschweißte Fußleiste aus Flachstahl) werden ebenfalls von GitterStar in verschiedenen Materialien und Oberflächenbearbeitungen produziert.

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

Elektrische Excenterpresse zur Aufnahme von Schnellwechsel-Crimpwerkzeugen Die KN 30 ist eine sehr kompakte und universell einsetzbare Crimpmaschine und wird als Tischmodell geliefert. Im Lieferumfang enthalten: Feineinstellung zur genauen Einstellung des unteren Totpunktes Kriechgang Rechts- / Linkslauf •schwenkbare Vollschutzabdeckung, •Arbeitsplatzbeleuchtung schwenkbar, •Stückzahlzähler rückstellbar •Spulenaufnahme, Abweisbleche und Fußschalter. •Optional kann die Crimpmaschine KN 20 / KN 30 mit einer Crimpkraftkontrolle ausgestattet werden. Hub: 40 mm Zyklen / Stunde: min 5000 Querschnitt: max. 16,0 mm² Leistung: 1,2 KW Anschluss: 230V 50/60Hz Abmessung: 320 x 500 x 750 mm Gewicht: 85 kg