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Für Kleinserien und Prototypen

Mit unseren fünf Einpressautomaten der Firma Häger können alle gängigen Einpressverbinder verarbeitet werden.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Hochwertige Pneumatische Pressen gesucht? Gebrauchte Pneumatische Pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Ob CD, DVD, Blu-Ray oder Vinyl: In unserem Presswerk ist Deine Produktion in besten Händen. Bei der Gestaltung Deiner Scheiben stehen Dir zahlreiche Drucksachen, Kartonagen und Verpackungen zur Auswahl!

Drücktechnik Die moderne Handwerkstradition! Im Bereich der Drücktechnik fertigen wir für Sie rotationssymmetrische Blechteile mit CNC gesteuerten Maschinen oder in Einzelfällen auch händisch an. Aus verschiedensten Werkstoffen stellen wir für Sie nach Ihren Zeichnungen oder Mustern Ihre Wunschbauteile her. Die dazu benötigten Werkzeuge können Sie ebenfalls bei uns im Hause beziehen. Bis zu einem maximalen Rondendurchmesser von 1000 mm steht Ihnen diese Fertigungstechnologie in unserem Hause zur Verfügung.

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

Desktop-Publishing ist das rechnergestützte Setzen von Dokumenten, die aus Texten und Bildern bestehen. Der Bedruckstoff wird über einen mit einem Aufzug versehenen Drucktiegel oder Zylinder mit großern Kraft an die Druckform gepresst. (direktes Druckverfahren) Der Offsetdruck ist ein Flachdruckverfahren bei dem das Druckbild indirekt durch einen mit einem Gummituch bespannten Zylinder übertragen wird. Der Stahlstich zählt zu den traditionellen Tiefdruckverfahren. Mit dem Stahlstich lassen sich eine hohe Konturenschärfe und eine hohe Detailtreue der zu druckenden Elemente erzielen. Beim Siebdruck wird die Farbe durch ein feinmaschiges Sieb (die Druckform) auf den Bedruckstoff aufgebracht. (direktes Druckverfahren) Der Tampon passt sich auf Grund seiner hohen Elastizität problemlos an die verschiedensten Druckmaterialien an und ermöglicht es somit auch grob strukturierte Oberflächen zu bedrucken.

Vakuumpressen in Wuschgröße ,zum pressen von Sandwichplatten www.rst-solution.de Wir liefern Vakuumpressen genau nach Kunden Wunsch. ab 1.200,00€ (Nutzfläche 100cm x 50cm) Vakuumpressen Wir liefern Vakuumpressen in 3 Standardgrößen mit einem Arbeitsbereich von je: 2000 x 1500 mm (Stelllmaß: 2500 x 2000 mm) 2000 x 4000 mm (Stellmaß: 2500 x 4500 mm) 4000 x 8000 mm (Stelllmaß: 4500 x 8500 mm) Zusätzlich können wir über unseren Sondermaschinenbau auch Vakuumpressen in jeder gewünschten Größe anbieten. Damit ist die Fertigung von großen Teilen in einem Arbeitsgang möglich. Eine Limitierung der Größe gibt es dabei nicht. Unsere bisher größte projektierte Anlage hat einen Arbeitsbereich von 4,5 x 22 m Die Preise hierfür berechnen wir nach der Fläche des Arbeitsbereiches. Pro Quadratmeter kostet eine Vakuumpresse 2400 €/netto ohne Aufbau und Inbetriebnahme. Die Berechnung des Aufbaus und/oder der Inbetriebnahme erfolgt separat und nach Aufwand und Zeit. Im Lieferumfang der Maschine sind alle notwendigen Betriebsmittel und Aggregate enthalten, die Sie zum Betrieb der Anlage benötigen enthalten. Diese sind im folgenden aufgelistet: Arbeitstisch Silikonmembrane Vakuumpumpe Steuereinheit Heizung / Kühlung (bei Bedarf) Absaugung und Reinigungseinheit Kleinteile, Betriebsmittel, etc. Wir behandeln jedes Projekt individuell und schneiden die Anlage individuell auf Ihre Bedürfnisse zu. Somit sind weitere Zusatzaggregate oder spezielle Anforderungen auf Wunsch realisierbar. Nutzen Sie hierzu unser Kontaktformular oder rufen Sie uns an.

Mit unseren Entformungsanlagen ist es möglich das eingegipste Formen-/Mutterformenpaket mit der nötigen Präzision und zum richtigen Zeitpunkt zu trennen. Der schonende Umgang mit Ihren Formen und Matrizen ist dabei ebenso gewährleistet, wie die konstante Qualität Ihrer Gipsabgüsse. Die Entformungsanlage sind sowohl zum Gipspressen als auch Gipsgießen einsetzbar. Technische Daten GH 200: • Antrieb hydraulisch (Schließ- und Trennhub) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 14800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar Technische Daten GP 200: • Antrieb pneumatisch (Lösebewegung wird über Kniehebel verstärkt) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 7800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar

EPR 3A, Druckleistung: bis 80t, Stößelhub: 20 - 200mm, Verstellbarkeit des Stößels: 80mm

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

In unseren Hochleistungs-Stufenpressen durchlaufen Platinen und Umformteile viele verschiedene Umformstufen Die rationelle Herstellung von Zieh-, Biege-, Präge und Schneideteilen in Großserienproduktion? Für die schnellen und präzise arbeitenden Stufenumformautomaten von Zeulenroda Presstechnik überhaupt kein Problem. Weil die Teile ohne Bindung an einen Blechstreifen in alle Richtungen formbar sind, ist die Herstellung komplexer Ziehteile problemlos möglich. So können Teilefamilien kostengünstig modifiziert und hergestellt werden. Zum Leistungsumfang unserer Stufenpressen gehören nicht nur der Ziehvorgang mit Öffnung nach oben und/oder unten sowie zur Seite, sondern auch Fügeoperationen und die Formung von Gewinden. Eine SPS-Steuerung mit TFT-Bildschirm sorgt für die optimale Betriebsdatenerfassung. Fehlerdiagnose und Fernwartung ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf. Der Standard-Presskraftbereich unserer Stufenpressen liegt bei 160 bis 8000 kN. Ein Automat, der höchste Genauigkeit und Qualität miteinander verbindet.

Hydraulische Presse: bis 2500 KN, Excenterpressen: bis 2500 KN Stanzen/Pressen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Pressen: Hydraulische Presse: bis 2500 KN Excenterpressen: bis 2500 KN

aus Material 1.2343, gehärtert, schräg geschlitzt Sonderausführung nach Wunsch möglich. Kolben in nitrierten Ausführungen gegen Aufpreis

Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen: + Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck + Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. + alle erdenklichen Formen sind machbar + in Klein- und Großserien Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!

Sowohl in Lohnarbeit als auch mit eigengefertigten Teilen pressen wir auf unserer Pneumatikpresse Ihre Schläuche Wir bieten Ihnen ganzheitliche Lösungen für Ihre verschiedensten Probleme und sind Ihr Partner auch bei pressen von Pneumatikschläuchen

ips Zahnstangenpressen vermitteln ihre Druckkraft konstant über die gesamte Hublänge. Die direkte Kraftübertragung über den Handhebel erlaubt feinfühliges Arbeiten. Zahnstangenpressen mit Rundstößel APZ-Serie, L-APZ Serie mit extra großer Arbeitshöhe ips Zahnstangenpressen vermitteln ihre Druckkraft konstant über die gesamte Hublänge. Die direkte Kraftübertragung über den Handhebel erlaubt feinfühliges Arbeiten. Zahnstangenpressen werden deshalb dort eingesetzt, wo ein konstanter Kraftverlauf über einen längeren Hub benötigt wird. Zahnstangenpressen mit Vierkantstößel VZ-Serie, L-VZ Serie mit extra großer Arbeitshöhe ips Zahnstangenpressen mit Vierkantstößel sind ideale Werkzeuge für die Fertigung präziser Kleinteile mit engen Toleranzen in kleineren und mittleren Serien, bei denen eine Automation zu kostenintensiv ist. Der Vierkantstößel hat entscheidende Vorteile gegenüber dem Rundstößel: Absolute Verdrehsicherheit Spielfreie Führung des Pressenstößels Nachstellbare Führungsleisten des Vierkantstößels Große Auflagefläche für das Werkzeug Deshalb sind Führungen im Werkzeug meist unnötig Praktisch wartungsfreier Betrieb Handhebel mit ergonomischem Bedienerkomfort 360° drehbar: Anpassung auf jede Körpergröße und Anwendung. Seitlich abgewinkelter Hebel: freier Blick auf Arbeitsbereich und ergonomisch angenehme Position. R/L Version: Einfaches und schnelles Umrüsten für Linkshänder ohne dass die Werkzeugeinstellung verloren geht. Ideal bei Jobsharing an einer Presse.

Pressenbetätigt: für den Einsatz unter Ihrer Exzenter- oder Hydraulikpresse

Wir Produzieren Stanz- und Umformteile aus Stahl, NE-Metallen in Materialstärken von 0,5 bis 4,0 mm her. Unser Maschinenpark umfasst Exzenterpressen mit 1000kN Presskraft.

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Hydraulische Universal-Tiefzieh- und Prägepresse TZP: Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich insbesondere für tiefe Teile, schwierige Formen und besondere Werkstoffe

Diese Presse wird für Schneid und Einlegearbeiten eingesetzt Hubzahl ist regulierbar von 20-80 Hub/min Werkzeuggrößen bis max. 1000x550

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.

Fertigung von Stanzteilen bis zu einer Presskraft von 400t Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.