Finden Sie schnell plasmabeschichtung für Ihr Unternehmen: 72 Ergebnisse

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Mit Plasmaschneidemaschinen können Materialien bis 25 mm Stärke geschnitten werden. Der maximale Schneidebereich beträgt 12 000 mm x 4 000 m.

Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden. Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Ihre Zeichnungsteile müssen nach der Fertigstellung beschichtet werden? Kein Problem. Verchromen, Verzinnen, TIC/TIN. Erodierklötze aus 1.2379 gehärtet auf ca. 60 HRC auf Lager.

Eine neue Plasmaanlage aus dem Jahr 2016 ergänzt unsere Fertigungsmöglichkeiten im Schneidbereich bis 50 x 3000 x 12000 mm. Dank modernster Technik wird ein genaues Schnittbild erreicht, dazu bietet die Anlage die Möglichkeit, Fasen gleich mitzuschneiden. Einen unschätzbaren Vorteil verschafft der Plasmabrenner vor allem im dünnen Schneidbereich bis 25 mm, und dadurch, dass Edelstahl geschnitten werden kann. Lagernde Güten •Baustahl S235, S355J0, S355J2+N •Feinkornbaustahl S690QL •Druckbehälterstahl P265GH, P355NL1/2, P355NH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 •Vergütungs- und Einsatzstahl C45, C60, 16MnCr5, 42CrMo4 •Verschleißfester Stahl 400-600 HB, Manganhartstahl X120Mn12 •Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841 Per Click auf die Güte erhalten Sie ein Datenblatt über den gewünschten Werkstoff inklusive der Angaben über lagerhaltende Stärken. Die im Datenblatt enthaltenen Angaben verstehen sich als Abschriften ohne Gewähr. Fragen Sie gerne nach wenn Ihre gewünschte Güte sich nicht im Programm befindet oder Sie Stärken benötigen, die sich abweichend von unserem Lagerprogramm befinden. Anarbeitungsmöglichkeiten •Glühen •Strahlen •Fräsen •Schweißen •Bohren, Gewindeschneiden •Entmagnetisieren

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

STAKO schneidet mit einer Plasma-Schneidanlage (auch als Unterwasserzuschnitt) mit bis zu 400 A Leistung. Schneidmasse (B x L): maximal 3100 x 15000 mm Verarbeitbare Blechdicke: 6 - 50 mm

Produktivität, Qualität und Einsatzvielfalt – und das in Kombination mit höchster Präzision. Dahinter steckt beste Qualität der Schnittflächen, gekennzeichnet durch Bartfreiheit und sehr geringe Rechtwinkligkeits- und Neigungstoleranz sowie Rautiefe. Diese sind im Zusammenwirken mit hoher Präzision im Toleranzbereich bis +/- 0,2 mm. Bei großer Wiederholgenauigkeit stehen sie in Verbindung mit hervorragender Produktivität.

Edelstahl-Plasmazuschnitte bis zu einer maximalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm können auch fünf Maschinen gefertigt werden (HiFocus, FineFocus, Unterwasser). Mit 5 verschiedenen CNC-gesteuerten Plasmaschneidanlagen können wir Blechzuschnitte bis zu einer Dicke von 150 mm fertigen. Dank verschiedener Technologien können wir Ihnen präzise Feinstrahlplasmazuschnitte (HiFocus) als auch verzugsarme Unterwasserplasmazuschnitte anbieten. unser Maschinenpark und die eingesetzten Technologien sorgen für günstige Preise, schnelle Termine und beste Schnittqualität. Sämtliche Werkstoffe und Abmessungen die sich in unserem Lager befinden können wir mittels Plasma zuschneiden. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Plasmaschneiden ist ein Schmelzprozess, während dem der metallische Werkstoff durch den Plasmastrahl geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen wird. Vorteil beim Plasmaschneiden ist u. a. die geringe Wärmeeinwirkung auf die Stahlteile, um eine Weiterverarbeitung der Plasmabrennschnitte im Hinblick auf Planheit / Ebenheit zu vereinfachen. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit beim Plasmaschneiden bleiben die Kosten pro Schnittmeter gering, sodass die wirtschaftliche Produktion von Formzuschnitten ermöglicht wird. Trotz oder gerade wegen der hohen Brennschnittgeschwindigkeit beim Plasmaschneiden (bis zu 4000mm/min.) sind saubere Schnittkanten und engste Toleranzen möglich. Wir bevorzugen daher Plasmabrennen gegenüber Autogenbrennen besonders bei großen und relativ dünnen Stahlzuschnitten, um die beste Qualität unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Durch Plasmaschneiden erstellte Brennteile, vor allem Ringe und Ronden sind bestens zur Weiterverarbeitung auf Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Bohrmaschinen geeignet. Gerne führen auch wir diese mechanische Bearbeitung für Sie durch.

Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur Reparatur und Modifikation von Bauteilen Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile als auch Serienteile, Innen- sowie Außenkonturen, Neu- und Gebrauchtteile.

Leistungsfähige DNC – gesteuerte Plasmaschneidanlagen Unter- und Aufwasserzuschnitte in Abhängigkeit zur Blechdicke Fine-Focus-Zuschnitte durchführbar unter Wasser max. 16.000 x 3.500 x 40 mm auf Wasser max. 16.000 x 3.500 x 150 mm für präzise Zuschnitte in allen Formen mit engen Schneidtoleranzen: Materialdicke Abweichung [mm] 3 bis 60 -0 /+3 61 bis 90 -0 /+5 91 bis 150 -0 /+10

Vielfältig - Vielfarbig - Individuell Mopa- / Faserlaser zur Laserbeschriftung auf allen Metallen, Kunststoffen, Leder, Acryl, Textilien, Holz, Glas, Papier und vieles mehr Farbig Lasergravieren auf Edelstahl mit mindestens 7 Anlauffarben 2-Farb-Lasergravuren auf Aluminium schwarz/weiß Radial-Lasergravur möglich durch 4. Bearbeitungsachse (z.B. Trinkglasgravur) Bearbeitungsfläche: 240 x 560 mm Maximale Bauteilhöhe: 363 mm Detailgetreue Lasergravur entsprechend Ihren Vorgaben Schnelle Auftragsabwicklung und Lieferung Modernster Maschinenpark und computergestützte Designsoftware Laserbeschriftungen sind dauerhafte und nicht entfernbare Signierungen die der Kennzeichnung von Produkten und der Identifikation dienen. Werkzeuge und spezielle Maschinenbauteile, sowie Bauteile für Luft- und Raumfahrt werden mit Laserbeschriftung gekennzeichnet, um die korrekte Verwendung und die Rückverfolgbarkeit gewährleisten zu können. Laserbeschriftungen auf Produkten, zum Beispiel bei Uhren, Schmuck und sogar bei Wasserarmaturen, werden häufig mit dem Markennamen des Herstellers versehen, um die Originalität zu belegen und das Produkt aufzuwerten. Dauerhafte Laserbeschriftungen und Lasergravuren können auch für die Barcode- und QR-Code-Beschriftung eines Bauteile oder Produktes zum Einsatz kommen. Edelstahl können wir mit unserem Kombinationslaser im MOPA Lasermodus als auch im FASER Lasermodus beschriften und gravieren. Diese Kombination erlaubt uns eine Vielzahl unterschiedlicher Anlauffarben auf Edelstahl zu beschriften, ohne Zugabe von weiteren Chemikalien. Die Laserbeschriftung von Aluminium mit unserem Kombinationslaser erlaubt uns eine zweifarbige (schwarz/weiß) Lasergravur in einem Arbeitsgang. Perfekte, filigrane bis hin ins kleinste Detail hochauflösende Lasergravuren auf fast alle Materialien zeichnen unsere Laser-Technologie aus. Produktbeispiele: Schalter und Regler in der Armaturentafel beim Auto, Elektronikkomponenten (Leiterplatten), Medizinprodukte, Werkzeuge, Sicherheitsbauteile, Designbauteile, Uhren und Schmuck, Sportwaffen, Beschilderungen, Rettungspläne, Anschlusspläne von Geräten, Frontplatten von Hifimusikanlagen, Schalterbeschriftung bei Lichtsteuerungen, Werbeartikelbeschriftung, ...

Ein junges Unternehmen mit viel Erfahrung und Tradition – für uns kein Widerspruch, sondern Realität! Der Grundstein für die ALPHA Oberflächentechnik GmbH wurde nicht erst mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der neuen Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage Anfang 2017 gelegt, sondern bereits Anfang der 70er Jahre. 1972 wurde der Maschinenpark der Heinzig Metalltechnik GmbH um eine Pulverbeschichtungsanlage erweitert – die zu der Zeit einzige ihrer Art in ganz Ostwestfalen. Der Ausbau der Anlage Ende der 90er Jahre ging einher mit dem Umzug in eine neue Werkshalle, der heutige Firmenstandort. Mit der Investition in eine komplett neue Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage wurde Anfang 2017 die ALPHA Oberflächentechnik GmbH gegründet. Bei der Planung der Anlage wurde großen Wert auf den Umweltaspekt gelegt. So geben die Bauteile nach dem Einbrennprozess im Kammerofen ihre Wärme wieder an den Haftwassertrockner ab. Zudem wird das Pulver umweltfreundlich recycelt und die gesamte Anlage mit Solarstrom betrieben. Neben modernster Technik sind es unsere Mitarbeiter, die uns mit ihrem Wissen und Engagement weiterbringen und uns ausmachen. Wir sind stolz mit einem jungen Team schon so viel erreicht haben zu haben. Erfahrung. Tradition. Modernste Technik. Wir sind ALPHA!

DIE BEVORZUGTE METHODE BEI GLEIT- UND WÄLZPAARUNGEN WIE KOLBEN ODER GETRIEBEKOMPONENTEN. Schon 1930 wurden erste Versuche unternommen, mit einer starken Glimmentladung im Stickstoffvakuum Stahlteile zu nitrieren. Dabei werden ionisierte Gase auf die zu härtenden Werkstücke „aufgeschossen“. So funktioniert das Verfahren auch heute noch. Aber erst die Mikroprozessortechnik erlaubt die exakte Steuerung des Nitrierens im „vierten Aggregatzustand“, d.h. im Plasma. Das Plasmanitrieren ermöglicht den Aufbau spezieller Schichten mit hoher Reproduzierbarkeit bei verkürzten Prozesszeiten. Bevorzugte Anwendung findet das Verfahren bei Gleit- und Wälzpaarungen wie Kolben und Getriebekomponenten sowie bei Teilen, von denen besondere Verschleißfestigkeit verlangt wird. Die HÄRTEREI REESE verfügt über Anlagen, die das Plasmanitrieren von extrem großen Werkstücken im verzugsarmen Puls-Plasma-Verfahren ermöglichen.

Unsere Fachmonteure stehen Ihnen immer zur Verfügung und Warten, oder Reparieren Ihre gummierten Behälter, Pumoen etc. WIR BERATEN SIE GERNE - AUCH SCHON IM PLANUNGSSTADIUM Die Wartung und Reparatur von gummierten Behältern, Pumpen, Filterbehälter und sonstiger Bauteile kann durch unsere Fachmonteure durchgeführt werden. UNSERE BAUSTELLENGUMMIERUNG Korrosion und Verschleiß sind bei Industrieanlagen und technischen Einrichtungen allgegenwärtig. Für die Auskleidung von Behältern und Anlagen, die aufgrund ihrer Bauart nicht transportabel sind, stehen spezielle Werkstoffe zur Verfügung. Auch unter erschwerten klimatischen Bedingungen kann unser Fachpersonal mit entsprechendem Know-how ausvulkanisierte oder unvulkanisierte Gummi-Kautschukbahnen einbringen. Als Dienstleistung bieten wir die komplette Abwicklung der Sanierung von gummierten Anlageteilen und Großbehältern unter unserer Regie an. Die Wartung und Reparatur von gummierten Behältern, Pumpen, Filterbehälter und sonstiger Bauteile kann durch unsere Fachmonteure durchgeführt werden. Hierzu wird zuerst die alte Gummierung nach DIN 28055 überprüft. Nach Reparatur von Fehlstellen und lokalen Beschädigungen können die Bauteile schon nach kurzer Zeit wieder in Betrieb gehen. So unterstützen wir Sie bei der Erhaltung und Effizienz ihrer Anlagen.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Wir bearbeiten alle relevanten Werkstoffe: Stahl, gehärteten Stahl, rostfreien Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing und vieles andere. Selbst Kunststoffe finden Eingang in den Maschinenbau und werden von uns mit gleicher Präzision bearbeitet wie die Metallteile. Durch unsere kalibrierten Mess- und Lehrmittel sowie unsere 3D-Messmaschine können wir gleichbleibend hohe Qualität garantieren.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM-Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig. Dabei verarbeiten wir sowohl Standardkunststoffe wie z.B. PE (Polyetylen), PA (Polyamid), POM (Polyacetal), PVC (Polyvinylchlorid), PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid) als auch Hightech-Kunststoffe angefangen bei PTFE (Polytetrafluorethylen) bis zu PEEK medical (Polyetheretherketon medical) und vielen weiteren.

Entgraten und Nacharbeiten von Metall oder Kunststoffteilen.. Durch präzise Handarbeit werne fließende Übergänge geschaffen. Unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter schaffen in präziser Handarbeit den nahtlosen Übergang. Unsere Mitarbeiter bearbeiten Druckgussteile und Kunststoffteile. Mit maschineller Unterstützung oder rein manuell entfernen wir Grate und Überstände. Gegebenenfalls werden die Teile gefräst, gebohrt der geschliffen. Unsere Auftraggeber kommen aus den unterschiedlichsten Industriezweigen wie der kunststoff- und metallverarbeitenden Industrie, aber auch aus anderen Branchen. Setzen auch Sie auf Qualität und Erfahrung und lassen Sie ihre Nacharbeit durch qualifiziertes und motiviertes Personal ausführen. Sie erhalten Ihre Teile mit perfekter Funktionalität und Optik.

Das Cb-C Dosentrocknungssystem ist speziell auf die Trocknung von Aluminiumdosen in Klein- und Mikrobrauereibetrieben ausgerichtet. Erfahren Sie mehr! Das "Cb-C" Dosentrocknungssystem ist speziell auf die Trocknung von Aluminiumdosen in Klein- und Mikrobrauereibetrieben ausgerichtet. Es ist für eine Bandgeschwindigkeit von bis zu 6.000 Dosen pro Stunde geeignet und trocknet mit einer Entwässerungsleistung von 98 % die Dosen so weit, dass sie anschließend direkt codiert bzw. verpackt werden können. Es besteht aus zwei eloxierten Aluminiumluftklingen, einer Trockenkammer aus Edelstahl, einem Radialgebläse, der Luftzuleitung und zwei PE-Montageplatten. Auf Wunsch kann das Gebläse mit einem geräuschgedämmten Gehäuse versehen werden. Eine weitere Option ist die Verwendung eines PE-Spritzschutzes.

Unsere Lasergravur-Dienstleistungen bieten eine schnelle, präzise und effiziente Methode zur dauerhaften Markierung einer Vielzahl von Materialien. Mit modernster Lasertechnologie bieten wir eine unübertroffene Qualität und Detailgenauigkeit, die Ihre individuellen Anforderungen perfekt erfüllt. Industrielle Kennzeichnung: Präzise und dauerhafte Beschriftung von Industriebauteilen zur leichteren Identifikation und Rückverfolgung. Branding: Gravieren Sie Ihr Logo auf Produkten und fördern Sie so die Markenidentität. QR-Codes und Barcodes: Einfache und dauerhafte Kennzeichnung zur Verbesserung der Datenverwaltung. Haltbarkeit: Im Gegensatz zu anderen Methoden, widersteht die Lasergravur dem Verschleiß, Hitze und Chemikalien. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien gravieren, darunter Metall, Kunststoff, Glas, Holz und mehr. Effizienz: Mit der Lasertechnologie können wir in kurzer Zeit eine große Menge an Produkten bearbeiten. Baugruppenmontage Unser Service der Baugruppenmontage bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion optimieren wollen. Wir übernehmen das Zusammenfügen einzelner Komponenten zu komplexen Einheiten und führen nach Bedarf weitere Qualitätsprüfungen durch, wie die Dichtigkeitsprüfung und das Verschrauben nach vorgegebenen Drehmomenten. Qualitätskontrolle: Wir führen Dichtigkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen ordnungsgemäß montiert und abgedichtet sind. Entgratung: Wir entfernen Grate und Kanten von Ihren Bauteilen, um eine sichere und effiziente Montage zu gewährleisten. Komponentenprüfung: Wir überprüfen die einzelnen Komponenten vor, während und nach der Montage, um die höchste Qualität sicherzustellen. Zeiteffizienz: Durch Outsourcing der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir die Arbeit erledigen. Qualifiziertes Personal: Unsere erfahrenen und geschulten Mitarbeiter gewährleisten eine präzise und zuverlässige Montage. Flexibilität: Wir können kurzfristige Aufträge übernehmen und sind in der Lage, uns an die sich ändernden Anforderungen Ihres Projekts anzupassen. Tampondruck Tampondruck ist ein vielseitiger Druckprozess, der es ermöglicht, verschiedene Materialien und Oberflächen mit hoher Präzision zu bedrucken. Egal ob flach, rund, konvex oder konkav – wir erzielen auf jeder Oberfläche exzellente Druckergebnisse. Vielseitigkeit: Tampondruck kann auf einer Vielzahl von Oberflächen und Materialien angewendet werden, was ihn ideal für verschiedene Branchen und Produkte macht. Präzision: Durch die hohe Druckgenauigkeit können auch komplexe Logos, Texte und Designs sauber und detailgetreu abgebildet werden. Qualität: Wir gewährleisten konsistent hohe Druckqualität, unabhängig von der Beschaffenheit der zu bedruckenden Oberfläche. Effizienz: Tampondruck ist ein schneller Prozess, der es uns ermöglicht, Ihre Projekte zügig umzusetzen und so Ihre Produktionszeiten zu optimieren. Anpassungsfähigkeit: Wir können den Tampondruck an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Nachhaltigkeit: Mit dem Tampondruck können wir umweltfreundliche Farben und Materialien verwenden, um Ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Dies unterstreicht unser Engagement für nachhaltige Geschäftspraktiken und verantwortungsvolle Produktion. Sie haben Fragen? Rufen Sie an.

KTL (Kataphorese)-Tauchlackierung: präzise und zuverlässige Beschichtung komplizierter Strukturen. An unseren nordrhein-westfälischen Standorten stehen unseren Kunden vier modernste Anlagen zur Kataphorese-Tauchlackierung (KTL) für die Bearbeitung von Stückgewichten bis zu 1.000 kg zur Verfügung. Bei der KTL-Beschichtung werden Materialien und Werkstoffe in einem Tauchbad elektrochemisch beschichtet. Über unterschiedliche Reinigungs-, Vorbereitungs- und Beschichtungsprozessschritte erhalten so selbst schwere Guss- und Schmiedeteile unterschiedlichster Form und Struktur und in großer Stückzahl einen zuverlässigen, gleichmäßigen und dauerhaften Korrosionsschutz.

Unsere Excimer-Lacke bilden absolut kratzfeste Oberflächen zum Schutz Ihres Produktes. Durch die chemische Einstellung der Oberflächenfaltung können verschiedene Mattierungsstufen von Glanzgrad 1 bis ca. 15 eingestellt werden. Unsere Lacksysteme können theoretisch auch auf Basis recycelter oder nachwachsender Rohstoffe entwickelt werden.

PTFE Beschichtungen, Gleitlacke und andere technische Kunststoffbeschichtungen dienen vorrangig der Erzielung definierter funktioneller Bauteileigenschaften. Solche Funktionsschichten optimieren die Oberflächen der Produkte, schützen und verbessern sie. PTFE Beschichtungen oder Kunststoffbeschichtungen zur Reibungsreduzierung beispielsweise erleichtern spätere Montagevorgänge, reduzieren Montagekräfte oder optimieren dynamische Reibeigenschaften und verringern den Verschleiß der Komponenten. Daneben kann mit ihnen auch eine Verminderung von Geräuschentwicklung durch Stick-slip Effekte erzielt werden. Spezielle Schichten bieten für Metallteile auch einen Korrosionsschutz. Farbige Gleitlacke kennzeichnen darüber hinaus ein Bauteil und schützen so vor Verwechslung in der Montage. Für elastische Substrate, also Elastomere, nutzen wir natürlich elastische Beschichtungen. Für die (Zwischen-) Lagerung beschichteter Elastomerteile beachten Sie bitte unsere Lagerungshinweise.

Die Oxide verschiedener Metalle werden allgemein als Keramik bezeichnet. Die gängigsten keramischen Beschichtungen sind Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2). Sie unterscheiden sich in verschieden Punkten, wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, oder Säure - und Laugenresistenz. Hervorragende Eigenschaften haben Keramikbeschichtungen auf Konstruktionsteilen aus Stahl oder Aluminium. Sie sind verschleißfest, reibungsarm sowie elektrisch und thermisch isolierend. Die Keramikschichten werden aufgetragen durch thermisches Spritzen oder ein weiterentwickeltes elektrochemisches Verfahren (NanoCeramic coating). Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: elektrisch isolierend beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol verschleißfest bis zu ca. 900° C Hitzebeständig bis ca. 1600° C (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen) erosionsbeständig über 845° C thermoschockbeständig beständig gegen Heißgaskorrosion in schwefelchlor- und natriumhaltiger Atmosphäre

VS Kunststoffverpackungen – entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten! Unsere Internetseite präsentiert Ihnen unser umfangreiches Sortiment an Rundflaschen, Formflaschen, Kunststoffkanistern sowie Dosen, Tiegeln, Zubehör etc. Artikelnummer: 12-02070-28-1N Größe: 1000 ml Höhe: 284 mm Durchmesser: 91 mm Mündungen: 28

Toleranzen nach aktuellen Normen | Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Einsatzstähle - C 10E - C 15E - 17 Cr 3 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5 - 20 CrMo 4 - nach EN 10084 / EN10132-2 Abmessungsbereich: Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm • Toleranzen nach aktuellen Normen • Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm