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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Unser Prototypenbau ermöglicht es uns, individuelle Bauteile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Diese Teile dienen als Grundlage für die Weiterentwicklung und Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen und die gewünschten Eigenschaften aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen zu ermöglichen.

Ersatzteile für viele Fahrzeugmarken

Sie stellen uns die Aufgabe und wir wählen dafür die optimalen Werkzeuge und die geeignete Maschine aus. Eine exakte Abstimmung der verschiedenen Werkzeuge garantiert höchste Qualität. komplexe Drehteile Sie stellen uns die Aufgabe und wir wählen dafür die optimalen Werkzeuge und die geeignete Maschine aus. Eine exakte Abstimmung der verschiedenen Werkzeuge garantiert höchste Qualität. Bei Bedarf setzen wir leistungsstarke Sonderwerkzeuge ein. Radiale und axiale Bohrungen und Gewinde Außermittige Bohrungen und Gewinde zueinander orientiert auf Vorder- und Rückseite

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Carbon Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Drehteile aus Messing, Verbindungsstücke aus Messing, spezielle Verbindungsstücke für den Installateursektor. Das Flaggschiff bei der Produktion der Bival sind Drehteile aus Messing, die in den unterschiedlichsten Industriesparten mannigfache Anwendung finden. Die Herstellung dieser Sonderteile wie Verbindungsstücke aus Messing oder spezielle Verbindungsstücke für den Installateursektor sind das Ergebnis einer akkuraten mechanischen Präzisionsbearbeitung. Und genau die Präzision bei den Bearbeitungen und die strengen Unternehmensprozeduren sind die starken Seiten der Bival. Einige Charakteristiken der Kleinteile der Bival: • Außendurchmesser von 6 mm bis 48 mm • vollständig personalisierbare Bearbeitung, mit Unterstützung seitens des internen Planungsbüros • Vernickelung mit einer Stärke von 4 Mikron • Verchromung mit einer Stärke von 0,2 Mikron

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Verbindungsteile aus Kunststoff gedreht z.B. PA, POM, PVC, etc.

Im Gießverfahren fertigen wir nach Ihren Vorgaben auch individuelle Formteile, nach Wunsch mit oder ohne eingegossenen Armierungen oder Befestigungen. Auch bei den Formteilen, z. B. bei Anschlagpuffern lassen sich beispielsweise verschiedene Shore-Härten miteinander kombinieren um ein bestmögliches Ergebnis zu erzielen. Anwendungsbeispiele: Dichtprüf- & Abdichtelemente, Dichtungen Anschlag- & Schwingungspuffer, Vibrationsdämpfer & Maschinenfüße Abriebfester Verschleißschutz für Maschinenteile Formgegossener Stoßschutz & Kantenschutz Abstreifelemente Zuschnitte aus Plattenware Schleißleisten Staubvorhänge und (Verschleiß-)Schutz-Elemente z. B. für Kehrmaschinen TIPOLAN®-PUR Qualitäten Tipolan ist eine Zusammensetzung aus speziellen Polyurethanen, die unter anderem für folgende Belastungen und Ansprüche der Industrie ausgelegt sind: Eigenschaften des TIPOLAN®: hohe Abriebfestigkeit beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, Öle, Treibstoffe, Ozon, Lösungsmittel und Witterungseinflüsse konstantes Eigenschaftsniveau von -20°C bis +80°C sehr hohe Kälteflexibilität und Weiterreißfestigkeit Elastisch in allen Shore-Härtebereichen Dynamische Tragfähigkeit um bis zu 50% höher als Kautschuk Sehr gute Dämpfungseigenschaften sowohl bei niedrig- als auch bei hochfrequenten Schwingungen Farben ähnlich RAL 25-95°Shore A und 60+70°Shore D

Automobil-, Möbel- und Bauindustrie, Fördertechnik, Schienen-, und Sonderfahrzeuge. Neben dem Biegen bieten wir auch CNC-Fräsbearbeitung, sägen, schweißen usw.

Umformteile produzieren wir auf werkzeuggebundenen Maschinen Komplexe Umformteile u.a. mit Lochung, Chargen Stempelung, Plättung sind bei uns fertigfallend über werkzeuggebundene moderne Maschinen möglich. Umformteil: Automobilindustrie Biegeteile: Heiztechnik

Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung Grosse Teile sind unsere Spezialität. Werkstücke von 6"000 bis 18"000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fünf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden. Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, Innenkühlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen Werkstücken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Übriges.

Wir können Sie mit hochwertigen Maschinenteilen und Baugruppen beliefern. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Präzisionsmaschinen in mechanischer CNC-Fertigung. Die Herstellung von Schweißkonstruktionen bis zu 8 Tonnen und einer Länge von 8 Metern gehört ebenfalls zu unseren Schwerpunkten. Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten CNC-Drehteile (Revolutionsteile) bis max. Durchmesser 800 mm und einer max. Länge von 4.500 mm, Karusseldrehen: max. D = 2.800 mm x max. Höhe 3.000 mm Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Rundschleifen bis max. D = 500 mm Aussen und D = 350 mm Innen und einer max. Länge von 1.500 mm Bohrwerken und Bettfräsen bis zu 9.000 x 2.000 x 2.000 mm (X x Y x Z) Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!

Unsere Umformtechnik ist vielfältig. Ziehteile und Tiefziehteile werden in einem Folgeverbund-Werkzeug fertigfallend hergestellt. Pressen - 200 Tonnen Presskraft Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Drehteile nach Zeichnung, Präzisionsteile nach Zeichnung, Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Drehteile nach Zeichnung, Präzisionsteile nach Zeichnung, Lohndreherei. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Wir verarbeiten Durchmesser von 3 – 15 mm und Längen bis 120 mm Losgrößen von 30.000 Stück - 2 Mio

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Stanzen vom Coil Automatisierte Anlagen mit Stanzdrücken bis 110 t 30 Exzenter- und Hydraulikpressen Bis 200 t Stanz- und Umformdruck CNC-Kanten Bis 3000 mm Länge

Drehteile aus sämtlichen zerspanbaren Materialien von 2-65 mm Durchmesser ab 500 Stück Die Qualität unserer CNC Drehteile und Automatendrehteile beruht auf hoher Mitarbeiterkompetenz und ist Garant unseres Erfolges!

Effektiv kombinierte Fertigungsschritte Unsere Stanzteile stellen wir in vielen Fällen „fertig fallend“ in Materialdicken von 0,2 mm – 6 mm her. Dazu kombinieren wir Tiefziehen, Biegen, Prägen, Gewinden, Fügen und Schneiden in unseren Folgeverbundwerkzeugen. Die Schnitte können parallel an Innen- und Aussenkanten, z.B. bei Lochungen oder Verzahnungen, mit über 90% Glattschnittanteil (ähnlich Feinschneidqualität) hergestellt werden, so dass nachfolgende Schleifprozesse entfallen.

Optimale Produktionsmöglichkeiten durch hohen Automatisierungsgrad und Einsatz von spezialisierten Maschinen (z.B. Mehrspindeldrehautomaten) Serienfertigung und Auslieferung in Anlehnung an Ihren Produktionsdurchlauf, laufende Qualitätskontrolle, kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten

Mit unseren CNC-Drehautomaten verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Vielseitig und innovativ. Wir decken damit ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und können auf Kundenwünsche eingehen

Polyurethankunststoffteile 3 farbig lackiert Lackierung von Verkleidungsteilen für Nutzfahrzeuge oder Erntemaschinen, wir haben Erfahrung mit diesen Produkten und können so Preisleistung gerecht werden.

Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

In unserem Hause vereint sich die Lohnfertigung mit Eigenproduktionen. So fertigen wir mit unserem modernen Maschinenpark für unsere großen und namhaften Kunden Klein- und Serienteile von 2 Gramm bis zu 950 Gramm. Eine Weiterverarbeitung des Produkts durch einen gewünschten Druck nach Zeichnung, einer Baugruppenmontage oder Veredelung fertigen bzw. begleiten wir ebenfalls. Wir beliefern unsere Kunden sowohl direkt als auch über deren externe Lager (Kanban und Konzi), welche von uns nach Produktionsbedarf befüllt werden.

kptec precision parts produziert präzise rotationssymmetrische Teile in Klein- und Mittelserien für Kunden der Werkzeugmaschinen-Industrie und des allgemeinen Maschinenbaus. Auf Wunsch des Kunden werden auch einbaufertige Baugruppen gefertigt und montiert. Das Unternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg ist auf die Herstellung rotationssymmetrischer Teile mit komplexer Innenkontur in hoher Genauigkeit und auf die Montage hochpräziser Baugruppen spezialisiert. kptec beliefert viele namhafte Werkzeugmaschinen- und Motorspindelhersteller im In- und Ausland. Das Team besteht aus über zwanzig engagierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung und spezielles Know-How verfügen. An Ihren Produkten wird mit Kompetenz, modernen Maschinen und zertifizierten Messmitteln gearbeitet. Ihr Vorteil ist die Beschaffung einbaufertiger Spindel-Komponenten und -Baugruppen mit Mass- und Funktionskontrolle, die direkt weiterverarbeitet und eingebaut werden können. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen und Normen.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten und CNC-Maschinen fertigen wir kundenindividuelle Drehteile mit höchster Präzision. Dabei realisieren wir auch komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 5,5 – 65 mm Ø und produzieren Liefermengen von 10 – 100.000 Stück. Nahezu 3.000 unterschiedliche Produkttypen liefert unsere Lohndreherei an unsere Kunden aus der Automobil- und Sanitärindustrie sowie dem Maschinen und Nutzfahrzeugbau. DREHTEILE IN GROßSERIE Jeden Tag verarbeiten wir in unserer Lohndreherei bis zu 30 Tonnen Metall zu rund 200.000 komplexen Drehteilen mit Quer- und Planbohrungen inclusive Fräsbearbeitung. Abmessungen: Ø 5,5 – 65 mm Schlüsselweite 7 – 55 mm Schmiedeteile verschiedenster Größe und Form Verarbeitete Materialien: Automatenstahl (11SMnPb30+C) Einsatzstahl (C15) Vergütungsstahl (C45) Rostfreier Stahl (1.4305, 1.4571, 1.4404 etc.) Folgebearbeitungen mit externen Partnern: Galvanisieren Härten Einsatzgebiete: Hydraulikverschraubungen Automobilindustrie Nutzfahrzeugindustrie Maschinenbau Sanitärindustrie

Einsatz, punktgeschweißt für Brandmeldeanlagen aus Edelstahl

Mit unseren modernen Maschinen könnenTeile mit einem Aussendurchmesser bis zu 70mm (von der Stange)sowie Futterteile bis 280mm verarbeitet werden Wir bieten Ihnen ein abgerundetes Produktionsprogramm Mit unseren modernen Maschinen könnenTeile mit einem Aussendurchmesser bis zu 70mm (von der Stange)sowie Futterteile bis 280mm verarbeitet werden. Langdrehteile mit einem Aussen- durchmesser bis maximal 32mm werde bei uns kostengünstig hergestellt. ...eine runde Sache

CNC-Drehteile oder Automatendrehteile? Drehteile - wir haben den Dreh raus. BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten. Materialmix: - Messing, Aluminium - Edeltstahl, Stahl und Vergütungsstahl - Kunststoff, Kupfer, Bronze, Neusilber, Titan Anschlussverfahren: Innensechskantstoßen, rändeln, fräsen, bohren, räumen, schleifen, reiben, gewinden, honen, läppen, schlitzen usw. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen.