Diese Anforderungen lassen sich durch unsere Roboter bestmöglich erfüllen. Je nach Bedarf ermitteln wir das Konzept, das auf Ihre individuelle Anforderung passt

Palettier Roboter, definieren die Standards für präzise und effiziente Palettierung und ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und automatisieren möchten. Palettierroboter, definiert die Standards für präzise und effiziente Palettierung und ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und automatisieren möchten. Als Schlüsselelement der Automatisierungslösungen von TRAPO GmbH kombiniert dieser hochmoderne Palettierroboter Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz, um eine erstklassige Palettierung zu gewährleisten. Präzise Palettierung mit Robotergreifertechnologie: Der TRAPO PalletBot verwendet fortschrittliche Robotergreifertechnologie, um eine präzise Palettierung Ihrer Produkte zu gewährleisten. Unabhängig von Form, Maßen und Oberflächenbeschaffenheit sichert diese Technologie eine zuverlässige Handhabung und Positionierung auf der Palette. Egal, ob es sich um Kartons, Flaschen, Dosen oder andere Packstücke handelt – der TRAPO Greifarm-Roboter ist vielseitig einsetzbar. Die flexiblen Greifer ermöglichen eine optimale Anpassung an unterschiedliche Produkte und Ladungsträger, was diesen Palettier-Roboter zu einer idealen Lösung für diverse Anwendungen macht. Der Roboter arbeitet nicht nur Vielseitigkeit, sondern auch durch seine hohe Palettier Leistung sehr Zuverlässigkeit. Im 24/7 Betrieb und gewährleistet eine konstante und effiziente Palettierung. Damit maximieren Sie die Auslastung Ihrer Produktionslinie.

Der Palettierspezialist für schwere Lasten bis 700 kg. Diese Spezialserie für Palettieraufgaben erhöht den Durchsatz beim Handling und Palettieren von Ware.

Standardgreifer für 1 Produktgröße Sicheres Greifen durch Vakuumtechnik Einfachste Konstruktion

Der Spherical Table steht vor einem Palettierroboter und dreht bedarfsweise Päckchen um 90° oder 180°.

Palettierroboter ABB IRB 640 S4C-M97A Tragkraft 160kg Reichweite 2905mm

Kommissionierroboter / Paletierroboter nach Kundenanforderungen Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Super-Lang und Stark! Geeignet für Traglasten bis 20 kg Reichweite von 1700 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Inklusive der H-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Das Bediengerät bietet Ihnen zahlreiche Erleichterungen in der Steuerung und Programmierung Ihres Cobot. Als zusätzliches intuitives Bedienelement greifen Sie bei den Doosan Robotern auf Wunsch direkt am Roboterarm auf das Cockpit mit zahlreichen Bedienerschaltflächen zurück. So konfigurieren Sie einfache Anwendungen im Handumdrehen. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der H-Serie sind für verschiedenste Anwendungen die das Handhaben schwerer Bauteile oder Geräte voraussetzt bestens geeignet. Insbesondere für Ihre Palettierungsaufgaben sind Palettierlösungen als Gesamtpaket mit dem H2017 oder dem H2515 der Doosan H-Serie bestens geeignet.

1&1 Pulspack e.K. bietet Palettieranlagen für Trays, Kartons, Eimer und Produkte in Säcken mit einem Gewicht von bis zu 70kg pro Produkt. Roboter-Palettieranlagen von Pulspack werden je nach Anforderungen des Kunden zusammengestellt. Mögliche Konfigurationen: - Zangen- oder Lineargreifer - 4 oder 6 Achsen Roboter - Fanuc oder KUKA Roboter - vollautomatischer oder manueller Palettentransport per Flurförderfahrzeuge - vollautomatisches Palettenmagazin oder Werkzeug mit Palettengreifer - Kommunikation per potenzialfreie Kontakte oder diverse Bussysteme

Zur Transportsicherung der gestapelten Palette bieten wir den passenden Stretchwickler an. Zu unserem Lieferangebot gehören halbautomatische Wickler, Drehteller- oder Dreharmstretchwickler. Für hohe Leistungen können wir den Drehringwickler anbieten als ideale Ergänzung der Palettieranlage. Dazu stehen uns bewährte und ausgereifte Maschinen zur Verfügung, mit denen wir garantiert die optimale Lösung für Sie erarbeiten – damit Ihre Ware unversehrt bei Ihrem Kunden ankommt

Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten. Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde. Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen. Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung. STATEC BINDER principal-R System: Multi-Knickarmroboter Freiheitsgrad: 4 Achsen Leistung: bis zu 1400 Zyklen/Std.* Nutzlast: bis zu 140 kg (inkl. Greifer) Greifer: Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x W) Palettenhöhe: max. 2300 mm Palettengewicht: max. 2300 kg (inkl. Palette) Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: 2,5 – 6,5 kVA

Den Abschluss einer UNIROB Verpackungslinie kann ein roboterbasiertes UNIROB Palettiersystem bilden. Wir bieten Ihnen individuelle Palettierlösungen für unterschiedliche Kartongrößen und Packmuster.

Mehrplatz-Roboter-System modular erweiterbar - Palettierer für Kartons und/oder Säcke - Palettierer für Kartons und/oder Säcke - In allen Preis- und Leistungsklassen - Als Solo-Installation oder kombiniert mit Palettenfördertechnik, Palettenzuführung und automatischer Palettenverpackung z. B. Stretchen

Roboterpalettierer sind die optimale Wahl für komplexe Anwendungsfälle. Mit unseren Roboterpalettierern können Sie Güter und Kartons palettieren, depalettieren und umpalettieren. Mit Hilfe unserer Roboterpalettierer können Sie leichte bis mittelschwere Güter und Kartons palettieren oder depalettieren. Unsere Roboterpalettierer bieten Ihnen hierbei die Möglichkeit, komplexe Lagenbilder zu erzeugen. Roboterpalettierer eignen sich hervorragend zum Palettieren von Gütern unterschiedlicher Formen und Größen bei einer mittleren bis niedrigen Taktzahl. Aufgrund ihrer hohen Anzahl an Freiheitsgraden ist es für Roboterpalettierer möglich, flexibel bei verschiedensten Anwendungen eingesetzt zu werden. So können Güter von mehreren Verpackungslinien kombiniert, vereinzelt, palettiert oder depalletiert werden. Vorteile und Optionen: - Automatische Vereinzelung - Möglichkeit zur Vorgruppierung - Anpassbare Lagenbilder - Abdeckung mehrerer Arbeitsschritte durch ein System - Hohe Flexibilität bei verschiedenen Anwendungsfällen Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem.

- Handlings- und Palettierprozesse jeglicher Art - Ab,- und Aufstapeln von Gebinden von/auf gängige Europaletten - Kunden und Prozessspezifische Lösungen Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 12 kg / 20kg BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Sauggreifer SCHMALZ /PIAB PALLETIZER: Paletten Bahnhöfe, Robotersockel, Steuerungskonsole, Signalampel HUBERWEITERUNG: Stapelhöhe von 600mm durch Hub Achse optional erweiterbar SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board SCHNITTSTELLE: Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board VISION SYSTEM: Optional on Board EUROPALETTEN: 800mm x 600mm / 1200mm x 800mm 1200mm x 1000mm

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Wir bieten Spezialpalettiertechnik an Ob Transport, Handling, Ein- und Auslagern Ihrer Produkte, wir finden eine Lösung. Wir bieten Ihnen robuste Förder- und Handlingstechnik als angepasster Standard oder Sonderlösung für Ihren konkreten Einzelfall. Sie beauftragen die komplette Mechanik, Elektrik und Automatisierung bei einem Ansprechpartner. Sie sind durch Konstruktionsabnahmen und Funktionstests in die Entstehung der Maschinen eingebunden.

... äußerst zuverlässig und extrem präzise Wenn Sie palettieren wollen, bieten wir Ihnen unterschiedliche Lösungen. Sie können sich für einen Roboter entscheiden oder für eine von einem industriellen Computer gesteuerten Lagenpalettierer. Bis zu 500 Zyklen pro Stunde sind möglich. Für das Depalettieren von Neuglaspaletten gibt es Lösungen bis zu 240 Lagen pro Stunde. Möglich sind z.B. Behälter wie Dosen, Flaschen, Kanister unterschiedlicher Formen und Größen. Vorteile Einfache Bedienung und/oder Programmierung / Kurze Einweisung genügt / Kein Fachpersonal nötig / Flexible Anpassung und einfache Wartung / Robust / Günstiger Anschaffungspreis

Handelsvertretung für Mitsubishi Industrieroboter inkl. Service, Support, Schulung, Applikationserstellung. Robotersysteme und Applikationen für die industrielle Nutzung.

Das MULTIFLEX System von DAMBACH setzt neue Maßstäbe bei Durchsatzleistung, Flexibilität und Effizienz. Es besteht aus perfekt aufeinander abgestimmten Modulen: dem bewährten COMPACT SHUTTLE, dem Hochleistungs-Vertikalförderer LIFT und dem neu entwickelten CARRIER. In Analogie zur Kleinteile-Shuttle-Technologie ermöglicht das MULTIFLEX System eine mehrfachtiefe Lagerung und hochdynamische Kommissionierung verschiedenster Paletten. Die kompakte Bauweise der DAMBACH Shuttles und Vertikalförderer gewährleisten zudem eine sehr hohe Lagerdichte. Durch die Baukastenstruktur ist das MULTIFLEX System auf verschiedenste Anforderungen flexibel anpassbar. Die Einsatzgebiete des Paletten-Shuttle-Systems sind so variabel wie das Zusammenspiel der drei Module. So eignet es sich zum Beispiel für Tiefkühllager, Pufferlager, Versandlager, Sequenzlager, Kommissionierlager oder Nachschublager mit der Forderung nach sehr hoher Umschlagsleistung - Jedoch auch gleichzeitig für Kompaktlager mit niedrigem Durchsatz. In welcher Variante MULTIFLEX auch betrieben wird, das System ist auch bei komplexesten Gebäudegeometrien anwendbar. Existierende Lager wie zum Beispiel Staplerlager geringer Höhe oder Bestandsgebäude mit verschiedensten Dachschrägen können optimal durch das Palette-Shuttle-System von DAMBACH erschlossen werden. Damit bringt DAMBACH Industrie 4.0 auch in Ihr bestehendes Lager und macht die Wertschöpfungskette noch intelligenter. Alle Module des MULTIFLEX Systems sind konsequent auf härtestes Tiefkühlbedingungen ausgelegt und für unterschiedlichster Ladungsträger geeignet. Durch den konsequenten Einsatz innovativer Energiespeicher, Ladungskonzepte sowie des DAMBACH Smart Energiemanagements hat das System zudem einen geringen Energieverbrauch und reduziert somit die Kosten. Gerade bei Tiefkühllagern spielt die Energiebilanz und somit die Betriebskosten eine wesentliche Rolle. Das Paletten-Shuttle-System kann je nach Kundenwusch in drei unterschiedlichen Systemkonfigurationen ausgeführt werden – Neugierig? Ein wesentlicher Vorteil der MULTIFLEX Systeme besteht in der Skalierbarkeit der CARRIER und COMPACT SHUTTLE. Die integrierte DAMBACH Steuerung ermöglicht zudem eine flexible Arbeitsweise der unterschiedlichen Komponenten. So kann jederzeit problemlos die Durchlaufzeit eines Lagers verkürzt und die Effizienz der Raumnutzung gesteigert werden. Skalierbarkeit: Nachträgliche Erhöhung der Produktivität, Flexibilität Optimale Raumausnutzung Einsetzbar für verschiedenste Ladungsträger Geringer Energieverbrauch Hohe Durchsatzleistung von über 250 Paletten pro Stunde Hohe Verfügbarkeit Nachträglich implementierbar in Bestandslager und Gebäude jeglicher Geometrie Hohe Lagerdichte durch kompaktes Design Reduzierter Installationsaufwand Tiefkühltauglich bis -30 °C Herkunfstland: Deutschland

Einer der viel kann. Unkomplizierte und günstige Palettierzelle für viele Anwendungen; für Paletten bis maximal 600 mm x 400 mm x 100 mm. Die Paletten werden in Hilfsböden eingelegt. Die Hilfsböden sind, zum Anpassen auf andere Paletten, wechselbar. Die Hilfsböden müssen im normalen Palettierbetrieb nicht entnommen werden.

Die Komatec Palettierroboter packen zuverlässig alles auf die Palette. Unsere Roboter sind flexibel, betriebssicher und leicht zu bedienen. Das große Plus unserer Roboter ist die einfache Umrüstung auf neue Produkte oder Verpackungen. Damit reagieren wir schnell auf neue Anforderungen unserer Kunden. Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Exakte Bewegungsabläufe und produktschonende Arbeitsweise Multifunktionale Anwendungen wie z.B. Einpacken + Palettieren möglich Hohe Verfügbarkeit durch geringe Anzahl von Verschleißteilen Gleichzeitiges Palettieren von mehreren Linien mit unterschiedlichen Produkten durch einen Roboter Variable Greifwerkzeuge angepasst an Ihre Produkte Einfache Bedienung der Roboteranlagen, abgesichert gegen Fehlbedienung

Zur idealen Ergänzung von Systemlösungen aus den Bereichen Fördertechnik, Abfüllanlagen sowie Palettiertechnik arbeiten wir seit mehreren Jahren erfolgreich mit KUKA-Robotics zusammen. Herzstück jedes Roboter-Systems ist der SMB Multifunktionsgreifer – konstruiert, gefertigt sowie programmiert von SMB. Dabei handelt es sich um einen Fass-Klemmgreifer mit Paletten-Greifer und Deckelsaugvorrichtung. Die ausgefeilte Mechanik macht im Alltagsgebrauch den Wechsel von Werkzeugen überflüssig. Die präzise Positionierung erfolgt mit Lasertechnik.

 Der Anschluss an bestehende Material-Handling-Module ist ebenso problemlos möglich wie die Entwicklung einer neuen Komplettlösung mit Leergebinde-Lager, Transportsystem, Be- und Entlade- sowie Lagersystem. In Kombination mit einem teleskopierbaren Kettenförderer be- und entlädt der Roboter zum Beispiel LKW direkt von der Ladefläche. Dazu stellt er die angelieferten Leerfässer auf den Kettenförderer, der diese zum Leerfasslager transportiert.

Für die Beladung von Paletten bieten wir Ihnen 4-Achs-Roboter sowie Vakuum- oder mechanische Greifer. Palettierung Robotergestützte Palettierlösungen bieten eine maximale Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Die breite Produktpalette von MULTIVAC ermöglicht eine optimale modulare Anpassung an Ihre Anforderungen hinsichtlich verschiedener Produkte, Kapazitäten, der Stellfläche und den verknüpften Prozessen. Unsere Palettierlösungen verarbeiten unterschiedlichste Kartons und Kunststoffboxen als Einzelobjekte und Stapel, einzelne und vorgruppierte Packungen sowie Paletten in verschiedensten Größen. Die Software ermöglicht es auch nicht speziell geschulten Bedienern, unterschiedliche Palettiermuster zu erzeugen. Die Palettiersysteme von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in die vorhandenen Anlagen integriert werden. Unsere Angebot umfasst: • Palettenhandhabung • Kartonhandhabung • Beladen von Paletten • Kennzeichnung von Paletten • Stretch Wrapping • Übergabe an Folgeprozesse

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Die EuroPal RP Roboter-Palettierer mit integriertem Roboter sind leistungsfähige Logistikzellen in Produktion und Montage. Platzsparend, kostengünstig, hohe Autonomie! Vorteile der EuroPal RP Palettierer-Serie im Überblick: ✔ Platzsparend: ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb ✔ Kostengünstig: dank modularem Prinzip im Maschinenaufbau – individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Hohe der Autonomie durch großes Volumen des Palettenspeichers ✔ Hohe Flexibilität: mühelos auf Ihre Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Universell: die Zellen sind sehr geräumig und ermöglichen die einfache Integration unterschiedlichster Zusatzeinrichtungen. ✔ Generalist: z.B. ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, uvm. ✔ Schnittstellen reduzierend: Der Roboter verknüpft Logistik-Funktion und Zusatzeinrichtung und löst dadurch aufwendige Schnittstellenprobleme. Sie haben Fragen oder wünschen eine Beratung? Wir helfen Ihnen gerne weiter: E-Mail: vertrieb@modular-automation.de Telefon: +49 (0) 6151 - 8701 090

Der Okura Palettier Roboter Ai700CE palettiert zuverlässig und effizient Sackware, Kartons und Kanister und verpackt diese sicher und kompakt für den weiteren Transport. Der Okura Palettier Roboter Ai700CE palettiert zuverlässig und effizient Sackware, Kartons und Kanister und verpackt diese sicher und kompakt für den weiteren Transport. Den neuen Roboter von Okura gibt es in drei verschiedenen Ausführungen, die je nach Absackleistung differieren. Somit kann jeder Kunde seinen Roboter entsprechend seiner Anforderung auswählen. Die Roboter zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit aus. Sie sind nahezu wartungsfrei und erfahren durch weltweite Stützpunkte schnelle Hilfe. Das 4-Achsen-Modell ermöglicht eine präzise und schnelle Arbeitsweise und ist in einem großen Anwendungsbereich und somit für eine Vielfalt von Produkten einsetzbar. Durch integrierte Software kann der Roboter programmiert werden, wodurch er lernfähig sowie schnell und flexibel einsetzbar ist. Der Roboter bietet außerdem die schnellste Zykluszeit in der Roboterklasse. Vorteile des Palettier Roboter Ai700CE Anwenderfreundlich Hohe Zuverlässigkeit Wartungsfrei Großer Anwendungsbereich Weltweiter Service Schnellste Zykluszeit in dieser Roboterklasse Quick Teaching Der Roboter kann mit unterschiedlichen Sackgreif- und Leerpalettenmodulen ausgestattet werden. Zusätzliches optionales Equipment: Sackpressband Sackaufnahme Rollenbahn Leerpalettenzentrierrahmen Schonbogenmagazin Absackleistung: max. 610 Sack pro Stunde Arbeitsbereich: 4 Achsen, R-Achse: 360°, D-Achse: 2300mm, O-Achse: 1750mm, T-Achse: 440°

Stöcklin Logistik ist Anbieter bzw. Hersteller von Systemlösungen für die vollautomatische Lagerung und Bereitstellung von mittleren und schweren Lasten. Palettenlager fungieren vorrangig als Puffer für die Nachschubversorgung zur Kommissionierung. Die Auslegung und Dimensionierung folgt spezifischen Anforderungen unter Berücksichtigung der erforderlichen Ladehilfsmittel sowie der gewünschten Durchsatzleistung. Paletten automatisch lagern Kernelement der Palettenlager-Systemlösungen von Stöcklin Logistik ist die modular konzipierte MASTer-Regalbediengerätebaureihe für das vollautomatische Handling von Industriepaletten, Gitterboxen, Sonderladungsträgern und grösseren Verpackungseinheiten in Regalen mit Höhen bis 45 Meter. Hochdynamische Fahrwerke verbunden mit modularer Bauweise garantieren ein grosses Leistungsvermögen und eine hohe Verfügbarkeit. Die Vorteile unseres Palettensystems auf einen Blick: Höchstmögliche Umschlagleistung Maximale Verfügbarkeit Geringer Personalbedarf Optimale Raumausnutzung Hohe Betriebssicherheit Paletten manuell lagern Bei geringem Warenfluss und einfacher Infrastruktur eignen sich die handgesteuerten Regalbediengeräte für Hochregallager besonders. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität, den geringen Flächenbedarf und durch attraktive Investitionskosten aus. Fördertechnik Für den innerbetrieblichen Materialfluss bietet Stöcklin ein Fördersystem an, welches Industriepaletten und andere Ladeträger in horizontaler und vertikaler Richtung effizient und sicher bewegt. Die modular konzipierte und zu jeder Zeit erweiterbare Fördertechnik ist wichtiges Bindeglied zwischen Produktions-, Lager- und Kommissionierzonen und ist massgebend für schnelle und zuverlässige Betriebsabläufe. Für das dynamische und zugleich reibungslose Zusammenwirken mit der vor- und nachgelagerten Horizontal- und Vertikal-Fördertechnik im Materialfluss sorgt eine intelligente Steuerung mit Anbindung an leistungsstarke Lagerverwaltungssoftware. Kommissionieren Stöcklin bietet mit neuesten Technologien im Warehouse Management System effiziente Lösungen für die Kommissionierung bei der manuellen und automatischen Lagerung. Wir zeigen Ihnen Möglichkeiten, Kosten einzusparen und bieten Ihnen effektive Verbesserungen in der Kommissioniertechnik. Stöcklin bietet mit dem StöcklinWMS Anbindung an alle gängigen Kommissionierarten, die die Arbeit im Lager erleichtern. Anbindungen an: Pick-to-Light Pick-by-Light Pick-by-Voice Handheld (Scanner) direkt am Kommissionierplatz an der Förderanlage Beleg gestützte Kommissionierung

Automatische Palettierung von Gebinden mit Leerplatten Zuführung auf kleinstem Raum. Taktzeit: 720 Gebinde pro Stunde.

Von der Erreichbarkeits über die Machbarkeits zur Taktzeitanalyse. Mit Process Simulate und RCS Modul. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.