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In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Stark alkalischer flüssiger Mop-Reiniger mit tiefgreifender Schmutzlösewirkung. Kraftvoll für die Vollwäsche in nur einem Waschgang bei 30 °C – 90 °C.

Optimale Reinigung für verschiedene Küchengeräte. Materialschonende und desinfizierende Reinigung von Slusheis-Maschinen, Fruchtsaftdispenser, Arbeitsflächen, Wandflächen sowie Spuckscheiben, Kühlschränke, Mikrowellen, Küchenschränke, Küchengeräte usw. Küchen Rein ist geruchsneutral und geschmacksneutral und daher für den Lebensmittelbereich geeignet. Entspricht der EN 1276, 13697 und 1650 gegen Bakterien inkl. Salmonellen, Pilze, Hefen. Materialschonend, auch für Acryl geeignet. • reinigende und desinfizierende Anwendungslösung • entspricht der EN 1276, 13697 und 1650 gegen Bakterien inkl. Salmonellen, Pilze, Hefen • materialschonend • geprüfte Acryltauglichkeit Auf die zu reinigenden Flächen oder Geräte aufsprühen. Schaum einwirken lassen, für eine desinfizierende Wirkung ab 5 Min. (DIN EN 1276, 13697); ab 15 Min. (DIN EN 1650), anschließend gründlich mit klarem Wasser nachwischen. Flächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, vor erneuter Benutzung gründlich mit klarem Wasser abwaschen. Inhalt: 5 Liter

(AR coating) are used to suppress the reflection of optical surfaces of lenses, prisms or plates and to increase the transmission.

Additive Fertigung für präzise 3D-Druckverfahren. Von Prototypenherstellung bis zur individualisierten Serienfertigung, wir machen es möglich. Unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, bieten eine innovative Lösung für die Produktion von Prototypen bis hin zur individualisierten Serienfertigung. Durch den Einsatz modernster Technologien können wir eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und Produkte mit komplexen Geometrien und feinen Details herstellen. Die additive Fertigung ist ein Prozess, der digitale 3D-Design-Daten verwendet, um Material schichtweise hinzuzufügen und so ein physisches Objekt zu erstellen. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Designflexibilität und kann zur Herstellung von Prototypen, Werkzeugen und Endprodukten verwendet werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung umfassen verschiedene 3D-Druckverfahren, darunter Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Fused Deposition Modeling (FDM). Diese Technologien ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, einschließlich Kunststoffen, Metallen und Keramiken. Wir bieten auch industriellen 3D-Druck für die Herstellung von Teilen in größerem Maßstab. Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team können wir qualitativ hochwertige Teile produzieren, die den strengen Anforderungen der Industrie entsprechen. Egal, ob Sie einen Prototyp für Tests und Validierung benötigen oder eine individualisierte Serienfertigung für Ihr Produkt planen, unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung können Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung zu erfahren. Drucktechnologien: FDM, SLA, SLS Materialien: Unsere Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die in Europa produziert werden.

Lack ist nicht gleich Lack! Deshalb verarbeiten unsere Lackier-Meister ausschließlich hochmoderne, wasserbasierte Lacke von führenden deutschen Herstellern. Dies sichert unseren hohen Qualitätsanspruch und schont die Umwelt gleichermaßen. Unsere Lackierkabinen erfüllen die derzeit höchsten Standards und gewährleisten somit eine staubfreie und nahezu schadstofffreie Arbeitsumgebung.

Evy Solutions bietet mit Evy Xpact und Xpact Office Lösungen zur automatisierten Dokumentenverarbeitung und -analyse an. Hierfür hat Evy Solutions eine Künstliche Intelligenz zur Textanalyse entwickelt, die Dokumente wie Belege trennt, rechnungsrelevante Informationen ausliest und diese in das gewünschte Format überträgt. Auch die Verschlagwortung, Ablegung der Belege sowie gegebenenfalls Validierung und Anreicherung der Informationen ist möglich. Die Verarbeitung der Dokumente erfolgt komplett ohne Schablonen. Das bedeutet, dank unseres text- statt positionsbasierten Ansatzes können wir Dokumente völlig unabhängig vom Layout auslesen. Steuerkanzleien profitieren mit Xpact Office von einer erheblichen Effizienzsteigerung, aufgrund von einer Zeit- und Kostenersparnis, einer reduzierten Fehlerquote sowie verschlankten Geschäftsprozessen.

DAkkS Kalibrierung Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS), Berlin, ist eine Organisation mit privatwirtschaftlichem Profil. Ihre Akkreditierung unterliegt dem Verwaltungsverfahrensgesetz der Bundesrepublik Deutschland (VwVfG). Die DAkkS hat EU-Gene. Seit dem 1. Januar 2010 bestimmt eine EU-Verordnung, dass alle EU-Mitgliedsstaaten eine nationale Akkreditierungs-Anlaufstelle benennen. Impulsgeber für die DAkkS Kalibrierung: der DKD Der Deutsche Kalibrierdienst (DKD) als Gremium der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) wurde am 17. Dezember 2009 in die DAkkS überführt. Er wurde zu einer der vier tragenden DAkkS Fachgesellschaften. Dieser neu strukturierte DKD stellt das Zusammenwirken akkreditierter Kalibrier-Laboratorien mit der PTB sicher. Für die Mitgliedschaft im DKD musste das beantragende Kalibrier-Laboratorium seine messtechnischen und personellen Kompetenzen unter Beweis stellen. Mit dem Erlangen der Zertifizierung verbindet sich die Berechtigung, eine DAkkS Kalibrierung zu den akkreditierten Messbereichen vorzunehmen und im sogenannten "DKD-Kalibrierschein" zu dokumentieren. Herr Friedhelm Ludwig, Inhaber der mpk LUDWIG UG, Emsbüren, ist als Servicetechniker für die Firma Imetrologie NORD, Institut für Metrologie und Prozesstechnologie, für den Bereich Werkstoffprüfmaschinen DAkkS akkreditiert und führt somit die zertifizierte DAkkS Kalibrierung über diese durch. DAkkS Kalibrierung durch zertifizierte Laboratorien DAkkS zertifizierte Stellen - Betriebe, Laboratorien - nehmen im Sinne ihrer Akkreditierung hoheitliche Aufgaben wahr. Dies wird bei der Betrachtung der DAkkS GmbH-Anteilseigner deutlich. Diese sind: die Bundesrepublik Deutschland; die Bundesländer; die deutsche Wirtschaft, repräsentiert durch den BDI - Bundesverband der Deutschen Industrie. Unter Kalibrierung verstehen wir in der Messtechnik jene Messprozeduren, mit denen sich Abweichungen von Messgeräten zuverlässig und reproduzierbar feststellen lassen. Der Deutsche Kalibrierdienst (DKD) repräsentierte Kalibrier-Laboratorien aus Forschung, Industrie, technischen Überwachungs-Institutionen und Behörden. Die auf EU-Niveau tätige DAkkS hat die hier genannten Stellen in ihrer Funktion als Rechtsnachfolgerin der DKD akkreditiert. Dies findet seinen Ausdruck im Begriff DAkkS Kalibrierung. DAkkS Justierung: Dienstleistungen durch Herrn Ludwig über das Institut der Imetrologie Nord Herr Ludwig verfügt über eine mehr als 15-jährige Erfahrung auf den Gebieten der Eichung und des Zugprüfmaschinenbaus. An diesen Kompetenzen ausgerichtet orientiert sich die Ausstattung des für die DAkkS Kalibrierung eingerichteten, eigenen Laboratoriums der Imetrologie Nord. Hier übernimmt Herr Ludwig die DAkkS Justierung der von Ihnen eingesetzten Mess- und Prüf-Gerätschaften. Die DAkkS Kalibrierung wird durchgeführt im Hinblick auf die folgenden physikalischen Messgrößen: - Druck - Temperatur - elektrische Signale - Werkstoffprüfmaschinen (WPM) - Feuchte Durch gezielte Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen für unsere Mitarbeiter und die ständige Überprüfung unseres Leistungsspektrums wird höchste Zuverlässigkeit bei Ihrer DAkkS Kalibrierung geboten. Service "vor Ort": DAkkS Kalibrierung Ihrer Maschinen & Geräte Dies gilt auch für den Service "vor Ort". Zum breiten Spektrum der Überprüfungen und Wartungen zählt die DAkkS Kalibrierung (der in Ihrem Unternehmen eingesetzten

Mögliche Modellgröße: 1000x1000x1000mm Mögliche Materialien: PLA, Petg, TPU, Nylon uvm... Das FDM-Druckverfahren (Fused Deposition Modeling) ist eine der populärsten und am weitesten verbreiteten Methoden im 3D-Druck. Es handelt sich um ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein schmelzfähiger Kunststoffdraht (Filament) schichtweise aufgetragen wird, um dreidimensionale Objekte zu erstellen. Diese Technologie eignet sich hervorragend für Prototypen, Funktionsbauteile und sogar für die Produktion kleiner Serien.

Textmarker mit 2 verschiedenen Neonfarben und Spitze in Spachtelform und damit in zwei verschiedenen Schreibbreiten. Artikelnummer: 1030302 Breite: 2.5 cm Druckbereich: 44 x 14 mm Druckfarben: max. 5 Gewicht: 14 g Höhe: 1.3 cm Länge: 9.5 cm Maße: Maße: 9,5 x 2,5 x 1,3 cm. 14 g. Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 96082000

Physikalische Daten der flüssigen Harze IM3000 IM4500r Dichte (20°C) 1,04 g/ml 0,94 g/ml Viskosität (20°C) Frikmar-Becher Nr. 3 27 s 22 s Dampfdruck <15 Pa Aussehen gelb-klar (auf Wunsch auch fluoreszierend) Geruch schwach esterartig

Über das CANopen-Bootloader Add-on können Programme im Binärformat via CANopen auf die Zielhardware übertragen und ausgeführt werden. Die Funktionalität orientiert sich am CANopen-Standard CiA-302. Der CANopen-Bootloader ist ein Softwarepaket, mit dessen Hilfe Programme im Binärformat mittels CANopen auf die Zielhardware übertragen und dort ausgeführt werden. Die Funktionalität orientiert sich an den im CANopen-Standard CiA 302 getroffenen Festlegungen. Der CANopen Bootloader ist geeignet für das CANopen Master & Slave Source Code Paket (SO-877, gemäß dem Standard CiA 301) und dem CANopen Manager Source Code (SO-1063, gemäß CiA 301 und CiA 302). Das Softwarepaket besteht aus zwei Teilen: dem Bootloader und der Flashtools (verfügbar für Windows, Linux und .NET). Die Flashtools wandeln die Anwendungsdaten (z.B. S3, INTEL-Hex) in ein binäres Format und übertragen diese Daten an die Zielhardware. Der Bootloader empfängt die von den Flashtools gesendeten Daten, verifiziert diese und schreibt die Daten in den Flash, anschließend startet der Bootloader die übertragene Anwendung. Die Kommunikation und Datenübertragung zwischen Bootloader und den Flashtools erfolgt mittels CANopen SDO-Transfer. Das CANopen Bootloader-Paket umfasst die CANopen-Kommunikationsseite. Der direkte Hardwarezugriff und die Anbindung zum Speicher hängt stark vom genutzten Zielsystem ab. Dieser Teil der Integration muss gewöhnlich vom Kunden auf Applikationsseite umgesetzt werden. SYS TEC unterstützt den Anwender bei der Bootloader Integration gern und bietet kundenspezifische Integrationsdienstleistungen, sowie CANopen Bootloader Adaptierungs-Workshops an. Eine erste Implementation für die Microchip dsPIC33 Familie ist bereits im CANopen Bootloader - Paket enthalten. Weiterhin existieren CANopen Bootloader Implementierungen für die NXP LPC21xx / LPC22xx / LPC23xx Familie, Fujitsu MB90F352, Motorola PowerPC 563 und Silabs 8051, welche separat angefragt werden können. Lieferumfang: - CANopen Bootloader Add-on - Quellcode - Dokumentation - standortbezogene Firmenlizenz

Gemeinsam realisieren wir Ihr Internetprojekt und stehen Ihnen von der Konzeption bis hin zur Gestaltung und Umsetzung zur Seite. In uns finden Sie die Spezialisten im Onlinebereich.

RTS pro GmbH ist Ihr führender Anbieter von Mikrocontrollern, die in einer breiten Palette von Anwendungen in der Elektronikindustrie eingesetzt werden. Unsere Mikrocontroller sind ideal für Projekte, die intelligente Steuerung und Verarbeitungsfähigkeiten erfordern, von Automatisierungssystemen über mobile Geräte bis hin zu fortgeschrittenen Fahrzeugelektroniksystemen. Unsere Mikrocontroller zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit, Energieeffizienz und hohe Leistung aus. Sie sind in verschiedenen Spezifikationen und Architekturen verfügbar, um eine breite Palette von Anforderungen zu erfüllen, einschließlich ARM-basierten Designs und proprietären Architekturen. Jeder Mikrocontroller in unserem Portfolio ist sorgfältig ausgewählt, um optimale Integration und Leistung in Ihren Anwendungen zu gewährleisten. Bei RTS pro GmbH verstehen wir, dass die Wahl des richtigen Mikrocontrollers entscheidend für den Erfolg Ihres Projekts sein kann. Deshalb bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch umfassende technische Unterstützung und Beratung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die beste Lösung für ihre spezifischen Bedürfnisse erhalten. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren steht bereit, Sie bei der Auswahl und Implementierung der idealen Mikrocontroller zu unterstützen. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und das Fachwissen von RTS pro GmbH, um Mikrocontroller zu liefern, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Mit unserem Engagement für Qualität, schnelle Lieferung und Kundenzufriedenheit sind wir der Partner Ihrer Wahl für zuverlässige und leistungsfähige Mikrocontroller-Lösungen.

Mit Hilfe unseres generativen Laserschmelzverfahrens (LaserCusing®) können wir Ihre individuellen und geometrisch komplexen Objekte werkzeuglos und topologieoptimiert fertigen. Das Schichtverfahren ermöglicht die Herstellung filigraner Konturen mit 100%iger Bauteildichte und Funktionsintegration bis zu einer Größe von 250x250x250 mm. Wir sind Ihre Spezialisten für die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung komplexer Geometrien im 3D Metalldruck. Dank unserer über 10jährigen Erfahrung im Umgang mit additiven Fertigungsverfahren beraten wir Sie fachkundig und unterstützen Sie ganzheitlich von der Idee bis zum fertigen Produkt. Mit unserem generativen Laserschmelzverfahren (LaserCusing®) bieten wir Ihnen eine werkzeuglose und topologieoptimierte Herstellung auch komplexer Objekte aus vielfältigen Metallwerkstoffen. Das spart Material, Gewicht, Zeit und Ihnen bares Geld. Unsere Kollektion eigener, hochwertiger Produkte aus 3D Metalldruck finden Sie unter edelschmied.design. Stahlwerkstoffe Edelstahl 1.4404 Pulverwerkstoff zur Herstellung von säure- und rostbeständigen Bauteilen oder Werkzeugkomponenten für Vorserienwerkzeuge. Warmarbeitsstahl 1.2709 Pulverwerkstoff zur Herstellung von Bauteilen sowie Werkzeugkomponenten für das Serienspritzgießen. Leichtbau- und Hochtemperaturwerkstoffe Aluminium Aluminiumlegierung: AlSi10Mg Pulverwerkstoff, der bei hoher mechanischer und dynamischer Belastung einsetzbar ist und sich somit optimal für den Bau von technischen Prototypen oder Kleinserien aus Aluminium eignet. Titanlegierung TiAl6V4 Pulverwerkstoff zur Herstellung von Leichtbauteilen und medizintechnischen Implantaten. Reintitan Gd2 3.7035 Pulverwerkstoff zur Herstellung von medizintechnischen Implantaten. Weitere Materialien auf Anfrage.

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Service Finishing für Additive Manufacturing Wir bieten eine breite Palette an Lösungen für 3D-gedruckte Metallteile: -Abtragen äußerer und innerer Stützstrukturen -Oberflächenbehandlung (Entpulvern; Polieren) -Designunterstützung zur optimalen Integration der Nachbearbeitung bereits in der Designphase

Bieten Sie ihren Kunden optimierte Lieferungsketten durch innovative Fertigungsverfahren Revolution für Ersatzteile: Additive Manufacturing mit SAP Commerce Cloud Für viele Maschinen- und Anlagenbauer ist das Ersatzteilgeschäft zum Ausgleich von Abnutzung und Verschleiß häufig lukrativer als die, unter großem Preisdruck stehende, Erstausrüstung. Gleichzeitig verfügen Hersteller und Endkunden mittlerweile über genügend Erfahrungswerte um anhand von Last und Betriebszeit zuverlässig vorherzusagen, wann bestimmte Teile ausfallen und so ein Ersatzteillager zu pflegen, das im besten Fall just-in-time die Teile zum Ausfallzeitpunkt zu tauschen. Dies ermöglicht es Endkunden Maschinen an der Kapazitäts- und Belastungsgrenze zu betreiben und die maximale Profitabilität in der Abschreibungsdauer auszuschöpfen. Aber wenn in diesem stark verwobenen System einmal etwas schief geht und Teile nicht lieferbar sind, oder vor dem prognostizierten Zeitpunkt ausfallen, kann dies unter Umständen ein gewaltiges Loch in die Kalkulation des Endkunden reißen und die Kundenzufriedenheit belasten. Selten haben Produzenten im Notfall Einfluss auf die gesamte Lieferkette und können benötigte Teile ad-hoc an jeden beliebigen Ort der Erde transportieren. Doch was, wenn dies gar nicht nötig wäre? KRONES AG Krones ist auch hier ein Vorreiter und bietet seit 2019 weltweit Rapid Parts on Demand über das von Babiel entwickelte Digital Warehouse im Krones.shop erfolgreich an. Additive Manufacturing Seit den späten 1980er Jahren ist der Prozess des "fused filament fabrication" (in etwa: "Fertigung durch Verschmelzung von Filament", kurz: FFF, häufig auch unter der Abkürzung FDM für den Markennamen "fused deposition modeling", vgl. Fused filament fabrication ) als Werkzeug des Produktdesigns im Rahmen von rapid prototyping im Einsatz. Dabei werden Materialien bis zu ihrem Schmelzpunkt erhitzt und durch eine in drei Achsen bewegliche Düse gepresst und auf einer Druckplatte schnell gekühlt, um ihre Form zu erhalten. Werden mehrere Schichten übereinander gelegt verschmelzen diese und erlauben es so bis zum Durchmesser der Düse präzise, drei dimensionale Modelle zu erschaffen. Mithilfe des FFF-Verfahrens können prinzipiell alle Materialien deren Schmelzpunkt bei Raumtemperatur erreichbar und deren Abkühlungsgeschwindigkeit gleichzeitig kurz genug ist, um ein Verformen des Modells vor der Verhärtung zu verhindern. Dies schließt viele Kunststoffe (vgl. FDM 3D printing materials compared ), aber auch Metalle (vgl. 3D PRINTING METAL ON A DESKTOP FDM PRINTER, EXCLUSIVE INTERVIEW WITH THE VIRTUAL FOUNDRY FOUNDER ) und sogar medizinisch-biologische Materialien (vgl. The most promising 3D printed organs projects ) ein. Neben FFF existieren weitere Verfahren des rapid prototypings, die mit UV-sensitivem Harz oder Pulvern arbeiten, aber bisher hat sich vor allem FFF als Werkzeug des "additive manufacturing" (additive Fertigung, kurz: AM) unter dem griffigen Titel "3D-Druck" hervorgetan. Dies liegt vor allem daran, dass die Steuerung von beweglichen X-, Y- und Z-Achsen bereits aus CNC-Maschinen bekannt ist und seit Jahrzehnten erfolgreich in der Metall- und Holzverarbeitung eingesetzt wird. Gleichzeitig können die Teile von kleinen 3D-Druckern im Hobbybedarf erworben, und teilw. sogar aus herkömmlichen Tintenstrahldruckern recycelt werden. Dies hat die schnelle Reifung von FFF vom Verfahren zur Erstellung von Prototypen zur ernsthaften Fertigung unterstützt (vgl. Fused Deposition Modeling: Most Common 3D Printing Method ). Zusätzlich hinterlässt FFF kaum Abfall oder Verschnitt, da

Aluminium Additive Manufacturing gewinnt zunehmend an Bedeutung, da immer mehr Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobil- und Motorsportindustrie, die Verteidigung, Satelliten, die Halbleiter- und Transportindustrie entwickelt werden. Ob zur Herstellung komplexer Geometrien, individueller Komponenten, zur Unterstützung des Prototypings oder zur Herstellung von Ersatzteilen auf Abruf - das Aluminium-Additive Manufacturing hat gezeigt, dass es die traditionelle Fertigung ergänzen kann. Aheadd® | Hochleistungs-Aluminiumpulver für Laserpulverbettaufschmelzung Constellium vertreibt Aheadd®, eine neue Generation optimierter Hochleistungs-Aluminiumpulver für den additiven Fertigungsprozess. Kofinanzierter Pilotanlagen-Aufschmelzer Constellium hat einen pilotmaßstäblichen Aufschmelzer mitfinanziert. Die weltweit führende Anlage am französischen IRT-Institut spielt eine Schlüsselrolle in der Produkt- und Prozessentwicklung von Constellium für die nächste Generation von Aheadd®-Produktlinien. Herstellung von Aheadd® CP1-Pulvern unter Verwendung des Pilotenaufschmelzers (mit freundlicher Genehmigung des IRT) Aeroprint Constellium ist Teil der Aeroprint-Initiative, einem ehrgeizigen gemeinsamen F&E-Projekt, das von Dassault Aviation und der Region Auvergne-Rhône-Alpes unterstützt wird, um eine industrielle Pilotanlage zur additiven Fertigung von Luft- und Raumfahrtkomponenten zu entwickeln, zu qualifizieren und umzusetzen. Morf3D Constellium hat einen Vertrag über die Bereitstellung von Aheadd® CP1 mit Morf3D, Inc., einer Tochtergesellschaft der Nikon Corporation in den USA, abgeschlossen. Von Burloak Technologies qualifizierte additive Fertigungspulverlösungen von Constellium Constellium gab die Qualifizierung seiner additiven Fertigungspulverlösung Aheadd® CP1 durch Burloak Technologies bekannt, einen führenden nordamerikanischen Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung (AM). Abonnieren Sie die Constellium-Benachrichtigungen: Ihre Mail Über Aluminium Impressum Datenschutzrichtlinie Integritäts-Hotline

Aluminium ist ein leichtes Material, das 65 % leichter ist als Stahl. GKN Powder Metallurgy hat ein Aluminium-Metallmatrix-Verbundmaterial entwickelt, das die Druckgusswerkstoffe in Bezug auf Verschleiß und Festigkeit übertrifft. Wir sind führend bei der Verwendung von Aluminium-MMCs, mit bereits vier Produkten in Serienproduktion. Zugehörige Prozesse

Additive Manufacturing Produkte Röchling Industrie Produkte Thermoplaste - Bearbeitete Bauteile Additive Fertigung Additive Manufacturing Produkte Als Schlüsseltechnologie ergänzen additive Fertigungsprozesse unser breites Spektrum an Technologien. Mit seiner Vielfalt an möglichen Materialien und der nahezu unbegrenzten gestalterischen Freiheit ist die additive Fertigung prädestiniert für die Realisierung innovativer Teile für viele Branchen. 3D-Druck bietet völlig neue Möglichkeiten zur Gestaltung, Konstruktion und Herstellung Ihrer Komponenten. Konventionelle Produkte und Prozesse können vollständig neu gestaltet werden und Produktmorphologien können realisiert werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. In unserem modernen und skalierbaren Werk nutzen wir mehrere Technologien und können Unterstützung bei schnellem Prototyping kleinen Chargen konstruierten Produkten und Anpassungen lokaler Fertigung verfügbare Materialien Technische Kunststoffe funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Funktionale Harze funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Metalle konform gekühlte Spritzgussformen Werkzeuge und Einsätze Ersatzteile Multi Jet Fusion Selektives Lasersintern Schmelzschichtung

Vorteile der DED-Technologie WEBAM Das Hauptaugenmerk bei der additiven Fertigung von metallischen Bauteilen lag lange Zeit bei pulverbettbasierten Technologien. Erst in jüngster Zeit gewinnen DED-Technologien (Directed Energy Deposition) vermehrt Interesse. Die zwei Technologien bedienen in der Regel unterschiedliche Märkte, da die Pulverbett-Methoden detailreichere und kleinere Bauteile, aber mit viel niedrigeren Produktionsraten als die DED-Methoden liefern. DED dagegen wird bevorzugt bei grösseren Bauteilen und Halbzeugen eingesetzt, da hier die Produktionsraten wesentlich höher sind. 3D-Druck von und für die Stahlindustrie Additive Fertigungsverfahren und insbesondere das sogenannte Pulverbettverfahren (Laser Powder Bed Fusion, L-PBF) werden in unterschiedlichsten Industriebereichen eingesetzt. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und der Maschinenbau. Aufgrund des schichtweisen Produktaufbaus lassen sich Bauteile mit sehr hoher Komplexität erzeugen. Infill oder Füllungen im 3D-Druck Das Infill oder die Füllung eines 3D-Drucks bezieht sich auf die interne Struktur des gedruckten Teils. Es lässt sich durch den Einsatz unterschiedlicher Muster schaffen. Der Zweck eines Infill ist die Optimierung des Gewichts, der Festigkeit und der Druckzeit des Teils. Es existiert eine Vielzahl an unterschiedlichen Infill-Mustern. Wettbewerbsfähigkeit beim 3D-Druck mit Granulaten Die Verwendung von Granulaten beim 3D-Drucken mit Kunststoffen erweist sich vor allem bei Bauteilen mit Fasern als wettbewerbsfähig. Generell unterscheidet man zwischen faserverstärkt (GF) und fasergefüllt (wenn es nur kurze Fasern sind). Erfolgreich mit der additiven Produktion starten Die Vorteile des 3D-Drucks für die industrielle Produktion sprechen sich herum. Dennoch scheuen sich immer noch viele Firmen, diese Zukunftstechnologie einzusetzen. Nach unseren Erfahrungen fehlt es meist vor allem an Informationen, wenn die additive Produktion rasch wieder aufgegeben oder aber gar nicht erst eingeführt wird. Das Spektrum für gedruckte Bauteile ist heute so gross, dass fast jedes Unternehmen von der Technologie profitieren kann – wenn die Anwender über die spezifischen Eigenschaften Bescheid wissen. Aufbruch in die dritte Dimension Lassen sich auch anspruchsvolle Metallbauteile in Serie produktiv und reproduzierbar 3D-drucken? Forschende aus Aachen bejahen diese Frage: Sie transferierten am Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT das zweidimensionale Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweissen EHLA auf eine modifizierte 5-Achs-CNC-Anlage für die additive Fertigung von komplexen Bauteilen. Inhomogene Festigkeiten überwinden Jedes 3D-Druckverfahren steht im Wettbewerb zu klassischen Fertigungsstrategien, wie Giessen oder Fräsen, unter den Aspekten mechanische Eigenschaften, Zeitfaktoren und Wirtschaftlichkeit. Zudem auch im Wettbewerb zu alternativen 3D-Druck-Technologien. Die technologische Herausforderung: Schichtbasierte 3D-Aufbauprozesse von Polymeren weisen derzeit oft inhomogene Fertigkeitswerte auf. Ultraschall macht additive Bauteile stabiler Ultraschall ermöglicht mit industriellen 3D-Druckern robustere, langlebigere und preiswertere Bauteile als bisher für Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau sowie weitere Branchen herzustellen. Um diese neue Technologie binnen drei Jahren zur Marktreife zu führen, haben sich Forschende im Juni 2022 aus Dresden, Hamburg und dem australischen Melbourne zu einem Forschungsverbund zusammengeschlossen. Additive Fert

Additive Fertigungsverfahren sind formgebende Fertigungsverfahren, wobei aus Pulvern endkonturnahe Bauteile entstehen. Wir halten mehrere innovative und auf die speziellen Anforderungen der Additiven Fertigung zugeschnittene Wärmebehandlungslösungen bereit. Dafür verfügen wir über eine breite Modellreihe bewährter Ofensysteme, welche auf die Bedürfnisse der Additiven Fertigung angepasst wurden. Dazu bieten wir zur Pulveraufbereitung, zum Entbindern und Sintern als auch zur Wärmebehandlung geeignete Ofentechnik an. Im Bereich Pulvermetallurgie: Molybdän- Wolframöfen

Aluminium-Additive Fertigung gewinnt an Aufmerksamkeit für ihr Potenzial, die Konstruktionsbeschränkungen herkömmlicher Fertigungsprozesse zu erleichtern. Constellium hat Aheadd® entwickelt, eine Palette von revolutionären Legierungen für die additive Fertigung.

Schäumteile - Teile aus PU Schaum aus 3D gedruckten Prototypenformen.

Lasersintern ist eine laserbasierte Technologie, die solide Pulvermaterialien verwendet, in der Regel Kunststoffe. Ein computergesteuerter Laserstrahl bindet die Partikel im Pulverbett selektiv, indem die Pulvertemperatur über die Glasübergangstemperatur hinaus erhöht wird, bei der benachbarte Partikel ineinander fließen. Da das Pulver selbsttragend ist, sind keine Stützstrukturen erforderlich.

SUHNER bietet eine Plattform für 3D-Druck, die eine breite Auswahl an additiven Fertigungstechnologien und Materialien umfasst. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Metallkomponenten mit hoher Präzision und Qualität. Unsere Fast-Prototyping Online-Plattform ermöglicht es Experten, Zeichnungen hochzuladen und direkt zu bestellen oder Anfragen zu stellen - besuchen Sie jetzt unseren 3D-Store.

Zu Ihrer Produktentwicklung gehört natürlich auch ein Gehäuse oder eine Mechanik. Auch hier helfe ich Ihnen gerne weiter. Vom einfachen Gehäuse bis zur komplexen Mechanik. Oder möchten Sie in Ihrem Betrieb 3D-Druck etablieren? Profitieren Sie von meiner Erfahrung und meinem Netzwerk im Bereich Mechanik und 3D-Druck.

Die additive Fertigung ermöglicht es komplexe Bauteilstrukturen präzise und schnell herzustellen. Es sind Bauteilabmessungen von 1000 x 1000 x 1000 mm möglich.