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Granit ist ein Gestein, das aus Feldspat, Quarz und Glimmer besteht. Es hat eine rötliche bis graue Färbung, die vom Feldspat abhängt. Granit ist das häufigste Gestein der Erdkruste und wird häufig für den Bau und als Werkstein verwendet. Es gibt verschiedene Sorten von Granit wie Rosa Beta, Kashmire White, Giallo Veneziano, Baltic Brown, Rosso Balmoral, Carmen Red, Azul Bahia, Labrador Blue Pearl, Labrador dunkel, Black Galaxy, Verde Eukalyptus, Paradiso, Tarn Granit und Verde Maritaca.

Bethel White Bianco Raffaelo Baltic Braun Bianco Cristall Blue Ice Bianco Sardo Giallo Venezia Shivakashi Padang Gelb Paradiso Bush Paradiso Classico Rosa Limbara Rosa Porrino Rosa Sardo Rosso Balmoral Serizzo Antigorio

Harte Oberflächen Reinigung ist ein speziell formuliertes Produkt, das entwickelt wurde, um hartnäckigen Schmutz und Ablagerungen von harten Oberflächen effektiv zu entfernen. Es nutzt die Kraft von bio-enzymatischen Prozessen, um organische Stoffe zu zersetzen und eine gründliche Reinigung zu gewährleisten. Dieses Produkt ist ideal für den Einsatz in Haushalten, Büros und industriellen Umgebungen, da es sicher für Mensch und Umwelt ist und keine aggressiven Chemikalien enthält. Mit Harte Oberflächen Reinigung können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen nicht nur sauber, sondern auch frei von schädlichen Rückständen sind. Die leistungsstarke Formel enthält nützliche Mikroorganismen, die Schmutz und Ablagerungen zersetzen und als Nahrung aufnehmen. Dies sorgt für eine langanhaltende Sauberkeit und verhindert das Wachstum schädlicher Bakterien. Harte Oberflächen Reinigung ist die perfekte Lösung für alle, die eine umweltfreundliche und effektive Methode zur Reinigung von harten Oberflächen suchen.

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Pico setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Pico setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 5 bis zu 8 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Kleinserienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 5 – 8 Liter Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz / (0 - 200 W); 100 kHz (0 - 500 W); 13,56 MHz (0 - 300 W) 2,45 GHz (0 - 300 W) Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Pico Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 310 - 560 mm x 330 - 860 mm x 420 - 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: ca. B 160 mm x H 160 mm x T 200 - 300 mm; Ø 130 mm, T 200 - 320 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 5 - 8Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 6 m³/h

Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen bis in den unteren Nanometerbereich. Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen im unteren Nanometerbereich. Aufgrund der parallelen Erfassung und Verarbeitung der Messpunkte können Höheninformationen großflächig und in sehr kurzer Zeit gewonnen werden. Typische Einsatzfelder in der Qualitätssicherung und in der Forschung sind die Charakterisierung von Oberflächen verschiedener Rauheit (Waferstrukturen, Spiegel, Glas, Metalle), die Bestimmung von Stufenhöhen und die präzise Messung von gekrümmten Oberflächen, wie z.B. Mikrolinsen. Mit der Produktfamilie smartWLI bieten wir innovative Lösungen zur Anwendung dieses Messprinzips. Zur Steuerung und Auswertung des gesamten Messprozesses wird die bewährte smartWLI-Software eingesetzt. Die darin enthaltenen effizienten, robusten und hochgenauen Auswertealgorithmen sind das Ergebnis umfangreicher Forschungstätigkeit und Erfahrung auf diesem Gebiet.

Auf drei unterschiedlich großen Flachschleifmaschinen können wir Werkstücke bis 1000 x 500 x 500mm schleifen. Wir erreichen damit eine Planparallelität von bis zu +/-0,01mm

Schleifarbeiten können wir auf 3 Präzisions - Flachschleifmaschinen bis zur unten aufgeführten Größe ausführen. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1200 mm 500 mm 700 mm

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

Wir bereiten Ihnen den Weg. Zahlreiche Kantons- und Gemeindestrassen im Aargau sind «made by Meier». Wir beherrschen die ganze Palette der Arbeiten, die zum Strassen- und Belagsbau erforderlich sind. Zu unseren Kompetenzen zählen: Erdbau Meliorationen Flurbauten Dammaufschüttungen

420 qm Montieren einer Fussbodenheizung inklusive Bodenaufbau (Unterdämmung) im Autohaus (Dülmen)

XL Flächen - Desinfektionstücher 120 Stück im Cosimed mit bedienungsfreundlichem Spendereimer + 3 Nachfüllpackungen Tücher sind 280mm x 280 mm groß mit bedienungsfreundlichem Spendereimer. Die Desinfektionstücher sind ökologisch und günstig. Zur Verwendung auf allen harten und porenfreien Oberflächen in: Pflegeeinrichtungen Praxen Schulen Kindergärten Im Haushalt und Büro Im Wellness-, Sport- und Fitnessbereich Lieferumfang: Cosimed Spendereimer mit insgesamt 4 Packungen 120 gebrauchsfertige Feuchttücher 280mm x 280mm - Bakterizid und fungizid wirksam. Wir haben mehrere Angebotspakete für Sie, bitte informieren Sie sich hierfür in unserem eBay Shop. Gefahrenhinweise: Biozidprodukte vorsichtig verwenden! Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformation lesen! H412 Schädlich für Wasserorganismen! Sicherheitshinweise: P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden! P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß den örtlichen/nationalen/internationalen Vorschriften zuführen!

Die Visionline B-Sensoren sind speziell für Bohrungsinnenflächen geeignet. Sie überzeugen durch ihre 360°-Rundumblickoptik. Bei diesem automatischen Verfahren scannt ein CMOS-Sensor die Innenfläche der Bohrung lückenlos und liefert hochaufgelöste und kontrastreiche Bilder. So erkennen Sie Oberflächenfehler wie Lunker, Porosität und Kratzer schon während der Fertigung. Mit der Evovis Vision-Software werten Ihre Mitarbeiter die Bilder einfach und intuitiv aus. Durch innovative Kamera- und Beleuchtungstechnik, einer adaptiven, dynamischen Maskierung und einer hohen Auflösung ist eine automatisierte 100-Prozent-Prüfung von Bohrungen in Linientaktzeit im verketteten Einbau einer Fertigungslinie möglich. Die Systeme erlauben eine schnelle Inspektion der kompletten Bohrungsinnenflächen sowie die Klassifizierung von Defektstellen.

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 mm

Wir schleifen auf 14 Flachschleifmaschinen der Hersteller: Göckel, Elb, Stöckel, Jung, Blohm. Werkstücke bis zu 12 m Länge können wir in einer Aufspannung schleifen.

Arbeitsbereich 600 mm x 400 mm Sinustisch mit Magnetplatte automatische Abzieheinrichtung für konstante Schnittgeschwindigkeit und Maßkompensation

finden ➝ und Fertigungskosten vergleichen Schritten zum richtigen Schleifbetrieb Flachschleifen im Lohn Finden Sie auf unserem B2B-Marktplatz den passenden Fachbetrieb für Ihren Lohnauftrag zum Flachschleifen. Universelle Fertigung Lohnschleifen ist eine Spezialität unserer Lieferanten, weshalb auch schwierige Aufgaben kein Problem sind. Toleranzgenaue Oberflächen Modernste Bearbeitungsmöglichkeiten garantieren Ihnen Bauteile mit toleranzgenauen Oberflächen. Fertigungsbeispiele ➝ auf unserem B2B-Marktplatz Weitere ansehen » Was für Teile können flachgeschliffen werden? Flachschleifen ist ein Fertigungsverfahren für die Bearbeitung flacher Oberflächen mit eng tolerierten Genauigkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder Holz – Mit diesem Schleifverfahren können fast alle Werkstoffe toleranzgenau geschliffen werden, welche über absolut plane Oberflächen mit Güten von bis zu Ra 0,05 / Rz 0,3 und Genauigkeiten von unter 5 µm verfügen. Typische Beispiele sind Präzisionsbearbeitung von Maschinentischen, Werkzeugen oder Führungs- und Gleitschienen. Pendelschleifen und Tiefenschleifen

Hochpräzise Flachschleifmaschinen und CNC-Schleifen ermöglichen es uns, Teile in sehr engen Toleranzbereichen zu fertigen und den Produktionsprozess nach dem Drehen oder Fräsen insgesamt abzurunden. Beim Flachschleifen können unterschiedlichste Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Es zählen Profil-, Tief-, Bahn-, und Tauchschleifen zu den weiteren Bearbeitungstechnologien und zu unserem Fertigungsangebot.

Sie wünschen die Fertigung und Montage von Baugruppen? Auch das machen wir. Bis hin zur Lagerung und Lieferung Ihrer Bauteile sind wir Ihr Partner. Zufriedenheit, Liefertreue und faire Preisgestaltung bilden die Basis für langfristige Kundenbeziehungen!

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Aufrauhen von Oberflächen

Wir sind dazu in der Lage, sowohl die gängigsten Werkstoffe aus dem Werkzeugbau zu verarbeiten als auch die auf Verschleißfestigkeit oder Gewichtsreduzierung ausgelegten Materialien aus der Automation Aufgrund der großen Bandbreite an Werkstoffen, die im Werkzeugbau und der Komponentenfertigung von Maschinenbauteilen zum Einsatz kommen müssen beim Flachschleifen der Einzelteile auch unterschiedlichste Schleifstoffe zur Verfügung stehen.

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Atto setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Atto setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 10,5 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Kleinserienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Hauptmerkmale: Tischgehäuse Vakuumkammern: Borosilikat (HP), Scharniertüre Kammervolumen: ca. 10,5 Liter Gaszufuhr: 2 Gaskanäle über Nadelventil oder MFC Generator Frequenzen: 40 kHz / 0 - 200 W oder 13,56 MHz / 0 - 300 W Steuerungen: Manuell, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE) Die Atto Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 425-525 mm x 275-257 mm x 450-420 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Glas Borosilikat (HP) Vakuumkammer Abmessungen: Ø 211 mm, Tiefe 300 mm Vakuumkammer Volumen: ca. 10,5 Liter Vakuumkammer Verschluss: Scharniertüre Gaszufuhr: 2 Gaskanäle über Nadelventil oder MFC Generator: 40 kHz / 0 - 200 W // 13,56 MHz / 0 - 300 W Elektroden: Die Elektrode außerhalb der Vakuumkammer Steuerung: Manuell, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE) Spannungsversorgung: 230 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung ca. 3 m3/h

Spielend leicht und sicher – So wird Sicherheit zum Kinderspiel Ab einer freien Fallhöhe von 1,50 m reicht Rasen als Untergrund unter Spielgeräten auf öffentlichen Spielplätzen nicht mehr aus. Hier muss der Fallbereich mit stoßdämpfenden Materialien ausgestattet werden. Untergründe aus Holzhackschnitzel sind hier ideal, denn sie verfügen über hohe Dämpfungseigenschaften und eignen sich so für Fallhöhen bis 3m. Die können bei hohen Schaukeln und Spielgeräten schnell erreicht werden. Durch ihre geringe Größe haben die einzelnen Teilchen genug Raum, um bei plötzlicher Belastung, wie sie bei einem Sturz auftritt, zurückzuweichen und so die Wucht des Aufpralls zu dämpfen. So können Schürfwunden, Stauchungen oder sogar Brüchen effektiver vorgebeugt werden als mit rauem Sand oder hartem Kies als Untergrund.

Durch unser Fachpersonal realisieren wir für unsere Kunden Aufträge mit den höchsten technischen Anforderungen. So sind wir seit Jahren ein etablierter Lieferant für hochwertige Klavierlackoberflächen in der Medizintechnik. Wir setzen Nasslack insbesondere für nichtmetallische Werkstücke ein - dann zum Beispiel, wenn spiegelglatte oder mehrfarbige Oberflächen erzeugt werden müssen. Aber auch metallische Werkstücke können lackiert werden. Hier empfehlen wir jedoch nach Möglichkeit die Pulverbeschichtung der Lackierung vorzuziehen.

Willkommen bei Rigabo-Galvanik GmbH, Ihrem Spezialisten für galvanische Oberflächenveredlung. Seit über 50 Jahren stehen wir für Qualität und Expertise in der Beschichtung von Metallen, die Ihre Produkte nicht nur ästhetisch ansprechender machen, sondern auch deren Haltbarkeit und Funktionalität verbessern. Unser Leistungsspektrum umfasst verschiedene galvanische Verfahren, darunter Verzinken im Lohn, Verchromung, Vernickeln, Hartverchromung, Chromatieren, Passivieren und Glanzverchromung. Egal, ob Sie einzelne Bauteile oder Massenartikel veredeln lassen möchten, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Dank unserer modernen Technologie und erfahrenen Mitarbeiter können wir Teile in verschiedenen Metallen wie Kupfer, Nickel, Chrom und Zink bis zu einer Länge von 3000 mm bearbeiten. Unsere Anlagen ermöglichen sowohl voll- als auch halbautomatische Beschichtungsprozesse für maximale Effizienz und Präzision. Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Beschichtung den höchsten Standards entspricht. Die Messung der Schichtdicke erfolgt mit modernsten Röntgenfluoreszenzgeräten, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Unser engagiertes Team steht Ihnen gerne mit umfassender Beratung zur Seite, sei es bei der Auswahl des geeigneten Beschichtungsverfahrens oder bei der Entwicklung individueller Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir unterstützen Sie bereits vor der Fertigung von Produktionsteilen bei der galvanotechnisch richtigen Konstruktion, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Verlassen Sie sich auf Rigabo-Galvanik GmbH für galvanische Oberflächenveredlung von höchster Qualität und Präzision. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Die Bestimmung der Oberflächenrauheit erfolgt bei uns berührungslos mittels eines konfokalen Laserscanning-Mikroskops. Die Analyse ist zerstörungsfrei, bei der die Oberflächen abgerastert werden. Die Oberflächenrauheit eines Werkstückes stellt eine wichtige Eigenschaft dar. Die Rauheit beeinflusst beispielsweise das tribologische Verhalten und bestimmt die Gleiteigenschaften. Eine Oberflächenrauheit kann mit verschiedenen Parametern kategorisiert werden, welche in der ISO 25178 beschrieben sind. Standardmäßig wenden wir diese Norm an und arbeiten mit einem konfokalem Laserscanning-Mikroskop. Dabei wird die Oberfläche mit einem Laser abgetastet und erfasst. Das Gerät erlaubt dabei eine laterale Auflösung ab 12 nm bei einer vertikalen Auflösung ab 1 nm. Durch die konfokale Linsenoptik liegt keine Beschränkung der Probenoberflächen vor, sodass auch matte oder spiegelnde Oberflächen untersucht werden können.

Hier wird das Beckenwasser angesaugt und gelangt zur Filteranlage. Wahlweise in Kunststoff weiß oder in Bronze mit V4A Edelstahlblende verfügbar.

kompaktes Bildverarbeitungssystem zur 360°-Kontrolle von Oberflächen im Durchlauf, typischerweise Prüfung von Rundgehäusen (matt und spiegelnd) die in einer Umformpresse gefertigt werden ORBITER600 ist ein Bildverarbeitungssystem zur 360°-Kontrolle von Oberflächen im Durchlauf. Es prüft und erkennt mechanische Fehler an glatten Oberflächen von Werkteilen, die im Pressentakt gefertigt werden. Typischerweise wird es bei Rundgehäusen eingesetzt, die in hoher Stückzahl durch z.B. eine Umformpresse gefertigt werden. Je nach Teilegröße ist ein Durchsatz von bis zu 120 Teilen in der Minute möglich. Mit dem ORBITER600 können sowohl stumpfe als auch spiegelnde oder gar gemischte Oberflächen geprüft werden. Durch die Kombination von diffusem Auflicht und Streiflicht werden die fehlerhaften Teile optimal aussortiert. ORBITER600 ist kompakt: Mit nur 1m² Platzbedarf passt die Prüfzelle in jede Produktionshalle. Platzbedarf: 1 m²

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen für vielseitige Anwendungen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Spezialisten für innovative nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität und Vielseitigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen Unsere nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen setzen neue Maßstäbe. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von elektronischen Bauteilen über Kunststoffe bis zu dekorativen Oberflächen. Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen Erleben Sie die Vielseitigkeit unserer nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen. VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche: Elektronik: Schutz von Leiterplatten und Bauteilen. Kunststoffe: Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik. Dekorative Oberflächen: Kreative Gestaltungsmöglichkeiten ohne Metall. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen von VAKUTREND: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik für Kunststoffe. Kreative Gestaltungsoptionen für dekorative Oberflächen. Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Qualität und Vielseitigkeit in nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen.

Wir führen wichtige Verfahren der Oberflächenbehandlung mit der hauseigenen Tauchbeiz- bzw. Elektropolier-Anlage durch. So machen unsere Produkte aus Edelstahl auch optisch eine glänzende Figur. Die regelmäßige Wartung der Anlagen und die konsequente Säureauffrischung sichern ein optimales Beiz- bzw. Polierergebnis. Auch sorgen vorhandene Entgrad-, Schleif- und Gleitschleif-Maschinen und Geräte für interessante Oberflächenstrukturen. Gerne beizen und/oder polieren wir auch Ihre eigenen Edelstahlprodukte zu fairen Preisen. Elektropolieren von Edelstahl Mittels Elektropolieren lassen sich glänzende und glatte Oberflächen auf metallischen Oberflächen erzeugen. Elektropolierte Oberflächen weisen eine im höchsten Maße ästhetische Ausstrahlung aus, die das Teil optisch stark aufwerten. Diese Oberfläche genügt höchsten Qualitätsansprüchen. Vorteile • Höchste metallische Reinheit • Höchste Korrosionsbeständigkeit • reaktionsträge Oberflächen • Entgraten im Mikro- und Makrobereich • Leichtes Reinigen der Oberfläche (gutes Sterilverhalten) • Geringe Produktanhaftung bzw. verringerte Belagbildung aufgrund Lotoseffekt • Ansprechendes und brillantes Aussehen je nach Poliergrad • Optimale Schweiß- und Lötbarkeit Elektroprolieren kurz erklärt Das anodisch geschaltete Werkstück erfährt durch die Einwirkung eines werkstoffspezifischen Elektrolyten seine Politur. Der Abtrag erfolgt auf dem ganzen Werkstück und erstreckt sich bevorzugt auf die Rauigkeiten. Die Oberfläche wird im Mikrobereich abgetragen und somit glatt und glänzend. Die Struktur im Makrobereich bleibt erhalten, wird aber an Ihrer Oberfläche unabhängig der Form geglättet und verrundet. Systembedingt werden Ecken und Kanten stärker abgebaut, was die Feinst-Entgratung bewirkt. Edelstahl beizen Warum muss Edelstahl gebeizt werden? Die Edelstähle verdanken ihre Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen oxydischen Schutzschicht, der sogenannten Passivschicht. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche. Zweck der chemischen Oberflächenbehandlung, d.h. des Beizens ist es, Verunreinigungen (Oxidschichten, Anlauffarben, Fremdrost und durch die mechanische Bearbeitung in die Oberfläche eingepresste metallische Bestandteile) und Oberflächenstörungen, z.B. organische Verunreinigungen, die die Ausbildung einer einwandfreien Passivschicht verhindern, zu beseitigen. Das Tauchbeizen Das Beizgut wird mittels Hallenkran in das Tauchbecken gegeben (größere Teile einzeln, kleinere in PVC-Körben). Das Beizbecken ist gefüllt mit einer Mischung aus Flusssäure, Schwefelsäure und Tensiden. Nach der erforderlichen Kontaktzeit, je nach Verschmutzungsgrad und Werkstoffqualität verschieden, in der Regel jedoch zwischen 30-120 Min. wird das Beizgut dem Becken entnommen. Das gebeizte Bauteil wird nun zum Waschplatz in der Beizhalle transportiert. Dort werden mittels Hochdruckgerät die an der Oberfläche verbliebenen Beizbadreste abgespült. Das Abspülen der Oberfläche ist ein sehr wichtiger Arbeitsgang nach dem Beizen. Nur durch sorgfältiges Abspülen kann eine neutrale, metallisch reine, rückstandsfreie Oberfläche erzielt werden. Es entsteht eine helle, metallisch reine Oberfläche. Trowalieren / Gleitschleiftechnik Was ist trowalieren oder gleitschleifen? Das Gleitschleifen ist ein auf chemisch-mechanischer Grundlage arbeitendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung. Schleifkörper und Werkstücke werden im Arbeitsbehälter der Maschinen in eine Relativbewegung zueinander gebracht, wobei Wasser und Compound die geforderte Oberflächenbearbeitung steuern. Von der Zusammensetzung und Größe der Chips hängen Metallabtrag, Schleifbild und Oberflächenrauheit ab, während maschinentechnische Faktoren den spezifischen Schleifdruck auf das Werkstück bestimmen. Wir verwenden es unter anderem zum entgraten von Kleinblechteilen (ab ca. 30 mm bis ca. 200 mm), bei denen es auch auf ein ansprechendes Oberflächenbild ankommt.