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• Produkt für die Edelmetallanalyse • Gepresste Qualität aus qualitativ hochwertigem Magnesit • Anwendung bei der Kupellation • Anwendungstemperatur ca. 1.100 °C • Geringer Treibverlust • Hohe Widerstandsfähigkeit und mechanische Festigkeit • Garantiertes Bleiaufsaugvermögen (GBAV) • Vollkommene Gleichmäßigkeit für konstante Analyseergebnisse

• Produkt für die Edelmetallanalyse von pulverisiertem Probenmaterial (Edelmetallerze, -asche, -gekrätze, -schlämme, -schlacken, Recycling-Material, usw.) • Anwendungstemperatur ca. 1.100 °C • Äußerst Widerstandsfähig gegen Borax und aggressives Probenmaterial • Häufig verwendet mit Probierblei Granulat • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit • Gepresste Qualität aus hochbasischen Rohmaterialien • Anwendbar für höchste Anforderungen wie schroffe Anheizung und schwere Verschlackung

• Produkt für die Edelmetallanalyse • Anwendungstemperatur ca. 1.200 °C • Äußerst widerstandsfähig beim Schmelzen von größeren Mengen pulverisiertem Probenmaterial (Edelmetallerze, -asche,-gekrätze, -schlämme, -schlacken, Recycling-Material, usw.) mit silberfreiem Blei, Bleioxid oder Probenfluss • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit • Gepresste Qualität aus hochwertigen Rohstoffen • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen schärfsten Gekrätzprobenfluss

Der Temperaturmessumformer EE300Ex wurde speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt und und erfüllt die Klassifizierungen für Europa (ATEX), International (IECEx) und USA Das 2-teilige Gehäusekonzept ermöglicht eine einfache Installation des Messumformers bzw. einen raschen Tausch der Messeinheit ohne aufwendige Neuverkabelung. Dabei kann der EE300Ex direkt in explosionsgefährdeter Umgebung der Zone 0 / 20 eingesetzt werden. Das einfach reinigbare, formschöne Edelstahlgehäuse ist ein wichtiges Feature für den Einsatz in der Pharma- und Chemieindustrie. Eine Bauform für Wandmontage, eine Version mit bis zu 10 m abgesetztem Messfühler oder ein optionales Display machen den Temperatursensor EE300Ex vielseitig einsetzbar. Das Gerät ist in 2-Leitertechnik konzipiert, die Spannungsversorgung kann über ein beliebiges eigensicheres Speisegerät erfolgen. Der Messwert wird auf einen Analogausgänge mit 4...20 mA ausgegeben, wobei der Ausgang vom Anwender einfach auf die jeweilige Messaufgabe angepasst werden kann. Eigenschaften/Vorteile Einsetzbar im Gas- und Staub-Ex Bereich Direkte Montage in Zone 0 / 20 Höchste Genauigkeit bis 200 °C Druckdicht bis 20 bar Verschiedene Bauformen für Wandmontage oder mit abgesetztem Fühler Typische Anwendungen Chemische Industrie Pharmaindustrie Explosionsgefährdete Lagerräume Kraftwerke Getreidemühlen Ölplattformen

PSU, oder Polysulfon, ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Diese Eigenschaften machen PSU zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die unter extremen Bedingungen arbeiten müssen, wie z.B. in der Automobil- und Elektronikindustrie. PSU bietet auch eine hervorragende Flammwidrigkeit, was es ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird PSU häufig für die Herstellung von Komponenten verwendet, die eine hohe strukturelle Integrität und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen erfordern. Darüber hinaus ist PSU in der Medizintechnik wegen seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Instrumente macht. Die Fähigkeit von PSU, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.

High-Tech-Compounds sind fortschrittliche Kunststoffmischungen, die speziell entwickelt wurden, um die höchsten Anforderungen in verschiedenen Industrien zu erfüllen. Diese Compounds kombinieren die besten Eigenschaften verschiedener Kunststoffe und Additive, um Materialien zu schaffen, die außergewöhnliche Festigkeit, Beständigkeit und Leistung bieten. High-Tech-Compounds sind in der Automobilindustrie weit verbreitet, wo sie für die Herstellung von leichten und dennoch robusten Komponenten verwendet werden. In der Elektronikindustrie werden High-Tech-Compounds häufig für die Herstellung von Gehäusen und Komponenten verwendet, die eine hohe elektrische Isolierung und Wärmebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus sind diese Compounds in der Medizintechnik beliebt, wo sie für die Herstellung von Geräten und Instrumenten verwendet werden, die höchste Standards in Bezug auf Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit erfüllen müssen. Die Fähigkeit von High-Tech-Compounds, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.

TPU, oder thermoplastisches Polyurethan, ist ein äußerst vielseitiges Material, das für seine hohe Abriebfestigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Öl und Fett bekannt ist. Diese Eigenschaften machen TPU zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit erfordern, wie z.B. in der Schuhindustrie für Sohlen und Einlagen. TPU kann in einer Vielzahl von Härtegraden hergestellt werden, was es ideal für Anwendungen macht, die sowohl Flexibilität als auch Festigkeit erfordern. In der Elektronikindustrie wird TPU häufig für Kabelummantelungen und Schutzhüllen verwendet, da es eine hervorragende Isolierung und Schutz gegen mechanische Belastungen bietet. Darüber hinaus ist TPU in der Medizinbranche wegen seiner Biokompatibilität und Flexibilität beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Implantate macht. Die Fähigkeit von TPU, in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln.

PEI, oder Polyetherimid, ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen bekannt ist. Diese Eigenschaften machen PEI zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine hohe strukturelle Integrität und thermische Stabilität erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie. PEI bietet auch eine hervorragende chemische Beständigkeit, was es ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht. In der Elektronikindustrie wird PEI häufig für die Herstellung von Isolatoren und Gehäusen verwendet, die eine hohe elektrische Isolierung und Flammwidrigkeit erfordern. Darüber hinaus ist PEI in der Medizintechnik wegen seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Instrumente macht. Die Fähigkeit von PEI, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.