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Universal BAZ Von Knuth Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und Universal BAZ Von Knuth geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und wurde regelmaessig gewartet und hat wenige Beriebstd. x-Weg 640 mm y-Weg 400 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Steuerung GPlus 450 Tischabmessungen L x B 750 x 360 mm Aufnahme MAS BT 40 Anzahl der Werkzeugplaetze 16 Spindelleistung 11 kW Drehzahlbereich 60 - 8000 U/min Vorschubbereich 5 - 5000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtantriebsleistung 11 kW Gewicht ca. 4200 kg Werkstueckgewicht 8 kg Abmessungen (LxBxH) ca. 2300 x 1800 x 2400 mm Universal VMC From Knuth apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 640/400/500mm Speeds : 50-8000 U/min x-travel 640 mm y-travel 400 mm z-travel 500 mm control CNC Steuerung GPlus 450 table surface area l x w 750 x 360 mm taper MAS BT 40 toolchanger positions 16 power capacity - spindle 11 kW turning speed range 60 - 8000 rpm feed range 5 - 5000 mm/min rapid traverse 30 m/min total power requirement 11 kW weight approx. 4200 kg workpiece weight 8 kg dimensions approx. 2300 x 1800 x 2400 mm

Hinsichtlich Produktivität und Funktionsmöglichkeiten ist die imo-space Imoberdorfs grösste Rundtakt-Anlage. Auf 6 bis 20 Bearbeitungsstationen mit bis zu 45 oder mehr Spindeln ausgelegt, weist die imo-space ein enormes Produktionspotential auf. Mit der imo-space verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit riesiger Spanleistung. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder mit Pick & Place. Dabei liegt die Wiederholgenauigkeit bei ± 0,003 Millimetern, womit die imo-space zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen zählt.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen fräsen und bohren wir exakt nach Ihren Vorgaben! Ob Skizze oder CAD Zeichnung, wir setzen Ihre Idee in Holz um!

Grundplatten, Aufbauplatten, Kleinserien, komplexe Einzelteile, Prototypen Leistungen Unsere hochwertige Produktion basiert auf Präzision, Flexibilität sowie innovativen Arbeitsabläufen. Dabei legen wir großen Wert auf einen hohen Qualitätsstandard. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten ‑ Inklusive Härten, Schleifen, Polieren, Beschichten oder 3D Fräsarbeiten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Alle Produkte werden auf Wunsch termingerecht durch uns ausgeliefert.

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

ASTRA EHF Tür TGL Weißlack ähnl. 9010 CPL eckige Kante, LA mit Leisten DIN Links TGL Sonderfalz 13 x 22 mm ohne Bandfräsung, ohne Bänder mit TGL BB-Schloß, Stulpbreite 18 mm Artikelnummer: T1094126 Bauteil: EHF Türblätter eckige Kante, TGL-Maß Bänder: ohne Bohrung und Bänder Falz: TGL Sonderfalz 13/22 mm Gewicht: 22.4 kg Kantenausführung: eckige Kante Merkmal: Wabenmittellage Oberflächen-Art: CPL Schloß: BB-Schloss, 55 mm Dorn, Stulp 18 mm

Fräsmaschine, zum abschrägen, anfasen, vorbereiten der Schweissnaht, Fräskopf mit Wendeplatten, in der Höhe verstellbar Artikelnummer: 568 Gewicht: 70 kg Schleifscheiben Ø: 80 mm Drehzahlen: 1400 / 2800 U/Min. Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 0,6/0,8 KW

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Formholzteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Möbelherstellung und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese Teile werden durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was sie besonders stabil und langlebig macht. Formholzteile werden häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da sie sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Verwendung von Formholzteilen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Sie sind ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholzteile sind somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

matt weiss & schwarz 15 cm Artikelnummer: 552492 Gewicht: 365 gr Maße: B 14 cm I H 19 cm I T 6,3 cm

INNOVATIVE LÖSUNGEN DANK MODERNSTER FRÄSTECHNOLOGIE Auf unseren hochproduktiven CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how sowohl Werkstücke aus eigener Fertigung als auch von unseren Kunden beigestellte B

Wir bieten Ihnen Fräsarbeiten in diversen Materialien ( Styropor®, Styrodur®, Neopolen®, PU Hartschaum bzw. KBM, Holz, etc. ) an. Dank unserer langjährigen Erfahrungen, unseren Spezialisten im Team und unserem vielfältigen Partnernetzwerk finden wir die richtige Lösung für Ihre Anforderungen. Zudem sind wir ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen und bereit mit Ihnen gemeinsam neue Realisierungsmöglichkeiten zu entdecken

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Spannköpfe für Ein- und Zweispindler, Wechselvorrichtungen - pneumatisch oder manuell – sind zum Auswechseln der Spannköpfe erforderlich. Spannkopf mit glatter Spannbohrung zum Spannen von Fertigmaterial. Passend für Axialzug-Spannsystem Ortlieb Spannax / Hainbuch Spanntop Grösse 65 Ihr Nutzen: - Kurze Umrüstzeiten bei Spannkopfwechsel durch manuelle oder pneumatische Wechselvorrichtung - Weniger Umrüstungen durch Spanntoleranz ± 0,5 mm - Sonderprofile auf Anfrage Art.Nr.:: 06-SK65R-4,0G D [mm]: 4,0 D1 [mm]: 99,5 L [mm]: 53 W [°]: 15

• in allen gängigen Profilen (Mini-Pitch, Synchroflex usw.) • Klein- und Grossserien komplette • Herstellung oder Lohnarbeit

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Auf Kundenwunsch oder nach Norm; Ab Modul 0.05; Logarithmisch hinterschliffen Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Standardmässig haben die Fräser 10-12 Zähne. Mit diesen Fräsern können spezielle Kronräder im Abwälzverfahren hergestellt werden. Wir können Profilwälzfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 10-32 mm Breite = 2-8 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 0471

Carbon Fiber, Kunststoff- und Aluminiumbearbeitung Der leichte Fräskopf mit der ultra-kompakten Direct Drive Technology.

Klinker, Glasbausteine, Sanitärkeramik, Schamottestein, Steinzeugrohre, Gipsfaserplatten, Fliesen

Großraum-Hammermühle mit Hammerkassetten für Bodenablauf und Siebwechsel durch die Türen, Hammermühlenspeiser Duplex 9405 820 mit Schwerteil- und Eisenabscheider, Hammermühlen - Nachbehälter Planung, Fertigung, Installation sowie Inbetriebnahme einer Vermahlungsanlage mit angeschlossener Big-Bag-Absackung.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Durch den Einsatz unserer 5-Achs-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, sparen Sie nicht nur Zeit, sondern erhalten auch eine hohe Präzision in der Fertigung, da nur noch eine Aufspannung benötigt wird. Konturbeschnitt Diese frei programmierbaren 5-Achs-CNC-Fräsen sorgen für den exakten Außenkonturbeschnitt. Konturänderungen können bei Bedarf unkompli- ziert und kostengünstig umgesetzt werden. Beschnittanfertigung aus Datensatz und konventionellem Teach-In Verfahren. Technische Ausstattung: -7 Fräsmaschinen für 5-Achs-CNC-Beschnitt bis 3000 x 1500 mm

Unsere CNC-Fräse ermöglicht das Fräsen verschiedener Konturen bei PE-Schaumstoffen. Gerne fräsen wir auch Ihre Rohmaterialien, die Sie uns als Block-, Plattenware oder als Zuschnitte beistellen. Auch Materialkombinationen aus verschiedenen PE-Schaumstoffen können mit unserer CNC-Fräse bearbeitet werden. Ein anschließendes Kennzeichnen mit unserem CO2-Laser können wir im Lohn ebenfalls anbieten.

Dreh- und Frästeile in Metall und Kunststoff

ISO 50 mit 15 Zangen Artikelnummer: 918

Durchmesser (mm): von 2,0 bis 510,0 Neben einem umfangreichen Standardsortiment fertigen wir individuelle Stangen wie auch Gussbolzen mit großen Durchmessern. Mit der perfekt auf das jeweilige Material abgestimmten Säge arbeiten wir hochpräzise nach Ihren Vorgaben und erreichen Ergebnisse mit engsten Toleranzen. Durchmesser (mm): von 2,0 bis 510,0 DIN: 1712, 1725, 1747, 1998, 1999 EN: 573, 754, 755

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Drehen und Fräsen gehören zu den klassischen spanenden Verfahren in der Metallbearbeitung. Wir sind auf anspruchsvolle Operationen an dünnwandigen Rohren spezialisiert und kennen die Herausforderungen, die sich beim spannen und bearbeiten ergeben. Ob Fräsen, Längsdrehen, Plandrehen, Wälzdrehen oder Gewindedrehen, unsere Erfahrung in Kombination mit modernsten CNC-Anlagen garantiert Ihnen präziseste Bearbeitung ohne Deformation von dünnwandigen Werkstücken.