Finden Sie schnell müllerei für Ihr Unternehmen: 293 Ergebnisse

Alpine Omniplex - Hammermühle Die Alpine Omniplex Hammermühle: wenn fein-, grob- oder vorzerkleinert werden muss Zahlreiche Ausführungen (Massives Gussgehäuse, leichte Bauart u.v.m) Oberteil für leichte Reinigung über Scharnier aufklappbar Serienmäßig mit auswechselbaren Schleisschutzplatten im Ober- und Unterteil Breites Anwendungsspektrum (Asphaltstrücke, Baumrinde, Bremsbeläge, Erdnusschalen, Glas, Kalkstein, Maiskolben u.a.) Überzeugt in Preis, Leistung und Wirtschaftlichkeit Anwendungsmöglichkeiten Vorzerkleinern, Grobmahlen, Zerfasern und Auflockern mittelharter Stoffe: Aluminoumoxyd, Chromgelb, trocken Flugasche, Baumrinde, Erdnußschalen, Enzianwurzel, Hackschnitzel, Holz, Branntkalk, Gipsbrocken, Duroplaste

Strahlmühle Neue Maßstäbe in der Produktfeinheit Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Der integrierte dynamische Sichter, die so genannte Rotor-Motor-Einheit lässt mit Rotorscheiben aus einer hochfesten Aluminiumlegierung Umfangsgeschwindigkeiten von bis 190 m/s zu. Damit sind Produkte mit Korngrößen im niedrigen Mikrometerbereich und materialabhängigsogar auch unter 1 µm möglich. Die Feinheit kann sehr einfach durch Veränderung der Sichterdrehzahl eingestellt werden. Die speziell entwickelte Aufgabemengen-Regelung führt gemeinsam mit den optimierten Mahlluft-Düsen zu einer optimalen Ausnutzung der verfügbaren Energie. In Kombination mit dem neu entwickelten EEU System „Enhanced Energy Utilization“ ist eine Verbesserung der Energieausnutzung um bis zu 30 % im Vergleich zu anderen Feinmahlanlagen erreichbar. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht eine kontinuierliche Ausschleusevorrichtung unerwünschte, schwer mahlbare Begleitminerale (z.B.: Quarz) aus dem Mahlraum abzuziehen und so deren Anteil erheblich zu reduzieren.

Unsere hochwertigen, geschützten Mahlwerke werden seit Jahren von den namhaftesten Lebensmittelherstellern für ihre Gewürze und Gewürzmischungen eingesetzt. In beständiger Entwicklungsarbeit haben wir Mahlgeometrie und Mahlverhalten unserer Mühlen immer weiter perfektioniert. Joma Gewürzmühlen gewährleisten durch optimale Abstimmung der Mahlwerke auf jedes Mahlgut die größtmögliche Aromaentfaltung und damit höchste Zufriedenheit in der Anwendung. Unsere Gewürzmühlen gibt es in zahlreichen Farben und Kombinationen – beginnend bei unserem Klassiker bis zu „The Cone“, unserem hochwertigen Premiumprodukt. Die unterschiedlichen Modelle werden im Spritzguss erzeugt und vollautomatisch montiert. Für Ihre individuellen Kundenerwartungen bieten wir kundenspezifische Spezialanfertigungen an.

Die Beschaffung von repräsentativen Proben ist Grundvoraussetzung für die genaue Auslegung unserer Maschinen und Anlagen. Unsere Experten helfen gerne vor Ort, um die richtige Probenmenge festzulegen bzw. um bei der Beschaffung dieser zu helfen. Durch die Erstellung von Probenahmeplänen in Abstimmung mit den jeweiligen Prozessflussbildern wird sichergestellt, dass eine möglichst hohe Datenqualität erreicht wird. Dies umfasst die folgenden Schritte: SCHRITT 1: Berechnung der optimalen Probemenge in Abhängigkeit von physikalischen Merkmalen, wie Korngröße und Mineralbestand. SCHRITT 2: Erarbeitung von optimalen Probenahmeverfahren, um eine hohe Repräsentativität zu gewährleisten bzw. systematische Probenahmefehler auszuschließen. SCHRITT 3: Festlegung der Schritte zur weiteren Verarbeitung der Proben, wie Homogenisieren, Teilen und Zerkleinern. SCHRITT 4: Qualitätskontrolle über Probenahmeprozeduren.

Die Spiralstrahlmühle SJ50-ER100 der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit in der Feinstmahlung. Der integrierte dynamische Sichter, die so genannte Rotor-Motor-Einheit lässt mit Rotorscheiben aus einer hochfesten Aluminiumlegierung Umfangsgeschwindigkeiten von bis 190 m/s zu. Damit sind Produkte mit Korngrößen im niedrigen Mikrometerbereich und materialabhängig sogar auch unter 1 µm möglich. Die Feinheit kann sehr einfach durch Veränderung der Sichterdrehzahl eingestellt werden. Die speziell entwickelte Aufgabemengen-Regelung führt gemeinsam mit den optimierten Mahlluft-Düsen zu einer optimalen Ausnutzung der verfügbaren Energie. In Kombination mit dem neu entwickelten EEU System „Enhanced Energy Utilization“ ist eine Verbesserung der Energieausnutzung um bis zu 30 % im Vergleich zu anderen Feinmahlanlagen erreichbar. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht eine kontinuierliche Ausschleusevorrichtung unerwünschte, schwer mahlbare Begleitminerale (z.B.: Quarz) aus dem Mahlraum abzuziehen und so deren Anteil erheblich zu reduzieren.

Zur Herstellung von Semmelbrösel mit gleichmäßiger Körnung bei geringstem Staubanteil. Mit Spezialsieb auch zur Zerkleinerung von Mürbgebäck geeignet. Die Zerkleinerung erfolgt nach einer neuen Methode, die imstande ist, mit einer kleinen Maschine eine hohe Leistung zu vollbringen und eine einwandfreie Bröselqualität zu erreichen. Die Maschine ist wartungsfrei, einfach in der Bedienung und mit einem Motorschutzschalter ausgestattet. Der Einschütt-Trichter und der Siebzylinder sind ohne Werkzeug abnehmbar.

Pneum. Annahmestation, Pneum. Leichtgutausleser, Kompakt-Reiniger, Kernmühle, Knetmaschine, Röstpfanne, Ölpresse

und Sorgfalt von Hand verpackt. Unsere Produkte sind frei von Zusatzstoffen und werden mit größter Sorgfalt hergestellt. Genießen Sie den unvergleichlichen Geschmack und die hohe Qualität unserer Mehlsorten. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Deshalb arbeiten wir eng mit regionalen Landwirten zusammen, um hochwertiges Getreide aus der Region zu beziehen. Durch die Nutzung unseres eigenen Wasserkraftwerkes produzieren wir unsere Mehle CO2 neutral und tragen somit aktiv zum Klimaschutz bei. Probieren Sie unsere naturbelassenen Mehlsorten und erleben Sie den Unterschied. Bestellen Sie noch heute Ihr Mehlpackerl und lassen Sie sich von der Qualität und dem Geschmack überzeugen.

Die keramischen Mahlperlen im Mantel der Vertikalkugelmühle werden durch die auf der Mühlenwelle montierten Mahlrotoren in Bewegung gesetzt. Die Mühlenwelle wird über einen Motor und ein Getriebe angetrieben. Die hohe Packungsdichte der Mahlkörper erzeugt eine starke Reibung, die eine effiziente Zerkleinerung des Mineralschlamms bewirkt. Die variable Drehzahl der Mühlenwelle ermöglicht einen energieeffizienten Mahlprozess, um die gewünschte Produktpartikelgröße zu erreichen. Das Aufgabematerial wird als Schlamm von unten oder seitlich durch eine Förderpumpe zugeführt. Die während des Mahlvorgangs kleiner werdenden Mineralpartikel steigen im Mühlenzylinder auf und verlassen die Mühle über einen natürlichen Überlauf nach oben. Die Schwerkraft trägt dazu bei, dass die Mahlperlen, die eine höhere Dichte als der Schlamm haben, in der Mahlkammer zurückbleiben. Die Feinheit des Endproduktschlamms ist durch folgende Faktoren einstellbar: - Aufgabemenge - Konzentration der Aufschlämmung - Menge und Größe der Mahlkugeln - Drehzahl der Mühlenwelle und andere. Wesentliche Vorteile: Die Mühlenportfolios unserer Kunden bieten der Bergbauindustrie die folgenden Hauptvorteile: - Hohe Energieintensität - Effiziente Übertragung der Energie von der Mühlenwelle in das Mahlbett - Niedriger erforderlicher spezifischer Mahlwirkungsgrad (SGE) - Steile Partikelverteilungskurve (PSD) ohne externe Klassierung - Vermahlung in einem Durchgang (keine Kreislaufbelastung) - Hohe Flexibilität bei schwankenden Prozessbedingungen: - Schwankungen in der Slurry-Zufuhrrate - Schwankungen in der Partikelgröße des Schlamms - Schlamm-Konsistenz - Eigenschaften des Erzes - Erforderliche Produktgröße - Einfaches Fließschema führt zu Kostenreduzierung - Minimaler Platzbedarf durch vertikale Mahlanordnung - Einfache Wartung - Hohe Verfügbarkeit durch lange Wartungsintervalle - Schnell austauschbare Verschleißteile Sowohl CAPEX als auch OPEX werden mit diesen Mahlwerkstechnologien unserer Kunden deutlich minimiert. Exzellente Technik: KMF und seine Netzwerkpartner verfügen über das notwendige Know-how, um die erforderlichen Ingenieurleistungen zu erbringen, wie z.B.: - Finite-Elemente-Modellierung und Analyse der einzelnen Mühlenkomponenten sowie der kompletten Mühle - Identifizierung und Entschärfung von Resonanzfrequenzproblemen - Planung und Bau in Übereinstimmung mit den projektspezifischen seismischen Anforderungen - Auslegung aller wichtigen strukturellen Komponenten, um den angewandten dynamischen Kräften standzuhalten, sowie Berechnung der erwarteten Lebensdauer - Unterstützung beim Ersatzteilmanagement - Erstellung und Implementierung der Steuerungs- und Schutzphilosophie für die Mahlanlage - Planung des Antriebssystems - Optimierung der Verschleißteile durch hauseigene Polyurethan-Beschichtungstechnologie - engineering your visions - © 2024 KMF Maschinenfabriken GmbH, All Rights reserved

Elevatortype 400 bis -type 800 Förderleistung bis max. 1000 m³/h Bei der Konstruktion und Entwicklung von Elevatoren werden wir diesen Ansprüchen gerecht: Hohe Leistungsfähigkeit (bis zu 800 Tonnen pro Stunde) bei gleichzeitig kompakten Baugrößen Optimierte Sicherheit durch eine integrierte Rücklaufsperre, elektronische Drehzahlüberwachung und elektronische Schieflaufüberwachung des Gurtes Flexible und wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten aufgrund eines breiten Zubehörpakets Mit unseren Elevatoren können Sie große Mengen Ihres Produkts ökonomisch, schnell und zuverlässig fördern. Mit einer Förderleistung von bis zu 800 t/h sind unsere Elevatoren im Innen- und Außenbereich einsetzbar und in verschiedensten Ausführungen erhältlich. (zB aus Normalstahl oder aus Edelstahl)

Fräsarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung, bei dem Material von einem Werkstück entfernt wird, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Fräsarbeiten mit Verfahrwegen von x = 800 mm, y = 250 mm und z = 200 mm an. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Fräsprojekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe und maßgeschneiderte Frästeile zu realisieren, macht Fräsarbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die individuelle Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Fräsanforderungen erfüllen.

5-Achs-Fräszentren Alzmetall GS1000/5 mit 5-Fach-Palettenwechsler Max. Verfahrweg: 800 x 800 x 600 Exeron HSC 600/5 mit Palettenwechsler (5fach für Werkstücke + 34fach für Elektroden), Graphitabsaugung Max.Verfahrweg: 650 x 550 x 400 Hermle C40 Max.Verfahrweg: 850 x 700 x 500 3-Achs-Fräszentren Hermle C800V Hermle U740 Max.Verfahrweg: 800 x 600 x 500

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Know-how und Technik Beim Fräsen nützen wir sowohl konventionelle als auch computergesteuerte Maschinen (Komplettfertigung in einer Aufspannung mit Multitasking-Fräszentrum). Hochqualifizierte Mitarbeiter garantieren höchsten Standard und damit den Qualitätslevel, den sich unsere Kunden erwarten und voraussetzen. Wir sind stolz, außergewöhnliche und komplizierte Anforderungen umsetzen und bewältigen zu können.

Das Befräsen und flexible Beschneiden kommt bei komplexen Konturbeschnitten und in Kombination mit einem vorangegangenen Stanzbeschnitt zum Einsatz. Im Gegensatz zum Stanzen ist der Fräsbeschnitt nachträglich kostengünstig änderbar. Unsere Fräslösungen umfassen: - Fräszellen mit ein, zwei oder drei Befräs- Robotern (Taktzeitreduzierung) - Magazin für einen automatischen Wechsel des Schneidwerkzeuges - Shuttle- oder Drehtisch für ein Rüsten in der Nebenzeit - Optimierte Aufnahme des zu befräsenden Bauteils (Vakuum, mechanische Klemmungen, etc.) - Freie Wahl der Frässpindel - Vorausgehende Frästests bei neuen Materialkombinationen - Optimierung des Fräsbeschnitts im Kundenwerk durch unsere Spezialisten - Schnelle und geprüfte technische Lösungen - Fräsdienstleistungen für Prototypen und Vorserien

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Profil- und Plattenbearbeitungszentren • gesteuert mit bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung • für Profile oder Platten mit bis zu 10.000x1300x250 mm • Vakuumspanner speziell für Platten und auch für Profilnegativformen

100% GENAUIGKEIT 24 STUNDEN AM TAG Unsere eigenen CNC Fräsen ermöglichen uns prompte, flexible und genaue Fertigung. Durch gute Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind jedoch den Modellgrößen keine Grenzen gesetzt. ARBEITSBEREICH DER EIGENEN CNC FRÄSEN DMC1450V: 1450 x 700 x 550 DMC103V: 1000 x 600 x 600

Einen Spezialisten für Dreh- und Frästeile in Wien gesucht? Die Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien bietet neben dem CNC-Drehen und Fräsen selbstverständlich auch konventionelle Dreh- und Frästeile an. Auch in diesen Tätigkeitsbereichen können Sie sich voll auf uns verlassen: • Bau von Einzelanlagen und Prototypen • Zubau und Reparatur von bestehenden Anlagen • Fertigung von Einzelteilen bis Kleinserien • Sonderfertigung für Feinanpassungen

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkstück steht. Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Sie benötigen Einzelteile oder Serien aus gängigen Materialien und sind auf der Suche nach einem erfahrenen Fertigungspartner mit umfänglichem Know-how? Sie haben ihn gefunden: METZLER ist der qualifizierte und selbstverständlich ISO-zertifizierte Ansprechpartner im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bzw. CNC 5-Achs Fräsbearbeitung. Die Computerized Numerical Control-Technik- kurz CNC- hat die Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe revolutioniert! Vorab einprogrammierte Software ermöglicht hochpräzises Arbeiten verschiedenster Werkstücke, und selbst dreidimensionale Fräsarbeiten können dank moderner Technologie in einem Arbeitsgang hergestellt werden. CNC Fräsbearbeitung oder CNC 5-Achs Fräsbearbeitung sind wir Ihr kompetenter Partner. Flexibilität- fast ohne Grenzen: CNC Frästechnik CNC Fertigungstechnik ist jedoch keineswegs statisch !Bereits existierende Programmierungen können je nach Anforderung problemlos umgeschrieben und erweitert werden, um Sie Ihren Wünschen exakt anzupassen. Welche CNC Fräsbearbeitung (auch aus Aluminium) wir für Sie herstellen können, ist daher kaum begrenzt. Egal, ob Sie einen Prototypen für eine Baumaschine oder Verbindungselemente in großen Stückzahlen benötigen- METZLER ist Der Zerspaner am Markt. Mit Sicherheit sind wir auch Ihr bester Partner im Bereich Fertigung. CNC 5-Achs Fräsbearbeitung sind wir gerne Ihr Ansprechpartner.

CNC-Fräsen bedeutet Präzisionsmetallbearbeitung für Industrieanwendungen. Die Schösswender Metallgießerei steht für hochwertige Metall- und Kunststoffbearbeitung mit modernster CNC-Technologie. Wir spezialisieren uns auf das CNC-Fräsen mit den fortschrittlichsten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren und realisieren für Sie komplexe Geometrien mit höchster Präzision und Funktionalität. Unsere Dienstleistungen umfassen die effiziente 5-Achs-Bearbeitung, die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen sowie die Bearbeitung von großen Teilen mit Abmessungen bis zu 3000 x 800 mm. Wir bieten sowohl Einzel- als auch Serienfertigungen an und setzen dabei auf modernste Techniken wie Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Vakuumspanntechnik für Plattenbearbeitung und Trockenfräsen. Unsere Profilbearbeitung zeichnet sich durch Präzision und sorgsame Vorbereitung aus, was die Grundlage für die maximale Qualität des Endprodukts bildet. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist die Fahrständermaschine DMF 300|8 von DMG, die 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einer präzisen Frässpindel ermöglicht, die eine Drehzahl von bis zu 20 000 U/min erreicht. Diese Technologie, kombiniert mit unserem Know-how im CNC-Fräsen von Gussteilen, macht uns zu einem führenden Anbieter in der CNC-Metallbearbeitung.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

5-Achs-Bearbeitung ist eine unserer spezialisierten Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglicht, präzise und komplexe Teile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster 5-Achs-Technologien und Maschinen gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem gefertigten Teil. Unsere Expertise in der 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch komplexe Teile effizient und termingerecht zu produzieren. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Qualität in der heutigen Fertigungsindustrie und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

DIE NUMMER 1 FÜR DREH- UND FRÄSARBEITEN IN PIBERBACH/LINZ-LAND Wir sind ein innovativer Fachbetrieb in Sachen CNC-Drehen und produzieren hochpräzise Drehteile und einbaufertige Baugruppen vorwiegend für den Maschinen- und Werkzeugbau, für die Medizintechnik und die industrielle Massenteil-Produktion. Spezialist für Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach im Bezirk Linz-Land Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Optimierung von Fertigungsprozessen und bei der Werkstückgestaltung. Unser Angebot im Bereich der Anwendungstechniken: • Hartdrehen • Tangentialdrehen von zähen Kunststoffen • Simultanbearbeitung • Unsere Stärke sind mittlere Serien, automatisiert von der Stange gefertigt. Der Durchmesser kann hierbei von 3mm bis 65mm betragen. Ihre Vorteile: unsere hohe Flexibilität, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Qualität Unterstützung von der Idee über den Prototypen bis zur SerienanfertigungGerne stellt MTP - Kerschbaumer aus dem Bezirk Linz-Land sein Wissen zur Verfügung, um die Herstellungskosten Ihrer Produkte zu minimieren. Bei Neuentwicklungen bieten wir Ihnen: • CAD - Konstruktion (TopSolid Missler) • Digitalisierung von Handskizzen • moderne Programmierunterstützung (CAM-3D) • Verfahrens- und Anwendungstechnik • Protoypenfertigung • in Kooperation mit namhaften Partnern bieten wir auch komplexe einbaufertige Komponenten Feinmechanisch bearbeitete Kleinteile – Made in Piberbach Wir bearbeiten auch Kleinteile von Durchmesser 3 mm bis 16 mm zu günstigen Preisen, um die Kosten für die Massenproduktion möglichst gering zu halten. Gerne beraten wir Sie über unsere Unterstützungsmöglichkeiten bei Ihrem konkreten Projekt!

Wir freuen uns, Ihnen unsere professionellen CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal stehen wir für präzise Bearbeitung, Vielseitigkeit und hohe Qualitätsstandards. Unsere Leistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen eine exakte Bearbeitung von Werkstücken nach Ihren Spezifikationen. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Individuelle Projektlösungen: Unser erfahrenes Ingenieurteam steht Ihnen bei der Planung und Umsetzung Ihrer Projekte zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Effizienz: Dank moderner Technologie und effizienter Prozesse können wir auch größere Aufträge in kurzer Zeit bearbeiten. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Modelle oder Spezifikationen, damit wir Ihnen ein individuelles Angebot unterbreiten können. Wir sind davon überzeugt, dass unsere CNC-Fräsdienstleistungen Ihren Anforderungen gerecht werden. Für Rückfragen oder weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Qualität setzt die Produktion auf höchstem technischen Niveau voraus. Abgestimmt auf Kundenwünsche optimieren wir den Einsatz von Mensch und Maschine. Mit Fachkompetenz und Lösungsorientierung stehen wir den Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen gegenüber.

Bei Ehgartner sind bis zu fünfachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung im Einsatz. Das eröffnet flexible Bearbeitungsmöglichkeiten in der Formgebung und erlaubt die relativ kostengünstige Produktion kleiner und mittlerer Serien. Ob einfache Bohrbilder und Profile, oder komplexe Gewinde und Konturen - auch beim Fräsen gibt es keine Aufgabe, die von den Ehgartner-Präzisions-Spezialisten nicht in höchster Qualität gelöst werden kann.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Stärken liegen insbesondere in der Bearbeitung von Frästeilen. Dank unseres CAM-Programmierplatzes können wir komplexe Bauteile sicher und schnell herstellen. Zudem ermöglichen uns ein NC-Drehtisch, 5-Seitenbearbeitung und ein Schwenkkopf eine wirtschaftliche und effiziente Produktion von Frästeilen. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, große Frästeile mit Abmessungen von bis zu 2500 x 920 x 820 mm und einem Gewicht von bis zu 3,5 t anzufertigen. Unser Unternehmen ist bestens ausgestattet für die Herstellung von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien.

Die optimale Kombination für individuelle Fertigung von Teilen genau nach Kundenwunsch. Beim Drehfräsen kombinieren wir die Arbeitsprozesse des Drehens mit dem des Fräsens. Drehelemente und Fräser arbeiten dabei gleichzeitig an einem Werkstück. Das Ergebnis ist eine rasche und präzise Arbeitsweise, die sich bei Gieshammer Metalltechnik für Klein- und Mittelserien wiederholen lässt. Herstellung von exzentrischen Bauteilen Wir fertigen für Sie in der Drehfräsetechnik exzentrische Bauteile, die wir mit hoher Geschwindigkeit bearbeiten. Daher sind wir flexibel für Sie am Werk und können Ihre Anforderungen rasch und exakt erfüllen. Beim Drehfräsen kann im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren überraschend viel Zeit eingespart werden. Wir fertigen Drehfräsestücke für viele Branchen in Österreich, Deutschland und der Schweiz wie Fahrzeugbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Feinmechanik, Labor- und Elektrotechnik. Hohe Präzision bei Drehfrästeilen Unsere innovativen Maschinen arbeiten rasch und exakt. Wir richten uns genau nach Ihren Vorgaben und fertigen nach Ihren CAD-Zeichnungen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei deren Erstellung. Das erfahrene Team von Giesshammer Metalltechnik informiert Sie in Salzburg gerne persönlich über unsere Möglichkeiten beim Drehfräsen. Rufen Sie uns an.