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Medizinmodell Mit dem Fortschritt in der 3D-Drucktechnologie hat sich ein neues, effizientes und kostengünstiges Verfahren für die Herstellung von professionellen medizinischen Modellen etabliert. Medizinische Modelle sind in einer Reihe von Anwendungen unerlässlich, von der medizinischen Ausbildung und Patientenaufklärung bis hin zu präoperativen Planungen und maßgeschneiderten Implantaten. Durch den 3D-Druck können komplexe anatomische Strukturen, die mit traditionellen Methoden nur schwer nachzubilden wären, präzise und detailgetreu dargestellt werden. Dies fördert das Verständnis und die Interpretation medizinischer Bilder und ermöglicht eine effektive Kommunikation zwischen medizinischem Personal und Patienten. Für die Chirurgie kann der 3D-Druck patientenspezifische Modelle auf Basis von medizinischen Scandaten erstellen, die den Ärzten eine visuelle und taktile Darstellung des Operationsbereichs bieten. Dies erleichtert die präoperative Planung und ermöglicht es den Ärzten, mögliche Komplikationen vorherzusehen und ihre Operationstechniken zu verfeinern. Darüber hinaus können durch den 3D-Druck maßgeschneiderte Implantate und Prothesen hergestellt werden, die perfekt zu den individuellen Körpermerkmalen eines Patienten passen und einen hohen Tragekomfort bieten. Im Bereich der medizinischen Ausbildung können 3D-gedruckte Modelle dazu beitragen, den Lernprozess interaktiver und effektiver zu gestalten. Anhand dieser Modelle können Studierende verschiedene anatomische Strukturen untersuchen und ihre praktischen Fähigkeiten verbessern, bevor sie auf echte Patientenszenarien angewendet werden. Im Hinblick auf die Kosten ist der 3D-Druck oft günstiger und schneller als traditionelle Methoden, insbesondere bei der Herstellung individueller und komplexer Modelle. Insgesamt ermöglicht der 3D-Druck in der Medizin eine präzise, effiziente und kostengünstige Methode zur Herstellung professioneller medizinischer Modelle, die das Verständnis der menschlichen Anatomie verbessern, die Patientenversorgung optimieren und die medizinische Ausbildung bereichern.

Kreatives Kneten wird mit diesem tollen Set zum Kinderspiel. Die Kunststoffbox (05268) dient als Verpackung für die 10 verschiedenfarbigen Stangen Schulknete. Artikelnummer: 482715 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 570 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 25 Zolltarifnummer: 95030070 Druckbereich: L: 110 x B: 65 Maße: 165 x 115 x 40 x Ø: 0,00

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

Elektrische/kinematische Funktionsmodelle verdeutlichen anschaulich Bewegungen und Funktionsabläufe. Die vollautomatische Programmierung der Steuerung erlaubt den autarken Einsatz ohne Eingriff. Zur Veranschaulichung des Technologie-Transfers dient das Konzept eines modular skalierbaren Hybrid-Antriebs, bestehend aus einem TCD 2.9 Dieselmotor und E-Maschine sowie darauf abgestimmte Leistungselektronik und Batterie-Pack. E-Maschine und Diesel leisten jeweils 55 kW. Damit liegt die maximale Systemleistung bei 110 kW. Der Lithium-Ionen-Akku verfügt über eine Kapazität von 40 kWh bei 400 Volt.

Prototypen und Funktionsmodelle als Highlights Ihres Messestandes Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte, ein Modell verdeutlicht mehr als viele Bilder. Ein maßstabsgetreuer, detailgenauer Prototyp ermöglicht Messebesuchern einen realistischen Eindruck von Formen, Farben und Funktionen. Kleine Bauteile können vergrößert in den Fokus der Aufmerksamkeit gerückt werden. Voll funktionsfähige Maßstabsmodelle sind die einzig sinnvolle Möglichkeit, um die Entwurfsideen für neue Produkte einem Fachpublikum wirkungsvoll zu präsentieren. Designstudien, Dummies und Vorserienmodelle für Akzeptanztests Die Präsentation von Designstudien bietet die Möglichkeit, die Akzeptanz von neuen Entwürfen zu testen. Dazu benötigen Sie Messemodelle, die dem Besucher den Eindruck eines Serienprodukts vermitteln. Keller Modellbau fertig hierzu Dummies und Prototypen aus verschiedenen Materialien an, die mit Farbe und Finish in Perfektion, sowohl optisch als auch haptisch überzeugen.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für Entwicklung im Maschinenbau Tinz.Style ist ein führendes Entwicklungsbüro, das sich auf innovative Lösungen im Maschinenbau spezialisiert hat. Mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Technologieexperten bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden im Maschinenbau zu erfüllen. Unser Ziel ist es, hochwertige und effiziente Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden steigern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau Konzeptentwicklung und Design: Wir unterstützen unsere Kunden von der Ideenfindung bis zur Konzeptentwicklung und Designphase. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Konzepte zu entwickeln, die den Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. CAD-Modellierung und Simulation: Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte 3D-Modelle und Simulationen, um die Leistung und Funktionalität Ihrer Maschinen zu optimieren. Durch Simulationen können wir potenzielle Probleme identifizieren und Lösungen entwickeln, bevor mit der Produktion begonnen wird. Prototyping und Testung: Wir bieten umfassende Prototyping- und Testdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen ermöglichen es Ihnen, das Design zu überprüfen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Massenproduktion beginnt. Produktionsplanung und -optimierung: Wir unterstützen Sie bei der Planung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Durch die Implementierung modernster Fertigungstechnologien und -methoden helfen wir Ihnen, Kosten zu senken und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Wir stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, indem wir umfassende Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen durchführen. Unsere Experten überwachen den Produktionsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen sicher und zuverlässig sind. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. relevante Keywords Maschinenbau Entwicklungsbüro CAD-Modellierung und Simulation für Maschinenbau Prototyping und Testdienstleistungen Produktionsplanung und Optimierung im Maschinenbau Qualitätsprüfung und Zertifizierung für Maschinenbau Kundenspezifische Lösungen im Maschinenbau

Drahtförmige Thermoplaste werden mit Hilfe einer beheizten Düse geschmolzen und erstarren anschließend. Sie werden Schicht für Schicht aufgetragen. Modelle aus ABS sind belastbar und eignen sich für Funktionstests. Das Verfahren kommt eher bei dickwandigen Bauteilen zum Einsatz. Die Oberfläche weist eine Extrusionsstruktur auf.

Die additive Fertigung von Feingussmodellen. Ohne aufwendige Modellherstellung können speziell komplexe Geometrien kostensparend in kleinen und mittleren Losgrößen hergestellt werden. Warum additiven Feingussteilen die Zukunft gehört Es gibt gute Gründe, warum Kunden aus anspruchsvollen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Pumpenindustrie bis hin zu Künstlern, bereits früh begonnen haben PMMA-gedruckte Feingussmodelle zu bevorzugen. Höchste Detailgenauigkeit selbst in filigranen Details, keine Limits in der geometrischen Komplexität und eine Auflösung die mit konventionellen Methoden der Werkzeugherstellung wirtschaftlich vertretbar nicht darstellbar ist. Und das ohne lästige Stützstrukturen und aufwendige Nachbearbeitung der Modelle. Gleichzeitig können im additiven Verfahren Prototypen, Klein- und Mittelserien in kürzester Zeit, deutlich kostengünstiger realisiert werden. Mit dem Einsatz großformatiger 3D-Drucksysteme eröffnen sich in vielen Branchen aber auch ganz neue Anwendungsbereiche. So hat sich zum Beispiel bereits heute das Schichtbauverfahren, aufgrund seiner Produktionsgeschwindigkeit und der konstruktiven Vorteile in allen Bereichen der Automobilproduktion fest etabliert. Als Partikelmaterial kommt Polymethylmethacrylat (PMMA), ein Acryl-Kunststoff mit hervorragenden Ausbrenneigenschaften, zum Einsatz. • Modelle bis zu 1.000 x 600 x 500 mm groß • Handhabung wie bei üblichen Wachslingen • Werkzeugloses und deshalb kostengünstigeres Verfahren • Einzelstücke oder Kleinserien innerhalb weniger Arbeitstage möglich • Für Autoklaven geeignet, selbst für dünnwandige Schalen • Ausbrennen in normalem Brennofen bei niedriger Emissionsentwicklung möglich • Keine Ausdehnung während Ausbrennprozesses, deshalb kein Schalenbruch (egal ob Gips oder Keramik) • Restaschegehalt <0.02 % for Polypor Binder Typ C • Im Feinguss sind jegliche Legierungen geeignet

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem FDM - Verfahren bis zu einem Bauraum von 1000x500x500 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Mittels 3D-Druck (Stereolithographie oder Selektivem Lasersintern) setzen wir die 3D-Daten in kürzester Zeit in dreidimensionale Modelle um. Anwendungen (je nach eingesetztem Verfahren): erste Anschauungsmodelle sehr genaue Design- und Funktionsmuster mit exzellenter Oberflächenqualität (auch lackiert) Urmodell für den Vakuumguss Besprechungsmodell für die Medizin In der Stereolithographie verwenden wir zwei verschiedene ABS-ähnliche Materialien, die mit ihren ausgezeichneten Flexibilitäten hervorragend für Funktionsmuster geeignet sind. Das weiße Material bildet sogar funktionsfähige Filmscharniere ab, aus dem transparenten Material können z.B. glasklare Lichtscheiben hergestellt werden. Im Lasersintern können wir Dank eines Part-Property-Managements (PPM) gleichbleibende Fertigungsqualitäten realisieren, Tag für Tag, Jahr für Jahr. Damit sind unsere Lasersinterteile insbesondere geeignet für additive manufacturing (auch als e-manufacturing oder direct manufacturing bezeichnet). Mit ihrer vergleichsweise sehr guten Sinteroberflächenqualität können diese Teile aber auch in unterschiedlichen Phasen des Produktentwicklungsprozesses zum Einsatz kommen. Darüberhinaus fertigen wir auf unserer FORMIGA P110 insbesondere kleinere Bauteile mit filigranen Konturen. Mit baubaren Wandstärken ab ca. 0,4mm und einer Schichtdicke in z-Richtung ab 0,06mm erzielen wir eine für das Lasersintern einzigartige Detailtreue.

Funktionsmodelle Verfahren 3D-Fräsen aus Blockmaterial mit HSC, 3- und 5-Achs-CNC- Fräsmaschinen Kunststofflasersintern/ Stereolithographie Vakuumgießen, Sand- oder Feingießen Vorteile Schnell verfügbares, kostengünstiges physikalisches Modell Einsatzgebiet Erste Absicherung der in einem 3D-Modell umgesetzten Produktidee CAD-Engineering Rapid Prototyping Rapid Tooling Rapid Manufacturing Services Menge 1 – 50 Teile Lieferzeit 1 – 12 Tage

Rapid Prototyping im Feinguss. Vom CAD Modell - 3D Druck - zum Gussteil. Bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Rapid Prototyping, 3D Printing und Prototypen Rapid Prototyping Rapid Prototyping“ ist ein Oberbegriff für verschiedene neue Fertigungsverfahren. Ohne größere Umwege erlauben sie die Herstellung von Werkstücken aus CAD-Daten. Die meisten Verfahren von heute basieren im Gegensatz zum Zerspanen darauf, ein Werkstück schichtweise aus Material aufzubauen. Verfahren zum Aufbau eines Werkstücks Das erste Verfahren war 1987 die Stereolithographie. Heutzutage kann der Anwender bzw. Benutzer zwischen mehreren verschiedenen industriellen Verfahren wählen. Die Umsetzung der Grundidee des schrittweisen Aufbauens eines Werkstückes ist mit diversen physikalischen Prinzipien durchführbar. Physikalische Prinzipien Dabei wird zwischen festen, flüssigen und gasförmigen Ausgangsmaterialien unterschieden. Als feste Materialien können Draht, Ein- oder Mehrkomponentenpulver und Folien verwendet werden. Der Ausgangswerkstoff wird in einen verarbeitbaren Zustand gebracht und daraufhin wird der Ausgangswerkstoff aus dem Zustand der Verarbeitung in feste Form verwandelt.

Transparente Lösungen für Funktions­modelle · Simulations­modelle · Demonstrations­modelle Für Wissenschaft, Forschung und Entwicklung Bei der Untersuchung des Verhaltens von Flüssigkeiten und Schüttgütern werden in Industrie, Universitäten und Forschungsinstituten bevorzugt PLEXIGLAS®-Modelle eingesetzt. HECKER® ist ein starker Partner auf diesem Markt und produziert Modelle mit zum Teil bemerkenswerter Maßgenauigkeit und sehr hohen optischen Anforderungen. Durch eigene Facharbeiter- Ausbildung mit hoher Handwerkskunst sowie einem bestens ausgestatteten Maschinenpark für 5-Achs-Simultan-CNCFräsen bis zu 3050 x 2050 x 700 mm, ist HECKER® erstklassig aufgestellt für die Anfertigung eng tolerierter Modelle aller Art.

Das Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht aus einem thermoplastischen Material aufgebaut wird. Dieses 3D-Druckverfahren zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus, da verschiedene Arten von thermoplastischen Filamenten verwendet werden können. Diese Filamente bestehen aus verschiedenen Materialien wie ABS, ASA, PLA, PETG, PA, TPU, PC und vielen anderen. Die Materialvielfalt ermöglicht es, dass FDM/FFF für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann. Je nach den Anforderungen des Bauteils können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden. Zum Beispiel können hochfestes Material für mechanisch beanspruchte Teile, hitzebeständiges Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder flexibles Material für elastische Bauteile eingesetzt werden. Das FDM/FFF ist auch für voluminöse Bauteile und Kleinserien gut geeignet. Das Verfahren ermöglicht es, relativ große Bauteile ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge oder Formen herzustellen. Es ist skalierbar und erfordert nur wenig zusätzliche Vorbereitungszeit für die Produktion. Daher ist es sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung von Kleinserien wirtschaftlich attraktiv. Allerdings weist FDM/FFF auch einige Einschränkungen auf. Die Schicht-für-Schicht-Bauweise kann zu sichtbaren Schichtlinien auf der Oberfläche des gedruckten Bauteil führen. Zudem kann die Bauteilfestigkeit in bestimmten Richtungen aufgrund der Schichtorientierung und des Schichtverbunds variieren. Dennoch kann die Bauteilfestigkeit durch die richtige Materialauswahl und einer konstruktionsgerechten 3D-Gestaltung verbessert werden. Insgesamt ist diese 3D-Drucktechnolgoie ein vielseitiges und zugängliches Verfahren mit breiten Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für voluminöse Bauteile und Kleinserienproduktion.

Im Bereich des Prototypen- und Designmodellbaus, die sich heute zu unseren Hauptaufgabenfeldern entwickelt haben, sind wir für die unterschiedlichsten Industriezweige tätig. So sind wir beispielsweise in der Lage, für den Fahrzeugbau Interieur- und Exterieurteile wie Lenkräder, Spiegel, Schalterleisten, Navigationsgeräte und Lichtmuster für Reflektoren oder Lichtleiter zu fertigen. Für Ausrüster der Telekommunikationsbranche haben wir bereits die unterschiedlichsten Prototypen für Telefone sowie Handyschalen, Freisprecheinrichtungen und eine Vielzahl von Designmodellen umgesetzt. Unser Kundenspektrum schließt darüber hinaus auch Unternehmen aus der Uhrenindustrie sowie der Bau- und Sanitärbranche mit ein, für die wir Kleinteile für Uhrenwerke oder Uhrengehäuse, Garagentorantriebe, Wasserhähne, Bedienelemente für Spülkästen, WC-Sitze und vieles mehr fertigen konnten.

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Das Fused Deposition Modeling, kurz FDM Verfahren genannt, ist neben der Stereolithographie und dem Lasersintern ein weiteres Verfahren des Rapid Prototyping zur schnellen und kostengünstigen Erstellung von Prototypen, die vorwiegend für Funktionstests eingesetzt werden. Das FDM-Verfahren eignet sich vor allem dann, wenn es um die Herstellung von Bauteilen geht, bei denen die Materialwahl des Kunststoffes (ABS/PC), und eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund stehen. Im Gegensatz zur Stereolithographie und zum Lasersintern erfolgt beim Fused Desposition Modeling die Herstellung von Modellen ohne den Einsatz von Lasern. FDM dient als "Additive Fertigungsmethode" der vollautomatischen Umsetzung von 3D-CAD-Daten in funktionsfähige Bauteile und Baugruppen aus unterschiedlichen, sehr stabilen Thermoplasten. Als Ausgangsmaterial eignet sich ein niedrig schmelzender Werkstoff, der über eine geringe Wärmeleitfähigkeit verfügt, wie es z.B. bei ABS- und PC-Kunststoffen der Fall ist.

Unser Fokus liegt insbesondere auf dem Bau von Modellschiffen. Wir bieten eine große Auswahl an verschiedenen Schiffstypen, von historischen Segelschiffen über moderne Kreuzfahrtschiffe bis hin zu detailgetreuen Kriegsschiffen. Unsere Modelle zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Präzision aus. Jedes Detail wird sorgfältig gestaltet und alle Proportionen werden akribisch beachtet. Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Modelle nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch funktionsfähig. Daher können viele unserer Schiffsmodelle tatsächlich schwimmen und mit Fernsteuerung bedient werden. Darüber hinaus bieten wir auch maßgeschneiderte Modelle nach individuellen Wünschen an. Egal ob es sich um ein spezielles Schiff handelt oder um eine bestimmte Größe oder Ausführung, wir können die Modelle entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden anpassen. Unser erfahrenes Team von Modellbauern arbeitet mit großer Leidenschaft und Hingabe an jedem einzelnen Modell. Jedes Stück ist ein Unikat und wird sorgfältig von Hand gefertigt. Wir beliefern Kunden weltweit und haben uns einen Ruf als einer der führenden Hersteller von Modellschiffen erworben. Unsere Kunden schätzen unsere Zuverlässigkeit, Professionalität und die herausragende Qualität unserer Produkte. Wenn Sie Interesse an einem unserer Modelle haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unsere freundlichen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie umfassend.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Selbsthärtender Kunststoff zum Gießen oder Kneten Kaltpolymerisate Lichthärtende Kunststoffe in verschiedenen Farben Einfärbeflüssigkeiten

Die computerunterstützte Modellanpassung (computational model updating) ist eine spezielle ICS-Dienstleistung zur Validierung von FE-Modellen. Durch simultane Anpassung mehrerer ausgewählter Modellparameter kann mit der computerunterstützten Modellanpassung eine Minimierung der Abweichungen zwischen Versuch und Analyse erreicht werden. Typische Anwendungsbereiche: • Validierung von FE-Modellen für nachfolgende Analysen, z. B. der Ermittlung von Flanschlasten mittels eines validierten Modells als Eingabe für feinere (Statik-) Modelle • Untersuchung von Modellierungsstrategien, z. B. die Gehäusevalidierung und nachfolgende Modellierung von Anbauteilen/Schnittstellen • Lokalisierung kritischer Modellbereiche für die Remodellierung • Identifikation unbekannter Parameter, z. B. Steifigkeit und Dämpfung von Lagern/Dichtungen • Anpassung reduzierter FE-Modelle mittels feiner FE-Modelle (Diskretisierung) zur Reduktion der Rechenzeiten Zur computerunterstützten Modellanpassung wird bei ICS die selbstentwickelte ICS.sysval Software verwendet. ICS.sysval ist eine Software für die Planung von Schwingungsversuchen, die Korrelation von Versuchs- und Analysedaten und die computerunterstützte Modellanpassung (computational model updating). ICS.sysval läuft unter Mathworks MATLAB® (Version 7.5 oder höher) und ist daher plattformunabhängig einsetzbar! Für die computerunterstützte Modellanpassung können die FE-Löser MSC Nastran™ oder Altair OptiStruct™ genutzt (Sensitiviätsmodule). ICS.sysval bietet die Möglichkeit, optimale Vorgaben für den Versuch zu entwickeln und FE-Modelle mittels der gewonnenen Schwingungsversuchsdaten zu validieren. Folgende Module sind verfügbar: • Versuchsplanung (optimale Aufnehmer- und Erregerplazierung) • Versuchs-/Analysekorrelation (MAC, COMAC) • Visualisierung/Animation • Parameterlokalisierung und Sensitivitätsanalyse • Computerunterstützte Modellanpassung (computational model updating)

Designmodelle, Funktionsmodelle, Urmodelle, Knochenmodelle, Kunst 3D-Modelle auf PolyJet, DLP, FDM/FFF oder Stereolithographie gefertigt, Schichtstärken: ab 0,016mm, Fertigungszeiten: abhängig von Baugröße - ab wenigen Stunden/Tagen

Auf der Basis von CAD Daten oder eigens modellierten Objekten, erstellen wir fotorealistische 3D-Renderings, sprich Fotos von Produkten die komplett am Computer entstanden sind. Die Vorteile sind sehr eindrücklich, denn ein Großteil der "klassischen" Bilder entsteht noch im Fotostudio. Damit sind Sie immer einen Schritt voraus: Das Produkt erscheint noch vor der Herstellung in Katalogen, auf Messeständen und Interfaces. Anstatt der herkömmlichen Produktfotografie, bietet sich in der heutigen digitalen Welt 3D-Rendering besonders an. Einfacher, Schneller, Reproduzierbar, Schöner und Günstiger. CAD ZU FOTO Aus CAD Daten erstellen wir fotorealistische 3D-Renderings, sprich Fotos von Produkten die komplett am Computer entstanden sind. Die Vorteile sind sehr eindrücklich, denn ein Großteil der "klassischen" Bilder entsteht noch im Fotostudio. FRÜHER AM MARKT Durch 3D Renderings können Sie Ihr Produkt schon vor dem Prototyping und der Produktion Visualisieren und für Ihre Zwecke einsetzen. 100% REPRODUZIERBAR Ihr Produkt kann durch die Verwendung von 3D immer wieder an der gleichen Stelle, mit der exakt gleichen Beleuchtung und zu beliebiger Zeit reproduziert werden. Damit können Aktualisierungen am Produkt und neue Produkte in exakt das gleiche Szenario wie sein Vorgänger gebracht werden. VARIA­BILITÄT Ihre Produkte besitzen eine Vielzahl an Materialien? Kein Problem, mit 3D-Rendering lassen sich diese perfekt austauschen und anpassen. Sogar im Designprozess zur Materialbestimmung kann das 3D-Rendering verwendet werden. MÖGLICHKEITEN? 3D-Rendering vereint Produktfotografie und Nachbearbeitung. Das Produkt kann komplett ohne Makel dargestellt werden oder aber auch mit jeglichem feinsten Detail. Dabei können wir es in jeder beliebigen Situation und Umgebung darstellen. Egal wie groß oder klein Ihr Produkt ist - Wir stellen es dar! 3D-PRODUKT­BILD Ihr Produkt freigestellt für Kataloge, Websites / Webshops und Broschüren. Große Stückzahlen eignen sich besonders für das Rendering und es muss kein nachträglicher Aufwand für das Freistellen betrieben werden. 3D-HIGHLIGHT­BILD Die Highlight-Renderings finden passenden Einsatz weit vor der Prototypenerstellung in Broschüren und Prospekten als Imagebilder. Diese können auch optimal auf Bannern, Rollups, Flyern oder Titelbilder auf Webseiten eingesetzt werden. Die Alternative zur Fotografie. 3D-KEYVISUAL Das eindrucksvolle Schlüsselbild bringt den Kern Ihres Produkts auf den Punkt. Ein Bild reicht, um Ihrem Kunden die Vision hinter Ihrem Produkt zu erzählen. Warum sollten Sie sich für unser 3D Rendering entscheiden? Detailgenaue Visualisierungen: Wir legen Wert auf Präzision und Detailtreue, um sicherzustellen, dass jedes Element Ihrer Visualisierung realistisch und überzeugend wirkt. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Sie bereits genaue Vorstellungen haben oder Unterstützung bei der Konzeptentwicklung benötigen, wir passen uns Ihren Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Schnelligkeit und Effizienz: Durch den Einsatz modernster Rendering-Technologien und effizienter Workflows liefern wir Projekte termingerecht und kosteneffektiv, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von Immobilienmarketing bis hin zu Produktpräsentationen bieten unsere 3D-Renderings eine beeindruckende Möglichkeit, Ihre Ideen zu präsentieren und potenzielle Kunden zu begeistern. Entdecken Sie die grenzenlosen Möglichkeiten von 3D Rendering und lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Vorrichtungen, komplexe Prototypen mit Hilfe von moderner 5-Achs-Fräsmaschine und CNC und CAD Technik Vor dem Schritt in die Serie fertigen wir für Sie bei Bedarf Prototypen und Musterteile an. Unsere erfahrenen Konstrukteure beraten und unterstützen Sie mit modernen CAD Systemen wie Autodesk Inventor. Wir verbinden traditionelles und hochwertiges Handwerk mit innovativer und fortschrittlicher Technik. Unsere hochqualifizierten Modellbauer erstellen Ihre Vorrichtungen maß genau – konventionell nach Zeichnungen oder gemäß Ihres CAD-Datensatzes mittels Fräsen.

Ein Premium-Modell ist ein Eye-Catcher vom Feinsten! Für sämtliche Messen (Expo Real, Transport Logistik, IFAT uvm.) realisieren wir hochwertige Architekturmodelle & Prototypen.

Sie benötigen für Ihr Projekt vorab ein Funktionsmuster? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Funktionsmuster Wir drucken Ihre Funktionsmuster im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Industrieller FDM 3D Druck in ABS, ASA, PLA, Nylon, Polycarbonat, PETG, vom Experten. Versandfertig innerhalb von 48h* Im FDM Verfahren wird das gewählte thermoplastische Polymer in einer Düse Aufgeschmolzen und Schicht für Schicht zu einem festen Körper aufgetragen. Die großen Vorteile von FDM sind dabei die geringen Produktionskosten, eine große Auswahl von unterschiedlichen Polymeren, mit und ohne Faserfüllung, sowie die Möglichkeit Wabenstrukturen , oder geschlossene Hohlräume herzustellen. Das Verfahren ist besonders kosteneffizient und geeignet Prototypen. Wir bieten eine breite Palette an unterschiedlichen Kunststoffen in diversen Farben an. - Melden Sie sich direkt bei uns. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.:01781720201 * Für Druckaufträge von mit einer gesamten Druckzeit von nicht mehr als 24h gesamter Druckdauer.

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