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Auf der Suche nach einer unkomplizierten Lösung, um Ihre gebrauchten Fräsmaschinen loszuwerden? Ihr Unternehmen hat CNC-Fräsmaschinen, die Sie gerne verkaufen möchten? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir sind ständig auf der Suche nach Fräsmaschinen, die in gutem Zustand sind und noch viele Jahre zuverlässigen Betrieb bieten können. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? Schneller und unkomplizierter Verkaufsprozess: Wir wissen, dass Zeit Geld ist. Daher bieten wir einen schnellen und unkomplizierten Verkaufsprozess. Faire Preise: Wir schätzen den Wert Ihrer Maschinen und bieten faire Preise, die sowohl für Sie als Verkäufer als auch für uns als Käufer vorteilhaft sind. Professionelle Abwicklung: Unser erfahrenes Team sorgt für eine professionelle Abwicklung des gesamten Verkaufsprozesses, vom ersten Kontakt bis zur Abholung der Maschinen. Transparente Kommunikation: Wir legen Wert auf transparente Kommunikation und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie durch den Verkaufsprozess zu begleiten. Vertraulichkeit: Ihre Privatsphäre ist uns wichtig. Alle Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen, werden streng vertraulich behandelt.

PFU-S 2515-G inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Verfahrgeschwindigkeit SERVO: 12.000 mm/min. Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 m Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 180 mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 150 mm Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Verfahrweg X-Achse: 1520 mm Gesamtmaße mit Motoren: ca. 2800 x 2300 x 2300 mm Gewicht: ca. 720 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 2510 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm Typ: Portalfräsmaschine

Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit hochsteifer Grundstruktur. Auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die 2013 erstmalig präsentierte NEOS ist ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit einem maximalen Längsverfahrweg von 20.000 mm. Mögliche Querwege bis 4.000mm und Vertikalwege bis 1.500 mm (auf Anfrage beide Verfahrwege auch größer möglich) sorgen für ausreichend Bearbeitungskapazität. Robuster und leichter Grundaufbau Die Grundstruktur der Maschine ist von hoher Steifigkeit geprägt. Die auf symmetrisch angeordneten Ständern angebrachten Maschinenbetten sind (wie übrigens alle anderen strukturell belasteten Teile der Maschine auch) aus schwingungsdämpfendem Perlitguss gefertigt. Durch diesen robusten, gleichzeitig aber auch leichten und bis ins Detail topologisch optimierten Aufbau gelingt es Zayer, die beim Fertigungsprozess entstehenden Kräfte und Lasten optimal auf die tragenden Teile der Maschine zu verteilen. Zusammen mit dem durch den feststehenden Tisch bedingten Vorteil, dass die zu bewegende Maschinenmasse konstant (unabhängig vom Werkstück) bleibt, ergibt sich schon aus dem Grundaufbau ein auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die Hauptantriebsleistung beträgt 43 kW im S1 und 60 kW im S6 Betrieb. Diese starke Antriebsleistung drückt sich in einem verfügbaren Drehmoment von rund 900 Nm in der Standard-Konfiguration aus. Für das Hochgeschwindigkeitsfräsen stehen diverse optional verfügbare Motorspindeln mit Antriebsleistungen von 24 – 32 kW und möglichen Drehzahlen bis 24.000min-1 zur Verfügung. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 2.000 - 4.000 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

1 x Roboterzelle Hermle RS2 für Paletten- und Matrizenhandling, mit 1x Hermle C30 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280, Erweiterungsmagazin 157 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-600-500 mm und 1x Hermle C32 U 5-Achs BAZ mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø320, Erweiterungsmagazin 192 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-650-500 mm Mit dieser Anlage sind wir hervorragend ausgestattet, wiederkehrende Teile, von kleinsten Losgrößen bis zu mittleren Serien, in kürzester Zeit zu rüsten und zu bearbeiten! - 1x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C40 U Dynamic mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø420 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500 mm - 2x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C20 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 3x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C600 U mit 1x16000, 2x10000 1/min., Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 2x 3-Achs Bearbeitungszentrum Hermle U630T mit 7000 1/min., Verfahrweg X-Y-Z 630(875)x500x500 mm

Sie benötigen präzise Teile mit makellosen Oberflächen zu günstigen Preisen? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität. Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

Präzise CNC-Zerspanung für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken aller Art durch CNC-Zerspanung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Zerspanungsergebnisse. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-Zerspanung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 3-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 4-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 5-Achs-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar, 15.000 U/min, 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader Bearbeitung von Werkstücken in den unterschiedlichsten Abmessungen und Stückzahlen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für präzise CNC-Zerspanung Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die präzise CNC-Zerspanung von Werkstücken aller Art. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-Zerspanung Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-Zerspanung benötigen Sie? Aus welchem Material soll das Werkstück gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Der Fräsmotor mit Hohlwelle Bornemann 444 rüstet Ihre Fräsmaschine ganz einfach auf das Absaugfräsen von Schaumstoffen z. B. Styropor, Polyuethan und weitere um. Weitere Merkmale: ◦eigens entwickelt für das Absaugfräsen – optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦4,4 kW, 400 V, 200 Hz ◦stufenlos regelbare Drehzahl bis 12.000 min-1 (über externen Frequenzumrichter) ◦robustes, langlebiges Aggregat ◦individuell gefertigte Adapterplatten für die Montage an Ihrer Maschine sind kurzfristig lieferbar

Hohe Fertigungsdynamik bei maximaler Flexibilität Unsere innovative Fertigungstechnologie im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen ermöglicht die schnelle Realisierung von Projekten bei wechselnden Produktionsanforderungen unabhängig von Losgröße, Stückzahl oder Materialien. Diese Fertigungsdynamik bedeutet für Sie: • Einsatz einer Vielfalt von möglichen Plattenmaterialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl, Stahl, Teflon, Peek sowie Schaummaterialien • Größtmögliches Fertigungsspektrum von Grundplatten, Verpackungskomponenten bis hin zu Hochpräzisionsbauteilen oder auch Gravieren von Bauteilen • Das eingesetzte Verfahren im Bereich CNC-Fräsen ermöglicht eine 5-Achs-Frästechnik für 5 Seitenbearbeitung Damit profitieren Sie von kurzen Projektlaufzeiten bei maximaler Produktsicherheit aufgrund von einer dauerhaften Präzision durch das integrierte Messsystem mit einer Auflösung von 0,040μm sowie einer effizienten Projektrealisierung durch kurze Einrichtzeiten, extrem kurzen Bearbeitungszeiten und das bei sicheren Produktergebnissen

Systemteilfertigung Wir begleiten unsere Kunden von der professionellen Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Serienproduktion der Systemteile.

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

OMPLEXE BAUTEILE - GENAU UNSER DING! Auf unsere Maschinen und unser Wissen können Sie sich verlassen! Ab einer bestimmten Stückzahl laufen unsere modernen Maschinen vollautomatisiert und durchgängig. Eine elektronische Überwachung sichert die fehlerfreie Produktion, sodass wir kurzfristig und zuverlässig kleine und mittelgroße Serien fertig können. Digitale Präzision sichert passgenaue Bauteile! Mittels CAD-CAM-Software bereiten wir im Vorfeld 3D-Modelle für die Fertigung und errechnen daraus das CNC-Programm, auf welches unsere Maschinen über das Netzwerk zugreifen. Dank digitaler Verfahren sind wir in der Lage komplexe, hochgenaue Teile zu fertigen, die auf konventionelle Weise so nicht realisierbar wären. Alle gängigen Datenformate können von unseren Systemen eingelesen werden. IHRE VORTEILE - Ein Ansprechpartner von der Beratung im Vorfeld über die Entwicklung und Konstruktion, bis hin zur Betreuung im Arbeitsbetrieb. - Aktuelle CAD/CAM-Software und moderner, leistungsstarker Maschinenpark - Weiterverarbeitung, Beschriftung, Vermessung und Montage von Baugruppen möglich - Regelmäßige Fort- und Weiterbildungen der Mitarbeiter - Zertifizierung ISO 9001 : 2015 für den Bereich "Herstellung und Vertrieb von Dreh- und Frästeilen, Montagetätigkeiten"

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

CNC-Fräsen bedeutet Präzisionsmetallbearbeitung für Industrieanwendungen. Die Schösswender Metallgießerei steht für hochwertige Metall- und Kunststoffbearbeitung mit modernster CNC-Technologie. Wir spezialisieren uns auf das CNC-Fräsen mit den fortschrittlichsten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren und realisieren für Sie komplexe Geometrien mit höchster Präzision und Funktionalität. Unsere Dienstleistungen umfassen die effiziente 5-Achs-Bearbeitung, die Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen sowie die Bearbeitung von großen Teilen mit Abmessungen bis zu 3000 x 800 mm. Wir bieten sowohl Einzel- als auch Serienfertigungen an und setzen dabei auf modernste Techniken wie Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Vakuumspanntechnik für Plattenbearbeitung und Trockenfräsen. Unsere Profilbearbeitung zeichnet sich durch Präzision und sorgsame Vorbereitung aus, was die Grundlage für die maximale Qualität des Endprodukts bildet. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist die Fahrständermaschine DMF 300|8 von DMG, die 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einer präzisen Frässpindel ermöglicht, die eine Drehzahl von bis zu 20 000 U/min erreicht. Diese Technologie, kombiniert mit unserem Know-how im CNC-Fräsen von Gussteilen, macht uns zu einem führenden Anbieter in der CNC-Metallbearbeitung.

Frästeile von hkr GmbH Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, hat sich seit über 50 Jahren als führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung etabliert. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen in den Bereichen Dreh-, Fräs- und Schmiedeteile und setzt dabei auf modernste Technologien und hohe Präzision. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer starken Fokussierung auf Qualität und Nachhaltigkeit, ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Spezialisierung auf Frästeile: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen für Klein- und Mittelserien. Der hochmoderne Maschinenpark umfasst ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie Schwenktische mit fünfachsiger Bearbeitung, die eine hohe Flexibilität und Präzision gewährleisten. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und vielfältiger Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Technik: Die Frästeile von hkr zeichnen sich durch hohe Präzision und Qualität aus. Das Unternehmen fertigt mit einer Genauigkeit von Bohrungen bis zu 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Methoden ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden und diversen Profilen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette an Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität erlaubt es, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen kann hkr kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleisten. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung der Kundenaufträge. Zudem verfügt das Unternehmen über umweltfreundliche Waschanlagen von Hösel und Dürr, die eine effiziente und umweltorientierte Reinigung der Teile sicherstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: 5-achsige Schwenktische: Diese ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und sorgen für höchste Präzision. Mehrfachspannungen: Durch eigens konstruierte Spannvorrichtungen können mehrere Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen und kombiniert modernste Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und umweltfreundlichen Prozessen ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

CNC-Frästeile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung: Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Dreh- und Zerspanungstechnik CNC-Frästeile, Dreh- & Frästeile / Industrie- & Maschinenbauteile Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung: Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Dreh- und Zerspanungstechnik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Die Werkzeugmaschinenabteilung verfügt über eine umfangreiche Palette an fortschrittlichen Maschinen, die es möglich machen, mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Ausbohren, Bohren und Drehen an mittelgroßen und großen Werkstücken vorzunehmen (für einzelne Teile oder kleine Produktpartien). Im Moment ist das Unternehmen im Stande, Strukturen bis zu 12000 x 1300 x 3000 mm Höhe zu bearbeiten und konstant optimale Qualitätsstandards zu garantieren. Die mechanischen Verarbeitungen mit CNC-Werkzeugmaschinen garantieren die Optimierung der Arbeit, die Reduzierung der Produktionszeiten und mehr Qualität für das Endprodukt unter Einhaltung der von dem Kunden angegebenen Toleranzbereichen. Die Abteilung für mechanische Verarbeitungen für Dritte ist mit Hubsystemen ausgestattet, die die Beförderung der Teile erleichtern. Kürzlich wurde ein Laufkran mit 32+16 Tonnen installiert, der die Beförderung großer Werkstücke ermöglicht, was sich auf eine Optimierung der Zeiten und somit auf einen besseren Service auswirkt. Jede Arbeitsphase ist wichtig und wird mit extremer Aufmerksamkeit mit dem Einsatz von Programmen und fortschrittlichen Instrumenten vorgenommen. Die Programmierung der Maschinen wird von speziellen Software Cad-Cam gesteuert, die im Stande sind, Zeichnungen in den Formaten 2D und 3D zu verwalten. Auch die Größenkontrolle ist grundlegend, die an den Werkstücken durch herkömmliche Instrumente (Messschieber und Mikrometer werden regelmäßiger Eichung unterzogen) oder bei komplexen Einzelteilen und/oder großen Teilen durch die Nutzung des Instruments FARO CAM2 LASER TRACKER – Vantage vorgenommen wird.

Auf Kundenwunsch bearbeiten wir nahzu jedes Metall und beinahe jeden Kunstoff auf unterschiedlichste Art und Weise mit unseren vier verschiedenen CNC-Fräsen.

In unserer Fräserei verfügen wir über modernste CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen. Durch diese Vielseitigkeit unseres Maschinenparks sind wir in der Lage, sowohl komplexe als auch verhältnismäßig einfache Bauteile nach Ihren Wünschen wirtschaftlich und präzise zu fertigen. Wichtig ist hierbei auch die Kompetenz des Personals: Viel Erfahrung im Zusammenspiel aus Werkstoff, richtig gewähltem Fräswerkzeug und gekonnter CNC-Programmierung sorgt für perfekte Ergebnisse im Fräsprozess. Die maximale Werkstückgröße für Frästeile beträgt 700 x 700 x 450 mm.

Für das Drehen stehen moderne CNC-Drehmaschinen im Bereich bis 45 mm von der Stange und bis 160 mm Durchmesser als Futterdrehteile zur Verfügung. Durch angetriebene Werkzeuge und Mehrachsmaschinen können auch sehr komplexe Teile hergestellt werden. Auch die Herstellung komplexer Frästeile wie Ventilgehäuse, Steuerblöcke oder Formteile aus allen zerspanbaren Metallen bis zu einer Größe von 200 x 200 mm Grundfläche können preisgünstig und termingerecht hergestellt werden. Warmbehandlung oder Oberflächenvergütung mit anschließender Weiterverarbeitung gehören zu unserem Standard.

Unter Einbindung modernster CAD/CAM Software und neuester Werkzeugtechnologie werden wir von 2,5 D, 3D, 5 Seiten- bis 5 Achsen simultan CNC Fräsen für Sie tätig - und das bereits ab einem Werkstück. Wir fertigen für Sie auf modernen Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller in Serie und Einzelteile. Unter Einbindung moderner CAM Software und Werkzeugtechnologie im Bereich des CNC–Drehens sowie des CNC-Fräsens von 2,5 D , 3D, 5 Seiten Bearbeitung bis hin zum 5 Achsen simultan Fräsen können wir für Sie tätig werden. So können vom Prototyp bis hin zur Serie stückzeitoptimierte, präzise und maßgenaue Bauteile unterschiedlichster Materialien gefertigt werden. Insbesondere das 5 Achsen simultan gesteuerte CNC-Fräsen und die Einbindung des CNC-Drehens eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Unser 2-schichtiger Betriebsablauf und die CNC-Programmerstellung an unseren CAD / CAM Arbeitsplätzen ergeben kurze Durchlaufzeiten Ihrer Produkte bei höchster Präzision bis ins Detail.

Insbesondere im Bereich der Portalbearbeitungszentren, die wir seit über 50 Jahren kontinuierlich weiterentwickeln, setzt WALDRICH COBURG Maßstäbe. Wir sind immer dann der zuverlässige Partner für unsere Kunden, wenn hinsichtlich komplexer Technologien, Genauigkeit, Zerspanungsleistung, Werkstückabmessungen und Produktivität besondere Anforderungen vorliegen.

Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, bei Bedarf können wir auch für Sie konstruieren und zeichnen! Neben der 3D-5-Achs-Fräsbearbeitung bieten wir Ihnen auch die Möglichkeiten unserer 2D-Fertigung an. Hier werden in unserem neuen Maschinenpark Platten bis zum Großformat gefräst, gebohrt und auf Wunsch auch gekantet. Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, bei Bedarf können wir auch für Sie konstruieren und zeichnen! Unsere Möglichkeiten für 2D-Fräsen & Kanten: Fräsen: - bis 2.000 x 3.000 mm, mit Plattenwechsler und bis zu 21 Werkzeugen Kaltkanten: - bis zu einer Dicke von 15 mm - Kantlänge bis 3000 mm - Materialien: PC, PE, PUR Warmkanten: - bis zu einer Dicke von 10 mm - Kantlänge bis 3000 mm - Materialien: alle Thermoplaste Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Fabrikat: Breton Typ: MATRIX 1000/2T K25 dynamic Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Werkzeugwechsler: 60-fach Innenkühlung HSC-Portalfräsmaschine Verfahrwege: X 2200 mm Y 2500 mm Z 1000 mm A-Achse: -105° + 120° C-Achse: endlos

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit Schwenkbarer Fräskopf mit ausfahrbarer Pinole Gleichlauffräsen in der Längsachse Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung einfache Bedienung Zentralschmierung (von Hand) kompakte Bauweise der Maschine Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Spänefangschale Werkzeug - Spannschraube Spannschraube ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) Mutter ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) kurzer Fräsdorn Artikelnummer: 448 Gewicht: 2860 kg Längsweg: 1000 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 420 mm Tischgrösse: 360x1400 mm Pinolenhub: 75 mm Spindelkonus: ISO 50 Motor: 5.5 V/KW Schnellgänge: ja Abmessungen: 2995x2000x2100 mm

Unser Unternehmen verfügt über modernste CNC-Technik (3-, 4- und 5-Achs-Frästechnik), die das Fräsen extrem komplexer Konturen aus Metallen, Kunstoffen, Verbundstoffen u. a. ermöglicht. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Fräszentrum mit Kenndaten • DECKEL MAHO DMU 80 P duo block (Baujahr 2006) • DECKEL MAHO DMU 80 T (Baujahr 2005) • DECKEL MAHO DMU 80 P hi-dyn (Baujahr 2004) • DECKEL MAHO DMU 60 eVolution (Baujahr 2013) • DECKEL MAHO DMU 50 eVolution (Baujahr 2010) • FZ 12KS high speed Chiron (Baujahr 2010) • FZ 08K W Magnum Chiron (Baujahr 2011)

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.