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PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Portalfräsmaschine mit verfahrbarem Querträger als vollwertige, simultan verfahrbare Arbeits- beziehungsweise Vorschubachse Höchste Dynamik bei gleichzeitig enormer Stabilität sind die Kennzeichen der Portalfräsmaschine TEBAS W. Der vollständig thermosymmetrische Maschinenaufbau – natürlich aus schwingungsdämpfendem Guss – gewährleistet maximale Dauergenauikeit und eine überzeugende Präzision im täglichen Einsatz. Als Längs- und Querantrieb setzt ZAYER bei der TEBAS auf Zahnstangen mit jeweils zwei Servomotoren im Master-Slave-Prinzip, was das Umkehrspiel zuverlässig eliminiert und gleichzeitig Beschleunigungen bis 3m/s2, Eilgänge bis zu 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis zu 30.000 mm/min ermöglicht. Maschine mit W-Achse Der verfahrbare Querträger der TEBAS W kann als vollwertige, simultan verfahrende Arbeits- beziehungsweise Vorschubachse eingesetzt werden. Selbstverständlich kann der Querträger genauso in jeder Position geklemmt verwendet werden. Für die exakte Positionierung der W-Achse sorgen an beiden Ständern montierte Glasmaßstäbe. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 4.000 - 6.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 4.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Vorschub Einheit: Hersteller Holzherr, 3 Antriebsrollen inklusive Tischverlängerung Art. Standort Bocholt Abholungen NUR am 05.11. und 06.11.2024

Hochwertige VHM Fräser in Industriequalität - Made in Germany Vollhartmetallfräser mit Spiralverzahnung und einem 1/8"-Schaft. Sie eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von z. B. Leiterplatten aus GFK oder CFK, Holz und Kunststoffen. Durch die Microverzahnung wird das Material pulverisiert und es bleiben scharfe Kanten ohne Fransen zurück. Technische Eigenschaften: - Hohe Standzeit durch hochwertiges Feinstkorn-Vollhartmetall (VHM) - rechtsschneidend mit einem Spiralwinkel von 20° - Scharfe Schneiden - Spanbrecher - Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8") - Gesamtlänge des Fräsers: 38.1mm Hinweis: Bitte beachten Sie, dass bei einem Fräser mit kleinem Durchmesser sowohl eine CNC-Maschine, als auch eine Spindel mit entsprechender Laufruhe vorhanden sein sollte. Bei entsprechender Ungenauigkeit Ihrer CNC-Fräse könnten die Fräser schnell abbrechen. Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager und sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

GEWINDETUELLE Innengewinde D: 10 Verpackungseinheit: 25

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

Die Qualität Ihrer Konstruktionsteile wird während der laufenden Produktion überwacht. Eine Endkontrolle Ihrer CNC gedrehten und gefrästen Teile sichert nochmals die Qualität bevor diese die Fechner Zerspanungstechnik verlassen.

Professionell und verlässlich: Wir versorgen Baustellen pünktlich mit sämtlichen Materialien für eine zeit- und kosteneffiziente Planung.

Kantenfräse Druckluft

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Maschinenart: Wälzfräser Fabrikat: FETTE Typ: 4028472 Baujahr: unbekannt Steuerungsart: konventionell

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Bohröle, HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Bohröle, z.B.: Jokisch Monos Atos M10 HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Abfüllung: 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass

CNC gefräste Teile in nur einem Werktag! Frästechnik Konventionelle wie auch CNC gesteuerte Maschinen auf technisch neuestem Stand bearbeiten Bohr- und Fräsaufträge CNC-Fertigung von Serien- und Einzelteilen nach Ihren Vorgaben.

Entdecken Sie die Präzision und Qualität unserer CNC-Technik bei der Herstellung von Spielzeugen in der Madera Spielzeugfabrik. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden garantieren erstklassige Produkte für Kinder jeden Alters.

Aufsteckfräser, Einschraubfräser, Schaftfräser für Wendeschneidplatten zum Schruppen und Schlichten.

Wir bieten Ihnen Teile aus Acrylglas (PMMA) und Polycarbonat (PC) an. Ob gebogen, verklebt oder gelasert. Nach technischer Zeichnung können wir Ihnen individuelle Teile anbieten.

Die Hammermühle verfügt über folgende Ausstattungsmerkmale Einen austauschbaren Rotor mit pendelnd aufgehängten Schlägern oder Schneidmessern, welche einzeln getauscht werden können. -Leicht entnehmbarer Rostkorb oder Lochbleche zur Sicherstellung der geforderten Mahlfeinheit -Auswechselbare Schleißbleche & Brech-/Schneidleisten im Mühlengehäuse -Gehäusetür zur einfachen Inspektion/Reinigung des Mahlraumes und zum Wechsel von Schläger auf Schneidwerkzeuge -Frequenzumrichterbetriebener Direktantrieb, Eingriffsicherer Aufgabetrichter, Auffangbehälter -Anstelle des Auffangbehälters kann optional auch ein Trichter mit Absauganschluss eingesetzt werden. Innovative App Steuerung: Standard Operating Procedures (SOP), Variable Drehzahl, Aufrufen der Betriebsanleitung, Direkte Ersatzteilanfrage, Probe-/Maschinendaten per CSV-File exportierbar, updatefähige App und Firmware

Drehteile Frästeile sind unsere Stärke: Wir bieten höchste Präzision Vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Bearbeitungen - von der Kleinserie bis zur Großserie, thermisch behandelt und galvanisiert. Wir bieten hochwertige Dreh- und Frästeile für unterschiedlichste Anwendungen. Auf besondere Anforderung ist durch eine nachgeschaltete optoelektronische Sortierung eine 100%-Kontrolle möglich. Sprechen Sie mit uns und lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir unterbreiten ihnen gerne ein passendes Angebot.

Nach fast 3 Jahren startet die EURACRYL GmbH wieder die Produktion der erfolgreichen V-NUT-Fräsmaschine EURACRYL V-SLOT. Die zweite Generation glänzt mit vielen Verbesserungen: einfacher Werkzeugwechsel, höhere Materialstärke, größerer Arbeitstisch, etc. Mit dieser Maschine lassen sich schnell, effizient und präzise Hauben, Kisten, Boxen, etc. herstellen. Mit dem neuen Werkzeugsystem lassen sich jetzt auch mehr Materialien bearbeiten, auch Holz, und auch verschiedene Fräswinkel erzeugen (Klebespalt).

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg

Aufwendige CNC-Fräsarbeiten sowie die Fertigung von Metall-Frästeilen mit deutschem Präzisionswerkzeug.

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/100/55 VGA Schneidmühle für Kunststoffe 55 KW, 700-900 kg/h. Einwurföffnung mm: 1020×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 700-900 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Strator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 55,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x 3070 Gewicht kg: 4650 Optionen -Mit Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag-Absackstation Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Die Maschine zeichnet sich aus durch: Lineales Werkzeugzeugsystem für einem extrem schnellen Werkzeuwechsel Werkzeugwechsel und Positionieren in einem Zug.(kleiner als 1 sek. von Span zu Span) hohe Dynamik der Achsen keine Schaltzeiten zwischen den rotierenden Werkzeugen sehr gute Wiederholgenauigkeit arbeitet mit sehr kleinen Verfahrwegen schnelles und schonendes Entladen des Fertigteil. arbeitet vollautomatisch Bei kleinen Dreh-/Frästeile ist die Maschine wirklich schnell, präzise, hochproduktiv und wirtschaftlich. Auch komplexe Bauteile mit Passungen können komplett und kostengünstig in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Beste Wahl zwischen Ø10 — 35 mm bis 120 mm Länge und Losgrößen ab 500 Stück bis 100.000 Stück. Irrtümer vorbehalten Fertigungsbeispiele Prozesszeit inkl. Gravur 32 Sekunde