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Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Universell gestaltbarer Profil-Fräser zum maschinellen Besäumen und Profilerstellung an Dämmstoffen. z.B.Dämmplatten, Dämmstoff-Elementen, etc. Zum effizienten Bearbeiten von Dämmplatten werden hochwertige Werkzeuge mit optimierter Verzahnung benötigt. Mittels der für den jeweiligen Anwendungszweck optimierten Raspel-Hiebverzahnung werden optimale Oberflächengüten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten erreicht. So können hohe Vorschübe gefahren werden. Je nach Anwendungsfall kann der Fräsergrundkörper in Aluminium zur Gewichtsreduzierung ausgeführt werden oder in Werkzeugstahl, um höhere Standzeiten zu erreichen oder um besonders harte Materialien zu bearbeiten. profilfraeser stufenfalzfraeserVerschiedene Anwendungen erfordern spezielle Nut-Feder-Profile, Schattenfugen, … Alle diese Geometrien können mit den Fräsern realisiert werden. Dabei sind einteilige Werkzeuge genauso wie mehrteilige Fräser möglich. Mehrteilige Fräser ermöglichen die flexible Kombination der einzelnen Teilfräser, um verschiedene Formen mit einem Werkzeug fräsen zu können. Gern erstellen wir Ihr spezifisches Angebot.

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Erleben Sie erstklassige Zerspanung im Lohn mit Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Effiziente Zerspanung im Lohn: Unsere Zerspanung im Lohn zeichnet sich durch höchste Effizienz und Präzision aus. Wir bieten individuelle Lösungen für Unternehmen, die auf externe Expertise setzen und ihre Fertigungsprozesse optimieren möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Zerspanung im Lohn. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zerspanung im Lohn findet vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zerspanung im Lohn zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Effizienz und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unserer Zerspanung im Lohn. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr kompetenter Partner für erstklassige Zerspanungslösungen.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Schnittig: Von kurz bis lang. Arbeitslängen bis zu 4,30 m – für uns kein Problem. CNC - 5-Achsen X 4300 x Y 1200 x Z 1000 Achs-Schwenkkopf CNC - 5-Achsen X 750 x Y 600 x Z 520 Achs-Schwenkkopf CNC - 4-Achsen X 2300 x Y 420 x Z 580 Spiralfräsen

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Für Ihre Zerspannungsaufgaben sind wir der ideale Partner. 2000x700x400 mit bis zu 5 Achsen! Unsere Erfahrung und Flexibilität, ist ein Garant für hohe Qualität, professionelle Auftragsabwicklung und gute Preise. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Einzelstück oder Serienteil benötigt wird. Beim zum bearbeitenden Material sind keine Grenzen gesetzt. Durch ein großzügiges Materiallager und flexible Lieferanten, können wir auch kurzfristig reagieren. -Alle Stahllegierungen -alle Aluminiumlegierungen -Titan -Teflon -Karbon -verschiedenste Kunststoffe Bereits 1984 wurde bei uns auf CNC-Fräsmaschinen gearbeitet. Mit mittlerweile 5 CNC-Fräsmaschinen in den verschiedensten Variationen ist auch für Ihr Fertigungsteil die richtige Technologie verfügbar.

Fertigung komplexer Werkstücke, auch Simultanbearbeitung, Rundschwenktisch Ø450mm, ab Stückzahl 1, auf Basis CAD (STEP, IGES, STL) und Zeichnung Wir fertigen Prototypen, Vorrichtungen, Prüflehren und Kleinserien von kleinsten Stückzahlen (ab Stückzahl 1) bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (STEP, IGES, STL, DXF u.a.) sowie Ihren Zeichnungen. Hauptsächlich bearbeiten wir dabei • Kunststoffe • Aluminium, Aluminiumguss • Messing • Stahl 5-Achs-Fräsen mit angestellten Achsen: Zur Fertigung komplexer Werkstücke (z.B. mit Querbohrungen oder Hinterschnitten) überwiegend in nur 2 Aufspannungen - dadurch höhere Fertigungsgenauigkeit, bessere Oberflächenqualität und kürzere Bearbeitungszeit 5-Achs-Simultanfräsen: Zur Fertigung hochkomplexer Werkstückkonturen, die mit konventionellen Frässtrategien entweder gar nicht oder nur sehr zeitaufwändig gefertigt werden können. Maschinenparameter: • Verfahrwege: 600mm x 450mm x 450mm (3-achsig) • Rundschwenktisch Ø450mm • maximale Teilegröße (5-achsig): 315mm x 315mm x 200mm • 32-fach Werkzeugwechsler

CNC-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, Frästeile für den Maschinenbau, Großfrästeile, Präzisions-Frästeile, 3D-Fräsarbeiten – unsere Kompetenz ist umfangreich. Wir verfügen über einen modernen CNC-Maschinenpark mit dem wir unter anderem bis zu einer Länge von 6500 mm und einem Stückgewicht von 20 Tonnen fertigen. Auf 5-Achs-Maschinen werden komplexe 3D-Konturen produziert. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark ist es uns möglich sämtliche Fräsarbeiten zu Ihrer Zufriedenheit durchzuführen.

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.

Auf unseren CNC-Fräsen bearbeiten wir 2D Werkstücke bis hin zu 3D-Konturen sowie 4-Achsen Bearbeitung. Wir fräsen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw. Unsere CNC- Fräsmaschinen befinden sich stets auf dem neuesten Stand der Technik: Spindeldrehzahlen um 10.000 U/min, bis zu 30-fach Werkzeugwechsler, 30 bis 60m Bearbeitungsweg pro Minute im Eilgang und ein bearbeitbarer Bereich von bis zu 1200 x 600 mm bei 600 mm Höhe sind nur einige Kennzeichen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Wir bieten mit unseren modernen Fräsmaschinen umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Branchen. Genauigkeit und Termintreue sind Teil unserer Firmenphilosophie.

Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten; Automatische Werkzeugwechsler; Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel; Automatische Schwenkköpfe Fräsen • Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und kürzester Zeit • Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten • Automatische Werkzeugwechsler • Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel • Automatische Schwenkköpfe • Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung • Fräsen von Einzel- und Kleinteilserien auf hocheffizienten Bearbeitungszentren • Heidenhain und Mazak Steuerungen • externer Programmier-Arbeitsplatz CNC-Fräsen • ECOMILL KMC-628 M Portalfräsmaschine, X= 6230, Y= 3450, Z= 1100 • Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine, X= 4500, Y= 2200, Z= 900 • ECOMILL BF2600 Bettfräsmaschine, X= 2600, Y= 1200, Z= 1000 • ECOMILL KMC-1500 V Bearbeitungszentrum, X= 1530, Y= 850, Z= 800 • FIL Universal Bettfräsmaschine, X= 1600, Y= 700, Z= 850 • Mazak VTC-20B Bearbeitungszentrum, X= 1200, Y= 510, Z= 510 • DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum, X= 620, Y= 600, Z= 500

Fräsbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteilabmasse von wenigen mm - bis max. L x B x H 3.000 x 2.790 x 2.500 mm - max. Rohteilgewicht 10 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung sowie den umfang- und abwechslungsreichen Maschinenpark für Ihre CNC-Fräsarbeiten. Qualitätsansprüche der Luftfahrtindustrie - für uns ganz normal! Vertikal, Horizontal, 3-achsig, 4-achsig, 5-achsig, konventionell, CNC-gesteutert, klein und groß. Wir können bis zu 3.600 mm Verfahrweg fräsen! Einzelteile und Prototypen Ein Teil unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks ist darauf ausgerichtet Prototypen und Einzelteile zu fertigen. Dabei fertigen wir äußerst schnell und flexibel Ihre Zeichnungswünsche! Kleine und Mittlere Serien Kleine und mittlere Serien in Losgrößen von 50-1.000 Stück sind unser täglich Brot und können von uns schnell und flexibel auf unseren verschiedenen Anlagen gefertigt werden. Sie müssen nicht alle Ihre Bedarfe auf einmal abnehmen - wir versorgen Sie Zug um Zug mit bester Qualität! Großserien Als Systemlieferant sind wir es gewohnt, für den gesamten Produktionsablauf verantwortlich zu sein. Wir kümmern uns angefangen von der Rohteilbeschaffung über die Fertigung bis hin zur einbaufertigen Komponente. Wir optimieren unsere Serienprozesse und funktionieren zuverlässig wie ein Uhrwerk. Wir managen Ihre Bedarfe - auch im Massen! Über Stückzahlen können Sie gerne direkt selbst mit uns sprechen. Die Zusammenarbeit und der Erfahrungsaustausch mit den Kunden beginnt für uns schon bei der Konstruktion und in der Prototypenfertigung. Mit der Projektplanung und einer Qualitätsvorausplanung wird ein termingerechter Serienbeginn und ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt. Forderungen wie Prozess- und Maschinenfähigkeitsuntersuchungen sowie eine Prozess- FMEA werden von uns erfüllt. Die zur Serienfertigung eingesetzten Prozesse werden mittels Regelkarten oder statistischer Prozesskontrollen nachgewiesen. Spann- und Messvorrichtungen sowie Sonderwerkzeuge werden bei Bedarf konstruiert und gefertigt. Automatisierung Wir nutzen moderne automatisierte Anlagen um die Nutzungszeiten unseren Maschinen zu erhöhen und dadurch die Kosten zu minimieren. Sie müssen Ihre Teile nicht in Osteuropa oder Asien fertigen lassen. Unsere Qualität und Erfahrung gibt es zu wettbewerbsfähigen Preisen: Autmatisiertes Hochregallager mit 4 CNC Bearbeitungszentren Bearbeitungszentrum mit Roboterbedienung (Be- und Entladen, Entgraten, Waschen, Konservieren, Räumen, Nieten und Schweißen) CAM Unser CAM System ist auf dem neuesten Stand. Wir übernehmen und verarbeiten Ihre Daten. Unsere qualifizierten Programmierer wandeln Ihre Modelldaten schnellsten in prozesssichere CNC Programme um und wir können mit der Fertigung starten. Folgende Formate zur digitalen Datenübernahme sind möglich: IGES, DXF, DWG, ASCII, Parasolid-Systeme, STEP (AP203), VDAFS (VDA) ect. Vorrichtungsbau Wir konstruieren und fertigen sowohl für den Eigenbedarf als auch im Kunden- auftrag verschiedenste Vorrichtungen und Werkzeuge. Egal ob mechanische, hydraulische oder pneumatische Spannvorrichtungen wir sind flexibel und erfahren in diesem Bereich.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Fräsen bedeutet Entfernung von unterschiedlichsten Medien bis zu 2cm. Entfernung von Beschichtungen, Spachtel- und Kleberresten, Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen und Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden). Dabei kommen unsere leistungsstarken Staubsauger zum Einsatz, um eine Staubentwicklung zu minimieren.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm, bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung, 4 Achsen CNC Fräsen Bearbeitungsmöglichkeiten Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm. bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung. 4 Achsen In sämtlichen Werkstoffen: Stahl Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Titan Kunststoff Auch eine Oberflächen- und Wärmebehandlung ist nach Ihren individuellen Wünschen durch unsere leistungsstarken und qualitätsbewussten Unterlieferanten möglich.

Bearbeitungsfleche 2100 mm x 4100 mm. Wir fräsen Kunstoffe, Aluminiumverbundplatten, NE Metalle. CNC Anwendungstechnik steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. ertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! CNC Anwendungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Das Einhalten der besprochenen Liefertermine ist bei uns selbstverständlich.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. CNC Fräsen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3- und 4-Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen. Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir fertigen Ihre Bauteile nach Zeichnungsangaben auf unseren CNC gesteuerten Fräszentren. Dabei kommen Werkzeuge von höchster Güte zum Einsatz. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Kleinserien für unsere Kunden. Gerne machen wir Ihnen ein Angebot zum fertigen oder Bearbeiten Ihrer Teile.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

SPPW Microfräswerkzeuge sind ab einem Durchmesser von 0,05 mm verfügbar. Als Schaft- oder Nutfräser, Radiusfräser, Torusfräser. Durch die hohe Geometriefreiheit lassen sich komplexe 3D-Strukturen. Den Fokus auf Microbearbeitung Seit 1993 ist SPPW mit hochpräzisen Microwerkzeugen am Markt. Wir sind damit einer der Pioniere auf diesem Anwendungsfeld und bieten Lösungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium, Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl, Graphit, Kupfer und Edelmetallen. Unsere Werkzeuge ermöglichen es, feinste Konturen im µ-Bereich zu fertigen. Wir verwenden nur hochwertige Hartmetalle und besonders angepasste Beschichtungen. Polierte Schneiden und optimierte Geometrien garantieren höchste Präzision, lange Standzeiten und Prozesssicherheit. Multiform Micro-Tools - Microwerkzeuge für die hochpräzise Komplettbearbeitung SPPW Mikrowerkzeuge sind speziell für Anwendungen im Kleinstformenbau, dem Prototypenbau, der Elektrodenherstellung, der Uhren- und Schmuckherstellung, der Medizintechnik, der Optikindustrie, der Micro-Fluidik und Dosiertechnik sowie in der Leiterplattenindustrie ausgelegt. Multiform-Microtools, das sind Microfräser, Kleinstbohrer, Reibahlen und viele ander Kleinstwerkzeuge im Durchmesserbereich unter 1mm: Microfräser ab Durchmesser 0,05mm (50µm) Kleinstbohrer ab Ø0,1mm um 0,01mm steigend Micro-Reibahlen im Durchmesserbereich ab Ø0,2mm um 0,005mm steigend Micro-Gewindewirbler für Gewinde ab M0,8 Micro-Multifunktionswerkzeuge ab Ø0,1mm zum Bohren, Senken, Fasen und Gravieren Micro-Vor-Rückwärtsentgrater ab Ø0,2mm oder ab R0,2mm Micro-Konkavfräser ab R0,1mm Micro-NC-Entgrater ab Ø0,5mm Durchmesser: ab 0,05 mm

Komplexe Fräsarbeiten mit höchster Präzision: CNC-5-Achsen-Frästeile aus einer Hand Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen in höchster Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernster 5-Achsen-CNC-Technik sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-5-Achsen-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste 5-Achsen-CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Frästeile. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-5-Achsen-Fräsbearbeitung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 5-Achsen-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 15.000 U/min 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Präzision Verfahrwege von X 500 mm, Y 450 mm und Z 400 mm Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 630 mm und einer Höhe von max. 550 mm Aufspanngewicht bis 200 kg Fertigung von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für Präzision und Qualität Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Frästeile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-5-Achsen-Frästeilen benötigen Sie? Aus welchem Material sollen die Frästeile gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!