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Wir bieten spezialisierte Nasslackierungen und Oberflächenbehandlungen für Metallteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lackieren im Lohn, Polieren, Entgraten und Strahlen, um eine perfekte Oberflächenveredelung zu gewährleisten. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise Beschichtungen und langfristigen Korrosionsschutz. Unsere Lösungen sind ideal für die Metall- und Industrieanwendung und bieten eine erstklassige Veredelung für anspruchsvolle Projekte.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Entwicklung und Konstruktion von Teilen, Baugruppen und Maschinen im Kundenauftrag Prüfung der technischen Machbarkeit Erstellung von Fertigungsunterlagen, Zeichnungen, Stücklisten und Maschinenprogrammen Auch die Optimierung einer bestehenden Konstruktion ist jederzeit möglich Wir arbeiten mit dem CAD-Zeichenprogramm Solid Edge, bei der Laserprogrammierung mit TruTops und mit der CAD/CAM Software Bend Solution für unsere Abkantpressen.

3D-LASERSCHMELZEN bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG: Willkommen in der Welt des leistungsstarken 3D-Laserschmelzens bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unsere Dienstleistung im Bereich des Selective Laser Melting (SLM®), einer innovativen 3D-Lasertechnologie, steht für herausragende Ergebnisse, homogene Metallteile und unübertroffene Vielseitigkeit. Erfahren Sie, wie wir mit diesem fortschrittlichen Verfahren Ihre metallverarbeitenden Projekte auf ein neues Niveau heben können. LEISTUNGSSTARKES 3D-LASERSCHMELZEN: Das leistungsstarke 3D-Laserschmelzen bei Aussieker basiert auf dem Selective Laser Melting (SLM®), einem metallbasierten, additiven Fertigungsverfahren der Spitzenklasse. Dieses Verfahren ermöglicht uns die direkte Fertigung von 3D-Objekten aus Ihren CAD-Daten, was zu homogenen Metallteilen und herausragenden Ergebnissen führt. EXTREM VIELSEITIG: Das SLM®-Verfahren, als Teil der Stahlschmelzverfahren, bietet eine beeindruckende Vielseitigkeit. Mit dieser innovativen Technologie gewinnen Sie eine enorme Geometriefreiheit und reduzieren signifikant die Produkteinführungszeiten. Durch präzises Schichtaufbauverfahren können wir eine Vielzahl an Metallen verarbeiten, was Ihnen maximale Flexibilität ermöglicht. METALL-3D-DRUCK VON UNIKATEN UND PROTOTYPEN: Unser Metall-3D-Druck ermöglicht die Fertigung dreidimensionaler Bauteile direkt nach Ihrer 3D-CAD-Datei. Diese Dienstleistung bietet Ihnen die Möglichkeit zur schnellen Individualisierung von Unikaten und Prototypen ohne großen Aufwand. Der schichtweise Aufbau von Metallpulver (20 bis 80 Mikrometer pro Schicht) eröffnet uns die Möglichkeit, gemeinsam mit Ihnen völlig neuartige Konzepte und innovative Designs umzusetzen. INNOVATION DURCH SCHICHTWEISEN AUFBAU: Dank dem schichtweisen Aufbau können wir mit Ihnen gemeinsam völlig neuartige Konzepte und innovative Designs umsetzen. Der schichtweise Auftrag von Metallpulver ermöglicht die Integration mehrerer Funktionen in nur einem einzigen Bauteil. Diese Flexibilität eröffnet neue Horizonte für kreative Lösungen und multifunktionale Designs. Bei Aussieker Metallverarbeitung stehen wir für Präzision, Innovation und höchste Qualität im 3D-Laserschmelzen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über diese fortschrittliche Dienstleistung zu erfahren und wie wir Ihre metallverarbeitenden Projekte revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam einzigartige Lösungen zu entwickeln.

... wir bauen Kleinkraftwerke für Ihre Energieerzeugung.

Die "Grundplatten" wird lt. Plan auf Form & Lage Toleranzen zuerst untersucht und danach gefertigt.

Unsere Präzisionswerkzeuge sind speziell entwickelt, um höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau oder in der Feinmechanik – unsere Präzisionswerkzeuge bieten die perfekte Lösung für präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit modernsten Fertigungstechniken, garantieren unsere Werkzeuge eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistungsfähigkeit. Die Auswahl umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Fräser, Bohrer, Reibahlen und Senker, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind.

Von der Idee bis zum eigenen Produkt. Wir realisieren Ihre Idee und stellen Ihr Produkt für Sie her Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

Metall bearbeiten ist unsere Stärke! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Wir fertigen für Sie auf über 15.000qm an zwei Standorten! • Termintreu • preiswert • höchste Qualität Wir arbeiten mit: • Solid Edge • Radan • Cadkey Durch unsere Anlage können wir • Scheren • Sägen • Lasern • Stanzen • Abkanten • Klinken • Bohren • Biegen • Senken • Gewinden • Schweißen • Lackieren (Pulverbeschichten) • Schaumdichten Rufen Sie uns jetzt an oder schreiben Sie an info@metall-meister.de und erhalten Sie Ihr individuelles Angebot!

Metallbearbeitung Wir fertigen für den Maschinen- und Fahrzeugbau: Als Zulieferer für die Metallbranche fertigen wir auf einer Produktionsfläche von über 6.000 m2 - mit über 50 hochqualifizierten Mitarbeitern. Wir bieten modernste Metallfertigung- und bearbeitung (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Stahlbleche) für Einzelstücke, kleine oder große Serien, sowie alle erforderlichen vor- und nachgeschalteten Arbeitsgänge. Kanten von 50 bis 400 t Presskraft und einer Abkantlänge bis 4 m. Schweißen Stahl, Alu (AlMg3) und Edelstahl MIG-MAG/WIG Runden 4-Walzen CNC-Rundmaschine 1500 x 6 m Sägen, Bohren, Fräsen Sägen bis zu Durchmesser 320 mm Kopierfräse für präzise Schloss- und Zylinderausnehmungen, Griff- und Getriebeausnehmungen an Tür- und Fensterprofilen aus Aluminium oder Stahl.

MAG, WIG schweißen von Hand und mit Roboter Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben MIG, MAG und WIG auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Schiebe- und Drehtore für Hofeinfahrten, Gartenanlagen, Wege, etc. in allen Variationen.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Umform-, Trenn- und Fügeverfahren. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Wir nutzen die Prinzipien der DIN 8580 und sind führend bei Umform-, Trenn- und Fügeverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die höchsten Industriestandards für Funktionalität und Festigkeit erfüllt. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Das Abkanten ist eine der zentralen Techniken in der Blechbearbeitung und ermöglicht es, Bleche durch gezielten Druck in exakte Winkel zu bringen. Bei WYCO nutzen wir modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um präzise und passgenaue Biegeteile zu fertigen. Diese Technologie erlaubt uns, verschiedenste Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in die gewünschte Form zu bringen – schnell, präzise und effizient. Unsere Abkantdienstleistungen bieten höchste Flexibilität: Von einfachen Kantungen bis hin zu komplexen, mehrstufigen Biegeprozessen setzen wir Ihre Anforderungen präzise um. Die CNC-Steuerung garantiert eine exakte Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen und ermöglicht auch bei individuellen Sonderanfertigungen ein optimales Ergebnis. Egal, ob Sie kleine oder großformatige Bauteile benötigen – unser Team steht Ihnen mit umfangreichem Know-how zur Seite. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Dicken und Längen zu verarbeiten. Damit sind wir bestens gerüstet, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen in hoher Qualität zu realisieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie erzielen wir exakte Biegeradien und Kanten, die für höchste Stabilität und Passgenauigkeit sorgen. Anwendungsbereiche für das Abkanten: Maschinenbau: präzise Bauteile für Gehäuse, Abdeckungen und Strukturen. Bauindustrie: maßgefertigte Fassaden- und Verkleidungselemente. Fahrzeugbau: Kanten für Karosserie- und Halterungsteile. Elektrotechnik: Gehäuse und Schutzvorrichtungen. Möbelbau: Biegeteile für Möbelgestelle und Designobjekte. Unsere Abkanttechnik wird stets mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen durchgeführt. Dadurch gewährleisten wir, dass jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird – von der ersten Skizze bis hin zum fertigen Produkt.

Herstellung von Tiefziehteilen in mehreren Arbeitsfolgen Tiefziehteile in mehreren Arbeitsfolgen, zum Teil als "fertig fallend" und mit sehr geringen Toleranzen, gehören zu den Stärken im Fertigungsbereich der Robert Schulte GmbH & Co. KG. In sorgfältig abgestuften Ziehschritten wird das Material geformt, wobei Faser und Struktur intakt bleiben. Das Verfahren ermöglicht dünnwandige Konturen und garantiert Dichte und Genauigkeit. Zudem können diese Teile u.a. mit Düsen zur Rohraufnahme ausgebildet werden, wahlweise zentrisch oder exzentrisch in verschiedenen Winkeln. Unsere Fertigungstiefe erlaubt es, diese Teile auch als fertige Komponenten zu liefern. Materialstärken: 0,5 mm - 2,0 mm Materialbreiten: 15 mm - 150 mm Materialarten: Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Legierunge

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Wir produzieren und reparieren Ziehkonen und Ziehringe. www.reimanngmbh.de Sie können aus mehreren Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Das CNC-Kanten bei Wegener Stahlservice KG ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von Blechen für vielfältige Anwendungen. Mit unseren modernen CNC-Abkantpressen bieten wir exakte Biegeprozesse, die eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßhaltigkeit sicherstellen. Ob einfache oder komplexe Biegungen – wir liefern stets präzise Ergebnisse. Arten & Herstellung: Unser CNC-Kantenverfahren eignet sich für diverse Blecharten wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Durch die computergestützte Steuerung garantieren wir eine wiederholgenaue und effiziente Produktion, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Unsere Maschinen erlauben präzise Winkel- und Radiusbiegungen, was vielseitige Einsatzmöglichkeiten bietet. Zweck & Vorteile: Das CNC-Kanten findet Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und der Anlagenbau. Kunden profitieren von der hohen Präzision, der Flexibilität und der schnellen Bearbeitungszeit. Wir setzen Ihre spezifischen Designanforderungen exakt und effizient um, wodurch Sie Zeit und Kosten sparen. Eigenschaften: Hochpräzise Biegeprozesse für Blechdicken bis 15 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Exakte Winkel- und Radiusbiegungen. Wiederholgenauigkeit durch CNC-Steuerung. Anpassungsfähigkeit an komplexe Geometrien. Vorteile: Zeitersparnis durch schnelle und präzise Bearbeitung. Reduzierte Fertigungskosten dank effizienter Prozesse. Hohe Maßhaltigkeit und gleichbleibende Qualität. Flexible Umsetzung individueller Kundenwünsche. Erhöhte Produktionskapazität durch moderne Abkanttechnologie.

Entdecken Sie die präzisen Säge-Dienstleistungen von Pentzold Metallbearbeitung und Musterfertigung. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernsten Sägeanlagen garantieren wir höchste Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall und anderen Materialien. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir schneiden Ihre Materialien nach Ihren Vorgaben und sorgen für exakte Maße. Unsere Säge-Dienstleistungen umfassen sowohl das Sägen von Rohmaterialien als auch die Bearbeitung komplexer Geometrien. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses beratend zur Seite. Wählen Sie Pentzold für Ihre Säge-Dienstleistungen und erleben Sie, wie wir Ihre Projekte mit Präzision und Zuverlässigkeit umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot!

Unsere hochmodernen Laser-Schneidanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen konzipiert. Mit modernster Lasertechnologie ausgestattet, ermöglichen sie eine exakte und schnelle Bearbeitung verschiedenster Metallarten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Durch die geringe Wärmeeinflusszone wird die Materialverformung minimiert, was zu exakten Schnitten und einer hohen Oberflächenqualität führt. Ideal für die Industrie, wo Präzision und Effizienz gefragt sind. Unsere Laser-Schneidanlagen lassen sich individuell an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten.

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Die von uns angebotenen Produkte passen perfekt zu den heutigen Herausforderungen der Metallverarbeitung und bieten die zuverlässige und stabile Leistung, die Sie brauchen. Die Geschwindigkeit und Kosteneffizienz Ihres Fertigungsprozesses muss ständig verbessert werden – doch Fehler können schwerwiegende Konsequenzen haben. In erster Linie benötigen Sie eine zuverlässige Flüssigkeit mit konstanten, stabilen Eigenschaften, die Ihnen hilft, die Spezifikationen jederzeit zu erfüllen. Aus diesem Grund beraten unsere Schmierstoffexperten Sie gerne bei der Optimierung aller Phasen des Produktionsverfahrens, von der Rohmaterialaufbereitung bis zur Wiedererwärmung. Dies geschieht auf vielfältige Weise, indem sie Produkte und Dienstleistungen empfehlen, die die Wartungsintervalle verlängern und einen störungsfreien Betrieb auch unter schwierigsten Bedingungen gewährleisten. Dazu gehört die Reduzierung Ihrer Gesamtbetriebskosten, indem die Menge an Schmierstoff für die Metallherstellung reduziert, die Lebensdauer der Anlagen verlängert und der Energieverbrauch gesenkt wird. Die von uns angebotenen Produkte passen perfekt zu den heutigen Herausforderungen der Metallverarbeitung und bieten eine zuverlässige und stabile Leistung. Wir unterstützen Sie bei der Reduzierung von Bioziden, bei der Erzielung von Höchstleistungen mit neuen Legierungen und beim Schutz Ihrer Werkzeuge und Produkte – und das bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen Produktivität und einer hochwertigen Oberflächengüte. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine Reihe von Services & Mehrwertdienstlungen, die einen proaktiven statt reaktiven Ansatz verfolgen und potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu teuren Maschinenausfällen führen. Genauso wichtig ist es uns, Ihnen zu helfen, noch wettbewerbsfähiger zu werden, ohne dabei immer strengere HSSE-Standards zu gefährden.

Entdecken Sie die Welt zuverlässiger und intelligenter Lösungen für den Maschinenbau bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unser vielfältiger Maschinenpark, bestehend aus 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie einem fortschrittlichen 3D-Drucker für die additive Fertigung von Metallteilen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Baugruppen von höchster Präzision herzustellen. Als erfahrener Lohnfertiger begleiten wir Sie von der Idee bis zur Umsetzung, egal ob Prototypen oder Serienproduktion. Wir bieten Ihnen nicht nur einzelne Werkstücke, sondern auch die Zusammenstellung komplexer Baugruppen aus einer Hand. Diese umfassende Dienstleistung macht uns zu Ihrem optimalen Partner für anspruchsvolle Projekte im Maschinenbau. Unsere hohe Flexibilität, kombiniert mit einer fairen Preisgestaltung, resultiert aus unserer optimalen Unternehmensgröße. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und sind in der Lage, effiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG, um Ihre Herausforderungen im Maschinenbau mit höchster Präzision und Professionalität zu meistern. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Spezialdrehteile sind maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für individuelle Anwendungen entwickelt und gefertigt werden. Unsere Spezialdrehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Teilbearbeitet oder einbaufertig - wir liefern beides aus einer Hand! Wir bieten Ihnen Dreh- und Frästeile an, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. In Kombination unserer Dreh- und Fräszentren, den konventionellen Bearbeitungsmaschinen und der Oberflächenveredelung, bieten wir Ihnen Dreh- und Frästeile an, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Nutzen Sie diesen Vorteil und beziehen Sie Ihre Teile aus einer Hand. Ihre Vorteile: • Sie haben EINEN Ansprechpartner • Wir arbeiten genau nach Ihren Vorgaben oder Musterteilen • Wir fertigen für Sie Prototypen, Klein- und Mittelserien • Wir liefern termingerecht – „just in time“ unsere Stärke • Sie sparen durch eine effektive und flexible Fertigung

für alle Kunststofffenstersysteme Verstärkungsprofile für alle Kunststofffenstersysteme sind in Herstellungs- und Fixlängen aus Lagervorrat lieferbar. Verstärkungsprofile Verstärkungsprofile für alle Kunststofffenstersysteme sind in Herstellungs- und Fixlängen aus Lagervorrat lieferbar. geschweißte Vierkantrohre auch mit Schloßausnehmung (gelasert, gestanzt, gefräst) Kopplungsprofile

Feinbohren, VHM-Feinbohrer, WSP-Feinbohrer, Micro Cut, Aufbohren, HSS-Senker, WSP-Aufbohrer, Modulare Werkzeuge, HM-Senker, Vollbohren, Turbo-Drill, KSB-Powerbohrer, Entdecken Sie unsere herausragenden Bohrer für die Metallbearbeitung, darunter der Turbo-Drill, ein Hochleistungsbohrer für alle gängigen Stahlsorten. Dieser vereint maximale Prozesssicherheit mit gesteigerter Produktivität und Zuverlässigkeit. Mit vier Kühlkanälen für optimale Kühlung, gefasten Schneidkanten für erhöhte Stabilität, polierter Spankammer für reibungslose Späneabfuhr, und beschichteter Bohrerspitze für Verschleißfestigkeit setzt der Turbo-Drill neue Maßstäbe. Der KSB-Powerbore, ein Wendeschneidplatten-Bohrer, überzeugt mit Selbstzentrierung, hoher Zähigkeit im Zentrum, und maximaler Schneidenüberdeckung für hohen Vorschub. Mit Hochpositiver Schneidengeometrie und Führungsplatten für präzisen Bohrungsverlauf ist er universell einsetzbar, auch unter labilen Bedingungen. Der Bilz-Rapid bietet Schnelligkeit und Präzision für Bohrungen zwischen Ø 5-25 mm. Mit 140° oder 180° Spitze, spiralgenutetem Design, und hoher Standzeit durch Beschichtung, ist er ideal für die Bearbeitung von Alu, Guss und Stahl. Lieferbar innerhalb von 3 Wochen, bietet er flexible Lösungen für diverse Anwendungen. Für vorgearbeitete Bohrungen empfehlen wir unseren VHM-Feinbohrer, RPC Feinbohrer mit einstellbaren Wendeschneidplatten. Mit engen Bohrungstoleranzen und individuellen Sonderlösungen bieten sie maximale Präzision. Standardabmessungen von 16 bis 40 mm und Sonderwerkzeuge bis Ø 200 mm ermöglichen eine breite Anwendungspalette. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Bohrer, um höchste Ansprüche in der Metallbearbeitung zu erfüllen. Steigern Sie Effizienz und Präzision mit unseren innovativen Werkzeugen.

Herstellung von Einzel- und Serienteilen im Bereich CNC - Fräsen CNC - Drehen Bearbeitung von Aluminium, Kunststoff, Stahl, Messing und Guss Erfahrung auch bei Peek Schweißarbeiten Reperatur und Fertigung von Maschinenteilen Sonderteile Musterbau Räumen Montage von Baugruppen