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Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Höchste Priorität haben bei uns der gemeinsame Erfolg und die Qualität des Endproduktes. Konstruktion und Entwicklungen sind auch Ihr Fachgebiet? hat engineering ag bietet Ihnen dank breitabgestütztem Fachwissen und Jahrzehnte langer Erfahrung im Bereich Konstruktion und Entwicklung den optimalen Support für Ihre Aufgabenstellung. Wir verstehen uns als interdisziplinäre Systementwickler und Realisierer. Ein gutes Konzept am Anfang einer Entwicklung legt den Grundstein für den gemeinsamen Erfolg. Qualifizierte und hochmotivierten Ingenieure und Konstrukteure unterstützen Sie gerne bei der Ideenfindung und deren konstruktiver Umsetzung, bei der Beschaffung bis zur Montage und zum Test von dynamischen Aggregaten und Maschinen im allgemeinen Maschinenbau. Wir haben uns eine Vorgehenssystematik erarbeitet, welche auf einer kinematischen und dynamischen Analyse basiert. Die daraus abgeleiteten Kenntnisse der inneren Kräfte erlauben uns eine garantiert dauerfeste Konstruktion zu erarbeiten.

Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Mechanik für höchste Anforderungen Mit unserem Maschinenpark in der mechanischen Abteilung können wir in kürzester Zeit Reparaturen und Ersatzteilfertigungen vornehmen, aber auch Serienteile oder Spezialanfertigungen herstellen. Universalfräsmaschinen und verschiedene Bohrwerke geben uns die gewünschte Flexibilität auch in Notfällen. Unsere Spezialitäten • Reparaturen an Wellen und Maschinenteilen • Fertigung von einzelteilen und Serien • Fertigung von Anlageteilen • Änderungen und Umbauten • Spezialanfertigungen Schlossern und Schweissen auf höchster Stufe Unsere qualifizierten Fachspezialisten für Schlosserarbeiten liefern die exakt vorbereiteten Komponenten für Förderanlagen, den Rohrleitungs-, Apparate- und Behälterbau. Aber auch Stahlbaukonstruktionen, Stuhlungs- und Maschinenteile gehören zum Angebot der Präzisionsabfertigung der modern ausgerüsteten Schlosserei-Werkstatt. Die Schlosserei-Abteilung führt auch Änderungen und Umbauten sowie Spezialanfertigungen aus. Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Unsere Spezialitäten Schweissarbeiten mit TIG-, MIG-, MAG-, Elektroden- und Orbitalschweissanlagen durch erfahrene Schweisser, SVTI geprüft nach EN287. Auch Schweissroboter kommen zum Einsatz.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Seriearbeiten Frästeile: Seriearbeiten

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

QUALITÄT IST EINE GRUNDHALTUNG Präzisionsmechanik setzt ein hohes Mass an Qualitätsbewusstsein voraus. Und so kommt es nicht von ungefähr, dass wir in unserem Betrieb bereits seit 1995 nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 zertifiziert sind. Doch Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Deshalb lautet die Grundformel unserer Arbeitsweise: «Definieren – Verbessern – Beobachten – Auswerten» (nach Deming). Gut ist uns niemals gut genug. QUALITÄTSSICHERUNG Unser Qualitätsleiter Martin Schwegler, überprüft laufend alle relevanten Kennzahlen und stellt sicher, dass unser professionelles Selbstprüfungs- system, das eine hohe Eigenverantwortung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter voraussetzt, Tag für Tag vorbildlich umgesetzt wird. Für die vielen spezifischen Messaufgaben sind wir mit den unterschied- lichsten Mess- und Prüfmitteln, sowie einem Prüfgerät für hochgenaue Konturenmessungen (ConturoMatic T1), optimal ausgerüstet. «Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zertifikate sind nur eine Belohnung.» Karl Grünenwald, Inhaber und Geschäftsleiter der Grünenwald Präzisionsmechanik und Apparatebau AG GRÜNENWALD PRÄZISIONSMECHANIK UND APPARATEBAU AG

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Das mechanische Schleifen ist ein Bearbeitungsverfahren um Kratzer und gewisse Verletzungen auf der Oberfläche auszugleichen. Je nach Oberfläche und Ansprüche an das Endprodukt werden verschiedene Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen verwendet. Diese verleihen der Oberfläche einen gleichmässigen geraden Schleifstrich. Um das Erscheinungsbild noch zu verfeinern, wird nach dem Schleifen in den meisten Fällen noch gebürstet.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Fräsen, Bohren, Drehen–Als Ihr Partner fertigen wir Einzelteile oder Serien für Sie an. Unsere Fachspezialisten produzieren nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen auf modernsten Maschinen Ihre Werkstücke Wir produzieren für Sie Wir verfügen über Erfahrung in der Entwicklung von Prototypen und bieten Ihnen flexible und umfassende Lösungen im Maschinenbau und in der Teilefertigung. Der Maschinenbau • Spanabhebende Fertigung von Einzel- und Serienteilen • Bau von Prototypen und Spezialmaschinen • Bau von Komponenten und Maschinen • Reparaturen und Revisionen von Maschinenteilen und Maschinen Auf Ihren Wunsch erhalten Sie aus einer Hand Baukomponenten, die von uns konstruiert, hergestellt, montiert und getestet sind. Mit unseren Partnerbetrieben Metallbau, Malerbetrieb und Druck- & Werbetechnik können wir rasch und kosteneffizient intern Schweiss-, Spritz-, Lackierarbeiten und Beschriftungen anbieten. Der Maschinenbaubetrieb von Albisbrunn bietet ein umfassendes Leistungsspektrum und gleichbleibende Qualität auf hohem Niveau. Unsere langjährigen und zufriedenen Kunden sind der beste Beweis dafür.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Produktion von Microstrahl- und Polieranlagen zur effizienten Bearbeitung von technischen Oberflächen Maschinenbau

Die Firma Burch hat umfassende Erfahrung im Maschinenbau sowie in der Entwicklung und Fertigung von Sondermaschinen. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir auch als Dienstleister für die Herstellung von Maschinenteilen und Wartungsarbeiten bestens geeignet.

Die NEF 400 ist geeignet für effizientes und präzises Drehen. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: ø 350 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber: ø 270 mm Drehlänge: 650 mm Hauptantrieb: 15 kW Maximale Drehzahl: 4000 min-1 Eilgang: 15 m/min Werkzeugträger: 8-fach Revolver VDI 30

Bandmaschine BWM 20 Gemüsewaschmaschine GWM 84 ES Gemüsewaschmaschine GWM 99 BS Käsewaschmaschine KWM K2

Nebst der Tätigkeit als Trocknungsmeister «Weisse Wolke», steckt in Fritz Spichiger ein kreativer «Tüftler» und innovativer Mechaniker. Fritz Spichiger: «Hier kann ich mich verwirklichen, finde meinen Ausgleich und kann die vielfältigen Ideen entwickeln und umsetzen».

Die Herstellung von anspruchsvollen hochpräzisen mechanischen Komponenten, Getriebeteilen und hochwertigen Zahnrädern, Innenverzahnungen oder Keilnuten ist eine unserer Kernkompetenzen. Damit das Räderwerk in Gang bleibt. Präzisionsteile Herstellung von Präzisionsgehäusen, Ringen, Instrumententrägern, Sensorgehäusen, Hydraulikblöcken, Zylindern, Hülsen, dünnwandigen Teilen, Kameragehäusen, Lagergehäusen, Deckeln, Azimutgehäusen, Haltern, Kreuzstücken, Durchflussreglern, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich ab 3 Micrometer. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Fräsen 3- bis 5-achsig, Profilfräsen, Freiformfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schleifen, Spannungsarmglühen, Räumen, Stossen, 2D-/3D Drahterodieren, Senkerodieren, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung , Hohnen, Läppen, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Niedrig- bis hochlegierte Stähle, Aluminium, Titan, Rostfrei Längen bis 400mm, Breite bis 250mm, Höhe bis 250mm Zahnräder und Getriebeteile Herstellung von Ritzeln, Zahnrädern, Stirnrädern, Ellipsenrädern, Kegelrädern, Pignons, Kronenrädern, Schneckenrädern. Mit Schräg-, Gerade- oder Evolventenverzahnung. Erfüllung hoher Festigkeitsanforderungen und hoher Mass – Toleranzanforderungen. Durch ESTECH entwickelte Herstellverfahren (Drehen, Bohren, Verzahnen, Profilfräsen, Freiformfräsen, Räumen, Stossen, Wälzschleifen, Profilschleifen, Keilwellenprofilschleifen, Hohnen, Läppen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Legierte Stähle. Modul 1 bis 6.

Im Maschinenbau sind spezialisierte Lösungen oft unverzichtbar, um komplexe Aufgaben zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Unsere Sondermaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Sondermaschine wird nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unseres Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Komplexe Aufgabenbewältigung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Maschinenbau zu bewältigen, sei es in der Fertigung von Präzisionsteilen oder der Automatisierung von Fertigungsprozessen. 3. Präzision und Qualität: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Konstruktion und Herstellung unserer Sondermaschinen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 4. Effizienz: Unsere Sondermaschinen tragen zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Maschinenbauindustrie bei. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die einzigartigen Herausforderungen im Maschinenbau. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen.

Unser Laserschweissverfahren bietet erstklassige Lösungen für den Maschinenbau. Dank des geringen Wärmeeintrags des Laserstrahls können wir präzise und verzugsarme Verbindungen herstellen. Selbst bei empfindlichen Materialien kommen unsere Laserschweissverfahren zum Einsatz, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stossen. Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls entstehen feine und hochwertige Schweissnähte mit hoher Prozesssicherheit. Unsere Laserschweissverfahren garantieren stabile und zuverlässige Verbindungen, die den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass unsere Laserschweissnähte in der Regel keine zusätzliche Nacharbeit erfordern. Die sauberen und präzisen Schweissnähte sind direkt nach dem Schweissprozess einsatzbereit, was zu Zeit- und Kostenersparnissen in Ihrer Produktion führt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Maschinenbau. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um massgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweissanforderungen anzubieten.

Als erfahrener Maschinenbau-Experte bieten wir hochwertige Lohnarbeit zu wettbewerbsfähigen Preisen. Dank unserer schlanken und modernen Prozesse sind wir in der Lage, Rohmaterial zu beschaffen, Einzelteile herzustellen, Komponenten zu beschaffen und Baugruppen oder ganze Maschinen zu montieren - alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung, Kompetenz und Zuverlässigkeit machen uns zum idealen Partner für Sie, sowohl bei der Produktentwicklung als auch bei der Ersatzteilbewirtschaftung. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit ihrem Fachwissen. Was bieten wir Ihnen? Spühl ist Ihr individueller Lösungsanbieter im Bereich Maschinenbau. Als universeller Maschinenbau-Experte bieten wir qualitativ hochwertige Lohnarbeit zu international wettbewerbsfähigen Preisen durch den Einsatz schlanker und moderner Prozesse.

Bei der Aufbereitung von Grundmaterialien in Knetanlagen wird das Extrudergehäuse mit einer Schale aus Stahl vor Verschleiß geschützt. Die Schalen, die mit speziell harten Stoffen beschichtet wurden, sind widerstandsfähig gegenüber diesen Grundmaterialien und schützen so die Anlage. Ohne diese Schale würde die Maschine innerhalb kurzer Zeit von den verwendeten abrasiven Materialien wie z.B. Granulat mit Quarzsand oder glasfaserverstärkten Kunststoffen beschädigt. Kostenseitig betrachtet ist die Produktion dieser (Schutz-) Schalen durch die Argotec AG ein günstiger Schutz der teuren Extrusionsmaschinen.

Das Gebiet der mechanischen Fertigung rundet unser vielfältiges Portfolio ab. Drehen, Bohren und Fräsen von Werkstoffen, die in der chemischen Industrie Verwendung finden, sind tägliche Herausforderungen. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf geschulte Mitarbeiter in unserem Haus zählen. Damit uns die Fachleute nicht ausgehen, bilden wir in allen Bereichen Lehrlinge aus

Unsere Kernkompetenz liegt in der spanabhebenden Bearbeitung sowie der Konstruktion und Umsetzungen von Spezialaufbauten oder kundenspezifischen Schweisskonstruktionen bis hin zur Produktionsauslagerung des Kunden. Bei Wunsch übernehmen wir selbstverständlich auch die Materialbeschaffung, allfällige Oberflächenbehandlungen oder andere Fertigungsprozesse für Sie.

Maschinenbau Eine zuverlässige Energieversorgung, Sicherheit und Schutz für Mensch und Maschine sowie vernetzte Produkte und Lösungen sind die Basis für intelligente Maschinen und Systeme in der Fabrik von morgen. Der Nutzen der Digitalisierung entfaltet sich insbesondere durch die Verarbeitung der wachsenden Datenmengen sowie die ganzheitliche Betrachtung der Teilsysteme und deren Zusammenspiel. Innovative Geschäftsmodelle eröffnen eine neue Bandbreite an Optimierungsmöglichkeiten - für mehr betriebliche Effizienz, zusätzliche Sicherheit und höhere Performance. Wir bieten Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau skalierbare und massgeschneiderte digitale Lösungen in jeder Phase der Wertschöpfungskette. Maschinenbau Beispiele

Wir bieten eine große Bandbreite von technischen Beratungsleistungen um Ihr Projekt zu stärken, von der Entwicklung bis hin zur Umsetzung und Inbetriebnahme.

Entwicklung, Produktion, Reparatur und Wartung von Industrie Elektromotoren Dynamisches Feinwuchten rotierender Teile Maschinenbau und Apparatebau Lohnfertigung von anspruchsvollen mechanischen Bauteilen Termintreue und Qualität sind unsere besonderen Unternehmensstärken HUG ELEKTROMASCHINENBAU AG

Wir fertigen komplette Maschinen und Anlagen nach speziellen Kundenwünschen von der Planung bis zur Ausführung für Industrie, Gewerbe und Landwirtschaft. Beispiele von Maschinen und Anlagen, welche in unseren Werkstätten hergestellt wurden: - Spindelspaltmaschine, Elektromotor 2,2 KW - Rolltischfräse Blatt Ø 600 mm, Elektromotor 4 KW - Rasenaerifizierer - Rasenschlitzmaschine - Rasensander - Sandstrahlkabine - Hydraulische Werkstattpresse 100 t - Seilwinde längs- und querfahrbar 1000 kg

In den Bereichen Maschinenbau und Prototypenbau konstruieren und fertigen wir Maschinen oder Anlagen in kleinen bis mittleren Losgrössen. Unser Angebot Sie haben eine Idee und suchen nach einem kompetenten Partner, der diese weiterführt oder für Sie umsetzt? IASA ist der richtige Partner für Sie. Unser Team aus erfahrenen Spezialisten freut sich auf eine neue Herausforderung. Im Maschinenbau und Prototypenbau fertigen wir Maschinen und Anlagen, die auf die aktuellen Bedürfnisse Ihres Betriebs zugeschnitten sind. Bei uns erhalten Sie „alles aus einer Hand“ Warum IASA? Umfassendes Know-how in der Instandhaltung Zeit ist Geld - wir sorgen für kurze Revisionszeiten Rasche Reaktionszeiten - im Notfall innerhalb weniger Stunden Ersatzteilfertigung 24 Stunden Service Instandhaltungsausführung vor Ort oder bei uns im Werk Eigener Maschinenpark für nahezu alle Bearbeitungsfälle IASA ist neutral und nur Ihnen als Kunde verpflichtet Haben Sie Fragen?