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CNC Fräsen Unser moderner und vielseitiger Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit ein sehr breites Spektrum an Frästeilen abzudecken. Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- und Grossserien sind wir bestens ausgerüstet. Dank unseren modernen Fräsmaschinen haben wir die Wahl zwischen 3-Achsen Bearbeitung bis hin zur 5-Achsen Simultanbearbeitung. CNC Drehen Unser moderner und vielseitiger Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit ein sehr breites Spektrum an Drehteilen abzudecken. Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- und Grossserien sind wir bestens ausgerüstet. Dank unseren modernen Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage auch komplexe Drehteile wirtschaftlich zu fertigen. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau. MwSt. Nr: CHE-261.366.170 © 2023 Created by Trafar A

die teile der mikromechanik werden immer komplexer, präziser und anspruchsvoller. die kombination unserer speziellen technologien sind oft die letzte antwort um solche komplexe teile zu fertigen. aetztechnik, lasertechnik, galvanik und mikrobiegen sind oft der schlüssel zur realisierung "unmöglicher" teile. Feder Abschirmung Mikroteil

Ihr persönlicher Ansprechspartner was den Zuständigkeitsbereich der Dreherei anbelangt. Jahrelange Erfahrung aus der Praxis sind Ihr Gewinn.

Sie können auf unsere Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität zählen, wenn es um die Bearbeitung von Metallen geht. Auf unseren modernen CNC-Maschinen ist der Bearbeitung von gängigen Metallteile wie Aluminium, Edelstahl, Messing und Werkzeugstahl. Präzision ohne wenn und aber.

Bedingt durch die für Werkzeug- und Formenbau ausgelegten Herstellprozesse sind wir in der Lage, die komplexesten Bauteile in höchster Qualität herzustellen. Einzelteile, Lehren oder Vorrichtungen fertigen wir nach Kundenwünschen. Selbstverständlich können es auch nur Teilprozesse sein. Unsere Stärken liegen vor allem bei Einzelteilen oder kleinen Serien. Komplettbearbeitung Von der Materialbeschaffung über die verschiedenen Bearbeitungen, bis hin zur Beschichtung können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Elektrodenfertigung Durch unsere automatisierte Fertigung sind wir in der Lage, Elektroden für die Senkerosion in den komplexesten Geometrien wirtschaftlich herzustellen. Zu unserem Leistungsumfang gehört auch das Konstruieren und Programmieren der Elektroden. Draht- oder Senkerosion Auf unseren Erodierzentren fertigen wir auch gerne Kundenarbeiten. Wie weit der Umfang der Arbeiten sein soll, bestimmen Sie selbst. Wir beraten Sie gerne dabei. Lasergravur und Lasertextur Auf unseren Laseranlagen können wir 5-Achs-Laserbearbeitungen ausführen. Neben klassischen Gravuren ist insbesondere die Lasertexturierung und Laserstrukturierung eine unserer Spezialitäten. Wir versehen Ihren Formeinsatz oder Ihr Werkstück mit der Wunschstruktur. Ob als Designelement, für die Haptik oder die tribologische Optimierung. Dazu gehört selbstverständlich bereits die Beratung bei der Designfindung und die Begleitung bei der technischen Auslegung. Mehr… Primaform AG Werkzeug- und Formenbau

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.

Neben hochwertigen Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik fertigen wir nach Kundenspezifikationen auch in den Bereichen Maschinenbau und Aerospace anspruchsvolle Komponenten aus den verschiedensten Materialien in der geforderten Qualität. Gerne planen wir mit Ihnen als CNC-Dreh- und Frässpezialisten die individuelle Fertigung Ihrer Präzisionsteile und erstellen Ihnen vorab ein unverbindliches Angebot für die Herstellung der Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben. Wir bieten im Detail folgende Leistungen: Aktive Mithilfe und Beratung am Aufbau und Optimierung von Fertigungsprozessen Herstellung anspruchsvoller Komponenten und Baugruppen ab Losgrösse 1 Breites Spektrum an Materialien wie z.Bsp. rostfreie Stähle, Titan, Karbon, PEEK usw. Wir führen die Qualitätsprüfungen jeweils in enger Zusammenarbeit mit den Kunden und gemeinsam definierten Anforderungen durch. Dazu gehören Erstmusterprüfberichte und Protokolle. Auch im Bereich Präzisionsmechanik können Baugruppen und Komplettgeräte „ready to stock“ aufgebaut werden.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen Maschinen nach Kundenwunsch. Dies sind im speziellen Maschinen für die Elektromotorenherstellung, im besonderen Kollektordrehmaschinen und Auswuchtmaschinen. Die Entwicklung und Konstruktion der Maschine erfolgt nach Kundenwunsch und wird komplett in unserem Betrieb hergestellt, zum Beispiel: • Vorrichtungen • spezielle Teilapparate • Entgratmaschinen • Beladevorrichtungen • spezielle CNC-Maschinen zum Drehen, Bohren, Schleifen, Stanzen • Unwuchtausgleichmaschinen (abbohren, abfräsen, abschleifen)

Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Spezialmaschinen Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Steuerungsbau Wir definieren den Steuerungsablauf und übernehmen die Gesamtverantwortung. Unsere Partner entwickeln und schreiben die Software, bauen die Steuerschränke, verdrahten die Maschinen und unterstützen uns bei der Inbetriebnahm

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CNC Maschinen

Die Henzi Tech GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner im Bereich Maschinen- und Anlagebau. Die Henzi Tech GmbH hat ihren Hauptsitz in Günsberg und besitzt in Attiswil eine zusätzliche Werkstatt für Schweissarbeiten in Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen, Nickel-Basis-Legierungen (Alloy), Aluminium-Legierungen sowie Stahllegierungen. Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen. Am Produktionsstandort Günsberg werden spanabhebende Bearbeitungen auf CNC-Maschinen vertikal 2000x1400, horizontal 1200x800 und drehen bis Durchmesser 1000 durchgeführt. Ebenfalls werden Behälter mit dem Heliumvakuumprüfgerät auf Dichtheit geprüft. Folgende Arbeiten werden auswärts ausgeführt: Glüharbeiten, Sandstrahlarbeiten und Polierarbeiten.

In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. ​ Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​ Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die Werkstücke zu kontrollieren und zu protokollieren.

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Die NEF 400 ist geeignet für effizientes und präzises Drehen. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: ø 350 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber: ø 270 mm Drehlänge: 650 mm Hauptantrieb: 15 kW Maximale Drehzahl: 4000 min-1 Eilgang: 15 m/min Werkzeugträger: 8-fach Revolver VDI 30

Bandmaschine BWM 20 Gemüsewaschmaschine GWM 84 ES Gemüsewaschmaschine GWM 99 BS Käsewaschmaschine KWM K2

Nebst der Tätigkeit als Trocknungsmeister «Weisse Wolke», steckt in Fritz Spichiger ein kreativer «Tüftler» und innovativer Mechaniker. Fritz Spichiger: «Hier kann ich mich verwirklichen, finde meinen Ausgleich und kann die vielfältigen Ideen entwickeln und umsetzen».

Maschinenbau Eine zuverlässige Energieversorgung, Sicherheit und Schutz für Mensch und Maschine sowie vernetzte Produkte und Lösungen sind die Basis für intelligente Maschinen und Systeme in der Fabrik von morgen. Der Nutzen der Digitalisierung entfaltet sich insbesondere durch die Verarbeitung der wachsenden Datenmengen sowie die ganzheitliche Betrachtung der Teilsysteme und deren Zusammenspiel. Innovative Geschäftsmodelle eröffnen eine neue Bandbreite an Optimierungsmöglichkeiten - für mehr betriebliche Effizienz, zusätzliche Sicherheit und höhere Performance. Wir bieten Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau skalierbare und massgeschneiderte digitale Lösungen in jeder Phase der Wertschöpfungskette. Maschinenbau Beispiele

Wir fertigen komplette Maschinen und Anlagen nach speziellen Kundenwünschen von der Planung bis zur Ausführung für Industrie, Gewerbe und Landwirtschaft. Beispiele von Maschinen und Anlagen, welche in unseren Werkstätten hergestellt wurden: - Spindelspaltmaschine, Elektromotor 2,2 KW - Rolltischfräse Blatt Ø 600 mm, Elektromotor 4 KW - Rasenaerifizierer - Rasenschlitzmaschine - Rasensander - Sandstrahlkabine - Hydraulische Werkstattpresse 100 t - Seilwinde längs- und querfahrbar 1000 kg

MECHA bietet Gesamtlösungen aus einer Hand. Wir betreuen Ihr Projekt vom Aufbau bis zur Inbetriebnahme. Dadurch garantieren wir hohe Konstanz und Qualität. Wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese Just-in-time in Ihre Produktion. Gesamtanlagen nehmen wir direkt bei Ihnen in Betrieb.

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Gerade verzahnte Räder • von Durchmesser 2–120 mm und Modul 0.1–2.5 • in allen Metallen und zerspanbaren Kunststoffen • Gross- und Kleinserien • komplette Herstellung oder Lohnarbeit Schräg verzahnte Räder • von Durchmesser 2–120 mm und Modul 0.1–2.5 • in allen Metallen und zerspanbaren Kunststoffen • Gross- und Kleinserien • komplette Herstellung oder Lohnarbeit

Einzelprodukt oder Serienfertigung – wir bearbeiten Ihr Produkt nach Ihren Vorstellungen, präzise und mit hoher Qualität.

Mechanische und chemische Vor- und Nachbearbeitungen erzeugen vielfältige Oberflächenstrukturen: von geschliffenen, über seidenmatte, bis hin zu polierten Oberflächen. Die Verfahrenswahl hängt von der Geometrie Ihres Bauteils, der Legierung und der von Ihnen gewünschten Erscheinung ab.