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SQUEEZIES® Mechaniker Bert®, zum Stressabbau "knautschen", nimmt Ursprungsform wieder ein.Bert® ist für jeden Job die richtige Wahl! Die kultige SQUEEZIES® Figur ist genial bei Stress, Langeweile oder als coole Deko auf Schreibtischen, Werkstatt und Ladentheke. Stressknautschern widersteht er ganz easy und kommt von ganz alleine sofort wieder in Form. Der gute Bert® verfügt außerdem über Geschmacksmusterschutz. Artikelnummer: 1223930 Gewicht: 30 g Größe: one size Verpackung: Polypropylen Verpackungseinheit: 75 Zolltarifnummer: 95030095900 Hinweis: Anti-Stress Maße: Länge: 6 cm, Breite: 7, 20 cm, Höhe: 10 cm

Seit über 50 Jahren entwickeln und produzieren wir mehr als 5.000 verschiedene mechanische Werke für die Mess- und Regeltechnik. Mit unserem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Muster- und Prototypenbau, reagieren wir individuell und schnell auf Ihre speziellen Anforderungen. Von Anfang an entwickeln und produzieren wir inzwischen mehr als 5.500 verschiedene Metallzeiger. Wenn auch Sie jemandem etwas "zeigen" wollen, dann zählen Sie auf unsere Erfahrung – wir kümmern uns um Ihren perfekten Zeiger. Drehen, Fräsen, Stanzen, Verzahnen, Montage: alles in höchster Präzision und Zuverlässigkeit – vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei Ihrer Produktentwicklung mit unserer Innovationskraft und unseren traditionellen Werten wie Präzision und Zuverlässigkeit.

FLACHDÜSE Sondermaschinenteil zum Greifen und Positionieren feinster Fasern Aufgabe: Für ein Unternehmen, das Sondermaschinen im Bereich Prüf- und Integrationstechnik von kleinsten Bauteilen und Fasern baut, sollte eine Flachdüse realisiert werden, die unter Vakuumtechnik dem Greifen und Positionieren feinster Fasern – wie LWL etc. – dient. Lösung: Unter Berücksichtigung der geforderten Vakuumdichtigkeit und Präzision im μ-Bereich übernahm GERADTS die Umkonstruktion und Fertigung des sehr kleinen Bauteils. Im Rahmen der Fertigung wurden auch folgende Leistungen von GERADTS erbracht: Tempern der Halbzeug-Materialien Erzeugen der Vakuumdichtigkeit über die Materialoberfläche durch Läppverfahren Dichtigkeitsprüfung durch Lecktest (Helium-Schnüffeltest) Besonderheiten: Angesichts der minimalen Abmessungen des Bauteils sind hohe Anforderungen an die Fertigung gestellt – u. a. äußerst schwierige Bohrungen (0,25 mm in Edelstahl), das Fräsen feinster Kanäle sowie das Verbinden der Einzelkomponenten durch Laserschweißen. Als extrem kleines Bauteil einer Sondermaschine ist die Flachdüse ein Beispiel dafür, dass GERADTS allen Ansprüchen an eine hochpräzise Fertigung gerecht wird.

Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden. Ihre Fertigungskapazitäten reichen nicht aus oder es fehlen Ihnen die notwendigen Maschinen? Sie benötigen Ersatzteile oder andere mechanisch bearbeitete Teile? Wir fertigen nach Ihren 2D oder 3D Daten oder auch nach Muster. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Laserschweißen, Oberflächenstrukturierung, usw. stehen uns langjährige Partner zur Verfügung. Durch diese Zusammenarbeit können wir auch in diesen Bereichen kurze und flexibel Bearbeitungszeiten garantieren. Ein Schwerpunkt der vergangenen Jahre war die Optimierung der Hartbearbeitung in allen Bereichen. Das Hartdrehen erspart in vielen Fällen das Rundschleifen, welches bislang sehr zeit- und somit auch kostenintensiv war. Hierbei stellen auch unterbrochene Schnitte keine unüberwindbaren Herausforderungen dar. Das Hartfräsen aus dem „Vollen“ verringert sowohl Kosten als auch Lieferzeiten gegenüber bisher gebräuchlichen Verfahren wie Erodieren oder weich Vorfräsen und Weiterbearbeitung nach dem Härten. Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden.

Der Montageadapter für RFLaser von Allplast Laser ist ein unverzichtbares Zubehör für alle, die ihre RF-Laserquelle optimal in ihrer Lasermaschine positionieren möchten. Dieses Set, bestehend aus zwei hochwertigen Adaptern, ermöglicht eine komfortable Einstellung der Höhe und Ausrichtung Ihrer Laserquelle, was zu präziseren Schnitten und Gravuren führt. Hauptmerkmale: Präzise Justierung: Die Adapter erlauben eine exakte Positionierung der Laserquelle, wodurch die Bearbeitungsqualität signifikant verbessert wird. Einfache Installation: Dank des durchdachten Designs lassen sich die Adapter schnell und unkompliziert montieren. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, gewährleisten die Adapter eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Kompatibilität: Speziell entwickelt für die RF-Laser von Thunderlaser, passen die Adapter nahtlos in Ihre bestehende Ausrüstung. Anwendung: Die präzise Ausrichtung der Laserquelle ist entscheidend für die Qualität Ihrer Laserarbeiten. Mit dem Montageadapter für RFLaser können Sie die Position Ihrer Laserquelle optimal einstellen, um gleichmäßige und genaue Ergebnisse zu erzielen. Dies ist besonders wichtig bei anspruchsvollen Projekten, bei denen höchste Präzision gefordert ist. Lieferumfang: 2 Montageadapter für RFLaser Technische Daten: Material: Hochwertiges, langlebiges Metall Kompatibilität: RF-Laser von Thunderlaser Abmessungen: Passend für Standard-Lasermaschinen Vorteile: Verbesserte Bearbeitungsqualität: Durch die exakte Ausrichtung der Laserquelle erzielen Sie präzisere Schnitte und Gravuren. Zeitersparnis: Die einfache Installation und Justierung ermöglichen einen schnellen Arbeitsbeginn. Langlebigkeit: Die robusten Materialien sorgen für eine lange Nutzungsdauer der Adapter. Kundenzufriedenheit: Unsere Kunden schätzen die einfache Handhabung und die deutliche Verbesserung der Bearbeitungsergebnisse durch den Einsatz des Montageadapters für RFLaser. Bestellung und Versand: Bestellen Sie Ihren Montageadapter für RFLaser noch heute über unseren Online-Shop. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 3-5 Werktage.

manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän Mechanische Fertigung manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän. Kunden haben dafür viele Gründe: der Aufbau mittel- und langfristiger Kapazitäten, Nutzen von externem Know-how, Erweiterung des Produktportfolios und Abdeckung von Produktionsspitzen. Der leistungsfähige Maschinenpark, in den manroland web produktionsgesellschaft konsequent investiert, zeichnet sich durch vielfältige Fertigungstechnologien, bis hin zu Sonderbearbeitungsverfahren, aus. Wir unterstützen Sie bei: •der Prototypenerstellung •der Abdeckung von Produktionsspitzen •langfristigen, spezialisierten Fertigungsaufträgen •volumenstarken Großaufträgen •der Projektentwicklung durch spezialisiertes Fachwissen

Qualitätssicherung ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein integraler Bestandteil des Produktionsprozesses. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 stellt sicher, dass alle Produkte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Wir setzen modernste Prüf- und Messtechnik ein, um jede Komponente vor der Auslieferung umfassend zu überprüfen. Eigenschaften und Vorteile: Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 Modernste Prüf- und Messtechnik Umfassende Überprüfung jeder Komponente Sicherstellung höchster Qualitätsstandards Kontinuierliche Prozessoptimierung

Seit 25 Jahren vertrauen uns unsere Kunden Ihre Projekte rund um die Metallverarbeitung an. Lernen Sie unsere Leistungen kennen: CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Wasserschneiden CNC-Laserschneiden Entwicklung Lernen Sie uns kennen

- Fräsen von Frontplatten (Alu), Verfahrensweg 500 x 700mm - Bedrucken mit UV-Farben - Drehen von Sonderteilen auch Kleinserien mit einer Revolver- und Meuserdrehbank mit Duplomatik - Mechanische Fertigung, Säulenbohrmaschine mit Gewindeschneidekopf - Schweißen (Plasma - und Drahtschweißen)

Zahnräder , Schneckenradsätze, Zahnstangen , Innenverzahnungsteile,Keilnaben, Kettenräder, Wellen Modul 2 bis 20 Außendurchmesser bis 1000 mm

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Wir fertigen Drehteile für den Maschinenbau wie Hülsen, Buchsen, Lagerbolzen, Ventilteller, Düsen, Scheiben, Laufrollen, Verbindungsteile und viele weitere. Diese Teile können von uns aus allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff für Sie gefertigt werden.

LEISTUNG MIT ZUKUNFT Bücker + Essing ist Spezialist für zeitwertgerechte Reparaturen von Gasmotoren, Werksinstandsetzungen gemäß Wartungsplan und Herstellervorgaben sowie mechanische Instandsetzungen bei Ihnen vor Ort. Bücker + Essing steht für wirtschaftliche Lösungen rund um die Gasmotoren-Instandsetzung, die neben den notwendigen Arbeitsschritten auch den Zeitwert eines Motors berücksichtigen. Der Motor wird komplett in seine Einzelteile zerlegt, gereinigt und geprüft. Durch unseren modernen CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, möglichst viele Teile wiederzuverwerten, indem wir sie fachgerecht und nach Herstellervorgabe aufarbeiten. Was nicht wiederverwertet werden kann, ersetzen wir – als Ersatzteil original vom Hersteller oder in geprüfter Erstausrüsterqualität. Wir arbeiten nach den Qualitätskriterien des RAL Gütezeichens für die Motoreninstandsetzung und gewährleisten damit zuverlässige und geprüfte Qualität in unseren Prozessen. BEFUNDUNG UND SCHADENSANALYSE Sowohl bei geplanten Revisionen als auch im Schadensfall gehen der Gasmotoren-Instandsetzung eine umfangreiche Befundung und die exakte Analyse des Motorenzustands voraus. In unseren Befundberichten inklusive Bilddokumentation zeigen wir den Schaden auf und legen den Reparaturumfang individuell für den Kunden fest. Auch bei der Ursachenforschung stehen wir unseren Kunden zur Seite, denn häufig liegt die Ursache für einen Motorschaden im betrieblichen Umfeld. Unser Prüf-Repertoire umfasst verschiedene moderne Verfahren, die nur von zertifiziertem, geschultem Personal durchgeführt werden, beispielsweise Magnetpulverprüfungen – auch als Fluxprüfung bekannt – sowie Sichtprüfungen, Bruchrissprüfungen und Härteprüfungen. Neben modernster Motorenmesstechnik ist hierbei das über Jahrzehnte erarbeitete Gasmotoren-Know-how unserer Mitarbeiter der entscheidende Faktor. Jedes Aggregat und jeder Anlagentyp hat Stärken, Schwächen und Besonderheiten, auf die unsere Instandsetzungstechniker ein Auge haben. ZEITWERTGERECHTE REPARATUR VON GAS-MOTOREN Im Schadensfall bieten wir Ihnen die zeitwertgerechte Reparatur Ihres Gasmotors, damit dieser schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist. In einem Reparaturvorschlag legen wir den Umfang individuell fest. Auch die Motorblock-Bearbeitung ist dank unserer hohen mechanischen Bearbeitungskompetenz und zahlreicher von uns entwickelter mobiler Reparaturlösungen bei uns im Werk ebenso wie bei Ihnen vor Ort möglich. Eine sehr praktikable Lösung ist beispielsweise das Kaltgasbeschichten, mit dem sich beispielsweise Kavitationsschäden am Motorblock oder an Komponenten wie Zylinderköpfen oder Büchsensitzen beheben lassen. Bei Undichtigkeiten an Zylinderbuchsen führen wir eine Zylinderbuchseneinpass-Reparatur durch - im Werk und mobil. GRUNDÜBERHOLUNG GEMÄSS WARTUNGSPLAN Bücker + Essing führt Gasmotoren-Instandsetzungen bei Erd- und Biogas-Motoren verschiedenster Hersteller wie MAN, Scania oder Jenbacher von 50 KW bis 4500 KW elektrischer Leistung gemäß Wartungsplan aus. Als MWM-Servicepartner führen wir alle Regelwartungen wie die E70 durch und profitieren dabei vom direkten Zugriff auf MWM-Originalteile und technische Dokumentationen des Herstellers. Die Gasmotoren-Instandsetzung und Grundüberholung werden in unserem Werk in Lingen (Ems) durchgeführt. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch mit unserem Aus- und Einbauservice und bei der Inbetriebnahme. Damit Sie Ihren Terminplan bei Revisionen einhalten können, ist Lieferzuverlässigkeit selbstverständlich bei uns. MECHANISCHE MOTORENINSTANDSETZUNG VOR ORT Bücker + Essing hat sich darauf spezialisiert, mobile Motoreninstandsetzungen an jedem Ort der Welt durchzuführen. Gerade bei schwer zugänglichen, größeren Motoren ist es häufig wirtschaftlicher und zeitsparender, Spezialfachkräfte an den Ort des Geschehens zu entsenden, anstatt den Motor auszubauen und auf die Reise zu schicken. Insbesondere dort, wo es technisch anspruchsvoll und herausfordernd wird, sind wir gefragt: Mit geschulten Fachkräften und einer modernen mobilen Reparaturausstattung beheben wir zum Beispiel Kavitationsschäden am Kurbelgehäuse direkt bei Ihnen vor Ort. Und mit unserer mobilen Zylinderbuchseneinpass-Reparatur reparieren wir beispielsweise eine undichte Zylinderbuchse durch Planen der Büchsensitze und Einsetzen eines Tombak-Rings, ohne dass der Motor ausgebaut werden muss. INSTANDSETZUNG DER FÜHRENDEN GASMOTOREN: Das Leistungsspektrum von Bücker + Essing umfasst die Instandsetzung bzw. Regelwartungen für alle führenden BHKW-Motoren: Liebherr MAN E 2876, E 2848, E 2842, E 0834, E 0836 Mitsubishi MWM TCG 2016, TCG 2020, TBG 620, TBG 616 Jenbacher 312, 316, 320 Scania DC12.54 Schnell Perkins VW CBS

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Mechanische Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Materialien durch Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen bearbeitet werden, um präzise Teile und Komponenten zu fertigen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Teilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von modernen Bearbeitungsmaschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Mechanische Bearbeitung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Zahnräder sind mechanische Komponenten und wesentlicher Bestandteil vieler Maschinen und finden Verwendung von Kolbenmotoren über Getriebebau bis Landmaschinen und Windkraftanlagen. Die Wahl des richtigen Zahnradtyps hängt von der spezifischen Anwendung ab. Hier sind einige der wichtigsten Zahnradtypen: Stirnräder/Ritzel: diese Zahnräder haben gerade Zähne und sind die häufigsten. Sie übertragen Drehbewegungen parallel zur Achse und finden sich in Getrieben, Uhren und Maschinen. Kegelräder: diese Zahnräder haben konische Zähne und übertragen Bewegung zwischen nicht parallelen Achsen. Sie werden in Differentialgetrieben von Fahrzeugen und in Industriemaschinen verwendet. Schneckengetriebe: diese Kombination aus Schnecke und Schneckenrad ermöglicht eine hohe Übersetzung und wird in Hebezeugen, Förderbändern und anderen Anwendungen eingesetzt. Die westdeutsche Gesenkschmiede KB Schmiedetechnik GmbH fertigt geschmiedete Zahnradrohlinge, Kolbenteile und Hydraulikkomponenten für unterschiedlichste Anwendungen - von Landmaschinen und Fördertechnik über Motorenbau, Dieselaggregate und Notstromaggregate bis zu Turboladern und Schiffbau. Forgings made in Germany - of European quality steel

Wir verfügen über eine eigene Härterei mit Abschreckung des Werkstoffes im Polymerbad oder in Öl. Preise richten sich nach Einhärtetiefe, Gewicht und Module der verzahnten Artikel. Preis auf Anfrage. ZWP in Brandenburg härtet Ihre Teile nach Vorgabe. Einsatzhärten mit bis zu 3,0 mm ist keine Seltenheit bei unseren geschätzten Kunden. Wir beliefern bereits Kollegen und Kunden aus folgenden Branchen: Automobilzulieferer, Sondermaschinenbau, Getriebeherstellung, Brückenbau, etc. Einzelhärtungen von Bauteilen oder kleine Serien können ebenso vorgenommen werden und läuft innerhalb einer Charge mit. Unsere Härterei verfügt über Schachtöfen und Doppelkammeröfen. Abschreckungsmöglichkeiten sind Öl oder Polymer. Beachten Sie bitte auch unsere anderen Leistungen und rufen das Firmenprofil auf. Das Zahnradwerk Pritzwalk übernimmt auch als unabhängiges Werk die Herstellung von Zahnrädern, Zahnwellen, Hohlräder mit Innenverzahnung, Zahnkupplungen und Flansche. Wir produzieren und härten erfolgreich seit 1969 und beliefern bekannte Unternehmen und Getriebehersteller mit unseren Verzahnungsartikel. Sprechen Sie uns gerne an.

Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Unser Leistungsspektrum: Herstellung von Dreh- und Frästeilen incl. Oberflächenbehandlung und Beschriftung (auch Kleinserien und Einzelstücke) unter Berücksichtigung hoher (optischer und medizinischer) Qualitätsstandards Fertigung feinmechanischer, elektromechanischer und optischer Baugruppen Fertigung/Montage/Prüfung kompletter Instrumente und Geräte Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Beispiele für unser Fertigungsspektrum Titanteile z.B. für Implantate, Trokare, Frontplatten für medizinische Pumpen, Batteriegriffe, Laryngoskope, Spezialkanülen, Sonden für Biotechnologie und chemische Analyse, Transportsystembehälter für radioaktives Material (in Kleinstmengen), Gehäuse und Fassungen für optische Geräte (Objektive, Kameras, Fernrohre), Steckverbinder für Glasfasern, Drehteile für Messsonden, Lautsprecherfassungen und Abdeckungen, Schmuckteile (Designer-Schmuck), Fahrradnaben, Stativköpfe, medizinische Instrumente, etc. Wir verarbeiten dabei Werkstoffe wie Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelmetalle, etc. Unser Know-how für Ihr Produkt Über die Fertigung Ihrer Drehteile und Frästeile hinaus unterstützen wir Sie gerne bei der Produktentwicklung und fertigungsgerechter Konstruktion. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie fachkundige Beratung? Auch dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen.

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.