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Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Wir fertigen gerade- und schrägverzahnte Zahnräder, auch in Zollverzahnung, gehärtet und geschliffen sowie in weicher Ausführung. Unsere Zahnräder sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, GG, VA und Kunststoff erhältlich. Vertrauen Sie auf unsere Qualität für langlebige und zuverlässige Zahnräder.

Kegelräder sind spezielle Zahnradtypen, die in Kegelradgetrieben verwendet werden, um Drehmoment und Bewegung zwischen sich kreuzenden Wellen zu übertragen. Diese Zahnräder sind konisch geformt, sodass ihre Zähne im richtigen Winkel zueinander stehen und eine effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Kegelräder finden in zahlreichen Anwendungen Verwendung, darunter in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luftfahrt. Unsere Kegelräder werden aus hochfesten Materialien wie gehärtetem Stahl oder legierten Metallen gefertigt, um den hohen Belastungen in anspruchsvollen Anwendungen standzuhalten. Die präzise Herstellung dieser Zahnräder gewährleistet eine reibungslose Funktion und minimiert den Verschleiß. Kegelräder sind in verschiedenen Größen, Modulen und Zahnprofilen erhältlich, sodass sie sich an eine Vielzahl von Anwendungen anpassen lassen. Die Qualität unserer Kegelräder ist das Ergebnis modernster Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen. Unsere Produkte bieten eine hohe Effizienz, Langlebigkeit und geringe Geräuschentwicklung, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Antriebsanwendungen macht. Unsere Experten stehen Ihnen bei der Auswahl des passenden Kegelrads zur Seite und bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Mechanische Weiterbearbeitung mittels automatischer Anlagen oder Handarbeitsplätze. Folgende Operationen können ausgeführt werden: • Fräsen • Drehen • Bohren • Stanzen • Gewindeschneiden • Gewinderollen • Prägepolieren • Glattwalzen • Verzahnen • Räumen • Gravieren • Lasermarkieren • Laserbeschriften • Strahlen • Sandstrahlen u.a.

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

Die Firma ZML steht seit der Gründung durch Herrn Uwe Lörsch im Jahre 2000 für qualitativ hochwertige Arbeiten im CNC Fräs- Drehbereich. Auf über 1250m² Betriebsfläche im rheinland-pfälzischen Kirn gelegen, beschäftigen wir uns mit der Konstruktion und Fertigung von präzisen Systemkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau. Der Bereich Werkzeugbau umfasst die Kunststoffbranche, sowie die Schmiede- und Walzwerkindustrie. Im Maschinenbau befassen wir uns unter anderem mit hochwertigen Getriebe- und Hydraulikkomponenten. Mit einem modernen Maschinenpark bearbeiten wir Aufträge im industriellen Zerspanungsbereich. Das Materialspektrum unserer Endprodukte erstreckt sich von NE–Metallen über Automatenstahl, bis hin zu hochfesten Warmarbeitsstählen. Unsere Produktion ist für die Herstellung von Einzelteilen, kleinen und mittleren Serien, Werkzeugen und Reparaturteilen ausgelegt. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Reparaturen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Großen Wert legen wir bei ZML auf kurze Verwaltungswege und eine hohe Flexibilität, um unseren Kunden einen qualifizierten und termingerechten Service zu bieten.

Mit dem modularen, mechanischen Schlüsseltransfersystem lassen sich anspruchsvolle Sicherheitskonzepte verdrahtungslos realisieren.

Fräs- und Drehteile bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm können als Einzelteile, in Serien und als Komponenten für Baugruppen gefertigt werden. Auch die nachträgliche mechanische Bearbeitung von Blech- und Schweißbaugruppen findet in unserem Haus statt.

Seit mehr als 20 Jahren ist die mechanische Fertigung ein fester Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Beginnend mit einer Ersatzteilfertigung entwickelten wir diesen Bereich stetig weiter und fertigen heute Einzel- und Serienteile sowie Baugruppen sowohl für den eigenen Sondermaschinenbau, als auch für externe Kunden in vielen Branchen. Ein zuverlässiges Team hochmotivierter Fachkräfte sichert Ihnen die termingenaue Ausführung Ihrer Aufträge zu. Auf unserem modernen und effizienten CNC-Maschinenpark erledigen wir auch Ihren Auftrag pünktlich und mit hoher Präzision. Dabei kommen vorrangig Maschinen mit modernsten CNC-Steuerungen von HEIDENHAIN zum Einsatz. Als Schwerpunkt in unserer weiteren Entwicklung sehen wir die Integration und den Ausbau der Kapazitäten in der 5-Achs-Bearbeitung. Zugleich sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Herstellung und Montage kleiner und mittlerer Schweißbaugruppen. 5-Achs-Fräsbearbeitung bis max. 900x700x500mm 3-Achs-Fräsbearbeitung bis max. 2000x1000x700mm CNC Drehen bis max. Ø530x1500mm Flachschleifen bis max. 1000x400x500mm Sondermaschinen für Spezialbearbeitung Einzel-, Serien- und Baugruppenfertigung Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster Modernes Werkzeugmanagementsystem Tool24 Präzises Werkzeugvoreinstellgerät der Firma Zoller CAD / CAM Programmierung aus 3D-Dateien Qualitätssicherung mit optischem und taktilem 3D Koordinatenmessgerät Keyence XM inkl. Messprotokoll Vollste Vernetzung des Maschinenparks zur Prozessüberwachung mit HEIDENHAIN StateMonitor Herstellung und Montage von mechanischen und Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung und -vergütung

Material: Aluminium Artikelinfo: Mit 2 Funktionen einmal als Taschenlampe mit 1 LED, 40 Lumen und einmal als Arbeitsleuchte mit COB LED 220 Lumen. Mit Magnet am Ende zur Fixierung der Lampe an magnetischen Flächen beide Befestigungsarten ermöglichen ein freihändiges Arbeiten.und mit Clip zur Befestigung an der Bekleidung, Artikelnummer: 1423193 Druckbereich: max 4,5 x 1 cm Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 85131000

Flexibilität in der Fertigung steht für die Hiller Feinwerktechnik an erster Stelle. Vertrauen Sie dabei auf echte Präzisionsarbeit bei der Herstellung hochsensibler Bauteile und Geräte, deren Montage und funktionelle Überprüfung. Ob einzelnes Werkstück oder die Endmontage komplexer Baugruppen, mit eigens dafür eingerichteten Arbeitsplätzen bürgen wir mit unserem hochqualifizierten Team mit langjähriger Erfahrung für höchste Qualität. Unterschiedliche Handfertigungsverfahren gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Komplexe Aufgaben und Problemlösungsstrategien für Ihre individuellen Ansprüche sehen wir als eine Herausforderung an, der wir uns gerne stellen. Moderne Schleifmaschinen sorgen für perfekte Maß- und Formengenauigkeit Ihrer Bauteile. Ob Innen- oder Außenrundschleifen, Flächenschleifen oder Honen - wir schleifen in höchster Präzision und arbeiten exakt nach Ihren Anforderungen. Präzisions-Messgeräte sorgen dabei für die Einhaltung aller Form- und Lagetoleranzen, während die Oberflächen- und Materialgüte höchsten Anforderungen entspricht. Elektrolytisches Polieren dient zur Abtragung von Werkzeugkanten bei Edelstählen und führt zum Glänzen von ursprünglich matten und rauen metallischen Oberflächen. Zudem hat es positive Effekte auf die Korrosionsbeständigkeit. Das Material zeigt sich sauber und steril, was insbesondere in der hochsensiblen Medizin- und Lebensmitteltechnik bedeutend ist. Unser Produktionsbad wird dabei im Rahmen der Qualitätssicherung regelmäßig hinsichtlich Qualität und Einstellparameter kontrolliert und optimiert. Neben dem Elektropolieren wenden wir auch sämtliche Verfahrensprozesse wie Reinigen und Sterilisieren an. Die Reinheit des Abwassers wird hierbei regelmäßig von dem Umweltlabor LUFA (Landwirtschaftliche Untersuchungs- und Forschungsanstalt) überprüft.

Präzise gefertigte Bauteile. STiMA stellt für Sondermaschinen und Anlagen hausintern passgenaue Bauteile her. Unseren Maschinenpark nutzten wir auch für die Lohnfertigung. Absolute Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei STiMA den Alltag: Von der Zeichnungserstellung, über die Produktion, bis hin zur hochgenauen Messtechnik und der Dokumentation stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere hochpräzisen Bauteile nicht nur erfüllt, sondern in den meisten Fällen übertroffen werden. • CNC Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen und 900 x 600 mm Bearbeitungsfläche • CNC Drehmaschine mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 560 mm und Bearbeitungslänge von 1000 mm • Mechanische Konstruktion mit CAD Systemen an 2-D und 3-D Arbeitsplätzen

Unsere Dienstleistung endet nicht mit dem Schneiden von Konturen, sondern beginnt damit. Die Produkte unserer Kunden werden mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen vollendet und geprüft. Leistungen Herstellung von CNC-Fräs- und Drehteilen aller Art Oberflächenschleifen Komplettfertigung von Baugruppen Prototypen- und Sondermaschinenbau Kleine bis mittlere Serien Ihr Nutzen Durchgehende Fertigung aus einer Hand Kontrolle und Überprüfung aller Prozesschritte Kostenoptimierte, flexible Fertigung Hohe Qualität und Zuverlässigkeit Technik CNC Drehen • Werkzeugrevolver mit angetriebene Werkzeuge • Verfahrbare Y-Achse • Stangenförderer • Durchlass 67 mm CNC Fräsen • Arbeitsbereiche 900 x 600 x 700 mm • 5-Achsfräsen mit 800er Dreh-Schwenktisch • 3D Fräsbearbeitung Oberflächen- und Gleitschleifen • Arbeitsbreite bis 1.250 mm • Nassschleifen, Bürsten, Entgraten, Satinieren aller Blechzuschnitte • Gleitschleifen mit Vibrations-Schüttler im Roationsverfahren Einsatzbereiche Viele unserer Kunden wünschen eine Komplettbearbeitung. Angefangen vom ersten Zuschnitt bis hin zur feinmechanischen Nachbearbeitung und Montage werden unsere Kunden komplett bedient. Zu unseren Kunden zählen nicht nur industrielle Großunternehmen sondern auch kleine mittelständische Spezialisten. Ergänzt wird unser Spektrum in der Luft- und Raumfahrt durch die Zertifizierung nach ISO 9100. Dies spricht für unkomplizierten Service, Zuverlässigkeit und faire Preise. Zertifizierung Informationen zum Thema Qualitätsmanagement sowie unsere Zertifikate zum Download finden Sie auf der Seite Unternehmen/Qualitätsmanagement.

Durch simultane 5-Achsen- bzw. 5-Seiten-Bearbeitung ist unsere Fräserei in der Lage, komplexe Werkstücke und Einzelteile bei Losgrößen zwischen 1 und 5.000 höchst effizient zu liefern. Diese Frästechnologie ermöglicht uns Arbeiten in: Qualitäten bis IT6 Form und Lagetoleranzen bis zu 0,01 mm 100% optische Werkzeugvermessung Produktionssteuerung mit PPS Es können folgende Materialien bearbeitet werden: Aluminiumlegierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze Edelstähle: 1.4301/05; 1.4401/04; 1.4571; 1.4429, 1.4435 usw. Stahlwerkstoffe: allgemeine Baustähle; Vergütungsstähle; Werkzeugstähle Kunststoffe: POM; PTFE; PEEK; PVC; PA6; PP; Murdfeldt; PE usw. Sonderwerkstoffe: Titan, Invar, Kovar

Mechanik Konstruktion mit Hilfe des 3D-CAD-System Solid-Works. Bei der Layouterstellung arbeiten wir mit der CAD-Plattform EAGEL.

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Feinmechanik Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Diese Produkte werden z.B. im Anlagenbau und in der Messtechnik eingesetzt. Häufig werden Ersatzteile nach Mustern, beschädigten Teilen oder Skizzen nachgebaut. Des weiteren fertigen wir Versuchsaufbauten für wissenschaftliche Institute und Erprobungsmuster für die Industrie an. Hierbei hat sich eine enge Zusammenarbeit mit einigen Instituten des "Forschungsverbund Berlin e.V." entwickelt.

Sehr geehrter Kunde, der Fertigungsbetrieb Harald Lange Feinmechanik-Berlin stellt sich Ihnen hiermit kurz vor. Wir sind ein zuverlässiger Partner Rund um das Drehen und Fräsen von: Aluminium | Messing | Kunststoff (..PEEK, PVC-U, PP, PTFE , PA, RCH 1000, usw..). Harald Lange Feinmechanik Berlin fertigt seit 1994 Einzelteile, Kleinserien (bis ca.200 Stück) nach Zeichnung, Skizze und Muster an.

Zu Ihrer Produktentwicklung gehört natürlich auch ein Gehäuse oder eine Mechanik. Auch hier helfe ich Ihnen gerne weiter. Vom einfachen Gehäuse bis zur komplexen Mechanik. Oder möchten Sie in Ihrem Betrieb 3D-Druck etablieren? Profitieren Sie von meiner Erfahrung und meinem Netzwerk im Bereich Mechanik und 3D-Druck.

Kontrollbohrungen • Elektropolierte Ausführungen • Rauhigkeitszeugnisse • 3.1 Zeugnisse; Delta-Ferrit-Angaben • Sondermaterialien 1.4435 Prozess-Adapter für den hygienischen Einbau von SONTEC-Sensoren in Pro- zesse der Lebensmittel-, Pharma- und Biotechnik. Modulare Prozess-Adaption • Hygienisch und Elastomer-frei • In Kombination mit SONTEC-Sensoren eine definierte Einbaulage

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

Unsere umfangreichen Möglichkeiten zur Prototypenherstellung... Konventionelle Zerspanung: Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen (manuell und CNC bis 600x400x400) Drahterodieren 2D/3D bis 500x350x300mm, Erodierbohren, WIG-Schweissen uvm... ...führen zum überzeugenden Ergebniss.

Für Spezialanfertigungen, Prototypen, Einzelteile und Kleinserien aus den Technologiebereichen Analyse, Energie, Luftfahrt, Automation, Maschinenbau oder Medizin sind wir ein versierter Partner. Genaueste Einhaltung der Anforderungen dokumentieren wir durch detaillierte Materialnachweise und differenzierte Messprotokolle.

Kompaktes Gerät in Metallausführung mit elektronischer Steuerung und Sicherheits-Abschaltung Einsatz in mobilen und stationären Anwendungen für 32" Monitore. Extrem langlebig und robust. CERES-Sicherheitselektronik verhindert einquetschen. Steuerung der Hub-Einheit über die TV-Fernbedienung.

Hochleistungskunststoff oder Edelstahl? Gerne konstruieren und fertigen wir zusammen mit unserem Partner SONTEC ein passendes Gehäuse für Ihre elektronische Baugruppe. • Planung, Zeichnung und Konstruktion von mechanischen Aufgaben • Design von Gehäusen (Frontpaneldesign) • Produktdesign: Unterstützung durch kompetente Partner • Mechanische CNC-Drehteile aus eigener Fertigung • Spritzgussteile • Schweißen mit höchstem Technik-Know-how: Laser, WIG, Plasma, Punkt • Oberflächenbearbeitungen wie Strahlen, Polieren und Beschichten • Prüfungen: u. a. Temperaturwechselzyklen, Helium-Lecktest, Vibrationstest, Schocktests, UV-Al Wir sind der Entwicklungspartner an Ihrer Seite – vom Konzept bis zum fertigen Produkt SONDEV konzipiert, entwickelt und fertigt Produkte auf höchstem Niveau. Das haben wir zum einen dem mühelos ineinandergreifenden Zusammenspiel unserer Erfahrungen in den Bereichen Hardware, Software und Konstruktion zu verdanken, zum anderen den Ressourcen unserer ausgewählten Partner. Durch unsere vor Ort ansässige Mechanikabteilung lassen sich schon in der Entwicklungsphase seriennahe Prototypen erstellen und testen. Und in unserem eigenen Testzentrum werden unterschiedlichste Prüfungen protokolliert und durchgeführt. Ob Langzeitalterung durch UV-Bestrahlung und überhöhte Temperatur oder Dichtigkeitsprüfung von Schweißstellen: Vorausschauend berücksichtigen und testen wir mögliche Schwachstellen schon bei der Entwicklung und gewährleisten so einen reibungslosen Übergang zur Serie. Lassen Sie sich von unserer Umsetzung Ihrer Ideen begeistern!

Die Graviertiefenmechanik arbeitet im Gegensatz zur Tiefenregelung rein mechanisch. Mit Hilfe der Graviertiefenmechanik wird die Bearbeitungseinheit in der z-Achse federnd aufgehängt. Ein Gleitkopf gewährleistet durch Abfühlung der Werkstückoberfläche eine konstante Eindringtiefe des Fräsers bzw. Gravierstichels ins Werkstück und gleicht dadurch Schwankungen der Materialdicke sowie Aufspann- und Maschinentoleranzen aus. Die federnde Aufhängung kompensiert das Gewicht der Frässpindel teilweise, die mechanische Belastung durch den Gleitkopf ist allerdings größer als beim Tiefenregler. Die Graviertiefe wird am Gleitkopf mit Hilfe eines Rändelringes eingestellt. Für normale Fräsarbeiten läßt sich die Graviertiefenmechanik arretieren. Durch Anwendung der Graviertiefenmechanik werden die Ergebnisse beim Gravieren von Werkstücken sowie bei der Herstellung von Leiterplatten nach der Fräsmethode deutlich verbessert. Die Graviertiefenmechanik kann sowohl in Verbindung mit der Metabo-Bearbeitungseinheit als auch mit der Schnellfrequenz-Bearbeitungseinheit verwendet werden. Lieferumfang: Graviertiefenmechanik incl. Gleitkopf, Befestigungsmaterial weitere Gleitköpfe auf Anfrage Handbuch in Online-Hilfe von nccad integriert

Willkommen bei Pfisterer – dem Experten für Feinmechanik. Wo der Umgang mit Präzision und Technik seit 1922 Tradition hat. Die Pfisterer GmbH ist als Experte für Präzisionstechnik etabliert und bietet die Fertigung von Einzelteilen, Serien oder ganzen Baugruppen sowie die ergänzenden veredelnden Leistungen: Schleifen, Galvanisieren, Härten und Montage von Baugruppen.

Das Unternehmen Forster Feinmechanik GmbH wurde im Jahr 1996 gegründet. In den folgenden 23 Jahren wurde unsere Produktionsfläche auf 1250 m² erweitert und durch einen klimatisierten Messraum sowie einen CAM-Programmierplatz ergänzt. Heute liegt unser Schwerpunkt in der Einzelteil- und Serienfertigung von komplexen Dreh- und Frästeilen, die höchste Ansprüche an Genauigkeit und Oberflächenqualität erfüllen. Wir verarbeiten alle Edelstähle, handelsübliche Bau- und Werkzeugstähle sowie Sonderwerkstoffe und Aluminiumlegierungen. Buntmetalle und Hochleistungskunststoffe wie PEEK und PFA stellen für uns ebenfalls kein Problem dar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, ein Höchstmaß an Flexibilität in der Fertigungsplanung zu gewährleisten. Durch regelmäßige Investitionen in unseren Maschinenpark und die stetige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir darauf vorbereitet, auch zukünftige Herausforderungen zu meistern. Fräsen Unser Maschinenpark bietet vielfältige Einsatzmöglichen von der 3-Achsbearbeitung, über 4-Achs Rotationsfräsen, bis zur allseitigen Bearbeitung in 5 Achsen. Drehen Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen, vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Schleifen Sinnvoll ergänzt wird unsere Fertigung durch unsere Rund- und Flachschleifmaschinen. So erreichen wir Oberflächengüten von Rz2 sowie die Einhaltung engster Toleranzen.

Gemeinsam die Zukunft gestalten! Leistung In den Bereichen der Mechanik, Elektronik und Software bieten wir weitreichende und umfassende spezifische Teilbereiche, Anwendungen und Spezialisierungen an. Unsere Experten in diesen Bereichen besitzen fundiertes Wissen, technische Fähigkeiten und ein tiefes Verständnis der jeweiligen Prinzipien und Konzepte, um innovative Lösungen zu entwickeln und komplexe Herausforderungen zu meistern. Wir begleiten Sie, vom Konzept bis zur Produktion.