Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 109 Ergebnisse

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet hochpräzises CNC-Fräsen für verschiedenste Industrien. Mit modernsten 5-Achs-Maschinen gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Flexibilität in der Fertigung. Unsere Expertise ermöglicht die Bearbeitung komplexer Bauteile aus unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere zertifizierten Prozesse für optimale Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan und mehr Maximale Fertigungstoleranzen Kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

Messer und Klingen nach Zeichnung oder Muster. Maschinenmesser, Querschneidemesser, Zahnmesser, Kreismesser, Rundmesser, Hartmetallmesser,

Mit den Koordinatenmessmaschinen von IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleisten wir höchste Messgenauigkeit für Ihre Bauteile. Unsere Maschinen bieten eine präzise dreidimensionale Vermessung und sind ideal für die Überprüfung komplexer Geometrien geeignet. Diese Technologie ist ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung, insbesondere in der Produktion von hochpräzisen mechanischen Komponenten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise dreidimensionale Vermessung Hohe Messgenauigkeit für komplexe Geometrien Einsatz in der Qualitätskontrolle und Produktion Optimal für die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt Zertifizierte Messtechnik für höchste Zuverlässigkeit

Die Bauteilreinigung unter Reinraumbedingungen ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsanspruchs. In unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7 werden Bauteile professionell und gründlich gereinigt, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist besonders für Branchen wie die Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt entscheidend, wo höchste Sauberkeit gefordert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die modernsten Reinigungstechnologien für einwandfreie Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Reinraumbedingungen nach ISO-Klasse 7 Gründliche Reinigung für höchste Reinheitsstandards Speziell für Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt Vermeidung von Verunreinigungen und Partikeln Zertifizierte Reinigungsprozesse für maximale Qualität

Eine Messerwelle besteht zumeist aus einer Stahlwelle sowie mehreren Kreismessern und Distanzscheiben. Messerwellen können mit Obermessern und Untermessern bestückt werden. Die Abstände werden anhand von präzisen Distanzscheiben eingestellt. Alternativ besteht die Möglichkeit die Distanzscheiben durch selbsthemmende Messerhalter zu ersetzen. Die Messerhalter sind exzentrisch gelagert und können auf der Welle an beliebiger Stelle festgezogen werden. Schneidsysteme, die mit einem Obermesser sowie einem Untermesser arbeiten, werden zum Ablängen bzw. Trennen von Papier und Folien eingesetzt. Eine Messerwelle kann auch als Gegenleiste eingesetzt werden, an dem z.B. Quetschmesser zum Einsatz kommen.

RS MULTICUT Modulares Schneidsystem MCS - lieferbar in unterschiedlichen Kombinationen, verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material. Die MCS ist eine Extrusionsfolgemaschine aus der Serie RS MULTICUT, die in unterschiedlichen Kombinationen geliefert werden kann. So können verschiedene Betriebsarten und Ausstattungsmöglichkeiten, abhängig von dem zu schneidenden Material, ganz individuell und nach Ihren Wünschen angepasst werden. Das Trennmodul kann jederzeit werkzeuglos gewechselt werden, abhängig von dem zu schneidenden Material. Es gibt Module für Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt. Ganz individuell nach Ihren Wünschen. Die MCS ist standardmäßig vorbereitet für weitere Peripheriegeräte. HAUPTMERKMALE: • MCS mit modularem Konzept; • breites Spektrum an lieferbaren Schneidetechnologien (Stanzschnitt, Scherschnitt, Klingenschnitt und Werkzeugschnitt); • schnell wechselbare Werkzeuge. Deutschland: Deutschland

CombiCutterHeating CCH-XX (5-39 mm) ist eine Kombischneideinheit im Bereich der Extrusionsfolge mit integriertem Heiztunnel zum Schneiden spröder und zäh-harter Werkstoffe mit perfekten Schnitten für Produkte von min. 5 bis max. 39 mm Durchmesser. Durch das Erwärmen des Materials im Inline-Prozess erreichen wir ein sauberes und spanfreies Schnittbild. Eine teure Nachbearbeitung entfällt. Ideal funktioniert unser Erwärmungstunnel in Verbindung mit unserem RS MULTICUT Rotationsschneider MC-NG. Die von uns hergestellten Vorwärmstrecken verfügen in dieser Anwendung über 2 Strahler je 3000 Watt. Die Wärmezufuhr ist geschwindigkeitsabhängig geregelt. Außerdem ist eine extrem schnelle Ein-/Ausschaltfunktion integriert, sodass die Wärmemengen präzise gesteuert werden können. Für verschiedene Polymertypen, Produktgrößen und Liniengeschwindigkeiten stehen unterschiedliche Wärmestufen zur Verfügung. Alle unsere Heiz-Tunnel sind mit einer vollständigen Absicherung ausgestattet, um den Benutzer zu schützen und die Brandgefahr zu vermeiden. Geeignete Polymere: Schlagfestes, hartes PVC, HDPE, PB, PP. Deutschland: Deutschland

Die Endbearbeitung ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH. Unsere Endbearbeitungsverfahren sorgen dafür, dass Ihre Bauteile höchste Präzision und Oberflächenqualität aufweisen. Ob Schleifen, Polieren oder Beschichten – wir bieten eine Vielzahl von Endbearbeitungsoptionen, um Ihre Produkte optimal zu veredeln. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Endbearbeitung von Bauteilen Vielfältige Oberflächenbehandlungen Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität Schleifen, Polieren, Beschichten und mehr Perfektion bis ins kleinste Detail

Die TALKATOR NG ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. TALKATOR – NEXT GENERATION (Weltneuheit) Die TALKATOR NG SPC Serie für Kabel, Schläuche, Drähte und Profile ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt und zeigt ihre Stärke in sehr langsam laufenden, einfachen Kabelproduktionen sowie in der Produktion von Strängen und Profilen in der Extrusionsfolge in der Gummi-Industrie. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. Das lässt die Anwendung der RS AirStreamTechnology zu, die in den meisten Anwendungsfällen teure Bürstenlösungen vermeidet, aber trotzdem sehr gute Coating-Ergebnisse liefert. Die Bepuderung erfolgt durch 1-2 AST-Puderpistolen, die mit bis zu zwei Strahlpumpen verbunden sind. Die neu entwickelte Beschichtungstechnologie RS AirStreamTechnology ist bei Produktionsgeschwindigkeiten bis 100 m/min in der Lage, auch ohne Elektrostatik ein sehr feines und gleichmäßiges Coating auf dem Produkt zu erzielen. Der TALKATOR NG DR (drum roll) findet seinen Einsatz in der Bepuderung von Gummi-Formteilproduktionen oder innerhalb der Granulat-Produktion. Es werden sehr gute, feine Coatings erzielt. Durch Anwendung des neuentwickelten RS Filtersystems ist, wie auch bei den langjährig erfolgreichen PBA/RSC/RSC NG Maschinen, eine staubfreie Bepuderung gegeben. Es ergeben sich Kostenvorteile in der Produktion, da die Anlage online in den kontinuierlichen Fertigungsprozess eingebunden werden kann. Aufwändige händische offline Bepuderungsprozesse entfallen dadurch. Deutschland: Deutschland

Die Raupenabzüge RB NG aus der Serie RS MULTICUT wurden konzipiert, um Profile, Schläuche, Strangprofile, Rohe und Kabel schlupf- und deformationsfrei abzuziehen oder zu transportieren. Je nach Produktionsanforderung können Raupenabzüge mit einer Kontaktlänge von 250, 600 und 1.000 mm gewählt werden. Die Riemen werden mittels Servo-Motoren angetrieben. Zusätzlich kann ein Oberantrieb gewählt werden, womit ein schlupf- und deformationsfreier Abzug sowie eine erhöhte Abzugskraft der Produkte erreicht werden kann. Der obere Riemen kann manuell mittels Handrad oder elektrisch auf das produktabhängige Spaltmaß eingestellt werden. Zum besseren Einführen der Produkte kann der obere Riemen durch einen Knopfdruck pneumatisch angehoben werden. Für die diversen Produktmaterialien können unterschiedliche Riemenmaterialen eingesetzt werden, dies garantiert einen schonenden Abzug und Transport. VORTEILE: • Ober-/Unterriemen synchron angetrieben • höchste Regelgenauigkeit der Vorschubgeschwindigkeit • Anbindung an Liniensteuerung • einfache Einfädelung und Handhabung • verschiedene Raupenbeläge • schneller Bandwechsel Deutschland: Deutschland

Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. RS MULTICUT – Kombi-Schneidanlage, Modell CC NG Höchste Schnittleistung mit bis zu 4000 Schnitten pro Minute mit einem Messer. Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT zum Ablängen von Kunststoff- sowie Gummiprofilen/-schläuchen in der Extrusionsfolge. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. Im Raupenabzug garantiert ein Servomotor mit digitalen Antriebsreglern eine präzise und konstante Transportgeschwindigkeit des Produkts. Das Geschwindigkeitssignal wird intern zur Ansteuerung des integrierten Rotationsschneider verarbeitet. Der nachgeschaltete Rotationschneider ist eine Extrusionsfolgemaschine, die im Kunststoff- und Gummibereich zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion eingesetzt wird. Andere Einsatzzwecke wie Lebensmittel etc. sind möglich. Das Produkt wird durch ein schnell zu wechselndes Schneidbuchsenpaar durchgeführt. Die Positionsüberwachung der Buchsen erfolgt über Sensoren. Zur präzisen Schnittgestaltung benötigt man eine möglichst hohe Schnittenergie des Rotationsmessers zum Zeitpunkt des Schnittes. Diese Schnittenergie wird durch den Einsatz einer neu entwickelten doppelten elektronischen Kurvenscheibe erreicht. Sie beschleunigt das Messer bei jeder Umdrehung so, dass beim Auftreffen auf das zu schneidende Produkt die maximale Drehzahl beim Trennvorgang anliegt. Anschließend wird das Messer wieder abgebremst zur Beschleunigung für den nächsten Zyklus. Im Zusammenspiel mit der vorgeschalteten Transporteinheit, üblicher Weise einem Raupenförderer, können so höchstgenaue Toleranzen in Länge und Rechtwinkligkeit erzielt werden. Eine Lenze SPS Steuerung mit Touch-Screen gewährleistet eine optimale Längenpräzision. Die Prozessparameter werden mittels eines schwenkbaren Panels eingegeben. Der Rotationsschneider kann optional verfahrbar geliefert werden, so kann er schnell und ohne größeren Rüstaufwand in der Produktionslinie eingesetzt werden. Abhängig von dem geschnittenen Profil und der Härte des Materials werden unterschiedliche Schneidklingen und Schneidbuchsen eingesetzt. Zur schnellen Erfüllung von Kundenwünschen werden segmentierte Schneidbuchsen angeboten. Sie sind in der Regel innerhalb von 2-3 Wochen nach Kundenvorgaben lieferbar. Auch komplexe Profilquerschnitte sind ohne Erodieren sehr schnell herstellbar. Werden große Anforderungen an einen rechtwinkligen Schnitt gestellt, heißt die Lösung Clamp-Cut-Buchse (CC). Unsere neu entwickelte, segmentierte Klemmschneidbuchse erlaubt es, das zu schneidende Material ohne intermittierenden Geschwindigkeitsverlust für einen kurzen Moment zu klemmen und zu stoppen. Das bedeutet, das Material steht für den Bruchteil einer Sekunde in dem Schneidbuchsenpaar. Dadurch werden die Toleranzen signifikant kleiner und das Schnittbild wird optimiert. VORTEILE: Neu entwickelte Kurvenscheibe Servoantrieb Höchst präzise Längentoleranz: 1% (materialabhängig) Lenze SPS über Frequenzumformer Schneller Schneidbuchsenwechsel Rechtwinkliger, sauberer Schnitt Wahlweise mit „Stopp & Go“-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt Geringer Platzbedarf Flexibel einsetzbar: inline und offline Serienmäßig für Trocken- und Nassschnitt Deutschland: Deutschland

OC NG ist ein „on the fly“ Schneidsystem zum präzisen Schneiden von halbharten und harten Rohren aus Kunststoff, Gummi, Kunststoffverbund mit Aluminium oder Kupferrohr innen oder Gummi mit Kevlar etc. Der Orbitalschneider RS MULTICUT OC-NG ist für halbharte und harte Rohre mit einem Durchmesser von 5 bis 70 mm geeignet. Das System zeichnet sich durch einen sauberen, spanfreien und rechtwinkligen Schnitt aus und wird zum präzisen und schnellen Schneiden von halbharten und harten Rohren aus Kunststoff, Gummi, Kunststoffverbund mit Aluminium, Kupferrohr innen, Gummi mit Kevlar, etc. eingesetzt. Der Schnitt erfolgt on the fly. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger, erreicht die mitlaufende Schneideinheit eine hervorragende Schnittqualität und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von circa 1-2 Sekunden für die Bearbeitung von hohen Liniengeschwindigkeiten. Alle wichtigen Schneidparameter lassen sich während des Prozesses in der Steuerung anpassen und entsprechend den Anforderungen optimieren. Die neue OC NG Extrusionsfolgemaschine wird in gewohnter Qualität, jedoch jetzt zu einem besonders attraktiven Preis angeboten und ist auch als Hochgeschwindigkeitsversion OC NG HS erhältlich. Ein revolutionäres Schneidsystem anstelle von Sägen, Guillotinen etc. Lieferung von Sondermaschinen auf Anfrage. Technische Änderungen vorbehalten. Deutschland: Deutschland

Der Versand bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleistet eine sichere und termingerechte Lieferung Ihrer feinmechanischen Bauteile. Wir setzen auf zuverlässige Logistikpartner und optimierte Versandprozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte unbeschädigt und pünktlich ankommen. Unsere Versandlösungen sind individuell auf die Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten, damit sie optimal geschützt sind. Eigenschaften und Vorteile: Sicherer Versand Ihrer Bauteile Termingerechte Lieferung durch zuverlässige Logistikpartner Individuelle Verpackungslösungen für optimalen Schutz Flexible Versandoptionen weltweit Überwachung des gesamten Versandprozesses

Die Lieferung feinmechanischer Bauteile durch IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ist zuverlässig und pünktlich. Wir arbeiten mit erfahrenen Logistikpartnern zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher und termingerecht bei Ihnen eintreffen. Unsere Versandprozesse sind darauf ausgelegt, den bestmöglichen Schutz Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Pünktliche und zuverlässige Lieferung Zusammenarbeit mit erfahrenen Logistikpartnern Optimaler Schutz Ihrer Bauteile während des Transports Flexible Versandoptionen weltweit Tracking und Überwachung des Versandprozesses

Kastaş bietet eine breite Palette von Dichtungslösungen für die Bergbauindustrie, die speziell entwickelt wurden, um den extremen Bedingungen in dieser Branche gerecht zu werden. Unsere Dichtungen gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen des Bergbaus, von Förderanlagen bis hin zu Maschinen. Sie sind darauf ausgelegt, den Herausforderungen des Bergbaus standzuhalten, und bieten eine hervorragende Abdichtung, um das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern. Mit Kastaş können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Die Dichtungslösungen für die Bergbauindustrie von Kastaş sind nicht nur funktional, sondern auch innovativ. Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den neuesten technologischen Standards entsprechen. Unsere Dichtungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die sowohl robust als auch flexibel sind, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen des Bergbaus anzupassen. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Bergbauanwendungen zu erhalten.

Die Dichtungslösungen für Baumaschinen von Kastaş bieten eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Lösungen sind speziell entwickelt, um den extremen Bedingungen standzuhalten, die in der Bauindustrie häufig vorkommen. Sie gewährleisten eine optimale Abdichtung, die das Eindringen von Schmutz und Wasser verhindert und somit die Lebensdauer der Maschinen verlängert. Unsere Dichtungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die nicht nur robust, sondern auch flexibel genug sind, um sich an verschiedene Anwendungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Baumaschinen effizient und zuverlässig zu betreiben. Die Dichtungslösungen für Baumaschinen sind nicht nur funktional, sondern auch innovativ. Kastaş investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den neuesten technologischen Standards entsprechen. Unsere Dichtungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Mit Kastaş an Ihrer Seite können Sie sicher sein, dass Sie die besten Dichtungslösungen für Ihre Baumaschinen erhalten, die sowohl Leistung als auch Langlebigkeit bieten.

Die K518X doppelwirkende Hochleistungskolbendichtung von Kastaş ist eine hochentwickelte Lösung, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine zuverlässige Abdichtung in beide Richtungen erforderlich ist. Diese Dichtung bietet eine hervorragende Leistung und ist aus fortschrittlichen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit K518X können Sie sicherstellen, dass Ihre hydraulischen Systeme effizient arbeiten und die Wartungskosten gesenkt werden. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten doppelwirkenden Hochleistungskolbendichtungen für Ihre Anwendungen zu erhalten.

Die Serienfertigung bei MA Zerspanungstechnik GmbH ist darauf ausgelegt, große Mengen von Bauteilen mit gleichbleibend hoher Qualität und Effizienz zu produzieren. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten, dass jede Charge den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf zuverlässige und skalierbare Produktionslösungen angewiesen sind. Wir verstehen die Bedeutung von Flexibilität in der Serienfertigung und passen unsere Prozesse an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Lieferzeiten verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Dreharbeiten bei MA Zerspanungstechnik GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch konventionelle Drehbänke, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf maßgeschneiderte und hochpräzise Drehteile angewiesen sind. Wir bieten eine breite Palette von Drehdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technik und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Drehprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir bieten Ihnen weiterführende Behandlungen Ihrer Werkstücke, wie: Verzinken Verchromen Vernickeln Verzinnen Verkupfern Vergolden Brünieren Phosphatieren Passivieren Eloxieren Chromatieren Härten Nitrieren Carbonitrieren Nitrocarburieren Beizen Lackieren Pulverbeschichten Bedrucken Gravieren Laserbeschriften Strahlen Entgraten Trowalisieren Schleifen Polieren Elektropolieren Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben: Prototypen Einzelteile Kleinserien Mittelserien Großserien Fertigung von: Mikro Klein Mittel Groß Folgende Materialien bearbeiten wir: Metall Stahl Edelstahl Aluminium Magnesium Titan Nickel Kupfer Messing Edelmetall Aluminium Gusswerkstoff Kunststoffe Verbundwerkstoffe Graphit Silizium und viele weitere. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Ihre Anfrage!