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Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Die solide Mechaniker-Drehmaschine mit großer Spitzenweite Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen Bettkröpfung max. Spindeldrehzahl 2000 1/min nachstellbare Hauptspindellagerung Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen Blockierung verhindert gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub Hauptgetriebe und Vorschubgetriebe laufen im Ölbad Schlosskasten doppelwandig, Ölbad alle Führungen nachstellbar 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 330 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 198 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 470 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 210 mm Arbeitsbereich Bettbreite 187 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 170 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 95 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 360° Hauptspindel Spindeldrehzahl 70 - 2.000 (8) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,38 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,39 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (26) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (34) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 33 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 0,68 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 520 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 160 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 280 mm Schnellwechselstahlhalterkopf WE Schnellwechselstahlhalter WED 20100 feste und mitlaufende Lünette Spritzschutzwand Futterschutz Fußbremse Untergestell Arbeitsleuchte feste Spitze Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.4 30-38 Kühlmittelkonzentrat 5 l Zubehör-Set MK 3 7-tlg. Mitlaufende Zentrierspitze MK3 Mitlaufende Zentrierspitzen MK3 Schwingelemente LK 3 Power Worker Spanabhebegerät 4-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Klemmdrehmeißel-Satz 16mm Ersatzpl. 12/16/20mm 5St. / Klemmdrehmeißel Wechselhalter WED 20X100 Wechselhalter WED 25X100 Wechselhalter WEH 30X100 Wechselhalter WEJ 40X100 Abstechhalter WEA-A2a Reduzierhülse MK 3/1 Reduzierhülse MK 3/2 Verlängerungshülse MK 3/4 Einsteckzapfen MK3 / B16 Einsteckzapfen MK3 / B18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Digit. Bügelmessschrauben 0-100mm Rändelhalter Rändel-Satz, schräg Messstativ hydraulisch weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 160mm (116500) weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 200mm (116501/116502) 4-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 160mm (116600) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 200mm (116601/116602) 4-B-Planscheibenfutter 200mm D1-4 weiche Aufsatzbacken für 4-B-Planscheibenfutter 200mm Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm 3-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) 3-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 160mm für Basic 170S E-Basic170 Super (MT) Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Beschreibung: Die Baugruppenmontage bei WMS Chemnitz ermöglicht die Fertigung und Montage komplexer mechanischer Systeme. Die Kombination von Fertigungs- und Montagetechnik garantiert eine schnelle und qualitativ hochwertige Umsetzung von Projekten. Kunden profitieren von der umfassenden Betreuung, von der Einzelteilproduktion bis zur finalen Baugruppe.

Bestempeln von oben, unten, Seite und von vorne. Es können folgende Daten gedruckt werden: Haltbarkeitsdatum - Herstellerdatum - Chargennumer - Inhalt - Gewicht Codenummer - Numerierung - Stückzahl

Wir bieten im Bereich Sondermaschinenbau alle Möglichkeiten. Hier werden maßgeschneiderte Sonderlösungen für unsere Kunden entwickelt und umgesetzt. Flexibel reagieren wir auf die Kundenwünsche und setzen mit dem entsprechenden Know-How die Lösung um. Bereiche: Stanztechnik (stationär, robotergeführt, verkettet oder manuell geführt) Spanende Bearbeitung (Fräsen, Sägen, Bohren) Robotergeführte Bearbeitung (Entgraten, Stanzen, Bohren, Sägen) Biegen Umformen Prägen Clinchen ... und vieles mehr Folgt uns gerne auf

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Das komplette Fördersystem besteht aus 8 Kettenförderern, 1 Palettenspender, 3 Rollbahnen, 1 Drehteller inklusive Rollenbahn und der elektrischen Steuerung. Das System ist besonders gut für die Verwendung von Palettier- oder Roboteranlagen geeignet. Mit diesem System können Produktionsprozesse, von der Palettenzufuhr bis hin zur Palettenabnahme, optimiert und automatisiert werden. Baujahr: Mai 2000 Palettentyp: Breite 800 - 1100 mm, Länge 1200 - 1600, Höhe 140 - 150 mm Technische Daten: Netzspannung 400 V, Frequenz 50 Hz, Steuerspannung 24 V DC, Anschlusswert 9 Kw, Nennstrom 20 A, Zuleitungssicherung 35 A, Luftanschluss 5 - 7 bar Zustand: gut / sehr gut

EN 388:2016 ist eine europäische Norm zur Messung der Leistung von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken (Abrieb, Schnitt, Riss und Durchstich). Die Norm enthält Testmethoden und Leistungsanforderungen für Handschuhe, die als konform gelten. Die Prüfergebnisse werden mit einer Reihe von vier Zahlen angegeben, von denen jede für das in einem der Tests erreichte Leistungsniveau steht. Size: 8,9,10,11

Im Bereich Fördertechnik fertigen wir individuelle Plattenbandförderketten, Förderschnecken und Gabellaschenförderketten.

Lohnfertigung Lohnfertigung im Bereich Drehen, ob nun von der Stange bis Durchmesser 53 oder im Futter bis zu Durchmesser 600, unsere modernen Maschinen sind für Ihre Aufgabe gerüstet Lohnfertigung im kubischen Bereich ist eine unserer Spezialgebiete. Auf modernsten CNC Bearbeitungszentren fertigen wir Gewinde bis M60, Löcher bis D57, oder auch mit Diamantbestückte Messerköpfe für höchste Oberflächen Güte. Engineering Durch unser Know-How im Bereich Verfahrenstechnik, Konstruktion, Entwicklung und industriellem Anlagen- und Vorrichtungsbau unterstützen wir Sie bereits in der Planungsphase beim Auffinden einer optimalen Lösung. Weiters können wir Sie durch langjährige Erfahrung auch bei der Festlegung des „richtigen“, dh. anwendungsgerechten Werkstoffes beraten. Maschinenba

Wenn es um den innerbetrieblichen Materialfluss geht, ist Fördertechnik von zentraler Bedeutung. BKLS liefert branchenübergreifende Systeme für eine Vielzahl von Produkten. Gurtbänder / Gliederbandförderer / Rollenbahn (manuell / vollautomatisch) / Modulbandförderer / WT-Fördersystem / Staurollenförderer / Kettenförderer. Fakten Bahnbreiten von 30mm – 3m Gewicht von 50g bis zu 2,5t Geschwindigkeiten von 0,2m/min bis zu 60m/min Stetigfördertechnik Staufördertechnik Sonderlösungen

Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder in Skelettbauweise und Rundrohrtechnik bestechen durch ihren neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus. Mit wenigen Handgriffen ist der Gurt gelöst und wieder montiert. Täglich neu entstehender Schmutz kann so wirkungsvoll und ohne Zeitverlust beseitigt werden. Reinigungskolonnen können den neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ohne aufwendige Einweisungen problemlos und schnell bedienen. Anwendbar bei allen Förderanlagen mit Gurten. Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der Gurt in kürzester Zeit lösen. Als Antrieb kommt ein Trommelmotor zum Einsatz, der nach Abnahme des Gurtes einfach aus der Halterung entnommen werden kann.

Unser Montageservice ergänzt unser umfassendes Leistungsspektrum und trägt dazu bei, den Produktionsprozess insgesamt effizienter zu gestalten. Wir übernehmen die Montage der lackierten Bauteile und bieten alle Stufen der weiteren Bearbeitung an, vom Beilegen von Schrauben oder sonstigen Teilen bis zur Montage von Schaltschränken. So liefern wir komplette Baugruppen und verkaufsfertig verpackte Endprodukte. Unser Montageservice ist ideal für Unternehmen, die eine nahtlose Integration ihrer Produktionsprozesse suchen und von der Flexibilität und Effizienz unserer Dienstleistungen profitieren möchten.

Die Spritzguss-Werkzeuge, die wir in unserem produktionsnahen Formenbau fertigen, sind so vielfältig und unterschiedlich wie die mit ihrer Hilfe hergestellten Spritzgussteile. Diese Diversität stellt unseren Spritzguss-Werkzeugbau tagtäglich vor neue spannende Herausforderungen. Vor dem Beginn der Werkzeugherstellung überprüfen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden die fertigungstechnischen Details. Parallel dazu startet die Werkzeugkonstruktion, die mithilfe moderner CAD-Software komplett in 3D erfolgt. Zur Herstellung von Formplatten, Einsätzen und Werkzeugschiebern übernehmen wir die 3D-Konstruktion des Werkzeugs, um direkt daraus Fräsbahnen, Verfahrwege und andere Parameter zu generieren. Diese werden im Anschluss von leistungsfähigen Maschinen in höchster Präzision ausgeführt. Unsere herausragenden Leistungen im Spritzguss-Werkzeugbau sind das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Ob Neubau, Instandhaltung oder Wartung der Werkzeuge - unsere kompetenten Formenbauer und Werkzeugmechaniker sind mit Herzblut bei der Sache und bringen ihr vernetztes Wissen über alle Kompetenzen hinweg in ihre Tätigkeit ein. Durch gezielte fachliche Weiterbildung erwerben unsere Mitarbeiter neues Fachwissen oder entwickeln neue komplexe und mitunter auch unorthodoxe Werkzeug-Lösungen, um auch ausgefallene und ungewöhnliche Wünsche unserer Kunden erfüllen zu können.

Als Werkzeugbau ist es unsere Priorität, unsere Werkzeuge mit höchster Präzision zu verarbeiten, indem wir unsere Erfahrung mit den neuesten Technologien kombinieren. Die Produktions- und Korrekturprozesse der von unserem Expertenteam mit CAD/CAM-Programmen entworfenen Werkzeuge werden bei unserem Produktionsbetrieb durchgeführt. In unserem Werkzeugbau, die über ein CAD/CAM-System, Bearbeitungszentren, Draht- und Taucherodiermaschine, CNC-Drehmaschinen und herkömmliche Werkbänke für die Werkzeugherstellung verfügt, können jährlich etwa 1.500 Formen hergestellt werden

Form-, Loch- und Beschneidewerkzeuge Transferwerkzeuge inkl. Mechanisierung Folgeverbund- und ProgDie-Werkzeuge Stanzwerkzeuge Verlängerte Werkbank und Lohnfräsarbeiten Mechanische Bearbeitung

Planung Auf Grundlage der individuellen Kundenanforderungen analysieren und planen wir gemeinsam mit unseren Kunden das weitere Vorgehen. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf dem Qualitätsanspruch der zu produzierenden Teile sowie einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Entwicklung & Konstruktion Wir entwickeln und konstruieren hochpräzise Folgeschneid-, Verbund-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Prototypen und Einzelteile entsprechend der individuellen Kundenbedürfnisse. Dabei sind wir für hochtechnisierte Wirtschaftszweige wie z.B. die Automobil-, Elektronik-, Beschläge- und Verpackungsmittelindustrie sowie die Medizintechnik tätig. Fertigung Wir fertigen hochpräzise Folgeschneid-, Verbund-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Prototypen und Einzelteile auf Basis unserer Entwicklung & Konstruktion oder der vom Kunden gelieferten technischen Zeichnungen. Unsere gut geschulten Mitarbeiter greifen im Rahmen der Fertigung auf einen modernen, gut gewarteten Maschinenpark zurück, sodass hochpräzise und hochqualitative Endprodukte entstehen. Qualitätskontrolle Neben der Prüfung unserer eingesetzten Materialien bereits beim Materialeingang führen wir auch während des Produktionsprozesses und vor Warenauslieferung an den Kunden permanent interne Qualitätskontrollen durch. Von externen Partnern (z.B. bei der Wärmebehandlung) liegen uns zudem stets alle verfügbaren Prüfberichte vor. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets Produkte von höchster Qualität erhalten die selbst besonderen Anforderungen stand halten.

Prozessoptimierung entlang der Wertschöpfungskette ist der Schlüssel, um schlummernde finanzielle Potentiale zu heben Das Schaffen finanzieller und personeller Freiräume in Beschaffung, Produktion und Absatz zur Bewältigung der aktuellen und zukünftigen Herausforderungen. Prozessoptimierung: Maschinenbau Strategie: Werkzeugbau Lean: Produktion

Uns bewegen und wir bewegen schwere Lasten. Unsere Ingenieure und Techniker lieben alles, was schwer ist und das unterscheidet uns von anderen Herstellern von Fördertechnik. Wo andere das Handtuch werfen müssen – meist enden die Standards bei einer Nutzlast von 1.200 kg – fängt unser Schwer-Punkt erst an. Mit schweren Lasten hat H+H Herrmann + Hieber seit Jahrzehnten immense Erfahrung. Im Gegensatz zu leichteren Nutzlasten ist es bei den schwereren unabdingbar, sich bei jeder Komponente genaue Gedanken über Kraftverläufe und Lastfälle zu machen, um die in über 1.000 Projekten erwiesene Langlebigkeit unserer Fördertechnik zu gewährleisten. Jede neue Komponente wird auf Schwachstellen untersucht und die verschiedenen Belastungsfälle werden rechnerisch durch unser erfahrenes Team überprüft, bevor die Konstruktionen in die Fertigung gehen. Auf diese Weise erreichen unsere Anlagen eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten. Durch einen nach ca. 20 – 30 Jahren durchgeführten Retrofit kann die Lebensdauer dann auf bis zu 50 Jahre erweitert werden. Eine Investition in unsere Technik zahlt sich also erwiesenermaßen aus. Die Nutzlast, welche wir am häufigsten bewegen, beträgt 2.000 kg. Diese tritt zum Beispiel als oberste Grenze in der Aluminium-Strangpressindustrie auf, wo Körbe (Skips) befüllt mit Aluminiumprofilen durch unsere Vertikalförderer Automatikkrane Kettenförderer innerhalb großer Hallenschiffe befördert werden. Auch für besonders schwere Fälle haben wir erprobte Lösungen im Programm. Zum Beispiel haben wir für die Fa. Alzner Automotive in Grafenau eine Förderanlage inkl. Sonder-Vertikalförderer und Automatikkran für 7.000 kg schwere Werkzeuge realisiert.

Wir bieten Ihnen die komplette Fertigung und Montage von Baugruppen aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen, hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere qualifizierten Fachkräfte und anforderungsgerechten Montageplätze garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Die Baugruppenmontage ist ein umfassender Service, der die Herstellung und Montage von kompletten Baugruppen für den Maschinenbau umfasst. Dieser Service kombiniert Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch die Integration aller notwendigen Schritte in einen nahtlosen Prozess können Kunden von einer erhöhten Effizienz und Kosteneinsparungen profitieren. Die Baugruppenmontage von Gutsfeld & Schneider bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie ideal für komplexe Projekte macht. Durch die Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern können auch weitergehende Anforderungen wie Pulverbeschichtung erfüllt werden. Dies führt zu einer verbesserten Qualität und Langlebigkeit der fertigen Baugruppen, was letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt steigert.

Die komplette Baugruppenfertigung ist ein umfassender Service, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dieser Service umfasst die Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen, die Montage und Verpackung nach Kundenvorgaben sowie die Lagerung und Lieferung der Baugruppen auf Abruf. Durch die Übernahme dieser Aufgaben können Unternehmen ihre Ressourcen besser nutzen und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die Baugruppenfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Durchlaufzeiten und geringere Lagerkosten. Die Möglichkeit, komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie zu fertigen, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Baugruppenfertigung ermöglichen es Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

MONTAGE SERVICE S T Ä R K E Komponenten-Montage AUS EINER HAND Spritz-, Press-, Gieß-, Stanz-Werkzeuge Maschinenbau Module und Baugruppen Vorrichtungen und Automatisierungsanlagen Sondermontage und Prototypen

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe