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Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder in Skelettbauweise und Rundrohrtechnik bestechen durch ihren neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus. Mit wenigen Handgriffen ist der Gurt gelöst und wieder montiert. Täglich neu entstehender Schmutz kann so wirkungsvoll und ohne Zeitverlust beseitigt werden. Reinigungskolonnen können den neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ohne aufwendige Einweisungen problemlos und schnell bedienen. Anwendbar bei allen Förderanlagen mit Gurten. Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der Gurt in kürzester Zeit lösen. Als Antrieb kommt ein Trommelmotor zum Einsatz, der nach Abnahme des Gurtes einfach aus der Halterung entnommen werden kann.

Der Gronemeyer-Depalettierer ist eine preisgünstige Alternative zum Vollautomaten. Er findet Anwendung bei der Verarbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. Durch eine individuelle Anordung der Depalettierer können mehrere Maschinen durch eine Person bedient werden. Die simple Bedienung ermöglicht kurze Anlernphasen von neuem Personal. Technische Daten: -Verwendung von EURO-Paletten (1200x800 mm) oder Sondergrößen (1200x1000 mm) -Palettenhöhe: bis 2250 mm -Palettengewicht: bis 1000 kg -Depalettier-Leistung: bis 64 Lagen/h bei 8 Paletten -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Abführbänder -begehbare Bühne nach Kundenwunsch

Der Umreifungshalbautomat SMA 10 eignet sich für die schnelle Umreifung von Kartons, Bündeln und Paketen mit variablen Abmessungen, ohne Kraftaufwand.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

In einem horizontal liegenden, U-förmigen bzw. zylindrischen Mischtrog ist eine zentrisch gelagerte Mischerwelle eingebaut. Das Doppelschneckenband-Mischwerk ist so angeordnet, dass das Mischgut nach dem Gegenstromprinzip gleichzeitig in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt wird.

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Unsere Labor- und Technikumsanlagen bieten eine flexible Grundkonzeption, die nach Ihren Wünschen im Baukastensystem in vielfältiger Weise auf Ihre spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden kann.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulisch betätigten Steuerschlitten (Schieberregelung). Ausführung nach API 619. Kundenindividuelle Lösungen mit Modifikationen. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Wir bilden für Sie den gesamten Prozess ab. Von der Fertigung von Einzelteilen, über die Montage von Baugruppen und der Fertigung von Komplett-Anlagen, bis hin zur eigens konstruierten Maschinen Vertrauen Sie unserer über 50-jährigen Erfahrung und unserem guten Ruf. Absolute Präzision und höchste Zuverlässigkeit sind unser Leitbild. Flexibilität und Innovationskraft aus Tradition sind unsere besondere Stärke. HB-Maschinenbau zählt zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in Ostbayern. Als All-in-One-Lieferant bieten wir die gesamte Bandbreite an Dienstleistungen: von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen und bis hin zu Komplettanlagen (Build-to-Print) und zur Unterstützung im Engineering durch unseren eigenen innovativen Sondermaschinenbau (nach Lastenheft – Build-to-Spec). Dabei liegt unser Fokus auf komplexen Einzelteilen, Baugruppen und Anlagen, bei denen höchste Präzision und technologische Kompetenz gefordert sind. Built-to-Print-Dienstleistungen. Im Build-to-Print-Verfahren produzieren wir komplette Anlagen gemäß Kundenvorgaben. Unser Angebot reicht von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme (inkl. mechanische, pneumatische und elektrische Montage, Steuerungssoftware uvm.). Sondermaschinenbau & Automatisierung. Bei der Realisierung von Sondermaschinen und Projekten der Industrieautomation setzen wir auf innovative und flexible Konzepte mit modernsten Technologien. Dabei unterstützen wir Sie von der Projektierung, Entwicklung und Herstellung bis zur Inbetriebnahme. Robotik & Bildverarbeitung. HB-Maschinenbau ist Pionier beim Einsatz von bildverarbeitenden Robotern. Unsere Marke RobotVison™ steht seit über 20 Jahren für höchste Qualität in der industriellen Robotik.

Unsere langjährige Erfahrung in den verschiedensten Anwendungsgebieten bilden die Grundlage für unsere Techniker und Ingenieure: Im Verpackungs- und Sondermaschinenbau in der Montageautomation lösen wir Ihre individuellen und produktionsbezogenen Anforderungen elegant und alltagstauglich. Mittels eigener Konstruktion in 3D Solidworks, Fertigung und Montage, bietet Ihnen die ZMT F. Österlein maßgeschneiderte technische Sonderlösungen:

Passgenau und optimal ausgerichtet für Ihre Produktion!

Seit Firmengründung 1926 ist der Bereich Maschinenbau fester Bestandteil der Firma Pinke. Auf einer Gesamtfläche von 1440 qm bieten wir das gesamte Spektrum von der mechanischen Bearbeitung von Einzelteilen und Baugruppen bis zum Herstellen von Schweissbaugruppen in Einzel-und Serienteilfertigung. Die Anfertigung von Schweißkonstruktionen nach Zeichnung ist selbstverständlich möglich, ebenso Teilebeistellung. Wir fertigen auf ständig modernisiertem Maschinenpark mit heute überwiegend CNC-gesteuerten Dreh- und Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark umfasst unter anderem: mehrere CNC–Drehmaschinen CNC –Bearbeitungszentren konventionelle Drehmaschinen Standbohrmaschinen und Sägeautomaten Wir verfügen auch über: mehrere CNC–Drehmaschinen

In der Unternehmenssparte Maschinenbau bieten wir Standardmaschinen und Fertigungslinien für Ihre Herausforderung an. Unser Portfolio umfasst dabei Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung, manuell bedienbare Halbautomaten und vollautomatische Rohrbearbeitungszentren. Ergänzt wird das Portfolio durch Zuführsysteme und herausragende Services.

Highlights: Leistungsstarker mechanischer Stanzbiegeautomat mit separatem 400 kN-Pressenmodul; viel Bearbeitungsfreiraum auf der Arbeitsplatte; ausgelegt für radiale und lineare Werkzeuglösungen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht : ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Nennkraft 90 kN, Hub 95 mm

Wir fertigen komplette Maschinen und Komponenten nach Kundenzeichnungen oder Eigenkonstruktion nach Kundenwunsch für die unterschiedlichsten Industriezweige. Unsere Stärke ist die Komplettfertigung inkl. Hydraulik-, Pneumatik- und E-Steuerung bis hin zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden.

Spezielle Lösungen für die Herstellung von Tiefdruck-Zylindern. Profitieren Sie von hochwertigen Galvanik-Anlagen, Ätzmaschinen und speziellen Konstruktionen. Wir bieten weit mehr als das Standard-Format. Unsere Experten haben zündende Ideen, Sondermaschinen für die Herstellung von Tiefdruck-Zylindern perfekt nach Ihren Vorgaben zu entwickeln. Die Bandbreite ist unendlich groß. Nutzen Sie das Potenzial und technische Know-how unserer erfahrenen Fachleute. Speziell angepasste Maschinen eröffnen neue Möglichkeiten zur Optimierung von Produktionsabläufen - Individualität und Flexibilität bilden hierfür die Basis. Der erste Schritt zur Sondermaschine Herkömmliche Maschinen zur Bearbeitung von Zylindern werden Ihren Ansprüchen nicht gerecht? Sie wollen Ihre Zylinder und Walzen firmenintern bearbeiten, beispielsweise hartverchromen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und planen Sie zusammen mit unseren Experten Ihre individuelle Maschine. Lieferzeit und Installation Nach Eingang Ihrer Anfrage zur Konzipierung einer hsa Sondermaschine planen unsere Fachleute diese gemeinsam mit Ihnen. Dabei werden alle Voraussetzungen, die Ihre Maschine erfüllen muss berücksichtigt. Anschließend geht die Planung in Produktion und hsa liefert und installiert Ihre Maschine innerhalb kürzest möglicher Zeit. Von der Idee bis zur Maschine Während des ganzen Produktionsprozesses halten wir Rücksprachen mit Ihnen, um am Ende ideale Sondermaschinen zu liefern. hsa bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in ein Produkt zu verwandeln, um individuelle Lösungen anzubieten.

Unsere Angebote im Bereich Sondermaschinenbau umfassen unter anderem die Fertigung und Montage von Baugruppen, Handlingssystemen und Aggregaten. Des Weiteren können wir Ihnen einen Dienstleistungs- und Montageservice bieten, der unter anderem die Verlagerung von Montageanlagen und den Aufbau/Installation von Kabelkanälen beinhaltet. Wir nutzen die Dynamik der technologischen Entwicklung in der Metallbearbeitung und integrieren neueste Technologien. So steigern wir die Effizienz unserer Produktionsprozesse für unsere Präzisionsteile.

Nach den produktionstechnischen Anforderungen konstruieren und erstellen wir hocheffiziente Maschinen und Anlagen der Automatisierungs-, Verpackungs-, Handhabungs- und Wickeltechnik. Zur Gewährleistung einer optimalen Prozesssicherheit und Verfügbarkeit setzen wir ausschließlich Bauteile und Komponenten namhafter Hersteller ein. Unsere Maschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und bieten Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit. Unsere Techniker stehen Ihnen im Rahmen des After-Sales- Services für Serviceeinsätze national und international zur Verfügung. Geltende Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und EU-Normen werden konsequent angewendet.

Wir konstruieren Sondermaschinen nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Als erfahrener Partner bringen wir unsere Expertise während des gesamten Prozesses ein – von der Idee bis zur einsatzfähigen Maschine. Auf und mit uns können Sie also bauen! Ganz gleich, ob Entwicklung, Konstruktion, Fertigung oder Montage – wir liefern alles aus einer Hand. Für Sie bedeutet das: kurze Entscheidungswege, optimale Zeitnutzung und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Reuth – für außergewöhnliche Maschinen. Typen von Sondermaschinen: Produktionssysteme Transport und Verpackung Handlingsysteme Montagestationen Spannvorrichtungen Einlegesysteme Komplette Sondermaschinen Vorrichtungsbau

Bearbeitungslinie für Rohteil Ventilgehäuse und –platte Automatische Richten, optische Prüfung/Vermessung der Durchbrüche, Prüfung Schieberbohrungen auf Verzug und Vollständigkeit.

Umhausungen, Verkleidungen oder mechanische Bauteile - und zwar just-in-time in Stückzahl "eins" -sind die Anforderungen, denen wir uns im Bereich Sondermaschinenbau gerne stellen.

Stangendurchlass 63 x 1.000 mm, angetriebene Werkzeuge, Futterteile bis D 300 mm, Rückseitenbearbeitung, Spitzendrehen bis D 800 mm, max. Drehlänge zwischen den Spitzen 2.000 mm Fräsen - CNC 2 D und konventionell Verzahnung (Stirnverzahnung) Außenrundschleifen Stanzen und spanlose Umformung Zuschnitt

Ob Schweißbau, Zerspanung oder Montage, Wir halten mehr als 350 Spezialisten am Standort in Krefeld für Sie bereit. Ein unvergleichlich umfassend ausgestatteter Maschinenpark bildet die Grundlage Ihre Aufträge termin- und spezifikationsgerecht zu realisieren. Bewährte Siempelkamp Qualität für Ihr Produktionsvorhaben mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten Für unsere Kunden halten wir Fertigungskapazitäten - in den Bereichen Dreh- und Fräsbearbeitung, Schweißen & Wärmebehandlung, Tieflochbohrung, Auswuchten, Rohrumformung, Hydraulikmontage und Montage von Baugruppen - von rund 300.000 Stunden jährlich auf einer Hallenfläche von über 41.500 m2 bereit. Auf unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister im Bereich Lohnfertigung und als enger Kooperationspartner der Gießereitechnik können Sie sich stets verlassen. Zertifizierte Fertigungsqualität und –sicherheit auf allen Ebenen Das Siempelkamp Qualitätsmanagement umfasst die Bereiche Entwicklung, Engineering, Produktion, Vertrieb und Service. Wir verpflichten uns zur ständigen Kontrolle und Verbesserung unserer Systeme und Abläufe durch regelmäßige Bewertung unserer Ziele. Dies spiegelt sich auch in unseren Zertifizierungen wider.

CNC – Drehen 4200 mm, Wellen bis 6000 mm Länge CNC – Fräsen CNC – Bohrwerksbearbeitung bis 8000 mm Länge Draht – und Senkerodieren Reparaturen für Antriebs- und Fördertechni

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

Als kompetenter Partner im Schwergutbereich ist unser Unternehmen schon seit vielen Jahren auf diesem Gebiet tätig. Egal ob einzelne Maschinen, Tresore, Geldautomaten, Silos, Schaltanlagen oder Transformatoren, wir sorgen dafür, dass jedes Transportgut planmäßig und wohlbehalten den Standort wechselt. Mit kreativer und technisch versierter Einsatzbereitschaft lösen wir auch ungünstige Aus- und Einbringungswege.

Sämtliche Maschinen, die irgendwelche Produkte herstellen, in deren Prozeß Verunreinigungen entstehen, können mit Trockeneis wieder gereinigt werden. Reinigen von Maschinen, Produktionsanlagen, Montage- oder Förderbänder, Industrieroboter - usw. Reinigen von Hilfsmaschinen wie Bagger, LKW, Kran, Straßenbaumaschinen - usw. Reinigen von Bearbeitungszentren, Fräß- und Drehmaschinen, Stanzen - usw.

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.