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Mit unserem stets modernen und breit gefächerten Maschinenpark sind wir in der Lage, Präzisionsdrehteile von 3-65 mm von der Stange zu fertigen. Grundsätzlich haben wir keine Einschränkungen bei der Werkstoffauswahl.

Gegründet als Dorfschmiede fertigen wir heutzutage hochpräzise Maschinenteile für den Maschinenbau. Wir sind darauf spezialisiert individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese in vollem Umfang zu erfüllen. Wir lieben die Herausforderung! Dies wird auch durch die neu dazugewonnen Kapazitäten unterstrichen: • Stückgewichte bis 150 to. • Länge: 20.000 mm • Höhe: 8.000 mm • Breite: 4.000 mm Deutschlandweit gehören wir zu den wenigen Betrieben die der Bearbeitung von Großteilen in diesen Dimensionen gewachsen sind.

CNC-Fräsarbeiten: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Nutzen Sie meine langjährige Erfahrung im Bereich Service und Reparaturen für DMG MORI Maschinen. Regelmäßige Schulungen garantieren eine hohe Kompetenz und Zuverlässigkeit. Meine Stärke sind kurze Reaktionszeiten. Denn wie wir wissen, dass der Stillstand von Maschinen oft auch Umsatzverlust für jeden Kunden bedeutet.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Die MFA Impression bietet bewährte Industriemaschinentechnologie für das Handwerk, den Innenausbau und die Industrie in einer kompakten Ausführung und zu einem attraktiven Preis. Die MFA Impression kann für alle erdenklichen Anwendungen optimal konfiguriert werden – als alleinstehende Maschine oder eingebunden in eine Linie. Dabei lässt sie sich mit bis zu fünf freiwählbaren Aggregaten in beliebiger Reihenfolge bestücken. Kalibrieren, Feinschliff, Hochglanzschliff, Bürsten oder Strukturieren – aus dem Baukasten der MFA Impression kann die optimale Maschine für jeden Anwender zusammengestellt werden. Sie ist somit sowohl als Spezialmaschine für eine bestimmte Anwendung, als auch als Allrounder und alleinige Schleifmaschine für alle Anwendungen einsetzbar. Mit dem Heesemann SSF-Paket können Sie die MFA Impression auch für das Effektschleifen nutzen.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe C sind perfekt geeignet für das Drehen und Fräsen mit 5. Achse im Werkzeug und einem schnell drehenden NC-Tisch. Für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen ist die Baureihe CP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme passend. Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe CT mit Tisch-Konzept eignen sich für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen.

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Schaltschrankplanung und -bau, SPS Programmierung, HMI Systeme Planung und Bau von Steuerungen für Förder- und Verwiegeprozesse, Dosieranlagen, Industrieanlagen. EPLAN P8 für Schaltplanunterlagen. SPS Programmierung Visualisierungen für Industriepanel oder PC-basierte Lösungen. Moderne HMI Schnittstellen für die adäquate Bedienung von Maschinen und Anlagen. Ob als Industriepanel in verschiedensten Ausprägungen Oder als PC - basierte Lösung Wir bieten Ihnen die passende Hard- und Software für Ihre Anwendung. aus der eigentlichen Steuerungshardware dem Schaltschrank den zugehörigen Sensorik- und Aktorikmodulen Prozessinstrumentierung sowie einer passenden SPS - Software und der zugehörigen Visualisierung Wir bieten ein durchgängiges System mit allen Komponenten - komplett von der Planungserstellung über die Realisierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme - alles aus einer Hand. Haben Sie Fragen zu: Steuerungslösungen für Komponenten und Anlagen Senden Sie uns einfach eine kurze Nachricht und wir beantworten Ihnen gerne Ihre offenen Fragen per Telefon oder Mail.

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

Wer im Markt stehen bleibt, fällt schnell zurück. Kaum eine andere Branche stellt so hohe Ansprüche und Anforderungen an Flexibilität bei der Produktion wie die Automobil- und Konsumgüterindustrie. Schnelligkeit und hohes Anpassungsvermögen sind deshalb überlebenswichtig, um auch bei kleinen Losgrößen noch wirtschaftlich produzieren zu können. Mit den soliden und ausgefeilten BREYER Systemkomponenten stehen Ihnen praktisch alle Möglichkeiten offen. Das heißt, Sie bleiben immer so flexibel, dass Sie auch für eine ganze Reihe weiterer Anwendungen, die der Markt fordert, produzieren können. Die Wirtschaftlichkeit der Extrusionsanlage wird wesentlich durch einen optimierten Materialeinsatz bestimmt. Hohe Verfügbarkeit, geringe Toleranzen, minimaler Ausschuß und hohe Ausstoßleistung sind daher die Maßstäbe, nach denen unsere Anlagen konzipiert sind. Vorteile • Flexibler Anlagenaufbau • Hohe Ausstossleistung • Effektive Entgasung - Extrusion ohne Trocknung • Coextrusion mit Adapter oder/und Mehrkanaldüsen • Schnellwechsel-Glättmaschine • glatte, geprägte und kaschierte Platten auf einer Maschine herstellbar. Plattendicken: 1 - 20 mm Plattenbreiten: 1000 - 2500 mm Ausstoßleistung: 500 bis 1500 kg/h Materialien: ABS, ASA, PMMA, HIPS, TPU etc.

Arretierklammern, Rollladenketten und Fixierstifte für den Fenster- und Rollladenbau. Seit Bestehen der Firma Kreutz & Mock fertigen wir, speziell für den Rollladensektor, eigens entwickelte Arretierprodukte wie: Arretierklammern, Arretierungsstifte und Rollladenketten. Derzeit umfasst unser Lieferprogramm verschiedenste Arretierungen für die unterschiedlichsten Profile aus Kunststoff, Aluminium und Holz. Wahlweise aus Edelstahl rostfrei oder verzinkten Stahldrähten. Der Einsatz von Arretierungsklammern dient der Sicherung der Profillamellen gegen das Verschieben – besonders wichtig ist dies bei motorbetriebenen Rollläden. Zum Einbringen der Arretierungsklammern werden keine Maschinen benötigt. Sie werden einfach per Hand in das offene Seitenprofil eingedrückt. Es werden Drahtstärken bis zu 1,5 mm verarbeitet. Die Arretierungsklammer wird dabei speziell für die entsprechenden Rollladenprofile entwickelt. Weitere Rollladenprodukte: - Klammern für Holzrollladen, Gurtklammern, Rollladenklammern, auch ausziehbare Endklammern - Kettenverbindungen für Metall-Rollladen - Arretierungsklammern - Jalousienketten - uvm.

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Von Komplettwerkzeugen, Werkzeugkomponenten bis zur Erstellung von Maschinenbauteilen für die Automatisierungstechnik und Robotik - Mit unserem Maschinenpark decken wir ein breites Spektrum ab, unter anderem: - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 400 x 400 mm / Werkstückgewicht bis 250kg - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 500 x 625 mm / Werkstückgewicht bis 450kg - Mehrere 3-Achs Bearbeitungszentren für Plattengrößen bis 900 x 1200 mm - Flachschleifen bis 650 x 1250 mm - sowie Maschinen zum Senkerodieren, Drehen und vieles mehr Präzision beginnt bei uns bereits in der Werkzeugentwicklung. Sie wird im weiteren Prozess durch eine klimatisierte Fertigung, hochpräzise Nullpunktspannsysteme und Bearbeitungszentren sowie Möglichkeiten der Laservermessung und Inline-Messung gewährleistet.

Die MFA 10 ist ein echtes Allround-Talent. Sie lässt sich mit bis zu 8 Aggregaten bestücken und meistert alle Schleifaufgaben souverän. Die MFA 10 bietet größtmögliche Varianz und ist so die anpassungsfähigste Schleifmaschine am Markt. Bis zu acht Aggregate aus dem gesamten Heesemann-Spektrum können auf der MFA 10 beliebig kombiniert werden. So können Sie alle Anwendungen mit einer Maschine abdecken – von maximalem Abtrag mit Hobelwellen bis hin zum Hochglanzschliff mit Querschleifaggregaten mit sehr hohen Körnungen. Auch Bürsten und sehr intensives Strukturieren lässt sich mit der MFA 10 umsetzen. Neben der Standardarbeitsbreite von 1.350 mm ist die MFA 10 auch mit einer Arbeitsbreite von 1.600 mm verfügbar – sei es für die Bearbeitung breiterer Platten oder zur parallelen Beschickung. Mit ihrer äußerst robusten und langlebigen Bauweise eignet sie sich für den Mehrschichtbetrieb in Oberflächenanlagen. Die MFA 10 ist für alle erdenklichen Anwendungen mit bis zu 8 Kalibrier-, Schleif- und Bürstenaggregaten entsprechend den Kundenanforderungen flexibel auszurüsten. Ob für das Schleifen einer Hochglanzoberfläche oder zum Kalibrieren von Massivholzplatten – die MFA 10 lässt sich für jede Aufgabe optimal konfigurieren.

Finden Sie die richtige Maschine für Ihren Gebrauch mit unserem Maschinenselector. Der Selector hilft Ihnen nur relevante Maschinen für Ihre Anwendung einzugrenzen. Ob in der Zerspanung oder Bauwirtschaft, wir haben die richtige Anwendungsmaschine für Sie. Wählen Sie Ihr Segment aus und entdecken Sie vielfältige Möglichkeiten, Ihre Maschine zu finden.

Mischer für die Bereiche Forschung, Entwicklung und Kleinproduktion Die Labormischer der EL Baureihe stehen in Baugrößen von 1 bis 10 Liter zur Verfügung. Sie verfügen über alle Merkmale des multifunktionalen Eirich-Mischsystems und sind vielseitig für anspruchsvolle Aufbereitungsaufgaben einsetzbar, z. B. zum Mischen, Granulieren, Coaten, Kneten, Dispergieren, Lösen, Zerfasern u.v.m. Labormischer: - Typ EL1 Der kleine Allrounder Nutzvolumen bis max. 1 Liter - Typ EL5 Eco Der bewährte Klassiker Nutzvolumen bis max. 5 Liter für Forschung, Entwicklung und Produktion - Typ EL5 Profi Mit erhöhtem Bedienkomfort Nutzvolumen bis max. 5 Liter für hohe Ansprüche in Forschung, Entwicklung und Produktion - Typ EL10 Profi Mit erhöhtem Bedienkomfort Nutzvolumen bis max. 10 Liter für hohe Ansprüche in Forschung, Entwicklung und Produktion - Typ EL5 Profi Plus Mit modernster Steuerungstechnik Nutzvolumen bis max. 5 Liter für höchste Ansprüche in Forschung, Entwicklung und Produktion - Typ EL10 Profi Plus Mit modernster Steuerungstechnik Nutzvolumen bis max. 10 Liter für höchste Ansprüche in Forschung, Entwicklung und Produktion Ihre Vorteile: • Vielseitig – im Mischer können verschiedene Konsistenzen verarbeitet werden, von trocken bis plastisch und pastös • Schnell und effektiv - bereits kurze Mischzeiten ergeben hohe Mischgüten • Scale-up ohne Limit – die lineare Übertragung der Versuchsergebnisse auf industriellen Maßstab ist möglich

Auch beim Sägen ist Sauberkeit und Schutz vor Spänen oberstes Gebot. So glänzen die BREYER Sägeeinrichtungen mit individuellen Absaugungen ober- und unterhalb der Platte. Ihre Vorteile • Hohe Schnittqualität • Schnelle und automatische Formateinstellung • Schneller Sägeblattwechsel • Drehzahlregelung • Präziser und rechtwinkliger Schnitt • Hoher Sicherheitsstandard • Effiziente Staubabsaugung ober- und unterhalb der Platte • Bedienung durch Touch-Screen

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Fachgerechte Lackierung Ihrer Maschinen und Produktionsanlagen. Maschinenanstrich Der Zahn der Zeit macht gerade vor Maschinen nicht halt. Insbesondere Lackierungen brauchen zuweilen eine Auffrischung. Die RID Group übernimmt die fachgerechte Lackierung Ihrer Maschinen – dabei spielt es für uns keine Rolle, ob es sich um Groß- oder Kleinteile, Einzelstücke oder komplexe Anlagen handelt.

Für die Bauindustrie entwickeln, produzieren und erstellen wir Biegeteile aus Draht aller Art. Auch für die Bauindustrie entwickeln, produzieren und erstellen wir Biegeteile aus Draht aller Art. Unsere Produktpalette reicht vom Sandwichplattenanker über Verbundhaarnadeln und Verbundbügel bis hin zum Schalanker und verschiedensten Abstandshaltern im Mauerwerk für hochmoderne Niedrigenergie- und Passivhäuser. Weitere Produkte die wir für den Bau fertigen sind u.a.: - Dorne (mit und ohne Rändelungen) - Doppelbeine - Vierbeine - Sechsbeine - kundenspezifische Sonderfertigungen aus Rippinox - Heraklithspiralen - Anstecknadeln - kundenspezifische Teile für den Fertigbau - MPA Träger - Metallstege für Passivhäuser - Q-Stäbe - U-Bügel - Bügel für Transportanker - Klemmbügel - Schalanker - uvm.

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik Schleifmaschinen • Außen • Innen • Flach

Wir fertigen monatlich mehrere 100.000 bearbeitete Rohre für Kunden aus allen Branchen in ganz Europa. Dabei erfüllen wir höchste Qualitätsstandards und sind A-Lieferant zahlreicher Unternehmen aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unser moderner Maschinenpark versetzt uns in die Lage, Ihnen nahezu jede Art der Rohrbearbeitung anzubieten, bspw: Drehen Fräsen Planen/Fasen Rändeln Rollieren Stanzen Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, d.h. alle Arten der Oberflächenveredelung sowie Transport- und Logistikmanagement gehören selbstverständlich ebenfalls zu unserem Angebot.

Die Technologien von Jakob Weiß & Söhne beinhalten ein umfangreiches Know-How zur Realisierung von Komplettanlagen mit allen erforderlichen Anlagenkomponenten. EINZELBESCHICHTUNGSANLAGE TYP BCS Sollen Einzeilteile / Stückgut beschichtete werden, kommt unsere Walzenbeschichtungseinheit Typ BCS zum Einsatz. Mit dieser Einheit können die unterschiedlichsten Chemikalien oder Klebstoffe in pastöser, geschäumter oder heißschmelzender Konsistenz verarbeitet werden. Die Beschichtung kann auf die unterschiedlichste Substrate wie z.B. Metall, Kunststoff, Holz, Pappe usw. erfolgen. Speziell für den Bereich der partiellen Kleber, Lotpasten- oder Flussmittelaufträge auf Einzelteilen, ist die BCS-Einheit bestens geeignet. Leistungsmerkmale: • Standartwalzenbreiten von 200…1000mm • Auftragsverfahren im Gleich- oder Gegenlauf möglich • pneumatischer Sicherheitsabhub der Auftragswalze vom Substrat zur Wartung und Reinigung der Maschine • Transportband zum Auflegen der Einzelteil in unterschiedlichen Längen verfügbar • Transportband je nach Ausführung des zu beschichtenden Bauteils als Saugband ausführbar • Auftragswalze in verschiedenen Oberflächenqualitäten (z.B. Gummi, Stahl, …) erhältlich und leicht austauschbar • Leicht herausnehmbare und dadurch leicht zu reinigende Dosiereinheit • auf Wunsch sind temperierbare Walzen und Dosiereinheit erhältlich • je nach Ausführung manuelle oder motorische Dosierspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • je nach Ausführung manuelle oder motorische Auftragsspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • Stufenlose Geschwindigkeits- / Relationseinstellung zwischen Transportband und Auftragswalze • je nach Ausführung automatische Pastenzuführung mit Füllstandsüberwachung verfügbar • Optionale, automatische Einzelteilzu- und abführung erhältlich • Integrationsmöglichkeit der Einheit in ein komplett automatisiertes Anlagenkonzept

Unser Intensivmischer ist ein Synonym für optimale Mischtechnik Der Eirich Intensivmischer ist weltweit bekannt. Er hat Ringtrogmischer (1906) und Planetenmischer (1924) abgelöst und ist im Laufe seiner stetigen Weiterentwicklung zum Synonym für optimale Mischtechnik geworden. Seine herausragenden Eigenschaften sind die Entkoppelung von Mischguttransport und Mischvorgang. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für die Prozessgestaltung, welche den Eirich Intensivmischer weltweit einzigartig machen und zu seinem Einsatz in mehr als 300 Branchen geführt haben. Je nach Anforderungen kann der Mischbehälter waagerecht oder in optimiertem Winkel schräg gestellt werden. Das vielfältige Einsatzspektrum der Eirich-Intensivmischer bei industriellen Aufbereitungsprozessen in der Produktion und im Laboreinsatz. Eirich-Intensivmischer sind als konventionelle Mischer unter Normaldruck oder als EVACTHERM®-Mischer für Aufgabenstellungen unter Vakuum bzw. für die Kombination komplexer Aufbereitungsprozesse erhältlich. Verfahrensschritte können dabei einzeln oder in Kombination durchgeführt werden. Dazu gehören: Mischen, reagieren, dispergieren, lösen, verschlickern, plastifizieren, entlüften, zerfasern, aufschließen, agglomerieren, desagglomerieren, pelletieren, granulieren, kneten, befeuchten, trocknen, heizen, kühlen, strippen, imprägnieren, coaten, hydrophobieren

Mit unseren modernen Technologien sind wir in der Lage beim „CNC-Fräsen“ Bauteile mit einer Größe bis maximal 8,0 x 2,1 x 1,3 Meter zu bearbeiten. Drehteile können von uns bis maximal 1,5 Meter und Ø 500 mm bearbeitet werden. Großzügig ausgelegte Werkhallen, zahlreiche Krananlagen und moderne, leistungsfähige Maschinen lassen eine äußerst rationelle Fertigung zu.