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Unsere Fördertechnik für Recyclinganlagen ist besonders robust ausgelegt und gewährleistet einen zuverlässigen Dauerbertieb. Für den 24-Stunden-Betrieb in der Wiederaufbereitung von Abfällen unterschiedlichster Rohstoffklassen ist die APULLMA Fördertechnik besonders robust und hochverfügbar ausgelegt und wird individuell angepasst. Unsere Fördertechnik für Recyclinganlagen gewährleistet einen zuverlässigen Dauerbetrieb." Die äusserst robuste und langlebige Fördertechnik eignet sich für die unterschiedlichsten Rohstoffklassen und befördert diese rasend schnell zu den einzelnen Sortiereinheiten.

Eine solche Anlage besteht aus Aufstelltisch, Dochteinsetzer, Vorwärmtunnel, Pistonfüller (hier mit 16 Kolben), sowie nachfolgendem Kühltransportband und Etikettieren. Technische Details Die Materialaufbereitung besteht aus unserem bewährten Schabewärmetauscher (Kratzkühler) und hochexakter Temperatursteuerung. Dadurch ist es möglich die Prozessparameter auch auf kritische Materialien einzustellen. Hierdurch wird aus flüssigem Wachs eine pastöse, cremige Füllmasse. Bei Bedarf kann die Masse auch mit Luft aufgeschäumt werden. Spezialausführung erlaubt das Füllen von 2 Farben zugleich in einem Glas Ähnliche Ausführung auch für Grablichte geeignet

Das Gronemeyer-Wendel-Durchlaufsystem kühlt, gärt oder temperiert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Behandlung von unverpackten Lebensmitteln. Die Auslauftemperatur der Produkte kann mit der Durchlaufzeit und der Temperatur in der Raumzelle verändert werden. Neben der Temperaturbehandlung können gleichzeitig Höhenunterschiede bis 5 m überwunden werden. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -Temperaturbereich: +1°C bis +85°C -Isolierhaube mit Zugangstüren und Sichtfenstern nach Kundenwunsch -Kälteanlage mit Direktverdampfung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z. B. Sole) -Wärmetauscher mit Heißwasser- oder Dampfanschluss

Rollenförderer und Rollenkurven sowie Staurollbahnen und Staurollenförderer sind Klassiker der Fördertechnik. Sie sind robust und wartungsarm und können aufgrund unterschiedlicher Rollendurchmesser, Rollenteilungen und Antriebskonzepte vielfältig eingesetzt werden – auch ohne Antrieb als einfache Rollenbahn. Wie auch bei unseren anderen Förderern passen wir selbstverständlich die Fördergeschwindigkeiten, -breiten und -längen unserer Rollenförderer an Ihre Wünsche an. Auch andere Ausführungsdetails wie Förderrollenteilung und -durchmesser sind variabel. Für den Palettentransport und andere schwerere Güter bieten wir auch schwere Rollenförderer an. Rollenförderer in Leichtbauweise Rollenförderer in Leichtbauweise sind im Vergleich zu Palettenförderern kleiner, verfügen jedoch qualitativ über die gleichen Merkmale. Der Unterschied liegt im Wesentlichen in anderen Antriebskonzepten und dem reduzierten Fördergewicht. Der Rollenantrieb kann mit Rundriemen, Flachriemen oder Zahnriemen erfolgen. Je nach Anwendungsfall wir ein 24 V DC-Driveroll- oder ein Getriebemotor eingesetzt. Staudrucklose Förderung ist bei sektionsweisem Linienaufbau in 24 V DC-Antriebstechnik möglich. Optionen und Zubehörbeispiele: Seitenführungen, fest oder in der Breite einstellbar Endanschläge Deckenabhängungen Stützen, in der Höhe und im Winkel einstellbar kunststoffbeschichtete Rollen für den Transport von sehr hartem Fördergut Rollenkurven Ergänzend zum geradlinigen Rollenförderer ermöglichen unsere Rollenkurven auch komplizierte Linienführungen. Versetzte Förderlinien oder Stützpfeiler in der Halle stellen damit kein Hindernis mehr dar. Die Förderrollen bestehen bei Rollenkurven aus Stahl mit konischen Kunstoffsegmenten und werden per Riemen angetrieben. Muldengurtförderer Steilförderer & Knickförderer Tragrollen-Gurtförderer Gurtförderer & -kurven für Stückgut Rollenförderer & Rollenkurven Palettenfördertechnik Fördertechnik für den Recyclingbereich Sonstige Förderertypen

Vollautomatische Umreifungsmaschine für vernetzte Anwendungen • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-7-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Paketpositionierung über Inkremente durch metrische Eingabe der Umreifungspositionen • Flexible Produktverarbeitung durch wahlweise Aggregatposition mittig oder 140 mm von links • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimale Produktverarbeitung durch mögliche Zuordnung von paketabhängigen Maschineneinstellungen über Produktrezepturen • ATR – Automatische Taktratenregelung Paket mit weiteren Sprachen, Umreifungsbildern und -positionen inkl. Multistrap • Intuitive Benutzerführung über Mosca-WebHMI. • Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Optionen: • Zugriff auf WebHMI auf Minimum reduziert • Mosca-Digitalpaket • Tablet mit WLAN Modul für die komfortable Nutzung der WebHMI • Schnittstelle OPC UA • Automatische Bandspannungsverstellung über Pakethöhenabfrage • Seitliche Produktführungen • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Produkttransport über Rollentisch • Energieeffizienter elektromechanischer Anschlag • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter • Tischverlängerung von 60, 110 oder 220 mm • Sicherheitsspringrollen im Ein und Auslauf • Automatische Maschinenanpassung an Paketdimensionen zur Optimierung des Umreifungsprozesses über Sensoren oder Schnittstellensignale • Variabel belegbarer Signalaustausch im Ein- und Auslauf Artikelnummer: SoniXs TR-Connect Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: WebHMI

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

profiRounder Entgratanlagen – volle Flexibilität durch unterschiedlichste Bearbeitungsaggregate und Werkzeuge Unsere Entgratmaschinen bestehen aus einem robusten Maschinenständer mit integrierten Schleifaggregaten und einem durchgehenden Förderband. Um ein Blech zu entgraten wird es auf das Förderband gelegt. Größere Bauteile werden durch Druckrollen, kleinere Bauteile durch ein Vakuum auf dem Förderband gehalten. Es fährt durch die Maschine hindurch und wird dabei einseitig entgratet und verrundet. Auch die Oxidschicht an den Schmalseiten kann in diesem Durchgang entfernt werden. Durch ein nachgeschaltetes Schleif- und/oder Bürstaggregat können geschliffene / gebürstete Oberflächen sowie gewünschte Rautiefen erzeugt werden. Durch Wenden des Blechs wird es beidseitig bearbeitet. So erhält man beim Blech entgraten ein umfassendes Ergebnis. Die Werkstückstärke wird zentral über einen Touchscreen eingegeben. Ebenso sind hier die Rotationsgeschwindigkeit der Schleifköpfe wie auch die Geschwindigkeit des Förderbands einstellbar. Das erleichtert das Blech entgraten bei unterschiedlichen Materialien oder Gratbildungen und macht die Maschinen in ihrer Arbeitsweise effizienter.

Modularer Prüf- und Verpackungsautomat Durchgehend modularer Grundaufbau der Maschine Einfach gegliederte Struktur der Anlage Bediener- und servicefreundlich, gute Zugänglichkeit zu allen Baugruppen Dezentrales Steuerungskonzept entsprechend der verbauten Module Modulares Softwarekonzept Offenes System für mögliche Erweiterungen / Zusatzoptionen

Kompakt im Format. Stark in der Leistung. Eine neue Generation StickPack-Verpackungsmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangenabzug. Für die hermetisch dichten Nähte werden die Siegel-Parameter Zeit, Druck und Temperatur je nach Folienart definiert und computergesteuert. Besonders wichtig beim Verpacken von flüssigen und pastösen Produkten, eingerichtet für die Verarbeitung von heißsiegelfähigen Laminaten.

mit Sattelablage und Noppenprägeturm kurz nach ihrer Fertigstellung Ein weiteres Top-Modell von SVT im Verpackungsmarkt, die Bodennaht-Schweißmaschine Alphatronic, bietet Ihnen eine breite Palette an flexiblen Lösungen im Bereich Schwergutsäcke und -beutel: Ganz gleich, ob es sich um Verpackungsmittel für Tierfutter, Saatgut, Düngemittel oder andere, spezielle Produkte aus einer Vielzahl von Branchen   handelt, die Alphatronic kann nach Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen konzipiert und ausgelegt werden!

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

Trockenteileinzelmaschinen und Portaltechnik für individuelle Lösungen und Systeme Mit hoher Innovationsfreude und der Flexibilität eines regional verwurzelten, mittelständischen Unternehmens arbeiten wir gerne Hand in Hand mit unseren Kunden zusammen. Neben der Projektierung kompletter Systeme bieten wir Ihnen auch Einzelmaschinen an, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lassen. Ob Palettierer, Packer oder Transporteure, standardisiert oder als innovative Portaltechnik – bei der BMS Maschinenfabrik werden die Lösungen dem Kunden angepasst und nicht andersherum. BMS Maschinen Packer BMS UNIPACK Serie

Der BEHN + BATES-ROTO-PACKER® oder ROTOSEAL speziell für Highend-Anwendungen erreicht hohe Leistungen auf kleinem Raum. Im Vergleich zu konventionellen Reihenpackern sind die Füllstutzen beim ROTO-PACKER® an einem rotierenden Maschinengestell montiert, so dass auf einer kleineren Grundfläche mit mehr Füllstutzen höhere Packleistungen möglich sind. Neben dem Standard-ROTO-PACKER® für selbstschließende Ventilsäcke liefern wir unser ROTOSEAL-System, das die befüllten Ventilsäcke direkt am Füllstutzen mit Hilfe von Ultraschall hermetisch verschließt. Ihr Produkt stellt die Aufgabe: Der ROTO-PACKER® und das ROTOSEAL-System werden bedarfsgerecht mit dem Luft- oder Turbinenfüllsystem ausgestattet.

Unsere Systeme sind gerüstet auch für problematisch zu förderndes Härte- und Tauchgut jeglicher Art. Austragfördersysteme für Tauch- und Abschreckbäder sind wichtige Bausteine in der Verkettung von Thermoprozessen und anderen verfahrenstechnischen Behandlungsstufen. Sie ermöglichen einen kontinuierlichen Transportfluss und sichern eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität durch die Kontinuität. Ebenso lassen sich unterschiedlichste Gewichte wie beispielsweise leichte Stahlnadeln, Federartikel, Schrauben, Stanz- und Biegeblechteile, Gesenkschmiedeteile, Zahnradrohlinge bis hin zu schwergewichtigen Grobstücken mit einem Tauchbadförderer transportieren.

Beschreibung Fotos Video Zeichnung Fördertechnik Palettenförderanlagen Karton- und Behälterfördertechnik Rollcontainer-/Rollwagen-fördertechnik Fassfördertechnik Variationen der Stückgutfördertechnik Kundenspezifische Förderelemente Flaschensortierung Leergutsortieranlagen

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Durch die hohe Fertigungstiefe in der Blechteilefertigung und den CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage die vorgefertigten Teile zu komplexen Baugruppen zu fügen. Werkstücke mit einer Baugrößen bis zu 17 m Länge und 4 m Breite sowie einem Gesamtgewicht bis 7,5t können wir bewältigen.

Vorsprung von Anfang an. Einer der Kernbausteine einer jeden Extrusionsanlage ist und bleibt der Extruder selbst. Hier setzt BREYER von Anfang an auf Qualität und ausgefeilte Technik. BREYER Extruder sind Einschneckenmaschinen mit hohem Wirkungsgrad. Verarbeitet werden die meisten thermoplastischen Kunststoffe. Die Extruder stehen in folgenden Baugrössen zur Verfügung: 30, 35, 45, 60, 75,90, 105, 120,150, 180, 200, 250 mm Schneckendurchmesser. Die Ausstoßleistung beträgt je nach Baugröße bis zu 2000 kg/h. Unsere Spezialität sind Extruder mit Vakuumentgasung. Diese Extruder arbeiten besonders ökonomisch, da die energieaufwenige Vortrockung des Granulats entfällt. Durch das Abscheiden der Restmonumere wird die Qualität der Schmelze und damit des Endproduktes erhöht. Die Extruder verfügen ausserdem über einen hohen spezifischen Ausstoß. Die Maschinen arbeiten auch noch in den Ausstoßbereichen zuverlässig, in welchen bei anderen Herstellern schon getrocknet werden muss. Energieeinsparung BREYER Extruder werden verfahrenstechnisch so ausgelegt, dass sie im Betrieb mit besonders wenig Energie auskommen. Die Schaltschränke sind serienmäßig mit einer Siemens Steuerung ausgerüstet. Die Bedienung erfolgt komfortabel am Farbdisplay. Ebenso beinhaltet die Ausstattung Solid State Relais, Einzelstrommessung für jede Zone, langlebigen Keramikheizbändern (mit Steckanschluss für den schnellen Austausch), Sicherheitstemperaturüberwachung und eine detailierte Fehlerauswertung. Für die Antriebstechnik kommen Drehstrommotoren zum Einsatz. Auf Wunsch werden besonders leise laufende, wassergekühlte Motoren eingesetzt. Ebenso stehen High-torque Motoren ohne Getriebe als Direktantrieb in verschiednen Baugrössen zur Auswahl. Hoher Kundennutzen • bürstenlose, wartungsfreie Antriebstechnik • Hohe spezifische Ausstossleistung • Geringer Energiebedarf • effektive Entgasung • Keine Vortrocknung notwendig • Kompakte Baugrösse Profitieren Sie von über 60 Jahren Erfahrung beim Bau von leistungsfähigen Extrudern.

Wir fertigen und montieren Ihre Maschinen von der Idee bis zur Inbetriebnahme. Sie haben die Anforderung und wir liefern Ihre Maschine aus unseren Händen. Unsere Maschinologen der Firma Bauer übernehmen die Projektierung, Konstruktion und die Herstellung zeichnungsgebundener Baugruppen und Anlagen im Sondermaschinenbau.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.

In unserer Montagehalle werden einzelne Bauteile zu komplexen Maschinen oder Fertigungsstraßen zusammengefügt. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Teile in Serie. Da alle anfallenden Arbeitsschritte, wie Schweiß-Fräs-Schleif und Dreharbeiten, Erodieren, Lackieren, Wärme- und Oberflächenbehandlung und auch die Qualitätssicherung im Haus erledigt werden können, ist eine zeitnahe Umsetzung möglich. Unser bestens ausgerüsteter Maschinenpark ist immer auf dem neuesten Stand und wird von qualifiziertem Fachpersonal bedient.

Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen. Vielleicht haben Sie besondere Kompetenzen in der Montage oder im Bereich des Schweißens: Dann profitieren Sie von unserer Expertise beim Fräsen! Sie verfügen schon über einen gewissen Maschinenpark, für einzelne Bauteile benötigen Sie jedoch größere Anlagen? Dann sprechen Sie uns an! Möglicherweise sind Sie beim Erodieren auch schon an die Grenzen der Kopflast heutiger Anlagen gestoßen. Unsere Fachabteilung weiß von dieser Herausforderung und bietet Ihnen gleich zwei Erodiermaschinen, die jeweils eine Kopflast von bis zu drei Tonnen tragen können. Außerdem bieten wir Ihnen an, mit unseren Maschinen Werkzeuge aufeinander zu tuschieren. Das geschieht sehr genau und damit exakter als bei einer Tuschierpresse. Zudem ist dies teilweise günstiger als die Bearbeitung im Fräsverfahren. So sorgen wir für eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Werkzeuge. Mit unserer Drehmaschine können wir Fräsbearbeitungen wie Abflachungen oder versetzte Bohrungen umsetzen. Unser CNC Dreh- und Fräszentrum bietet außerdem eine Komplettbearbeitung in einem Verfahrensschritt. Vervollständigt wird unsere Bearbeitung selbstverständlich durch eine CAM-Programmierung mit unterschiedlichen CAM-Softwares. Somit können wir uns den unterschiedlichen Anforderungen stellen. Erfahrene Fachkräfte arbeiten Ihre CAD-Daten auf und haben die Möglichkeit, alle gängigen Dateiformate zu lesen und zu bearbeiten. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung.

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Know-How auf dem Gebiet der Fertigung elektronischer Baugruppen. Sowohl in den Bereichen SMT, THT als auch in der Gerätemontage blicken unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf eine jahrelange Erfahrung zurück und bilden sich regelmäßig weiter. Als Dienstleistungsunternehmen fertigen wir elektronische Baugruppen in diversen Größen und in verschiedensten Stückzahlen - von der Prototypenbestückung bis hin zu Großserien. Durch modernste Fertigungstechnologien ermöglichen wir Ihnen eine effiziente Fertigung zu marktgerechten Konditionen. Für die Baugruppenfertigung haben wir für Sie folgende Leistungen im Portfolio: • Bestückung - SMT-Fertigung - THT-Fertigung • Systemmontage • Kundenspezifische Prüfung • After-Sales-Service

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Produktionspressen an, darunter Säulenpressen, Ständerpressen und andere Arten von Pressen. Unsere Pressen können je nach Ihren Anforderungen eine Presskraft von bis zu 1600 Tonnen haben. Je nachdem, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist mit einem einfach oder mehrfach Wirksystem. Zu unserer Produktpalette gehören Probierpressen, Tiefziehpressen, Tuschierpressen, Ständerpressen, Säulenpressen, C-Rahmenpressen, H-Rahmenpressen, Servopressen, 2-Säulenpressen, 4-Säulenpressen und Servopressen bei Bedarf mit Ausstoßer und Ziehkissen. Unsere Produktionspressen sind die perfekte Lösung für die Umformung von Metallblechen, Kunststoffen und Gummi geeignet. Sie sind in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung unverzichtbar. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, um sicherzustellen, dass unsere Pressen Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet auch eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hydraulische Pressen an. Wir sind spezialisiert auf die Überholung von Pressen, den Service an Pressen und die Pressensteuerung nach UVV.

Als innovativer Entwicklungspartner der Luftfahrtindustrie bieten wir Ihnen optimale, auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgerichtete Lösungen in höchster Qualität. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch geformter Teile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Hier setzen wir als einziger Anbieter im Markt unsere innovative Technologie des 3D-Flächenfräsens ein. Ein individuelles Beratungskonzept sowie passgenaue Lösungen, die einfach und wegweisend zugleich sind, machen Ihre Prozesse einfacher und damit effizienter. Und optimieren so Ihre Produktion. Einfache Prozesse sind immer die beste Lösung, denn sie bedeuten Schnelligkeit. Mit Sicherheit. Und darunter verstehen wir Vorsprung. Erster im Markt sein. Deshalb sind unsere intelligenten High-Tech-Lösungen darauf ausgerichtet, Ihre Prozesseffizienz mit dem Ziel „Time to Market“ nachhaltig zu fördern. Und deshalb ist „Simplifying Processes“ auch als ein echtes Versprechen zu verstehen. Versprochen.

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

Auch Maschinen und Anlagen erleben eine Midlife-Crisis. Wenn die Produktivität nicht mehr den eigenen Maßstäben entspricht, müssen Sie sich entscheiden: Reparatur, Generalüberholung- Teilmodernisierung – oder kompletter Austausch gegen modernste Technik. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Beratungskompetenz, kurze Reaktionszeiten im Havariefall und offene Kommunikation sind Serviceleistungen, die viele anbieten – wir geben Ihnen vor Auftragsvergabe die Hand drauf. Beratung Konstruktion Statische Berechnungen Erstellung von Schweißkonstruktionen Fertigung von CNC-Drehteilen mit einem Durchmesser von max. 500 mm und einer Länge von max. 2.000 mm (CNC-Drehmaschine der Firma Gildemeister CTX Beta 800 mit Stangenförderer und beidseitiger Bearbeitung)