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Die Tischkammermaschine C 100 ist baugleich zur C 70, mit einer Pumpenleistung von 10 m3/h ist sie jeoch leistungsstärker als die C 70. Die Maschine ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich, unter anderem kann sie mit einer Schutzgaseinrichtung ausgestattet werden. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 400 x 500 x 550 mm Kammerabmessungen B x T x H: 305 x 310 x 120 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 305 mm) Pumpenleistung: 10 m3/h

Unsere Fördertechnik für Recyclinganlagen ist besonders robust ausgelegt und gewährleistet einen zuverlässigen Dauerbertieb. Für den 24-Stunden-Betrieb in der Wiederaufbereitung von Abfällen unterschiedlichster Rohstoffklassen ist die APULLMA Fördertechnik besonders robust und hochverfügbar ausgelegt und wird individuell angepasst. Unsere Fördertechnik für Recyclinganlagen gewährleistet einen zuverlässigen Dauerbetrieb." Die äusserst robuste und langlebige Fördertechnik eignet sich für die unterschiedlichsten Rohstoffklassen und befördert diese rasend schnell zu den einzelnen Sortiereinheiten.

Eine solche Anlage besteht aus Aufstelltisch, Dochteinsetzer, Vorwärmtunnel, Pistonfüller (hier mit 16 Kolben), sowie nachfolgendem Kühltransportband und Etikettieren. Technische Details Die Materialaufbereitung besteht aus unserem bewährten Schabewärmetauscher (Kratzkühler) und hochexakter Temperatursteuerung. Dadurch ist es möglich die Prozessparameter auch auf kritische Materialien einzustellen. Hierdurch wird aus flüssigem Wachs eine pastöse, cremige Füllmasse. Bei Bedarf kann die Masse auch mit Luft aufgeschäumt werden. Spezialausführung erlaubt das Füllen von 2 Farben zugleich in einem Glas Ähnliche Ausführung auch für Grablichte geeignet

Viele Nahrungsmittelproduzenten setzen aufgrund seiner einfachen Handhabung den Ventilsack ein. Wir bieten Ihnen: Guter Produktschutz in attraktiven Säcken Saubere, gewichtsgenaue und kompakte Vollsäcke sowie hohe Leistungen erzielen Sie mit einem auf Ihr Projekt abgestimmten Füllsystem: Pneumatikpacker als Allrounder für Pulver, Mehle & Grieße Turbinenpacker für die luftarme Abfüllung von feinen, leichten Pulvern Schneckenpacker für schwer fließende Produkte Fallrohrpacker als Allrounder für Körner & Granulate Bedarfsgerecht: Der Grad der Automation Jeder Packmaschinenhersteller liefert Ihnen für Ihre Ventilsack-Befüllung gern eine Lösung, mit der Sie den Sack automatisch aufstecken und verschließen können. Wir liefern Ihnen: Ventilsackaufstecker FRONTLINE® Ultraschall-Verschließstation

Das Gronemeyer-Wendel-Durchlaufsystem kühlt, gärt oder temperiert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Behandlung von unverpackten Lebensmitteln. Die Auslauftemperatur der Produkte kann mit der Durchlaufzeit und der Temperatur in der Raumzelle verändert werden. Neben der Temperaturbehandlung können gleichzeitig Höhenunterschiede bis 5 m überwunden werden. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -Temperaturbereich: +1°C bis +85°C -Isolierhaube mit Zugangstüren und Sichtfenstern nach Kundenwunsch -Kälteanlage mit Direktverdampfung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z. B. Sole) -Wärmetauscher mit Heißwasser- oder Dampfanschluss

Vollautomatische Umreifungsmaschine für vernetzte Anwendungen • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-7-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Paketpositionierung über Inkremente durch metrische Eingabe der Umreifungspositionen • Flexible Produktverarbeitung durch wahlweise Aggregatposition mittig oder 140 mm von links • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimale Produktverarbeitung durch mögliche Zuordnung von paketabhängigen Maschineneinstellungen über Produktrezepturen • ATR – Automatische Taktratenregelung Paket mit weiteren Sprachen, Umreifungsbildern und -positionen inkl. Multistrap • Intuitive Benutzerführung über Mosca-WebHMI. • Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Optionen: • Zugriff auf WebHMI auf Minimum reduziert • Mosca-Digitalpaket • Tablet mit WLAN Modul für die komfortable Nutzung der WebHMI • Schnittstelle OPC UA • Automatische Bandspannungsverstellung über Pakethöhenabfrage • Seitliche Produktführungen • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Produkttransport über Rollentisch • Energieeffizienter elektromechanischer Anschlag • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter • Tischverlängerung von 60, 110 oder 220 mm • Sicherheitsspringrollen im Ein und Auslauf • Automatische Maschinenanpassung an Paketdimensionen zur Optimierung des Umreifungsprozesses über Sensoren oder Schnittstellensignale • Variabel belegbarer Signalaustausch im Ein- und Auslauf Artikelnummer: SoniXs TR-Connect Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: WebHMI

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

Für eine präzise ausgerichtete Rollenlage und eine maximale Anzahl tragender Rollen werden unsere maßgeschneiderten Rollenförderer aus soliden, CNC-gefertigten Seitenprofilen gebaut. Die Palettenführung erfolgt durch über die Rollenoberkante überstehende Seitenprofile. Die Brückenstützen werden am Gestell verschraubt und sind in der Höhe verstellbar. Durch Anpassung der Rollenteilung und etwas kleinere Rollen können mit unseren Rollenförderern auch Sonderpaletten oder Gitterboxen transportiert werden, die keine durchgehenden Längskufen aufweisen. Der Antrieb erfolgt per Rollenkette, Reversierbetrieb ist möglich. Optionen und Zubehörbeispiele: Palettenaufsetzhilfen für Gabelstapler Endanschläge Palettenführung mit Spurkränzen Trittauskleidungen der Rollen Zentrier- und Aushebeeinrichtungen staudruckloser Förderlinienaufbau

Seitliches automatisches Umreifungsgerät für sperrige Pakete. Standardbogen mm. 600x850. Die vollautomatische Umreifungsmaschine Modell TP 201 mit Seitenverschluss eignet sich besonders zum Umreifen von Möbeln, Haushaltsgeräten, palettierten Ladungen und hohen Paketen. Es kann in Linien eingesetzt werden, in denen der verfügbare Platz oder die begrenzte Höhe des Förderers den Einsatz einer Standard-Umreifungsmaschine nicht zulassen. Das Band wird automatisch eingeführt, gespannt, verschweißt und geschnitten, was den Umreifungsvorgang beschleunigt. Die entsprechend modifizierte Umreifungsmaschine lässt sich problemlos in automatische Verpackungslinien einbauen und kann auch ohne Bediener arbeiten. Die BASE-Umreifungsmaschine hat das maximale Nutzmaß von mm. 600x850. Auf Anfrage ist es möglich, den Bogen mit den nützlichen Abmessungen mm zu haben. 600x1200 mm. (und bis zu einem Maximum von mm. 600x1800) Erhältlich in 4 Versionen: -TR 201 BS: halbautomatisches Standardmodell, seitliche Tastenbedienung – Bogen mm. 600x850 -TR 201 BSAG: Halbautomatisches Standardmodell, seitliche Tastenbedienung – Bogen mm. 600x1200 -TR 201 BC: Modell mit vorderer Doppelsteuerung und Schutzgehäuse. Geeignet für diejenigen, die bereits eine halbautomatische Linie besitzen und die Umreifungsmaschine arc mm hinzufügen möchten. 600x1200 -TR 201 BCRL: Modell komplett mit vorderer Doppelsteuerung, Struktur auf Rädern, Leerlaufrollenbahn von 1500 mm am Eingang und 1500 mm am Ausgang mit Rollendurchmesser 30 mm und Teilung 40 mm – Bogen auf Anfrage Verwendbarer Riemen: Polypropylen Verschlusstyp: Heißsiegeln Max. Spannung: Kg. 80 Mindest. Packungsgrösse: mm. 100 x 100 x 600 h. Maximale Paketgröße: mm. 600x850 h. – Länge unbegrenzt Innenbogengröße: mm. 610x850-950 h. Speed-Umreifung: 2-3 Sekunden Bandbreite: mm. 12 Riemenstärke: mm. 0,6 - 0,65

Modularer Prüf- und Verpackungsautomat Durchgehend modularer Grundaufbau der Maschine Einfach gegliederte Struktur der Anlage Bediener- und servicefreundlich, gute Zugänglichkeit zu allen Baugruppen Dezentrales Steuerungskonzept entsprechend der verbauten Module Modulares Softwarekonzept Offenes System für mögliche Erweiterungen / Zusatzoptionen

Kompakt im Format. Stark in der Leistung. Eine neue Generation StickPack-Verpackungsmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangenabzug. Für die hermetisch dichten Nähte werden die Siegel-Parameter Zeit, Druck und Temperatur je nach Folienart definiert und computergesteuert. Besonders wichtig beim Verpacken von flüssigen und pastösen Produkten, eingerichtet für die Verarbeitung von heißsiegelfähigen Laminaten.

Der Reibanleger JoKer zeichnet sich durch seine kompakte Bauform und seine einfache Bedienbarkeit aus. Das Gerät kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Hier wurde die jahrelange Erfahrung und der Input von den Kunden und Anwendern konsequent umgesetzt.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

Trockenteileinzelmaschinen und Portaltechnik für individuelle Lösungen und Systeme Mit hoher Innovationsfreude und der Flexibilität eines regional verwurzelten, mittelständischen Unternehmens arbeiten wir gerne Hand in Hand mit unseren Kunden zusammen. Neben der Projektierung kompletter Systeme bieten wir Ihnen auch Einzelmaschinen an, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lassen. Ob Palettierer, Packer oder Transporteure, standardisiert oder als innovative Portaltechnik – bei der BMS Maschinenfabrik werden die Lösungen dem Kunden angepasst und nicht andersherum. BMS Maschinen Packer BMS UNIPACK Serie

Beschreibung Fotos Video Zeichnung Fördertechnik Palettenförderanlagen Karton- und Behälterfördertechnik Rollcontainer-/Rollwagen-fördertechnik Fassfördertechnik Variationen der Stückgutfördertechnik Kundenspezifische Förderelemente Flaschensortierung Leergutsortieranlagen

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Durch die hohe Fertigungstiefe in der Blechteilefertigung und den CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage die vorgefertigten Teile zu komplexen Baugruppen zu fügen. Werkstücke mit einer Baugrößen bis zu 17 m Länge und 4 m Breite sowie einem Gesamtgewicht bis 7,5t können wir bewältigen.

Vorsprung von Anfang an. Einer der Kernbausteine einer jeden Extrusionsanlage ist und bleibt der Extruder selbst. Hier setzt BREYER von Anfang an auf Qualität und ausgefeilte Technik. BREYER Extruder sind Einschneckenmaschinen mit hohem Wirkungsgrad. Verarbeitet werden die meisten thermoplastischen Kunststoffe. Die Extruder stehen in folgenden Baugrössen zur Verfügung: 30, 35, 45, 60, 75,90, 105, 120,150, 180, 200, 250 mm Schneckendurchmesser. Die Ausstoßleistung beträgt je nach Baugröße bis zu 2000 kg/h. Unsere Spezialität sind Extruder mit Vakuumentgasung. Diese Extruder arbeiten besonders ökonomisch, da die energieaufwenige Vortrockung des Granulats entfällt. Durch das Abscheiden der Restmonumere wird die Qualität der Schmelze und damit des Endproduktes erhöht. Die Extruder verfügen ausserdem über einen hohen spezifischen Ausstoß. Die Maschinen arbeiten auch noch in den Ausstoßbereichen zuverlässig, in welchen bei anderen Herstellern schon getrocknet werden muss. Energieeinsparung BREYER Extruder werden verfahrenstechnisch so ausgelegt, dass sie im Betrieb mit besonders wenig Energie auskommen. Die Schaltschränke sind serienmäßig mit einer Siemens Steuerung ausgerüstet. Die Bedienung erfolgt komfortabel am Farbdisplay. Ebenso beinhaltet die Ausstattung Solid State Relais, Einzelstrommessung für jede Zone, langlebigen Keramikheizbändern (mit Steckanschluss für den schnellen Austausch), Sicherheitstemperaturüberwachung und eine detailierte Fehlerauswertung. Für die Antriebstechnik kommen Drehstrommotoren zum Einsatz. Auf Wunsch werden besonders leise laufende, wassergekühlte Motoren eingesetzt. Ebenso stehen High-torque Motoren ohne Getriebe als Direktantrieb in verschiednen Baugrössen zur Auswahl. Hoher Kundennutzen • bürstenlose, wartungsfreie Antriebstechnik • Hohe spezifische Ausstossleistung • Geringer Energiebedarf • effektive Entgasung • Keine Vortrocknung notwendig • Kompakte Baugrösse Profitieren Sie von über 60 Jahren Erfahrung beim Bau von leistungsfähigen Extrudern.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.

Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen. Vielleicht haben Sie besondere Kompetenzen in der Montage oder im Bereich des Schweißens: Dann profitieren Sie von unserer Expertise beim Fräsen! Sie verfügen schon über einen gewissen Maschinenpark, für einzelne Bauteile benötigen Sie jedoch größere Anlagen? Dann sprechen Sie uns an! Möglicherweise sind Sie beim Erodieren auch schon an die Grenzen der Kopflast heutiger Anlagen gestoßen. Unsere Fachabteilung weiß von dieser Herausforderung und bietet Ihnen gleich zwei Erodiermaschinen, die jeweils eine Kopflast von bis zu drei Tonnen tragen können. Außerdem bieten wir Ihnen an, mit unseren Maschinen Werkzeuge aufeinander zu tuschieren. Das geschieht sehr genau und damit exakter als bei einer Tuschierpresse. Zudem ist dies teilweise günstiger als die Bearbeitung im Fräsverfahren. So sorgen wir für eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Werkzeuge. Mit unserer Drehmaschine können wir Fräsbearbeitungen wie Abflachungen oder versetzte Bohrungen umsetzen. Unser CNC Dreh- und Fräszentrum bietet außerdem eine Komplettbearbeitung in einem Verfahrensschritt. Vervollständigt wird unsere Bearbeitung selbstverständlich durch eine CAM-Programmierung mit unterschiedlichen CAM-Softwares. Somit können wir uns den unterschiedlichen Anforderungen stellen. Erfahrene Fachkräfte arbeiten Ihre CAD-Daten auf und haben die Möglichkeit, alle gängigen Dateiformate zu lesen und zu bearbeiten. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung.

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Know-How auf dem Gebiet der Fertigung elektronischer Baugruppen. Sowohl in den Bereichen SMT, THT als auch in der Gerätemontage blicken unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf eine jahrelange Erfahrung zurück und bilden sich regelmäßig weiter. Als Dienstleistungsunternehmen fertigen wir elektronische Baugruppen in diversen Größen und in verschiedensten Stückzahlen - von der Prototypenbestückung bis hin zu Großserien. Durch modernste Fertigungstechnologien ermöglichen wir Ihnen eine effiziente Fertigung zu marktgerechten Konditionen. Für die Baugruppenfertigung haben wir für Sie folgende Leistungen im Portfolio: • Bestückung - SMT-Fertigung - THT-Fertigung • Systemmontage • Kundenspezifische Prüfung • After-Sales-Service

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Produktionspressen an, darunter Säulenpressen, Ständerpressen und andere Arten von Pressen. Unsere Pressen können je nach Ihren Anforderungen eine Presskraft von bis zu 1600 Tonnen haben. Je nachdem, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist mit einem einfach oder mehrfach Wirksystem. Zu unserer Produktpalette gehören Probierpressen, Tiefziehpressen, Tuschierpressen, Ständerpressen, Säulenpressen, C-Rahmenpressen, H-Rahmenpressen, Servopressen, 2-Säulenpressen, 4-Säulenpressen und Servopressen bei Bedarf mit Ausstoßer und Ziehkissen. Unsere Produktionspressen sind die perfekte Lösung für die Umformung von Metallblechen, Kunststoffen und Gummi geeignet. Sie sind in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung unverzichtbar. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, um sicherzustellen, dass unsere Pressen Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet auch eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hydraulische Pressen an. Wir sind spezialisiert auf die Überholung von Pressen, den Service an Pressen und die Pressensteuerung nach UVV.

Als innovativer Entwicklungspartner der Luftfahrtindustrie bieten wir Ihnen optimale, auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgerichtete Lösungen in höchster Qualität. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch geformter Teile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Hier setzen wir als einziger Anbieter im Markt unsere innovative Technologie des 3D-Flächenfräsens ein. Ein individuelles Beratungskonzept sowie passgenaue Lösungen, die einfach und wegweisend zugleich sind, machen Ihre Prozesse einfacher und damit effizienter. Und optimieren so Ihre Produktion. Einfache Prozesse sind immer die beste Lösung, denn sie bedeuten Schnelligkeit. Mit Sicherheit. Und darunter verstehen wir Vorsprung. Erster im Markt sein. Deshalb sind unsere intelligenten High-Tech-Lösungen darauf ausgerichtet, Ihre Prozesseffizienz mit dem Ziel „Time to Market“ nachhaltig zu fördern. Und deshalb ist „Simplifying Processes“ auch als ein echtes Versprechen zu verstehen. Versprochen.

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

Für die Leistungserstellung stehen uns eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Für Umformprozesse, für mechanische Bearbeitungen oder fügetechnische Anwendungen sind wir bestens ausgestattet. Auch der kontinuierliche Ausbau sowie die Modernisierung unserer Maschinen stehen stets im Fokus unserer Bemühungen.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.