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Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Nieteinheiten und Nietmaschinen sowie Arbeitszellen mit Radialnietmaschinen, mit und ohne Prozesskontroll-Einheiten. Die Radialnietmaschinen und -Einheiten bearbeiten das Material auf sehr sanfte Weise, da es nicht gequetscht wird sondern umgeformt.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele. Anspruchvollste Baugruppen termingerecht fabriziert Im Maschinenbau deckt die Bunorm AG die ganze Palette inhouse ab, vom Einzelteil bis zur kompletten Anlage. Der Komplexität der gestellten Aufgabe sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Mit einem Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, können auch anspruchsvollste Baugruppen termingerecht fabriziert werden. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele.

Überall dort, wo hohe Genauigkeit unter schwierigen Verhältnissen verlangt wird, ist der pneumatische Schrittmotor BPS von Baumgartner am richtigen Platz. Er kann zum Beispiel zum Vereinzeln und Zusammenführen von Teilen, proportionales Fernverstellen von Ventilen, Klappen und Hahnen, positionieren von Tischen in X- und Y-Richtung, Verstellen von Anschlägen und Führungen bei Formatwechseln an Maschinen sowie zum Feindosieren von Schüttgut mit Förderschnecken eingesetzt werden. Produktmerkmale des pneumatischen Schrittmotors - Kompakt und kraftvoll. In drei verschiedenen Baugrössen erhältlich - Präzise Drehbewegung in Schritten von 3° - In über 70 Varianten/Kombinationen erhältlich z.B. mit Spindel - Der Motorentyp IP ist standardmässig in der Schutzklasse IP67 erhältlich und auch einsetzbar in Ex-Zonen - Sehr robuste Bauweise - Position wird weitgehend auch bei Energieausfall gehalten - Optional mit Sensoren für die Drehüberwachung Eigenschaften der pneumatsichen Schrittmotoren Pneumatische Schrittmotoren für extreme Betriebsbedingungen Bei Staub, Schmutz oder starken Magnetfeldern entfaltet der BPS von Baumgartner seine Stärken: Die pneumatische Ansteuerung erlaubt auch unter schwierigsten Verhältnissen einen problemlosen Betrieb. Kleines Kraftpaket mit Selbsthemmung Bereits die kleinste Baureihe der BPS Schrittmotoren überzeugt mit einem Drehmoment von 3.3 Nm bei einem Ansteuerdruck von 6bar. Durch die Selbsthemmung behält der BPS auch bei einem Energieausfall seine Position. Es entsteht kein Schrittverlust! Bei heiklen Anwendungen ein entscheidender Vorteil. Präzision Dank seiner einzigartigen Konstruktion steht der BPS für maximale Genauigkeit. Die Toleranz beträgt konstant ±9 Winkelminuten, unabhängig von der Anzahl der Schritte! Einsetzbar in Ex-Zonen Der BPS-1620IP kann nicht ATEX geprüft werden, da er nach Definition der Richtlinien keine eigene potentielle Zündquelle aufweist. Auch im Falle des Blockierens des Schrittmotors ist keine Erhöhung der Temperatur feststellbar. Der Typ „IP“ darf in den Ex-Zonen 0, 1, 2, 20, 21, 22 verwendet werden. Mit. eingebauten NAMUR-Sensoren darf der BPS-IP in den Ex-Zonen 1, 2, 21 und 22 verwendet werden. Sensoreinheit Optional werden die BPS Schrittmotoren mit induktiven Sensoren zur Überwachung der drei Kolben ausgerüstet. In der mittleren Baugrösse ist der BPS Schrittmotor auch erhältlich mit einem Encoder, wobei dieser direkt die Rückmeldung des Schrittes an der Welle überwacht.

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

Drehzenter mit Gegenspindel Max. Drehdurchmesser 360mm Arbeit ab Stange bis Ø50mm Ausgestattet mit einem Topautomationi Stangenlader für Bearbeitung ab Stangen bis Ø 50mm Revolver mit angetriebenen Werkzeugen und Y Achse

Das MULTIVAC Angebot zur Inspektion von Produkten und Prozessen umfasst eine Robovision-Software, Flächen- und Zeilenkameras ebenso wie Barcodescanner. Produkthandling MULTIVAC entwickelt und installiert Lösungen für die Handhabung von Produkten, die die Effizienz erhöhen und einen optimalen Produktfluss gewährleisten. Unser Portfolio reicht von einfachen Transportbändern bis zu vollständigen Linien. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und unseren vielfältigen Dienstleistungen unterstützen wir Sie umfassend. Unser Angebot umfasst: • Übergabe • Zuführung • Puffern • Vorgruppierung • Inspektion von Produkten • Inspektion von Packstoffen • Abführung von niO-Produkten und -material

Eine grosse Stärke unseres Unternehmens ist, dass wir viele gängige Rohmaterialien an Lager führen. So können wir oft sehr schnell Werkstücke liefern, wenn es die Situation erfordert. Insbesondere bei schnellen Ersatzteillieferungen oder Einzelteilanfertigungen ist dies immer wieder ein grosser Mehrwert für unsere Kunden.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Wettbewerbsvorteile entstehen für unsere Kunden, indem wir anspruchsvolle Werkstücke in kürzester Zeit zu optimalen Kosten produzieren, prüfen und dokumentieren. Aus diesem Grund bauen wir unser Knowhow und unsere Arbeitsmittel laufend aus. Wir investieren jedes Jahr rund 10% in den Ausbau unseres Angebots sowie in die Kompetenzen unseres Teams. Zu unserem Portfolio gehören unter anderem: LEISTUNGEN ÜBER DEN LEBENSZYKLUS Wir unterstützen Sie in der Entwicklung, Umsetzung und iterativen Verbesserung von Einzelteilen, Wiederholteilen und Serien. Zusätzlich bieten wir für Werkzeuge und Werkstücke einen Unterhalts- und Reparaturservice. LEISTUNGEN ALS KOMPLETTDIENSTLEISTER Auf Wunsch übernehmen wir für Sie den gesamten Prozess für Werkstücke, Baugruppen und Produkte von der Beschaffung über die Fertigung und Montage bis zur kontinuierlichen Verbesserung inklusive Dokumentation. LEISTUNGEN FÜR DIE PROJEKTABWICKLUNG Ob Ersatz von Komponenten, Revision von Fremdanlagen oder Anlagenbau – Projekte sind eine Herausforderung. Wir unterstützen Sie mit unseren Leistungen, damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können. EINZELTEILE, WIEDERHOLTEILE UND SERIEN Selbstverständlich stellen wir Ihnen unsere Leistungen auch modular zur Verfügung. Ob Einzelteile, Wiederholteile oder Serien – wir konzentrieren uns darauf, Ihre Anforderungen präzise, schnell und wirtschaftlich zu erfüllen.

Projektmanagement by KM-TECH. Beschaffung Rohmaterial, Herstellen, Montieren, Prüfen, Internationale Lieferungen Wir sind komplett Projektanbieter. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz

Wir besitzen alle Kompetenzen rund um die Hydromat Rundtaktmaschine. Erfahren sie mehr auf unserer Homepage www.hmeag.ch

In vielen Konstruktionsabteilungen ist seit langem die Idee vorhanden, neue Produkte, Fertigungswege und Arbeitshilfen zu entwickeln, mit dem Ziel, sie zur Serienreife zu führen. Häufig jedoch scheitern gute Ideen an der knappen Zeit und an den fehlenden Möglichkeiten, eine Konstruktion kontinuierlich zum Abschluss zu bringen. Einerseits sollen möglichst alle Abteilungen produktiv gut ausgelastet sein, andererseits braucht eine Neuentwicklung Zeit, gute Fachleute und freien Zugang zu den erforderlichen Maschinen. In dieser Situation fragen viele Verantwortliche nach qualifizierter und schnell abrufbarer Dienstleistung von außen. Daher ist es bei uns möglich, Montagevorrichtungen, Messlehren, Prüfvorrichtung, um nur ein paar Beispiele zu nennen, fertigen zu lassen. Wir geben ihnen die nötige Zeit um alles zu testen und bei Bedarf sind wir in der Lage kurzfristige Änderungen durchzuführen bis der Prototyp die gewünschte Aufgabe reibungslos erfüllt. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihr Spezialist und Partner für Nullserien und Prototypen zu sein.

Isolieranlage für Aluminiumprofile Automatisiertes Verbinden thermisch getrennter Aluminiumprofile (Thermal Break). Automatisiertes Verbinden thermisch getrennter Aluminiumprofile (Thermal Break). Hierzu erfüllen unsere Maschinen verschiedene Aufgaben: - Rändeln - Montieren - Einrollen - Verschub Testen Zum Erreichen einer höheren Effizient haben wir ein Verfahren entwickelt, in welchem Rändeln und Montieren in einem Arbeitsgang kombiniert wird. Es stehen verschiedene Standard-Layouts zur Verfügung, welche sich in der Funktionalität und der Produktionsleistung unterscheiden. Die Anlagen können aber dank dem modularen Aufbau auch leicht auf kundenspezifische Gegebenheiten angepasst werden. Als Beispiele sind hier gezeigt: - Einfache Anlage, bis zu 30 Profilen/Stunde - Halbautomatische Anlage, bis zu 70 Profile/Stunde - Vollautomatische Anlage, bis zu 150 Profilen/Stunde

AW-LUKA ist als Aufbau- oder als Dreipunkt Seilwinde erhältlich. Durch ihre Grösse befindet sich diese Seilwinde schon im Bereich der Kurz- bis Mittelstrecken-Seilbahnen. Und dies mit all den Vorteilen, die eine Dreipunktseilwinde zu bieten hat. Die AW-Luka kann sowohl als Traktionswinde-, wie auch als Rückewinde oder Seilbahn eingesetzt werden, je nach Anforderung. Mit dieser Seilwinde bietet die Kyburz Maschinenbau AG ihrer Kundschaft ein Produkt, dass ein sehr hohes Mass an Flexibilität mit sich bringt. Von der Rückewinde mit hoher Zugleistung bis zur Seilbahn mit hohen Seilgeschwindigkeiten. Der Aufbau der Seilwinde hängt von jeweiligen Fahrzeug oder Einsatzgebiet ab. Antrieb Der Antrieb ab Zapfwelle des Trägerfahrzeuges (540 / 750 / 1000) wird über die Gelenkwelle auf das Verteilergetriebe der Seilwinde übertragen. Bei Anbau- oder Aufbau-Seilwinden kann dieses Verteilergetriebe auch fix installiert sein und direkt vom Motor des Trägerfahrzeuges angetrieben werden. Die Seilwinde verfügt über ein eigenes Hydraulik- und Kühl-System. Für andere Aufbauvarianten stehen verschiedenste Lösungen zur Verfügung. Der hydrostatische Antrieb erfolgt über Axialkolbenpumpen auf verstellbare Axialkolbenmotoren, womit über das integrierte Planetengetriebe mit hydraulisch gelüfteter Lamellenbremse die Seiltrommel angetrieben wird. Mit der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung kann die Seiltrommel bei voller oder eingestellter Kraft feinfühlig vor- und rückwärts gefahren werden. Lasten können sowohl bergwärts sowie auch talwärts stufenlos gezogen oder gebremst werden. Dadurch können schwierige Arbeiten bei denen es um Präzision geht, Randbäume oder Arbeiten im begrenzten Raum, präzise und ohne Schläge erledigt werden. Damit wird der ganze Arbeitsprozess extrem erleichtert und gleichermassen die Sicherheit für das Bedienpersonal erhöht. DP-LUKA, Traktionswinde,Seilbahn Traktionswinde, Traktion, Traktionsseilwinde AW-LUKA-MAXI Zugkraftregelung – Konstantzugkraft Bei Kyburz-Seilwinden besteht die Möglichkeit einer Zugkraftregelung. Die Zugkraft wird mit Hilfe eines Potentiometers eingestellt. Die somit eingestellte Zugkraft wird permanent gehalten, sowohl bei Vorwärts- wie auch bei Rückwärtsfahrten. Dies ermöglicht es die Winde als Traktionshilfe zu verwenden. Der Fahrer reguliert nur noch die Zugkraft der Winde, die Geschwindigkeit der Seiltrommel wird automatisch dem Fahrzeug angepasst, was ein erhebliches Mass an Komfort und Sicherheit mit sich bringt. Bei Anwendungen bei denen nicht viel Zugkraft gebraucht wird kann diese auf ein Minimum beschränkt werden. Seilführung Die automatische Seilführung garantiert ein perfektes auf- und abwickeln mit permanenter Vorspannung des Drahtseils auf die Trommel, unabhängig vom Seildurchmesser. Dadurch wird die ganze Seiltrommel gleichmässig mit dem Drahtseil befüllt. Es entstehen somit keine Einschnürungen in den Seillagen oder gar nur ein aufwickeln in der Mitte, wie bei einfachen Einzugsrollen, was ein erhebliches mehr an Lebensdauer des Drahtseils bewirkt. Ausserdem ermöglicht der hydraulische Drahtseilausstoss der Kyburz Maschinenbau AG ein gezieltes ausstossen des Drahtseils ohne Kraftaufwand des Bedieners. Durch die permanent gehaltene Vorspannung wird ein aufgehen des Drahtseils auf der Trommel verhindert. Aufbau Der Aufbau kann sich je nach Trägerfahrzeug unterscheiden. Bedienung Die Seil

Gemeinsam fräsen wir um jede Ecke LOBAG ist für jede Herausforderung zu haben, wenn es ums Fräsen von Grossteilen geht. Je komplizierter, je besser. Ihr Partner für Grossteile und Formenfräsen in höchster Präzision Ob gross, komplex, labil oder hochgenau – wir finden gemeinsam eine Lösung für Ihre Werkstücke. Unsere Kernkompetenzen sind: Grossteilfertigung Grossteilbearbeitung und Formenfräsen ist unsere Stärke! Formenfräsen von Klein- und Grossteilen Komplexe Konstruktionen und Formen sind unsere Leidenschaft. Wir gehen mutig auch ungewohnte Wege. Je komplizierter, je besser.

Simplex 04-1 / 6 x 2,8mm Kettenrad mit Nabe, KRN-04B-1 Ab Z57: Scheibenbreite 4mm Kettenradscheibe, KRS-04B-1 Ab Z52: Scheibenbreite 4mm KRN/KRS 15,68 18,0 17,54 19,9 11,5 19,41 21,7 21,29 23,6 23,18 25,4 25,07 27,3 26,96 29,2 28,86 31,0 30,75 33,0 32,65 35,0 34,55 36,9 36,45 38,8 38,36 40,7 40,26 42,6 42,16 44,5 44,06 46,4 45,96 48,3 47,87 50,2 49,77 52,1 51,68 54,0 53,58 55,9 55,49 57,8 57,40 59,8 59,31 61,7 61,21 63,6 63,12 65,5 65,03 67,4 66,93 69,3 68,84 71,2 70,75 73,1 72,66 75,0 74,57 76,9 76,47 78,9 78,38 80,8 80,29 82,7 82,20 84,7 84,11 86,6 86,01 88,5 87,92 90,4 91,74 94,2 12/10 95,55 98,0 12/10 108,92 111,4 114,64 117,1 124,19 126,6 145,19 147,6 12/16 171,92 174,4 181,47 183,9 Material: C45 / KRS ab Z52 Baustahl Weitere Zähnezahlen auf Anfrage. Kettenräder mit gehärteten Zähnen auf Anfrage. Duplex- und Triplex-Kettenräder auf Anfrage.

Mit der Fox-Drive AG haben wir einen zuverlässigen Partner für sämtliche Lösungen betreffend elektrische Antriebe gefunden. Das Unternehmen erfüllt unsere hohen Ansprüche sowohl an Qualität wie auch an schnelle Verfügbarkeit der Produkte. In unserem Betrieb finden Sie ein umfassendes Lager von den gängigsten Normmotoren der Baugrössen 71 – 160 in B3 und B5 mit den Drehzahlen 3‘000 und 1’500. Bei einem Schadensfall können wir Ihnen sofort Ersatz bieten.

Auf modernen Drehmaschinen werden Drehteile bis Durchmesser 420 x 1000mm in Klein- und mittleren Serien gefertigt. Mittels angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse werden in der gleichen Aufspannung Bohrungen und Fräsbearbeitungen gemacht, was zu hoher Präzision und Zeitersparnis führt. Durch Abgreifspindel werden komplexe Teile ohne Umspannen auf der Rückseite bearbeitet. Dank hydrostatischer Führung sind wir in der Lage gehärtete Teile zu drehen.

Zum Salzbad zugehörige Krananlagen werden in mehrdimensionaler Ausführung in Modulbauweise zu den Salzbadsystemen in hochwertigem Edelstahl gefertigt. Hierbei werden sie selbstverständlich individuell an die örtlichen Gegebenheiten angepasst.

Die ausgereifte Ellipsen-Technologie macht noch mehr aus ihrem Rohmaterial. Simatec-Ellipsen-Siebmaschinen zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Siebgüte aus. Ihre Anwendungsbereiche finden sich in der Nass- sowie der Trockenabsiebung. Vorzugsweise liegen die Trennschnitte im feinen oder mittleren Kornsegment. Die Vorteile einer Ellipsensiebmaschine liegen auf der Hand: •unabhänging voneinander einstellbare Parameter •mechanisch synchronisierte Erregerwellen •schärferer Trennschnitt / höhere Siebgüte •ca. 20 – 30 % höhrere Siebleistung bei gleichgrosser Siebfläche gegenüber anderen Schwingsystemen •einfachere Wartungs- und Reinigungsarbeiten •geringere Einbauhöhe

Zur Bearbeitung von Systemplatten für Fussboden-Heizungen. Für einen ökologischen Einsatz des Werkstoffes Holz bei Neu- und Gebäudeumbauten Gehobelte Bretter werden in einem Magazin aufgestapelt und der Bodenfräse während des Betriebes fortlaufend zugeführt. Dabei fräst die Maschine die seitlichen Kämme, sowie Rundnuten für die Bodenheizschlangen in weniger als 10 s pro Werkstück. Folgende Dimensionen der Systemplatten sind in der Standardausführung möglich: l x b x h: 565 x 46 x 80-260 mm Ausstattung Belademagazin Vorschub mittels Potentiometer stufenlos regulierbar Förderkette Ausschub Individuelle Bearbeitungswerkzeuge Schutzhaube Transportfähig mit Stapler oder Hubwagen

Produkte Produktübersicht Engineering (Erstarrungssimulation, Formfüllung, CAD) Sandformen in 3D-Druck Verfahren Produktwerdegang Formanlage Handformerei Hitzebeständige Gussteile SiMo Bohrkronen und Kreuzköpfe Bremsklötze Strassenkappen Kunstguss

NOBAG entwickelt und produziert mechanische und hydraulische Pressen zum Ziehen und Kaltverformen von Hohl- und Massivkörpern aus Stahl, Aluminium und Buntmetallen. Als Kompetenzzentrum für umformtechnische Belange liegt die Stärke im Prozess zur Herstellung von Hohlkörpern.

mit modernen CAD-Anlagen sind wir spezialisiert für die Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen. • den Maschinenbau • die Bahnindustrie • die Lebensmittelindustrie • die Verpackungsindustrie • die Produktion und den Handel • usw.

Bereits vor der ersten mechanischen Bearbeitung wird mit dem Schweisser über die optimalen Schweissnaht-vorbeitungen gesprochen und dementsprechende ausgeführt. Die Kombination aus hochqualitativer Fertigung und Schweissen bietet unseren Kunden folgende Vorteile: eine komplette Fertigung Ihrer Bauteile aus einer Hand nur ein Ansprechpartner kürzere Durchlaufzeiten flexible Termine kostengünstige Fertigung kurze Kommunikationswege

Ein muss für jeden Geniesser und Grillfreund