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Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Schlosserei vervollständigt unser Angebot ​ Unsere qualifizierten Schlosser stellen sicher, dass wir unseren Kunden komplette Inhouse-Lösungen bieten können. Bei Kleinserien bis 7000 mm Länge setzen wir Schweissroboter mit Mehrlagentechnik und Schweissnahtverfolgung ein. ​ Dank unserer Kapazitäten beim Schweissen und Richten von Bauteilen bis zu 20 Tonnen sind wir in der Lage auch grössere kurzfristige Aufträge effizient auszuführen. Handwerk, sozusagen. ​ Mit unseren Zertifizierungen nach EN 3834-2, EN 1090 EXC3 und EN 15085 CL1 können wir als Maschinenbauer auch ihre Anforderungen erfüllen.

Die BalTec Arbeitszellen und -Plätze mit integrierten Servo-Nietmaschinen für die metallverarbeitende Industrie inkl. Windows 10 basierter software für die Prozesskontrolle. Die Servo-Nietmaschinen von BalTec bieten grosse Flexibilität. Durch die austauschbaren Prozessköpfe ermöglichen sie den Einsatz für drei verscvhiede Verbindungsprozesse. Zudem überzeugen sie durch ausgesprochen schnelle Prozesszeiten und die HPPI Prozesskontrolle minimiert den Ausschuss. Verfahren Radial Kraftaufbau Elektrisch/Servo Nietkraft 3.00 kN - 30.00 kN Niet/Werkstück Ø 15.00 mm Prozesskontrolle Ja Hub 0.00 mm - 200.00 mm

Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Drehteile aus Stahl. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen Branchen. Hochwertiger Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Härte und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer CNC-Drehteile aus Stahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Präzisionskomponenten, Achsen, Wellen, Befestigungselemente, Gehäuse und viele andere Bauteile. Dank der Vielseitigkeit von Stahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Stahl, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und rostfreien Stahl (Edelstahl), je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Verzinken, Vernickeln, Beschichten und Brünieren, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes CNC-Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre CNC-Drehteile aus Stahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

CNC-Fertigungstechnik auf modernen Maschinen von Prototypen bis Serien. CNC-Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen.  Werkstoffe: Rostfreie Stähle, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Cobalt Chrom, Peek, Kunststoff Branchen: Medizinaltechnik / Optische Messtechnik / Maschinenbau / Industrie-Design /  Lebensmittelindustrie / Pharmaindustrie / Automobiltechnik / Bio-Mechanik

Ob Neuanlagen, Sanierungen oder Umbauten - Simatec berät Sie fachkundig von der Konzeption über die Planung, bis zur Herstellung, dem Bau und der Inbetriebnahme. Bei der Planung und Realisierung von Anlagen fliessen die langjährige Erfahrung und eine ausführliche Umgebungsanalyse mit ein. So ist eine hohe Betriebssicherheit und -verfügbarkeit der Anlagen sichergestellt.

Telefonisch Anfrage gerne. Werkstücke Hier möchten wir Ihnen einen Überblick über unsere Arbeit geben. Klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild, um eine Grossansicht zu erhalten. Klicken Sie erneut auf die Grossansicht, um zur Homepage zurück zu kehren

DMU 75 monoblock 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 60-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=750mm, Y650mm, Z560mm Maximale Teilegrösse Ø840x500mm Okuma MU-400VA 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 32-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse Ø400mm Okuma MB46-VAE CNC Fräscenter 48-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse 1000x460mm

Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine. Die Zeit als man als Zulieferant noch Lieferverträge über mehrere Jahre bekam sind definitiv vorbei. Die Verträge laufen aus ohne dass die Produktionsmittel amortisiert sind, somit müssen neue oder zusätzliche Werkstücke auf den Maschinen gefertigt werden. Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine: Bearbeitungsvorschlag, Bearbeitungsabfolge Auslegung der Werkzeuge Konstruieren und Fertigen der Werkstückspannung Maschinenrevision, Teilrevision, Komponentenrevision Einfahren des Bearbeitungsprozesses Produktionsbegleitung

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Der Anlagenbau ist eine komplexe Disziplin, die Erfahrung und effiziente Koordination erfordert. HINE unterstützt Sie bei der Realisierung Ihrer Anlage, von der Beschaffung der Materialien bis zur Inbetriebnahme. Unsere erfahrenen Bauleiter sorgen für einen reibungslosen Ablauf auf der Baustelle und koordinieren alle beteiligten Gewerke. Mit einer guten Organisation und detaillierten Terminplänen stellen wir sicher, dass Ihre Anlage termingerecht und innerhalb des Budgets fertiggestellt wird.

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Sie wollen mit Ihrem bereits existierenden Prototyp bzw. Ihrer Kleinserie Erfolg im Markt haben? Dank unsere eigene Teilebeschaffung und Montagemöglichkeit sind wir in der Lage, Ihnen komplett montierte und ausgetestete Lösungen zu liefern. Dadurch verkürzt sich die Entwicklungszeit massiv und entlastet nebenbei Ihren Einkauf deutlich.

Sie haben die Herausforderung, wir die Lösung. Unsere Konstrukteure erarbeiten als Projektleiter die für Sie effizienteste Lösung und begleiten Ihr Anliegen vom Projektstart bis hin zur Inbetriebnahme. Die Ausarbeitung von Projektunterlagen, Zeichnungen, Stücklisten, Fertigungspläne gehören zu unserem Service. In unserer F&E entwickeln wir Funktionsmodelle, erstellen Animationen und fertigen Prototypen für jeden Kunden. Gerne entwickeln und fertigen wir für Sie individuelle Anlagen oder Prozesse welche auf ihren Betrieb abgestimmt sind. Wir bieten komplett Lösungen im Bereich Handling, Zuführung, Bestückung, Packung, und vielem mehr; Vom Verkauf bis zur Inbetriebnahme. Neue Lösungen entstehen durch vielfältige Perspektiven - wir bieten diese Perspektiven.

Als Alternative zum Spannungsarmglühen sind wir bei uns eingerichtet mittels Vibrationsverfahren bei geschweissten Konstruktionen Spannungen zu reduzieren.

Die Roboform X600 ist eine hochmoderne Senkerosionsmaschine, die speziell für die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und robusten Bauweise bietet sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke und bietet eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Roboform X600 ist mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Programmierung ermöglichen. Ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Senkerosionsmaschine sind. Mit der Roboform X600 können Sie sicher sein, dass Ihre Bearbeitungsanforderungen mit höchster Präzision und Qualität erfüllt werden.

Auf Kundenwunsch angefertigte Druckbehälter sind unsere Spezialität. Unter Berücksichtigung der kundenspezifischen Betriebsdaten berechnet OLAER die erforderlichen Speichervolumina mit dem Speicher-Auslegungsprogramm und realisiert die optimale Lösung für Ihren Anwendungsfall. Bitte verlangen Sie ein Angebot.

Wir sind Hersteller diverser Montagevorrichtungen, Schweissheftvorrichtungen, komplette Baugruppen, mechanische Bauteile, Werkzeugbau Wir planen, produzieren und liefern ihre Vorrichtung, Werkzeug, Blech Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle. Wir konzipieren die dafür benötigten Analysen, Aufspannvorrichtgen, Werkzeuge, Schweissvorrichtungen in eigener Regie, damit wir die Prozesssicherheit gewährleisten können. Wir legen grossen Wert auf Nachvollziehbarkeit. Aus diesem Grund Arbeiten wir immer nach den Anforderungen des Kunden. Unsere QS Abteilung erstellt die notwendigen Prüfprotokolle. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz. UNSERE KUNDEN: Automotiv, Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Engineering Büros, Schienenfahrzeugbau,

Trennschleifmaschine. Die TS02 ist ein unentbehrliches Hilfsmittel in der Werkstatt und auf Baustellen. Überall dort, wo Sie schnelle und saubere Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen. Ob das dünnwandige Profilleisten, gehärtete Teile, Kunststoffe oder CrNi-Bleche sind, die ohne Verfärbung geschnitten werden müssen – mit "precise cut" kein Problem! Technische Daten •Trennquerschnitt rund bis d 30 •Schnittlänge 200 mm mit Parallelauszug •Gehrungsschnitt mit Winkelanschlag rechts •und links separat stufenlos einstellbar +/-45°. •Gehrungsschnitt Trennachse bis 45° stufenlos •einstellbar, Rasterung 15°, 22.5°, 30°, 45°. •Anschlusswert 220V 540W •Schleifscheiben d125x1 •Gewicht 10 kg

Ob Sondermaschinenbauer, Maschinenfabriken, Anlagebauer, Spezialbauunternehmen oder Manufakturen – immer wieder sind kreative Lösungen für besondere Werkstücke gefragt. Was niemand kann oder will, motiviert uns. Erfahrung, Überzeugung und Erfindergeist sind Teil unserer DNA. Wir verschieben die Grenzen des Machbaren. Zu unserem Portfolio gehören unter anderem: FLACHFÜHRUNGEN Die wirtschaftliche Bearbeitung von gepaarten Flachführungen im Toleranzbereich 0.005mm ist eine Herausforderung. Wir haben den Produktionsprozess kontinuierlich verbessert. Die Flachführungen liefern wir als Ersatzteil-Service. TITANPLATTE Dünne Titanplatten als Maschinentische mussten eine enge Toleranz in der Ebenheit erfüllen. Mit unserer Kreativität haben wir ein Verfahren dafür entwickelt. So konnten wir unserem Kunden in kurzer Zeit ein grosses Problem lösen. ZYLINDER Ein Zylinder wurde bisher aus zwei Teilen gefertigt. Die Schweissnähte mussten aufwändig geprüft werden. Wir haben einen Weg erarbeitet, diesen Zylinder aus einem Stück zu zerspanen und so Kosten sowie Durchlaufzeit um 40% zu reduzieren.

Wir entwickeln und produzieren Anlagen, für die es keine standardisierten Maschinen gibt. Sie sind voll und ganz auf die Bedürfnisse eines einzelnen Kunden ausgerichtet. Der Spezialmaschinenbau gehört zu unserem Kerngeschäft. Diese Maschinen übernehmen Aufgaben, für die es auf dem Markt keine Standardlösungen gibt. Die Entwicklung und Herstellung von Spezialmaschinen erfordert Fachwissen aus allen Bereichen des Maschinenbaus. Die Herausforderung beginnt bei der Problemanalyse, geht über die Erstellung eines Projektprozesses, einer Kostenkalkulation bis hin zur eigentlichen Umsetzung: Konzeption der Spezialmaschine, Konstruktion, Softwareentwicklung, Produktion, Montage, Qualitätsprüfung und Inbetriebnahme beim Kunden. Bei Durrer decken wir sämtliche Prozesse ab. Das ist entscheidend. Denn die Vermeidung von Schnittstellen ermöglicht eine hohe Effizienz. Und sie macht uns zum absolut verlässlichen Partner mit klar definierten Verantwortlichkeiten. So liefern wir Lösungen, die optimalen Mehrwert versprechen und die Kundenanforderungen zu 100 Prozent erfüllen. Unabhängig davon, ob es sich um eine individualisierte Standardlösung oder ein reines Unikat handelt: höchste Qualität ist garantiert.

Max. Drehdurchmesser 220mm Revolver 3 Z-Achse 400mm

Montage eines neuen Balgsatzes incl. Gimballager Bei diesem Arbeitsgang empfiehlt es sich den Schaltzug mit zu wechseln. Mercruiser empfiehlt diesen Satz alle 5 Jahre zu wechseln Impellerkit Kreuzgelenke

Sie haben die visionäre Idee für ein innovatives Medizinprodukt und wollen diese schnell und profitabel umsetzen. Grossartig! Zugegeben: Dies ist nicht leicht. Denn der Weg von der Produktidee über den Prototypen bis zur Serienreife führt bei Medizinprodukten durch einen beinahe undurchdringlichen Dschungel von regulatorischen Vorschriften, Zulassungsverfahren, technologische Knacknüsse und anderen Herausforderungen. AUSRICHTUNG DER ANFORDERUNGEN Bei Medizinprodukten muss das Entwicklungsprojekt von Anfang an auf die spezifischen regulatorischen Anforderungen ausgerichtet werden. Nur so lassen sich teure Fehler und langwierige Verzögerungen vermeiden. konplan hilft Ihnen, einen möglichst kurzen und sicheren Weg durch den Medtech-Dschungel zu bahnen: Gemeinsam erarbeiten wir die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt, damit dieses die regulatorischen Hürden nimmt, schnell und sicher in die Produktion geht und Ihrem Kunden optimal dient. Wir kennen sämtliche Teilschritte auf dem Weg zur Marktzulassung im Detail. Wir wissen, welche Anforderungen an Produktentwicklung, Dokumentation, Surveillance, usw. gestellt werden. Aufgrund unserer Erfahrung sind uns die typischen «Pain Points» der Medizinproduktentwicklung vertraut, so dass wir Ihnen manche Stolpersteine und Fallstricke ersparen können. VERMITTLUNGEN DURCH UNSER NETZWERK Sie profitieren auch von unserem Netzwerk. Wir sorgen für Schnittstellen mit essenziellen Partnern, vernetzen Sie mit den relevanten Institutionen und Testlabors und vermitteln Ihnen auf Wunsch geeignete Unternehmen für die Serienproduktion.

Das MULTIVAC Angebot zur Inspektion von Produkten und Prozessen umfasst eine Robovision-Software, Flächen- und Zeilenkameras ebenso wie Barcodescanner. Produkthandling MULTIVAC entwickelt und installiert Lösungen für die Handhabung von Produkten, die die Effizienz erhöhen und einen optimalen Produktfluss gewährleisten. Unser Portfolio reicht von einfachen Transportbändern bis zu vollständigen Linien. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und unseren vielfältigen Dienstleistungen unterstützen wir Sie umfassend. Unser Angebot umfasst: • Übergabe • Zuführung • Puffern • Vorgruppierung • Inspektion von Produkten • Inspektion von Packstoffen • Abführung von niO-Produkten und -material

Eine grosse Stärke unseres Unternehmens ist, dass wir viele gängige Rohmaterialien an Lager führen. So können wir oft sehr schnell Werkstücke liefern, wenn es die Situation erfordert. Insbesondere bei schnellen Ersatzteillieferungen oder Einzelteilanfertigungen ist dies immer wieder ein grosser Mehrwert für unsere Kunden.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.