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Wir als HIK bieten mit HIKwire Kunden aus unterschiedlichen Branchen eine digitalisierte, vollautomatische Leitersatzfertigung an. Hierbei werden alle prozessrelevanten Schritte digitalisiert und so ein durchgängiger Datenfluss gewährleistet: Von der Konstruktion über die Anfrage bis hin zur Serienproduktion. Ihr Mehrwert: Ein deutlich zeit-und kosteneffizienterer Gesamtprozess bei der Verdrahtung Ihres Schaltschranks mit verbesserter Wettbewerbsfähigkeit und maximaler Wirtschaftlichkeit.

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung bei ZIECO GmbH bietet eine effiziente Lösung für die Beschaffung von Materialien, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Kosten zu senken und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge verfügbar sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und die Nutzung modernster Technologien garantiert ZIECO eine reibungslose und kosteneffiziente Materialbeschaffung. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Materialbeschaffung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Materialien den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Kunststoffkomponenten für die Industrie: Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen Die Kunststoffteile werden von Herstellern mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit - in eiligen Fällen in 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Manueller Prototypenbau & Reverse Engineering.

Die Fertigung der Baugruppen umfasst die SMD-Fertigung sowie THT und die anschließende Kontrolle per 3D AOI. Wir bestücken für Sie alle Bauformen von 01005, 0201, 0402 über µBGA (pitch bis 0,3mm) sowie alle weiteren gängigen Bauteile. Durch unsere langjährige Erfahrung un diesem Bereich stellen einfache sowie hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen kein Problem in der Fertigung dar. Die Datenübernahme aus allen gängigen CAD-Systemen ist prinzipiell möglich. Für einen optimalen und reibungslosen Ablauf und um das Fehlerpotenzial zu minimieren, setzen wir zusätzlich auf intelligente CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD. Diese Daten ermöglichen es, CAD- und Maschinen-Rotationswinkel automatisch durch unsere Software anpassen zu lassen. Für einen ersten Überblick unserer Leistungen, haben wir im folgenden Abschnitt unsere Fertigung in einzelnen Sequenzen mit entsprechenden „Key Facts“ für Sie veranschaulicht.

Induktoren und Vorrichtungen sind in vielen unterschiedlichen Formen und Größen bereits vorhanden. Neue Induktoren oder Vorrichtungen fertigen wir in unserer eigenen Werkstatt oder im Verbund mit zuverlässigen Lieferanten.

Rollladenprofile aus eigener Herstellung Rollladen aus Kunststoff oder ausgeschäumte Rollläden aus Aluminium. Köbberling GmbH & Co. KG liefert seinen Kunden hochwertige Rollladenprofile als Stabware oder als Fertigpanzer. Der Einsatz qualitativ hochwertiger Rohstoffe (Hart-PVC und Aluminium)und neueste Fertigungstechniken garantieren ein langes Rollladenleben und Wärmeschutz, Sichtschutz und Sonnenschutz. PVC - Profil Neubau-Profil 55 x 13,5 mm Wickeldurchmesser (60er AKW) in cm Rollladenhöhe: 100cm / 150cm / 200 cm Wickeldurchmesser: 13,0cm / 16,0cm / 17,5cm max. Breite: 200cm max. Fläche: 4,0m² Neubau-Profil 37 x 7 mm Wickeldurchmesser (60er AKW) in cm Rollladenhöhe: 100cm / 150cm / 200cm Wickeldurchmesser: 10,0cm / 12,0cm / 13,5cm max. Breite: 160cm max. Fläche: 3,2m²

Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge, auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 Fertigungsmesstechnik Wir als Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge arbeiten auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 ' Allgemeine Kriterien zum Betreiben von Prüf- und Kalibrierlaboratorien'. Sollten Sie weitere akkreditierte Prüfung oder Kalibrierungen wünschen die über unsere Leistungsangebot und Akkreditierungsumfang hinaus gehen, so unterbreiten wir Ihnen gerne eine entsprechendes Angebot. Sind Prüf- und Messmittel nicht in unserem Dienstleistungsangebot enthalten, so sind wir in der Lage mit unseren Kooperationspartner Ihnen ein spezielles Angebot zu unterbreiten. Leistungen / ISO-Kalibrierung Die ISO-Kalibrierung wird nach den entsprechenden Normen, Richtlinien (VDI/VDE/DGQ 2618), Herstellerangaben und PMK Kalibrieranweisungen durchgeführt. Hierbei werden Einschränkungen zur Ermittlung der kleinsten angebbaren Messunsicherheiten in den nicht akkreditierten Kalibrierverfahren z.B. in der Häufigkeit von Messreihen zu Gunsten der optimierten Kalibrierkosten vorgenommen. Im Hinblick auf die Forderungen der DIN EN ISO 9001:2015 wird im Rahmen einer möglichen Risikoabschätzung für den Prüfmitteleinsatz hingewiesen. Wir bieten diesbezüglich auf Kundenwunsch eine dokumentierte Eingangs- und Ausgangskalibrierung ihrer Prüfmittel an. Unsere Qualitäts- ISO-Kalibrierungen sind im Rahmen der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9000ff optimiert. Natürlich sind auch hierbei alle von uns verwendeten Prüfmittel rückgeführt auf nationale / internationale Normale. Welche Kalibrierungen im einzelnen durchgeführt werden, können Sie aus unserer Preisliste bzw. aus dem für Sie speziell erstellten Angebot entnehmen. Im Allgemeinen werden die Prüfmittel / Prüfgeräte so geprüft, dass diese nach der Kalibrierung einen eindeutigen Status haben. Dies bedeutet, dass Sie als Kunde eine eindeutige Aussage ohne Berücksichtigung der Messunsicherheit von uns erhalten, ob das Prüfmittel den Herstellerangaben oder den Normenvorgaben entspricht. Eine Bewertung, ob das Prüfmittel für ihre Messaufgabe geeignet ist, kann von uns nur abgegeben werden, wenn wir eine entsprechende Spezifikation von Ihnen erhalten. Leistungen / DAkkS-DKD-Kalibrierung Im Gegensatz zur ISO-Kalibrierung werden bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung die eigentlichen Prüfmittel / Herstellertoleranzen nicht überprüft. Den Umfang einer DAkkS-DKD-Kalibrierung schreibt die jeweilige nationale/internationale Norm vor. Abweichungen von dieser Norm sind nicht erlaubt. Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) überwacht regelmäßig die Kalibrierlabore und prüft deren Einrichtungen und Kalibrierscheine. Da auch die äußere Erscheinung eines DAkkS-DKD-Kalibrierscheins den Richtlinien der DAkkS entsprechen muss, dient dieser in erster Linie zu direkten Vergleichsmöglichkeiten mit anderen auch internationalen Kalibrierungen. Bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung wird der Einsatz eines Prüfmittels in den Vordergrund gestellt, d. h. da es nur für bestimmte Prüfmittel DAkkS-DKD-Kalibrierrichtlinien gibt und für die meisten Prüfmittel eigentlich keine einheitliche Kalibrieranweisung, Vorschrift oder Richtlinien über den Kalibrierumfang gibt, hängt der akkreditierte Kalibrierumfang und der daraus resultierende Kalibrierpreis eines Gerätes vom eigentlichen Einsatz des Prüfmittels ab. Unternehmen die nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert sind, müssen im Angebot den akkreditierten Kalibrierumfang schriftlich mit dem Kunden abstimmen. Aus diesem Grund können wir für die DAkkS-DKD-Kalibrierungen keine allgemein gültige Preisliste herausgeben.

Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Mit viel Feingefühl erfolgt nach dem Ablängen der extrudierten EMV-Elastomerdichtungen das dosierte Zusammensetzen der Enden mit einem sogenannten Compound. Mit einem speziellen Werkzeug zum Vulkanisieren der Verbundstellen wird bei einem Druck von 1 t und einer Temperatur von 200° C das Material gepresst. Der letzte Arbeitsgang ist das Entgraten des O-Ringes.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Kompetenzen für die Fertigungsbaugruppen Unser Produktportfolio erstreckt sich vom einfachen Blechkantteil bis hin zu komplexen Fertigungs- und Schweißbaugruppen. Auf Wunsch übernehmen wir neben dem Einkauf und der Einzelteilfertigung auch die Montage der Teile zu einer fertigen Baugruppe, sodass unsere Kunden von den Kosten- und Zeitersparnissen profitieren und das fertige Produkt aus einer Hand erhalten. Für unsere Baugruppenmontage steht uns eine 60 x 20 m große Fertigungshalle mit zwei Kränen mit einer Traglast von jeweils 5 t zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir termintreu und qualitätsbewusst. Auf Kundenwunsch erstellen wir selbstverständlich auch die Fertigungszeichnungen nach Ihren Vorgaben. Abhängig von Tafelgröße und Material können wir Materialstärken von bis zu 6,35 mm bearbeiten.

Stahl oder Aluminiumdosen 1) Gängige Geometrie: Zylindrisch 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: 0,1-0,3 mm, Durchmesser 50-100 mm, Höhe 100-200 mm 3) Materialien: Aluminiumlegierungen (z.B. 3004, 3104) 4) Verwendungen: Getränkeverpackungen, Lebensmittelverpackungen Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab.

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Der Frühling blüht auf und langsam aber sicher wagt sich die Sonne hinter der Wolkendecke hervor. Das Leben erwacht und es zieht uns hinaus ins Freie. Bereitwillig nehmen wir nun all das in Angriff, für das es uns im Winter zu kalt und widrig war. Dazu gehört neben verschiedenen Gartenarbeiten auch das Herrichten der Terrasse, um dort die Zeit zu genießen. Mit einer Terrassenüberdachung werten Sie Ihre Terrasse um ein Maximum auf. Nicht länger muss alles rasch in Sicherheit gebracht werden, inklusive man selbst, wenn es anfängt zu regnen. Unter dem schützenden Glasdach der Terrassen­überdachung können Sie seelenruhig dem prasselnden Regenschauer lauschen. Kaufen Sie ihre Terrassenüberdachung direkt von Schweng, dem Hersteller für hochwertige Überdachungen. Lieferung und Montage inklusive. Fragen Sie jetzt ihr persönliches Angebot an. Kostenlos und unverbindlich.

Halbleiterrelais für Leiterplattenmontage oder Schraubmontage bis hin zu Halbleiterschütz für DIN-Schienenmontage für AC und DC Lasten. Weiterhin Drehstrom Halbleiterschütze und Thyristorsteller.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

SCHUTZ-MEDIEN In den verschiedenen Produktionsbereichen kommt es zu unterschiedlichsten Emissionen von Gasen. SCHUTZ-MEDIEN Und leider sind es oft auch Gaskombinationen. Aber nicht alle Gase sollen oder müssen behandelt werden. Ob Einzel- oder Mischgase, wir beraten Sie bei der Wahl unserer bewährten Medien. So bekommen Sie die optimale Kombination für Ihre Applikation. PURAFIL SP Purafil SP Medium wird zur Eliminierung von Geruchstoffen, toxischen und korrosiven Gasen in den verschiedensten Applikationen mit höchsten Ansprüchen eingesetzt. Auf Grund des breitbandigen Reaktionsspektrums können eine Vielzahl von Schadstoffen und Kontaminationen auf Basis der Chemisorption neutralisiert/eliminiert werden. PURAFIL SELECT Purafil select Medium ist zur Filterung von leichten bis mittleren Kontaminationen toxischer und korrosiver Schadgase entwickelt worden. Das eingesetzte Kaliumpermanganat reagiert als breitbandiges Oxidationsmittel und wandelt die Schadstoffe in mineralische Restbestandteile um. PURAFIL SP-BLEND Purafil SP-Blend Medium besteht aus einem Mix zu gleichen Teilen aus Purafil SP und Purakol Aktivkohle. Durch den Einsatz von Purafil SP mit einem Natriumpermanganat Anteil von mindestens 12% wird eine höhere Aufnahmekapazität gegenüber dem CP-Blend Select Medium erzielt. PURAFIL CP-BLEND Purafil CP-Blend Select Filtermedium besteht aus einem Mix (50/50) zu gleichen Teilen aus Purafil Select und Purakol Aktivkohle. Durch den Einsatz von zwei unterschiedlichen Filtermedien als Medium Mix wird eine höhere Effektivität gegenüber einer breiteren Reihe von Schadgasen und Gerüchen als bei Einzelmedien erzielt. PURAFIL TRIPLE BLEND Purafil’s Triple Blend Medium besteht aus einem Mix von 3 verschiedenen Filtermedien. Durch den Einsatz der unterschiedlichen Filtermedien wird die höchstmögliche Breitbandigkeit gegenüber den Schadgasen ermöglicht. Insbesondere in Kleinapplikationen mit nur einen Filterbett bietet das Triple Blend Medium entscheidende Vorteile in der Breitbandigkeit. PURACARB Puracarb Medium ist speziell zur Filterung von korrosionsaggressiven Schadgasen in der Industrie entwickelt worden. Aufgrund seiner chemischen Eigenschaft verfügt das Medium über eine hervorragende Aufnahmekapazität für Chlor- und Schwefelverbindungen. CHLOROSORB Chlorosorb Ultra ist speziell für die Filterung von Chlorgas im industriellen Bereich und in Wasserwerken / Schwimmbädern entwickelt worden. Das nunmehr in dritter Generation befindliche Medium setzt die Chemisorption ein, um Chlorgas in ungiftiges Kochsalz zu verwandeln. PURAKOL Purakol Medium ist für die Aufnahme von gasförmigen Schadstoffen mit höheren Molekulargewichten gedacht und bietet seine enorme Oberfläche zum größtmöglichen Abbau der Schadgase an.

In den verschiedenen Produktionsbereichen kommt es zu unterschiedlichsten Emissionen von Gasen. SCHUTZ-MEDIEN In den verschiedenen Produktionsbereichen kommt es zu unterschiedlichsten Emissionen von Gasen. Und leider sind es oft auch Gaskombinationen. Aber nicht alle Gase sollen oder müssen behandelt werden. Ob Einzel- oder Mischgase, wir beraten Sie bei der Wahl unserer bewährten Medien. So bekommen Sie die optimale Kombination für Ihre Applikation. PURAFIL SP Purafil SP Medium wird zur Eliminierung von Geruchstoffen, toxischen und korrosiven Gasen in den verschiedensten Applikationen mit höchsten Ansprüchen eingesetzt. Auf Grund des breitbandigen Reaktionsspektrums können eine Vielzahl von Schadstoffen und Kontaminationen auf Basis der Chemisorption neutralisiert/eliminiert werden. PURAFIL SELECT Purafil select Medium ist zur Filterung von leichten bis mittleren Kontaminationen toxischer und korrosiver Schadgase entwickelt worden. Das eingesetzte Kaliumpermanganat reagiert als breitbandiges Oxidationsmittel und wandelt die Schadstoffe in mineralische Restbestandteile um. PURAFIL SP-BLEND Purafil SP-Blend Medium besteht aus einem Mix zu gleichen Teilen aus Purafil SP und Purakol Aktivkohle. Durch den Einsatz von Purafil SP mit einem Natriumpermanganat Anteil von mindestens 12% wird eine höhere Aufnahmekapazität gegenüber dem CP-Blend Select Medium erzielt. PURAFIL CP-BLEND Purafil CP-Blend Select Filtermedium besteht aus einem Mix (50/50) zu gleichen Teilen aus Purafil Select und Purakol Aktivkohle. Durch den Einsatz von zwei unterschiedlichen Filtermedien als Medium Mix wird eine höhere Effektivität gegenüber einer breiteren Reihe von Schadgasen und Gerüchen als bei Einzelmedien erzielt. PURAFIL TRIPLE BLEND Purafil’s Triple Blend Medium besteht aus einem Mix von 3 verschiedenen Filtermedien. Durch den Einsatz der unterschiedlichen Filtermedien wird die höchstmögliche Breitbandigkeit gegenüber den Schadgasen ermöglicht. Insbesondere in Kleinapplikationen mit nur einen Filterbett bietet das Triple Blend Medium entscheidende Vorteile in der Breitbandigkeit. PURACARB Puracarb Medium ist speziell zur Filterung von korrosionsaggressiven Schadgasen in der Industrie entwickelt worden. Aufgrund seiner chemischen Eigenschaft verfügt das Medium über eine hervorragende Aufnahmekapazität für Chlor- und Schwefelverbindungen. CHLOROSORB Chlorosorb Ultra ist speziell für die Filterung von Chlorgas im industriellen Bereich und in Wasserwerken / Schwimmbädern entwickelt worden. Das nunmehr in dritter Generation befindliche Medium setzt die Chemisorption ein, um Chlorgas in ungiftiges Kochsalz zu verwandeln. PURAKOL Purakol Medium ist für die Aufnahme von gasförmigen Schadstoffen mit höheren Molekulargewichten gedacht und bietet seine enorme Oberfläche zum größtmöglichen Abbau der Schadgase an.

Das 2-K Verfahren ermöglicht es, zwei verschiedene Arten oder Farben von Kunststoffen in einem Prozessablauf zu einem komplexen Formteil zu vereinen. Bei einer Serienfertigung von komplizierten Teilen kann hierdurch eine aufwendige Montage entfallen. Es werden Kostenersparnisse erzielt, wodurch sich das hoch entwickelte Spritzgusswerkzeug schnell amortisiert. • PC & ABS-Teile • Mehrkomponenten-Verfahren (hart-weich) • Mehrfarben-Verfahren

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Aluminium, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Aluminium: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Aluminiumwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Aluminiumlegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Aluminium.

Neuer Maschinenpark für Lohnfertigung verfügbar Um die Fertigungstiefe zu erhöhen und zukünftig unabhängiger vom Marktgeschehen zu sein, haben wir uns bereits 2021 erneut dazu entschieden, die Ankerproduktion und alle zugehörigen Prozesse wieder in unser Programm mit aufzunehmen. Die über 10 Jahre ausgelagerte Produktion, kann durch modernste Maschinen und Neuanschaffungen nun wieder in Walluf stattfinden. Wir bieten die Lohnfertigung von Gehäusen mit bereits ausgestatteten Magneten, Ankern und Rotoren ganz nach Ihren Vorgaben. Die Herstellung von Statoren im Haus befindet sich noch im Entwicklungsstadium, neue Projekte können bereits jetzt schon mit unserer Technik besprochen werden. Qualifizierte Mitarbeiter und eingespielte Arbeitsabläufe machen aus ENGEL einen guten Namen in der Lohnfertigung. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer bereits ab dem ersten Stück an. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: Anker Durchmesser: 21 – 80 mm Blechpaketlänge: 15 – 75 mm Wellenlänge max.: 350 mm Wellen Durchmesser: 4 – 25 mm Drahtstärke: 0,2 – 1,2 mm Verschiedene Wicklungsarten (u.a. gerade oder schräge Wicklung)

Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. Beliebige Stähle, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstähle, Hartmetalle sowie CBN- und PKD-Diamanten. Outsourcing Partner. Induktives Löten unter Schutzgas Die technisch-wirtschaftlichen Vorteile des Induktionslötens unter Schutzgas auf einen Blick: Flussmittelfrei hoher Spaltfüllgrad weniger bis keine Porenbildung Keine Nacharbeit (blanke Oberfläche nach dem Löten) durch die Konzentration der Energiezufuhr auf die Lötzone ist eine hohe Energieeffizienz möglich hohe Toleranzgenauigkeit vielfältige Möglichkeiten des Zusammenfügens unterschiedlicher Werkstoffe hohe Festigkeit und somit Zuverlässigkeit der Verbindungen Dadurch ist eine hohe Wirtschaftlichkeit erreichbar sowie eine gleichbleibende Fertigungsqualität der Lötbauteile gewährleistet.

Lang- und Kurdrehteile bis Ø25 sowie typische Fassondrehteile, Stangendrehteile, Automatendrehteile, CNC-Drehteile, CNC-Präzisionsteile, Drehteile aus Edelstahl Gefertigt aus nahezu allen verfügbaren Blankstählen, rostfreien Stählen, Buntmetall und Kunststoffen. Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kunststoffdrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Metall Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik

Holz für die Zellstoffherstellung wird vor allem aus Kiefern, Fichten, Birken und zu geringen Teilen aus Eukalyptus-Bäumen gewonnen. Da Lignin und andere Pflanzenstoffe nicht vollständig durch den Kochprozess bei der Zelluloseherstellung entfernt werden können, bleibt der Zellstoff dunkel gefärbt. Für Hygieneprodukte werden die Zellulosefasern weiter aufbereitet und die noch verbliebenen Ligninreste, ähnlich dem Prozess für Papier, in einem Bleichprozess entfernt. Das hat den Vorteil, dass der Zellstoff nicht nur entfärbt, sondern auch saugfähiger und weicher wird, denn Lignin ist wasserabweisend. Weltweite Zellstoffproduktion von 1990 bis 2005 nach Bleichmethode: Chlor (grün, unten), Elementar-Chlor-Frei (blau, mitte), mit Chlordioxid oder Chlorit und Total-Chlor-Frei (grau, oben) mit Ozon oder Wasserstoffperoxid gebleicht. Bei dem früher zum Bleichen verwendeten elementaren Chlor bildeten sich chlorierte Abfallprodukte, die negative Einwirkungen auf Mensch und Umwelt hatten. Unter diesen Abfallstoffen besonders problematisch sind die hochtoxischen Dioxine. Als Oxidationsmittel dienen stattdessen Chlordioxid, Wasserstoffperoxid oder Ozon. Abhängig vom Oxidationsmittel unterscheidet man zwischen ECF-gebleichten (Elementar-Chlor-Frei), z. B. Bleiche mit Hypochlorit oder Chlordioxid, in denen immer noch chlorhaltige Substanzen für die bleichende Wirkung verantwortlich sind, und TCF-gebleichten (Total-Chlor-Frei) Zellstoff, z. B. mit Sauerstoff, Wasserstoffperoxid oder Ozon. Durch Aufbringen des Zellulosebreis auf eine bienenwabenartige Siebstruktur werden die Fasern in eine bestimmte Anordnung gebracht und erhalten so ein dreidimensionales Profil. Tissue wird in zwei oder mehreren Lagen verarbeitet. Bei Toilettenpapier wird die Oberfläche mit einer Prägung versehen und bedruckt. Durch die Prägung wird bei mehrlagigen Toilettenpapieren die Haftung der Einzellagen untereinander sowie die Festigkeit des Blattes erreicht, ein Effekt, der sich durch punktuelles Verkleben noch steigern lässt. Eine Kombination aus weichen Zellstofffasern mit besonders dicken und sicheren Lagen aus dichtem Faserverbund kennzeichnet mehrlagige Papiere. Die oft gewünschte Weichheit wird durch die Strukturierung der Oberfläche erzielt. Durch das gestiegene Umweltbewusstsein der Konsumenten wie auch der Hersteller wird bei der Zellstoff- und Tissueproduktion zunehmend auf einen sparsamen Wasserverbrauch sowie umweltverträgliche Verfahren bei der Abwässerbeseitigung geachtet. Die bei der Produktion anfallenden Holzreststoffe und Laugenüberstände werden zur Deckung des Energiebedarfs verwendet. Zudem gibt es Varianten, die teilweise oder vollständig aus Altpapier hergestellt werden. Gemäß 2016 veröffentlichten Zahlen macht der Anteil verkauften Recycling-Toilettenpapiers in Deutschland aber nur 24 Prozent aus, was an den Privatverbrauchern liegt, während er bei Großunternehmen und Kommunen schätzungsweise 80 Prozent beträgt. Bei Hygienepapieren ging der Anteil an Recyclingpapier im Einzelhandel von 72 Prozent 2001 auf 51 Prozent 2012 zurück. Die Hygienepapierherstellung ist extrem kapitalintensiv und dem generellen Preisdruck im Einzelhandel ausgesetzt. Wegen des relativ geringen Warenwerts und der Frachtkosten rentieren sich Lieferwege von über 500 Kilometern laut einem Bericht der FAZ von 2014 nicht. Es handelt sich um ein schnelldrehendes Konsumgut, für das Verbraucher üblicherweise wenig Interesse aufbringen. Quelle: https://de.wikipedia.org

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser

PiWeCo entwickelt maßgeschneiderte Schweißlösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse eines Unternehmens abgestimmt sind. Diese individuellen Lösungen verbessern die Produktionsprozesse und tragen zur Erreichung der Unternehmensziele bei.

Wir bieten (fast) alle Bearbeitungsmöglichkeiten im Zusammenhang mit Formen- und Werkzeugbau an! 5-Achs CNC von XS bis XXL , CNC Tieflochbohrarbeiten bis 2.000mm Tiefe , Funkenerosionsarbeiten bis > 100KG Elektrodengewicht

Im Bereich Gummi- und Reifenanlagen setzt Zeppelin auf erstklassige Technik aus eigenem Hause. Der Betriebserfolg bei Unternehmen in der Gummi- und Reifenindustrie steht und fällt mit der exakten Mischung der Rohstoffe und der zuverlässigen und hochgenauen Zuführung und Dosierung. Entscheidend ist die Qualität der Mischung – eine Aufgabe, die spezielle Technologien, Know-how und vor allem Erfahrung erfordert. Von der Rohstoffannahme über die Lagerung und Fördertechnik, der Verwiegung und Dosierung von Ruß, Silika, Ölen sowie anderen Additiven und Kleinkomponenten bis hin zum schlüsselfertigen Mischsaal liefert Zeppelin komplette Systeme aus einer Hand.

Wir fertigen in unserer Spritzerei Klein- sowie Großserien nach individuellem Kundenwunsch. Wir sind durch eine extrem hohe Flexibilität in der Lage auch auf kurzfristige Liefertermine einzugehen. Unser Maschinenpark umfasst moderne vollelektrische Spritzgussmaschinen zwischen 25 und 150 Tonnen Schließkraft. Somit sind Produktgrößen zwischen 0,1 – 250 g realisierbar. Wir verarbeiten ein sehr großes Spektrum an Thermoplasten: PVC, ABS, PE, PC, PP, PS, PA, TPE („Gummi“), glasfaserverstärkte Kunststoffe, leitfähige Polyamide und Kunststoff-Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen. Für schon vorhandene Werkzeuge können wir Ihnen eine Teileproduktion und Erstbemusterung innerhalb von 10 Tagen ab Werkzeugeingang zusagen.