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DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Böden, Matten, Gittern, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Rammschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. Mit persönlicher Beratung!

Neuer Maschinenpark für Ihre Lohnfertigung verfügbar Um die Fertigungstiefe zu erhöhen und zukünftig unabhängiger vom Marktgeschehen zu sein, haben wir uns bereits 2021 erneut dazu entschieden, die Ankerproduktion und alle zugehörigen Prozesse wieder in unser Programm mit aufzunehmen. Die über 10 Jahre ausgelagerte Produktion, kann durch modernste Maschinen und Neuanschaffungen nun wieder in Walluf stattfinden. Wir bieten die Lohnfertigung von Gehäusen mit bereits ausgestatteten Magneten, Ankern und Rotoren ganz nach Ihren Vorgaben. Die Herstellung von Statoren im Haus befindet sich noch im Entwicklungsstadium, neue Projekte können bereits jetzt schon mit unserer Technik besprochen werden. Qualifizierte Mitarbeiter und eingespielte Arbeitsabläufe machen aus ENGEL einen guten Namen in der Lohnfertigung.

Die Erstellung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien, zum Beispiel im Automotive-Bereich, gehören ebenso zu unseren Aufgaben wie Serienteile in Auflagen bis zu mehreren tausend Stück.

Wir fertigen für Sie Kleinserien in einer Stückzahl bis 2000 Teile, schnell und unkompliziert! Außerdem erhalten Sie für eine Serie einen Mengenrabatt.

Verpacken in Perfektion ROVEMA GmbH ist ein international führender Hersteller von Verpackungsmaschinen und –anlagen für die unterschiedlichsten Produkte und Anwendungsbereiche. Mehr als 30.000 ROVEMA Verpackungsmaschinen sind weltweit ausgeliefert worden. Nahezu alle Markenartikelhersteller aus dem Food- und Non-Food-Bereich verpacken mit ROVEMA.

Ref.-Nr. 00682 Bezeichnung der Anlage Schleifmaschine / Kalibriermaschine Hersteller Ferrari & Cigarini s.r.i. Model Calibratrice Baujahr 2012 Aktuelle Nutzung Um Fließen Oberfläche zu schleifen bzw. die Höhe des Werkstücks zu reduzieren 67,9 kW 400 V- 50 Hz 3 + 6 Bar 4700 kg Abgabedatum nach Vereinbarung Hersteller Land: Italien

Automatisierte Serienfertigung von Blechteilen Bei Arnold nutzen wir automatisierte Fertigungsverfahren in der Produktion. Das ist immer dann sinnvoll, wenn einfache Bauteile in hoher Stückzahl sehr schnell benötigt werden. Dank Automatisierung sind eine konstante Qualität, flexible Abrufmöglichkeiten und kurze Reaktions- und Lieferzeiten sehr zuverlässig umsetzbar. Große Lagerkapazitäten - Schnelle Lieferfähigkeit Die Fertigung erfolgt mannlos, was die Stückkosten Ihres Produktes erheblich reduziert. Gerne stellen wir Ihnen kostenlos ein 3.1-Materialprüfzeugnis aus. Arnold hat konstant mehr als 700 Tonnen an unterschiedlichsten Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, etc) auf Lager. Automatisiertes Lasern, Biegen und Schweißen ist für Serienprodukte geeignet Insbesondere beim Lasern, Biegen und Schweißen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten in den letzten Jahren stark automatisiert. Zum Arnold-Maschinenpark gehören eine vollautomatisierte Laseranlage (Astes4), eine halbautomatisierte Laseranlage (Trumpf), eine vollautomatisierte Laser-Stanz-Kombination (Trumpf), ein vollautomatischer Schwenkbieger (RAS), ein halbautomatischer Schwenkbieger (Salvagnini), eine vollautomatisierte Abkantpresse (Bystronic), einen vollautomatisierten Laserschweißroboter (Cloos) eine vollautomatisierte Hydraulikpresse (Dunkes). Mithilfe dieser modernen Fertigungstechnologien können wir eine effiziente und präzise Verarbeitung, hohe Wiederholgenauigkeiten und ein präzises Umsetzen von besonderen Anforderungen (z.B. kurze Biegeschenkel) gewährleisten. Bereits heute produzieren wir täglich über 10000 Teile für Anbieter in Europa aus den unterschiedlichsten Industrien Analysentechnik, Medizintechnik, Elektroindustrie, Maschinenbau, Nahrungsmittel und E-Mobility. Automatisiertes Schweißen - Schweißlängen bis acht Meter Automatisches Metall-Stanzen Automatisierte Baugruppenfertigung Automatisierte Fertigung - KI-unterstützte Produktoptimierung KI-Unterstützung zur Produktoptimierung Schon während der Konstruktion von Bauteilen kann man mit der Nutzung von Künstlicher Intelligenz viele Potenziale erkennen. Unsere Konstruktionsprogramme analysieren 3D-Modelle auf Statik, Kollision, Machbarkeit und optimale Fertigungsverfahren.

Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Die Fasquelle GmbH ist ein Unternehmen im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Hoher Qualitätsanspruch, Termintreue, Flexibilität und Erreichbarkeit gehören zu den wesentlichen Werten unseres Unternehmens. Diese Werte werden bereits seit mehr als 30 Jahren von unseren Kunden, Lieferanten und Partnern geschätzt. Von unserer Expertise und langjährigen Erfahrungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung, profitieren branchenübergreifende Unternehmen, die wir bereits langjährig als Fach- und Meisterbetrieb begleiten und unterstützen. Durch unsere schlanken Produktionsprozesse und Bevorratung der gängigsten Materialien, können wir uns auch kurzfristig auf dringende Kundenanfragen einstellen. Zeitnahe Angebotserstellung mit fairer Preisgestaltung bis hin zur Einhaltung des gewünschten bzw. erforderlichen Liefertermins ist für uns selbstverständlich. Unsere Devise: Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit zu markt- qualitätsgerechten Preisen. Fertigung & Service: Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden. Auch die Fertigung der Bauteile und Montage zu Baugruppen oder Vorrichtungen gehören zu unserem Leistungsprofil. Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

In dieser Anlage von ASA Automation fertigen zwei kooperierende Roboter Rotorträger für Hybridantriebe aus der Automobilindustrie. Während ein Roboter das Produkt positioniert, entgratet der andere mit unterschiedlichen Werkzeugen die zahlreichen Bohrungen, Fräsungen und Kanten. Diese besondere Roboterzelle beinhaltet jedoch noch mehrere Prozesse Das Besondere an dieser Roboterzelle ist, dass sie zu den klassischen Kernprozessen wie Produktlogistik (Mixbetrieb Losgröße 1), Produkthandling und dem Entgraten von Stahlwerkstoffen weitere Prozesse wie das Lasermessen von Zapfen und Schlitzen, ein Vision System zur Kontrolle der Produktgeometrie sowie die Dokumentation beinhaltet. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand, erzielt die Anlage eine höhere Taktzeit und ein absolut identisches Erscheinungsbild aller gefertigten Bauteile. Der komplette Vorgang, der zuvor von Mitarbeitern in zum Teil mühevoller Handarbeit verrichtet wurde, dauert nun nur noch wenige Minuten. bilder Video

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

KaMoTec GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Baugruppenmontage, die höchste Ansprüche an Präzision und Qualität erfüllt. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Technologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Baugruppenmontage erfolgt mit höchster Präzision, um eine exakte und zuverlässige Funktionalität sicherzustellen. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Montagen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jede Baugruppe wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Baugruppenmontage findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Die Anforderungen nach zunehmender Flexibilität der Maschinen, die minimalen Raumanforderungen sowie Kürzung der Taktzeiten haben uns zur Entwicklung einer neuen Fertigungszelle bewegt. Im Vordergrund stand bei dieser Entwicklung, neben den Kosten, eine möglichst hohe Flexibilität der Zelle.
Sie müssen mit ihren Anforderungen wachsen können, dafür haben wir unsere Fertigungszelle als modularen Baukasten entwickelt. Sie bietet maximale Flexibilität, wenn es um die Umsetzung Ihrer individuellen Lösung geht.
Die Zelle ist ein flexibles, modulares Maschinengestell. Die tragenden Elemente können je nach Wunsch, auch Kabel- und oder Pneumatikkanal sein. Die Herstellung von Einzelzellen z.B. für Handmontage oder Prüfsysteme und die mögliche Nachrüstung und Anpassung der Steuerungstechnik wird so zum Kinderspiel.
Verwandeln Sie Ihre Maschinengestelle in ein flexibles System, das mit Ihren Anforderungen wächst.
Neue Technologien, innovative Ideen und eine Qualitätsüberwachung, die nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert ist, gewähren unseren Kunden höchste Zufriedenheit.

Mit unserem modernen und umfassend ausgestatteten Formen- und Werkzeugbau können wir unseren Kunden einen Komplettservice anbieten, der die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen einschließt. Auch die Wartungen und Reparaturen an Werkzeugen werden bei Bedarf von uns vorgenommen.

für die ganze Familie HAYMDALL-Trinkflaschen sind eine umweltfreundliche, nachhaltige und gesunde Alternative zu PET, Plastik und Aluminium Flaschen. Die Edelstahltrinkflasche ist pflegeleicht (hoher Grad an Hygiene) und vielseitig einsetzbar | RÜSTE DICH AUF | GERINGER ÖKOLOGISCHER FUSSABDRUCK TUE DIR UND DER UMWELT WAS GUTES | HAYMDALL Umweltversprechen – Nachhaltigkeit für Jeden - Perfekte Rand und Kantenlose Verarbeitung – geeignet für Kleinkinder RobuST & FormSchön Ihre neue HAYMDALL-Trinkflasche ist aus dem besten Lebensmittel-Edelstahl gefertigt. Wir haben aus 100 Herstellern einen Hersteller gefunden, der unserem Qualitätsanspruch gerecht wird. Mindestens 10% bestehen aus recyceltem Edelstahl, dadurch werden Ressourcen geschont und die Wertschöpfungskette ausgebaut. Unsere HAYMDALL-Trinkflasche ist 100% frei von Weichmachern Beste qualität Die perfekte Öffnung | Dank großem Einlass optimale Befüllung und Reinigung der HAYMDALL | Kein unnötiges kleckern oder verschütten dank innovativem Verschluß und hoher Produktqualität | Super Handling durch optimale Griffigkeit in jeder Situation | Maximaler Mehrwert an Robustheit, Haltbarkeit, Formschönheit - in jeder Lebenslage für Mense

Formenbau... Kompetenz vom Design bis zum Serienprodukt Serviceteam mit fachkundigen Mitarbeitern, Werkzeugänderung/-Optimierung, Inbetriebnahme von Werkzeugen, Vorbeugende Instandhaltung & Wartung, In-House und bei Ihnen vor Ort

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Kompontenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompententer Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Materiel gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 1000 ton 50 ccm: 11000 ccm

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Seit 1995 fertigen wir auf modernsten CNC – Maschinen Serienteile und Kleinserien am Standort Seligenstadt - Froschhausen für unsere Kunden in Deutschland. Wir fertigen nach Zeichnung und helfen gerne bei Fragen, schon während der Konstruktionsphase. Somit gewähren wir einen optimalen Produktionsablauf mit hoher Kundenzufriedenheit. Kontinuierliche Überprüfungen mit unserem 3D-Messgerät garantieren höchstmögliche Qualität.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Durch selbst entwickelte Biegevorrichtungen gewährleisten wir faltenfreies Biegen mit unterschiedlichen Radien.

Unsere Experten im Bereich des 3D-Drucks stehen Ihnen gerne zur Verfügung und bieten Ihnen eine halbe Stunde kostenlose Beratung an. Sie möchten individuelle Teile oder Produkte herstellen, sind sich aber unsicher, welches 3D-Druck-Verfahren oder Material am besten geeignet ist? Kein Problem! Unsere Experten im Bereich des 3D-Drucks stehen Ihnen gerne zur Verfügung und bieten Ihnen eine halbe Stunde kostenlose Beratung an. Nutzen Sie diese Gelegenheit und lassen Sie sich von uns bei der Auswahl des richtigen Verfahrens und Materials unterstützen. Mit unserer Hilfe finden Sie schnell und unkompliziert die beste Lösung für Ihre Anforderungen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren und profitieren Sie von unserem Fachwissen im Bereich des 3D-Drucks.

Airlesss-Feuchtreinigung von Gießharztransformatoren Die sorgfältige Prüfung und Reinigung von Gießharztrafos ist ebenso notwendig wie bei Öltrafos und auch in den meisten Betreiberinformationen der Hersteller ausdrücklich gefordert. Im Reinigungsprozess wird der Gießharztrafo mit einer hochspannungsfesten Reinigungsflüssigkeit von außen und auch „innen“ zwischen den Wicklungen eingesprüht und dadurch gereinigt. Anschließend steht die elektrische Prüfung des Trafos an. Elektrische Trafowiederholungsprüfung •Hochstrom-Windungsprüfung mit einem DC-Mikroohmmeter für Transformatoren um schleichende Fehler zu erkennen. •Isolationsmessung des Trafos zur Ermittlung des dielektrischen Absorptionsverhältnisses und des Polarisationsindexes zur Ermittlung der Feuchte in der Festisolation des Trafokerns. Wir bieten Ihnen den Service Ihren Gießharztrafo in regelmäßigen Abstanden optisch, elektrisch und thermografisch zu prüfen.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von 5-Achs Frästeilen. Die Bauteile können dabei bis zu einer Größe von 500x500x400mm (LxBxH) in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff sowie Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Hierbei kommen präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem zum Einsatz. Ihre Vorteile im Überblick: - Spezialisiert auf 5-Achs Frästeile - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Serien - Max. Bauteilgröße 500x500x400mm - Werkstoffe Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff und Sonderlegierungen - Präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem - Kurze Reaktions- und Lieferzeiten - 24h Support bei Anfragen Wir von Diry Industries bieten unseren Kunden den Vorteil eines 24h Supports sowie lückenlose Auskünfte durch einen Ansprechpartner bei Angebot und Auftrag. So können wir Ihnen stets kurze Reaktions- und Lieferzeiten gewährleisten.

Die Planung von Einzelteilen und Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Angebots. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und effiziente Designs zu erstellen. Unser Ziel ist es, den gesamten Planungsprozess so reibungslos wie möglich zu gestalten, um die Produktion zu optimieren und die Kosten zu senken. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Planung und Konstruktion von Baugruppen sind wir in der Lage, innovative und nachhaltige Lösungen zu liefern, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Lang- und Kurzdrehteile bis Ø22, Langdrehteile mit einem Durchmesser von 3-25 mm und einer Länge von max. 200 mm aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen Insbesondere bei der Zerspanung von rost- und säurebeständigen Stählen verfügen wir über sehr viel Erfahrung und Know-how. Bei wellenartigen Langdrehteilen (durchgehend gleicher Durchmesser) sind durch Nachfassen auch größere Längen möglich. Dies ist unser Kerngeschäft! Stangendrehteile Automatendrehteile CNC-Drehteile CNC-Präzisionsteile Drehteile aus Edelstahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kunststoffdrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Metall Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Lohnfertigung Sie möchten keine teuren Maschinen-, Formen-, Material- und Personalkosten auf sich nehmen, um Ihr individuelles Kunststoffteil zu fertigen. Profitieren Sie von unserem Technischen Equipment und Know How für die Fertigung Ihrer Prototypen und Serienproduktion.Wir fertigen im Lohn mit hauseigenen Maschinen Kunststoffteile in jeglicher Form, Farbe und Größe. Abdeckungen für Maschinen, Zahnräder, Dichtungen, Stecker, Buchsen, befüllen von Elektroanlagen und Kondensatoren, Schaumteile und vieles mehr. Früher Alu - Heute Kunststoff Der Trend im Maschinenbau geht zum Kunststoff. Viele Maschinenteile, gefertigt aus Aluminium enthalten Hinterschneidungen, Bohrungen, Gewinde und geschwungene Formen. Diese Faktoren machen selbst ein kleines Aluminiumteil zu einem größeren Kostenfaktor an einer Gesamtmaschine als nötig. Wir fertigen im Lohn Ihr Maschinenteil in Form und