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mit Innengewinde, Magnetkern NdFeB, Messinggehäuse, Haftfläche blau markiert 1 Stück je Packung

Samarium-Cobalt-Magnete zählen wie die Neodym-Magnete zu den Seltenerdmagneten. Hergestellt werden die Magneten in zwei Legierungstypen: SmCo5: 36% Samariumanteil Sm2Co17: 25% Smariumanteil und Eisen: bis 18% und Kuper: bis 12% Aufgrund eines niedrigen reversiblen Temperaturkoeffizienten sind die SmCo-Magnete sehr temperaturunempfindlich, max Einsatztemperatur bis 250°C (SmCo5) und bis 350°C (Sm2Co17) sind somit gegeben. Ebenso erreicht wird ein Energieprodukt von ca. 260 kJ7m³. Die Samarium-Kobalt-Magnete sind recht widerstandsfähig gegen entmagnetisierende Felder und müssen nicht gegen Korrosion geschützt werden. Ihr Nachteil zu den Neodym-Magneten ist wohl der höhere Preis, bedingt durch das aufwendige Herstellungsverfahren und der Materialknappheit der verwendeten Rohstoffe.

Als Hochenergie-Magnete werden Dauermagnete aus den "seltenen" Erden bezeichnet. Diese Materialien zeichen sich durch ihr hohes Energieprodukt von über 300 kJ pro Kubikmeter aus. Von praktischer Bedeutung sind dabei folgende Materialien: Samarium-Cobalt (SmCo) Neodymium-Eisen-Bor (NdFeB) Die Herstellung von Sm-Co- und NdFeB-Magneten erfolgt durch Einschmelzen der Legierung. Danach werden die Materialblöcke zerbrochen und zu einem feinen Pulver gemahlen, im Magnetfeld gepreßt und anschließend gesintert. Aus den Rohblöcken werden mit der Diamantsäge unter Wasser die Formmagnete zugeschnitten. Für große Stückzahlen wird das Pulver in Formen gepreßt und anschließend gesintert. Vergleich: Ein Bariumferritmagnet muß bei gleicher Wirkung (z.B. 100mT Induktion in 1 mm Entfernung von der Polfläche) 25x größer sein, als ein Samarium-Cobalt- Magnet. Das Energieprodukt von NdFeB ist sogar noch einmal ca. 50% höher!

Diese Neodym-Magnete sind komplett von einer Gummischicht ummantelt. Sie sind rostfrei und können im Außenbereich und in feuchten Umgebungen eingesetzt werden. Die Neodym-Magnete dieser Gruppe sind komplett von einer Gummi- oder Kunststoff-Schicht ummantelt oder sogar in eine PVC-Hülle eingeschweißt. Diese verleiht ihnen die folgenden Vorteile: <br> <ul> <li>Diese Magnete sind rostfrei und können im Außenbereich und in feuchten Umgebungen eingesetzt werden.</li> <li>Bei Bedarf können die Magnete gewaschen werden.</li> <li>Die Gummi-Schicht erhöht die magnetische Haftkraft in <? link_to_faq("force2", "Scherrichtung"); ?> erheblich.</li> <li>Empfindliche Oberflächen wie <? link_to_article_group("whiteboards", "Whiteboards"); ?> und <? link_to_article_group("magnetic_glass_boards", "Glasmagnettafeln"); ?> werden gut geschützt.</li> </ul> <br /> Wegen der Hülle aus Kunststoff oder Gummi ist die maximale Haftkraft dieser Magnete allerdings etwas geringer als bei gleich großen Neodym-Magneten ohne Beschichtung.

Einer der Schwerpunkte unseres Programms sind Magnetsysteme und Magnetbaugruppen (z.B. Haftsysteme für die Automobilindustrie, Rotorbaugruppen für Gleichstrommotoren oder andere Systeme und Baugruppen), die wir in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln können.

Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

Mit einem Drehmoment zwischen 0,5 - 3,5 Ncm und einem Drehwinkel zwischen 1 - 90° erhalten Sie den kompakten Drehmagneten in verschiedenen Varianten. Durch seine kompakte Bauform ist der CDR die ideale Lösung für vielfältige Anwendungen. Für eine hohe Zuverlässigkeit bei der Übertragung der Drehbewegung an die Welle sorgt nicht zuletzt die eingebaute Sensorik, die für die Funktionskontrolle zuständig ist. Das Design des Drehmagneten ist bistabil, das heisst, der Magnet benötigt nur zum Schalten einen Stromimpuls. Die Endlagen werden druch den eingebauten Permanentmagneten stromlos gehalten. In der Standard-Variante hat der Drehmagnet einen Durchmesser von 30 mm und einen Drehwinkel von 90°. Anschlussspannung: 24 V DC Einschaltdauer: 15 % Größe (L x B x T): 30 x 30 46 mm Drehmoment (bestromt): 1,2 (Start) - 3,5 (max.) Ncm Haltemoment (unbestromt): 3,2 Ncm Schutzart: IP 30 Umgebungstemperatur: - 10 bis + 40° C Hall-Sensor (optional): Minus schaltend, 5 - 30 V DC, max. 30 mA Bemerkung: interne Dämpfer erhältlich

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 4 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: SmCo-Magnetwerkstoffe

Dieser Werkstoff wurde bereits in den frühen 30er Jahren des zwanzigsten Jahrhunderts entwickelt. Hervorzuhebende Eigenschaften dieses Werkstoffs sind seine hohe Einsatztemperatur von ca. 500°C und der sehr niedrige Temperaturkoeffizient von 0,02%/°K. Wegen ihrer hohen Härte können AlNiCo Magnete nachträglich nur durch Schleifen und durch Erodieren bearbeitet werden. Auf Grund der niedrigen Koerzitivfeldstärke sollte die Länge des Magneten bei Verwendung als Einzelmagnet ohne Eisenunterstützung 3 - 7 grösser sein als sein Querschnitt. Wegen der genannten Vorzüge wird dieser Werkstoff bevorzugt in Haftsystemen für hohe Einsatztemperaturen, Signalgeber für Hall-/Reedsensoren und in Messinstrumenten verwendet.

Magnettaschen dienen dem einfachen und sicheren Transport von Waren- und Produktionspapieren. Auch wichtige Aushänge und Bedienungsanleitungen können in der Fertigung genau dort ausgehangen werden, wo es gebraucht wird. Die Magnettasche ist aus stabilem, weichem PVC Material und ermöglicht problemloses Einstecken der Papiere durch die Öffnung am oberen Rand. Die Klarsichtfront garantiert eine gute Lesbarkeit. Je nach Bedarf können wir einfache Magnettaschen mit rückseitigem Magnetband aber auch sehr haftstarke Taschen mit eingeschweißten Neodym-Magneten liefern.

Bistabile Umkehrhubmagnete von Schramme. Elektromagnete können auf geringem Raum eine große Hubarbeit verrichten. Um einen Elektromagneten energieeffizient zu betreiben ist es ausschlaggebend, welche Kraft in der Hubanfangs- und Hubendlage wirklich benötigt wird, um ihn dann in Größe, Leistung und Ansteuerung optimal auszulegen. Um einen hohen Wirkungsgrad mit minimalem Energieverbrauch zu erreichen sind Bistabile Magnetsysteme – sogenannte Bistabile Umkehrhubmagnete - ideal. Eigenschaften: - Bistabil mit hohen Kräften in den Endlagen - Hohe Kräfte am Anfang/Loslaufen des Aktuators - Minimale Leistungsaufnahme - Minimaler Bauraum - Hoher Wirkungsgrad - Langlebigkeit und Robustheit - Einfache PCB-Montage durch Pins in Standard-Rastermaß - Befestigung und Zugentlastung über M3-Innengewinde - Durch kurze Ladungsimpulse schaltbar - Geeignet für eine definierte WorstCase Stellung - Einsetzbar in sicherheitsrelevanten Bereichen wie Sicherheitssystemen oder Medizintechnik Die im Anschluss aufgeführten Elektromagnete sind Beispiele für in Serie umgesetzte Lösungen. Magnetbau Schramme entwickelt kundenspezifisch. Wenn Sie für Ihr Serienprojekt einen passenden Elektromagneten suchen, kommen Sie einfach auf uns zu. Unser Team wird Ihnen garantiert weiter helfen.

Ein Hubmagnet ist ein Universal-Magnet, bei dem der Anker (Tauchkern) durch ein elektrisch erzeugtes Magnetfeld linear bewegt wird. Über konstruktive Änderungen können Hubmagnete unterschiedliche Eigenschaften erhalten. Die Rückstellung erfolgt in der Regel durch äußere Kräfte (z.B. eine Rückstellfeder). Die lineare Bewegungsrichtung erklärt, warum Hubmagnete zu den Linearmagneten zählen. Als Universal-Magnet kann ein Hubmagnet für ziehende und stoßende Bewegungen eingesetzt werden und damit Zugmagnet oder Druckmagnet sein – oder beides. Aufgrund ihrer Bauform ordnen wir bei RED Magnetics Hubmagnete auch in die Kategorie der Rahmenmagnete (standard) ein, als auch in die der monostabilen Rahmenmagnete und Zylindermagnete.

Elektro-Haftmagnete und Lasthebemagnete benötigen zur Ansteuerung Gleichspannung. Für Systeme mit kleinen Leistungen ist dies mit integriertem Gleichrichter oder durch Ausführungen mit Gleichrichterstecker möglich. Die Ausführung einer Ansteuerung von Magnetsystemen ist unter anderem von folgenden Anforderungen abhängig: benötigte Leistung- Anschlussspannung erforderliche Taktzeiten erforderliche Entmagnetisierungswerte Notstromversorgung Verfügbarkeit Aufstellungsort / Umgebungsbedingungen

Magnetfilter machen es möglich, eisenhaltige Bestandteile aus Schüttgütern mit maximaler Sicherheit herauszufiltern. Zum Einsatz kommen sie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, bei der Herstellung von Viehfutter oder in Recyclinganlagen.

Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die aber im Vergleich zu den Seltenerd- und den AlNiCo-Magneten geringere magnetische Energieprodukte aufweisen. Hartferritmagnete können bis ca. 200°C eingesetzt werden. Typische Anwendung finden Hartferrit-Magnete in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen. Zylindermagnete Ringmagnete Blockmagnete Segmentmagnete Bild folgt Sondermagnete

AlNiCo-Magnete sind das Ergebnis eines Experiments des Japaners Tokushichi Mishima. Im Jahr 1931 erhielt dieser durch Mischen verschiedener Metalle im richtigen Verhältnis den ersten Dauermagnetwerkstoff, AlNiCo. Und schuf so die Grundlage für permanentmagnetisches Material. Die Besonderheit bei den AlNiCo-Magneten ist deren hohe Temperaturbeständigkeit - Curiepunkt bei 860°C - und eine geringe Koerzitivfeldstärke, welche eine Entmagnetisierung und Magnetisierung mit Geräten mit geringer elektrischer Spannung erlaubt. Die mit Abstand größte Nachfrage bei den AlNiCo-Magneten gibt es für die Gradation AlNiCo 5. Sie besteht aus Kobalt (24 %), Nickel (14 %), Aluminium (8 %), Kupfer (3 %) und Eisen (51 %). Für Spezialanwendungen sind weitere Gradationen erhältlich, die sich besser an die speziellen Bedürfnisse anpassen können. Um unterschiedliche Legierungen zu erzeugen, kann die Zusammensetzung verändert werden. Calamit verfügt über die Technologie, AlNiCo in beliebige Formen zu bringen. CALAMIT Magnete bietet AlNiCo-Magnete nach folgenden Standards an: - 3 Standardformen: Scheibe - Block - Ring - Axiale Magnetisierung - Standardabstufung: LNG40 - Maximale Arbeitstemperatur: 525°C - Auf Wunsch und in kürzester Zeit fertigt CALAMIT Magnete Ihre individuellen Magnete, so dass Sie diese an die verschiedensten Anwendungen anpassen können: /// Kundenspezifische Abmessungen /// Eine Auswahl an Magnetisierungen: Diametral, Radial, Multipolar /// Eine Auswahl an Abstufungen: von LNG40 bis LNGT52

AlNiCo- und Ferrit-Werkstoffe sind im Wechselmagnetfeld gut zu entmagnetisieren. Magnete aus Seltenen Erden lassen sich mit dieser Methode nicht vollständig entmagnetisieren. Um Permanentmagnete zu entmagnetisieren, wird ein Magnetfeld mit sehr hoher Feldstärke benötigt, denn Magnete bestehen aus Magnetwerkstoffen, die eine viel höhere Koerzitivkraft als Eisen oder Stahl aufweisen. Nach der eigentlichen Herstellung und Bearbeitung werden Magnete durch ein sehr starkes Magnetfeld, abhängig vom Magnetwerkstoff von bis zu 5 Tesla Feldstärke magnetisiert. Bei Magneten aus seltenen Erden ist das Magnetfeld von konventionellen industriellen Entmagnetisieranlagen nicht stark genug, um das Magnetmaterial in den magnetischen Ursprungszustand zu versetzen. Dies nicht zuletzt infolge der starken magnetischen Verankerung und der Magnetisierungskeimbildung. AlNiCo Das am leichtesten zu entmagnetisierende Magnetmaterial. Mit Feldstärken ab 350 kA/m ist eine vollständige Entmagnetisierung dieser Werkstoffe zu erzielen, ohne einen Nachteil der magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Hart-Ferrit Hart-Ferrit-Magnete lassen sich am besten durch Erwärmen in einem Ofen mit über 450 °C entmagnetisieren. Zudem lassen Sie sich mit einer leistungsstarken Entmagnetisieranlage und ggf. mit entsprechenden Flusskonzentratoren gut entmagnetisieren. Hierbei werden Feldstärken von über 800 kA/m benötigt. Der Ausgangszustand wird bis auf geringe Restmagnetfelder erreicht. Die zurückgebliebenen magnetische Keime haben zur Folge, dass erhöhte Feldstärken zum Wiederaufmagnetisieren benötigt werden als bei im Ofen entmagnetisierten Magneten. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Plastoferrit Plastoferrite enthalten nicht genügend hitzebeständige Kunststoffe als Bindemittel, was das Entmagnetisieren im Ofen ausschließt. Einzige Möglichkeit sind leistungsstarke Entmagnetisierer. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Neodym Neodym-Magnete lassen sich auch durch ein sehr starkes Magnetfeld nur schlecht entmagnetisieren. Durch Erhitzen ist eine Entmagnetisierung leichter möglich. Das Material wird dadurch allerdings geschwächt. Nach einer Wiederaufmagnetisierung wird der Ausgangszustand nicht mehr ganz erreicht und die Leistung der Neodym-Magnete wird um etliche Prozente reduziert. Zudem sind diese Magnettypen meistens mit einer typischerweise galvanischen Beschichtung versehen, die ebenfalls Schaden nimmt. Abgesehen vom Erwärmen kann das Knock-down-Verfahren angewandt werden. Samarium Cobalt Verhält sich ähnlich wie die Neodym-Magnete. Das Material ist sehr spröde, jedoch bedarf es infolge seiner Korrosionsbeständigkeit keiner Beschichtung. Somit ist die Entmagnetisierung im Ofen die bevorzugte Methode, da zur Wechselfeldentmagnetisierung sehr hohe Feldstärken von über 4’000 kA/m benötigt würden. Auch wäre durch die Keimbildung keine vollständige Entmagnetisierung möglich. Auch hier verliert der Werkstoff bei der Entmagnetisierung durch Wärme etliche Prozente von seinen magnetischen Eigenschaften. Verzeichnis

Magnetische Lasthebegeräte sind eine leistungsstarke und effiziente Lösung für das Heben und Bewegen von schweren Lasten in der Fertigung. Diese Geräte nutzen die Kraft von Magneten, um eine starke Haltekraft zu bieten, die eine sichere und zuverlässige Handhabung von Lasten ermöglicht. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine schnelle und einfache Handhabung von schweren Lasten erforderlich ist, da sie eine gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Oberfläche der Last bieten. Diese Geräte sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind. In der industriellen Anwendung sind magnetische Lasthebegeräte vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen, einschließlich Fräsen, Schleifen und Drehen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Produktionsumgebungen macht, die häufige Wechsel der Lastgrößen und -formen erfordern. Mit ihrer Fähigkeit, schnell und einfach an verschiedene Anforderungen angepasst zu werden, tragen diese Geräte zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und helfen, die Effizienz und Produktivität zu steigern.

permanent magnetische Transportrolle für Rohrtransport In verschiedenen Längen und Durchmessern erhältlich

Mit Filtersystemen lassen sich Eisenpartikel und Eisenspäne, die durch Abrieb oder Verunreinigung entstehen, mühelos aus dem Material herausfiltern. Mit magnetischen Filtersystemen lassen sich Eisenpartikel und Eisenspäne, die durch Abrieb oder Verunreinigung entstehen, mühelos aus dem Material herausfiltern. Durch die glatte Edelstahlhülle können diese Partikel später einfach wieder entfernt werden (Abstreifen oder Druckluft). Die Filter arbeiten zuverlässig und nahezu verschleißfrei. Dadurch verlängert sich die Standzeit der Fertigungsanlage und beugt den Gefahren kostspieliger Wartungs- und Reinigungsarbeiten vor. Die Dauermagnethafträder, auch bekannt als Magnetrollen, sind ideal für den Transport von Blechen, Rohren und Profilen aus ferromagnetischen Materialien, selbst unter schwierigen Bedingungen. Sie können sowohl zur horizontalen als auch zur vertikalen Beförderung eingesetzt werden. Die Hafträder ziehen das zu transportierende Metallteil magnetisch an und fungieren gleichzeitig als Andruckrolle. Dadurch wird eine sichere und effiziente Handhabung ermöglicht. Als Standardausführung sind die Filtersysteme nur in trockener Umgebung einsetzbar z.B. in Holz-, Kunststoff- oder Recyclinganlagen. Alternativ zum Standard bieten wir auch individuelle Lösungen an: » Dichtgeschweißte Ausführung für den Einsatz in Flüssigkeiten (z.B. Wasser, Kühlmittel) » Andere Befestigungsadaptionen sind möglich (z.B. Außen-, Innen- und Zollgewinde) » Hochwertige Edelstahlhülle für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion » Erhöhung der max. Einsatztemperatur bis 350°C » Fertigung individueller, nicht standardisierten Längen bis max. 2000 mm

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025108 Druckbereich: Maße nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Maße nach Kundenwunsch

KOBOLD Magnetgetriebemotor Mit den Magnetgetriebemotoren der KOMPASS-Baureihe setzen wir Kurs auf Zukunft! Durch die Integration eines Servo-Synchronmotors mit einem koaxialen Magnetgetriebe ergibt sich eine komplett berührungslose Kraftübertragung. Dadurch eröffnen sich völlig neue Anwendungsmöglichkeiten. Die KOMPASS-Getriebemotoren besitzen standardmäßig die Schutzart IP54 und sind aktuell in drei Baugrößen mit jeweils drei Übersetzungen verfügbar.

Diese Magnetleisten bieten eine clevere Lösung für die Organisation von Werkzeugen, Utensilien und mehr, indem sie eine sichere und effiziente Aufbewahrung ermöglichen. MagnetFlex™ - Praktische Magnetleisten von M tec GmbH Übersicht: MagnetFlex™, die innovative Produktlinie von M tec GmbH, präsentiert vielseitige Magnetleisten, die für ihre praktische Anwendbarkeit, Flexibilität und erstklassige Qualität bekannt sind. Diese Magnetleisten bieten eine clevere Lösung für die Organisation von Werkzeugen, Utensilien und mehr, indem sie eine sichere und effiziente Aufbewahrung ermöglichen. Eigenschaften und Vorteile: Platzsparende Organisation: MagnetFlex™ Magnetleisten ermöglichen eine platzsparende und übersichtliche Organisation von Werkzeugen, Messern, Schlüsseln und anderen metallischen Gegenständen. Flexible Anbringung: Die Magnetleisten sind flexibel in der Anbringung und können leicht an verschiedenen Oberflächen montiert werden, sei es an der Wand, in Schränken oder an Arbeitsplätzen. Starke Haftkraft: Trotz ihrer schlanken Bauweise bieten die Magnetleisten eine beeindruckende Haftkraft, um Gegenstände sicher zu halten und ein Herunterfallen zu verhindern. Vielseitige Anwendungen: MagnetFlex™ eignet sich ideal für den Einsatz in Werkstätten, Küchen, Büros und anderen Umgebungen, in denen eine geordnete Aufbewahrung wichtig ist. Hochwertige Magnetmaterialien: Unsere Magnetleisten werden aus hochwertigen Materialien wie Neodym oder Ferrit gefertigt, um eine optimale Haftkraft und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Einfache Installation: Die Installation der Magnetleisten ist einfach und erfordert keine komplizierten Werkzeuge. Sie können in kürzester Zeit einsatzbereit sein. Kundenspezifische Lösungen: Neben unseren Standardprodukten bieten wir die Möglichkeit zur Entwicklung kundenspezifischer Magnetleisten. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu schaffen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Herstellung unserer MagnetFlex™ Produkte erfolgt unter strenger Prozessüberwachung, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir setzen auf fortschrittliche Fertigungstechnologien, um Produkte von höchster Präzision zu liefern. Fazit: MagnetFlex™ Magnetleisten von M tec GmbH sind die perfekte Lösung für eine effiziente und ordentliche Organisation von Werkzeugen und Utensilien. Mit ihrer Flexibilität, starken Haftkraft und einfachen Installation bieten unsere Magnetleisten eine praktische Lösung für verschiedene Anwendungen. Erleben Sie die Zukunft der magnetischen Organisation mit MagnetFlex™ - Ihre zuverlässige Wahl für praktische Magnetleisten auf höchstem Niveau.

Für Rundzylinder 3 mT Einbauart: für Rundzylinder Schaltabstand Sn [mm] / Empfindlichkeit: 3 mT Anschlußart: steckbar M8 Nennspannung: 10-30 VDC Spannungsbereich: 300 mA Laststrom: maximal < 10 mA Leerlaufstrom: < 1,5 V Spannungsabfall: 5 kHz Schaltfrequenz: < 1,0 mm Schalthysterese: < 0,1 mm Reproduzierbarkeit: < 10 % Temperaturdrift: -25 °C ... +75 °C Umgebungstemperatur: IP 67 Kurzschlußschutz: ja Gehäusematerial: Aluminium LED: ja Anschluß: Stecker M8/3-polig

Grobe: Ø18x5 (+/-0.1)mm Material: N35 Beschichtung: NiCuNi Axially 4-pole Magnetized 1 High energy product: as high as 50MGOe is consistently available. This value of the maximum energy product exceeds that of the best SmCo magnets. 2 Low density of NdFeB: allows lighter and smaller designs for magnetic circuits. The density of NdFeB is 7.5g/cm3 and is more than 10% smaller than that of SmCo magnets. 3 Its mechanical strength: enables easier machining and handling than SmCo magnets. The bending strength and the tensile strength of NdFeB are approximately twice those of SmCo magnets. 4 No future’s concern of raw materials: NdFeB is made of neodymium, iron and boron, which are abundant on the earth. 5 NdFeB has a larger corrodibility than SmCo magnet under a high-temperature and high-humidity environment. Surface coating is necessary to protect NdFeB against corrosive atmosphere. 6 NdFeB has the larger temperature coefficients of the remanent magnetization (Br) and the coercivity (Hcj) than SmCo magnets. A careful consideration for working temperature and permeance is required on designing fabrication processes of a magnetic circuit for a full utilization of NdFeB’s high performance. NdFeB with high coercivities are large as 35KOe has been developed to offer an improved stability at high temperatures. 7 High price/performance ratio; the strongest attractive force. 8 Lower temperature coefficient: the routine NdFeB magnet’s temperature coefficient (βHcj) is -0.6%/℃, to improve this, we have developed the temperature coefficient (βHcj) -0.5%/℃ to make NdFeB have good stability of temperature, and then could be applied into more fields. weight: 9.53g

Magnetstab-Abscheider werden zur Reinigung von Flüssigkeiten eingesetzt, welche mit magnetisierbaren Feststoffpartikeln und Fremdölen verunreinigt sind. F.E.S.-Abscheider-Anlagen werden sowohl im Vollstrom als auch bei der Reinigung im Nebenstrom eingesetzt. Die Abscheideleistung variiert je nach Verunreinigungsgrad und dem durchgesetzten Volumenstrom. Bemerkung: Die Abscheideranlagen können sowohl über eine separate Versorgungspumpe, über bestehende Systempumpen (bei ausreichender Reserve innerhalb der bestehenden Anlagenteile), als auch über einen freien Zulauf (bei ausreichend großem geodätischen Höhenunterschied) beschickt werden. Vorteile kein Filterhilfsmittel hohe Abscheideleistung große Durchsatzmengen große aktive Abscheidefläche durch günstige Abscheidegeometrie und optimale Magnetanordnung geringer Verschleiß Arbeitsweise Die verschmutzte Flüssigkeit wird dem Abscheider durch den im unteren Bereich befindlichen Flansch (1) zugeführt. Ein internes Verteilersystem sorgt für strömungsgünstige Verhältnisse im Schmutzbehälter (6), bevor die Flüssigkeit auf die kontinuierlich durch den Schmutzbehälter laufenden Magnetstäbe (2) trifft. Die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids wird im Bereich der Magnetstäbe durch spezielle Behältereinbauten auf ein geringes Maß reduziert. Durch die günstigen Strömungsverhältnisse und die extrem große Magnetkraft der eingesetzten F.E.S.-Magnetstäbe werden bis zu 100 % der magnetisierbaren Verunreinigungen zurückgehalten und bilden sehr feine ‚Filterbärte‘ auf den Magnetstäben, welche sich aufgrund des geringen Abstandes zwischen den Magnetstäben stark überlappen und somit eine geschlossene ‚Filterschicht‘ bilden. Diese sich aufbauende ‚Filterschicht‘ ist ihrerseits in der Lage, nicht magnetisierbare Partikel und sogar Fremdöle zu binden und in den Austragebereich (3) der Abscheideranlage zu transportieren. Im Austragebereich wird die an den Magnetstäben haftende Schicht abgestreift und über ein integriertes Fördersystem (4) zur Austrageöffnung (5) transportiert. Die an den Magnetstäben vorbeigeströmte Flüssigkeit gelangt in den Reinbereich (7) der Abscheideranlage und wird im freien Überlauf über den Auslaufflansch (8) in einen Reinbehälter eingeleitet. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Magnetabscheiders beinhaltet: Schmutzbehälter getrennten Reinbehälter strömungsoptimierende Behältereinbauten kontinuierlich umlaufende Magnetstabkette, bestückt mit F.E.S.-Edelstahlmagnetstäben, welche sich durch beste Fluidverträglichkeit und höchste Magnetkraft auszeichnen. Austrageeinrichtung Fördereinrichtung für den abgeschiedenen Schlamm Einlaufflansch, Auslaufflansch und Anschlussstutzen für den Austrageschlauch Auf Wunsch sind Sammelcontainer für den abgeschiedenen Schlamm erhältlich. Anwendungsgebiet Magnetabscheider wurden bisher vorzugsweise im Walzwerksbereich eingesetzt. In zunehmendem Maße finden sie allerdings auch Einsatz bei der zerspanenden Bearbeitung – hier vor allem zur Entlastung der Filterkomponenten innerhalb von Zentralanlagen, um den Verbrauch von Filterhilsmaterialien wie z.B. Vließ zu reduzieren und vor allem bei schwierigen Filtrationsaufgaben. Lieferbare Größen: Die gesamte Bandbreite von 40 bis 702 aktiven Magnetstäben ist möglich. Jede Anlage wird auf die entsprechende Problemstellung und die Wünsche der zukünftigen Betreiber zugeschnitten und ausgelegt. Der durchgesetzte Volumenstrom variiert je nach Einsatzfall und der Anzahl der aktiven Magnetstäbe zwischen 500 und 15.000 l/min bei den Standard-Ausführungen. Sonderkonstruktionen ermöglichen aber auch niedrigere Volumenströme. Lieferbare Ausführungsvarianten (Standard) der F.E.S.-Magnetstab-Abscheider: Behälterausführung Bezeichnung: K – N 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung mit Behälter zur freien Aufstellung in einer Anlage. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig, mit Steuerschrank. Behälterausführung mit Bodenkratzer Bezeichnung: K – B 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung zur freien Aufstellung in einer Anlage, inklusive Bodenkratzereinrichtung zum automatischen Austrag von Sedimenten und Grobpartikeln vom Behälterboden. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. gerade Rahmenausführung Bezeichnung: K – R 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder für Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Ebenfalls komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. abgewinkelte Rahmenausführung Bezeichnung: K – LR 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder in Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Die Anlage ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. Vorteil: besonders flache Bauweise.

Unsere Gurtbandförderer finden Einsatz in dem Bereich des Teile- und Schrotttransports. Die Förderer können entweder magnetisch oder unmagnetisch gefertigt werden.

In Magnetpulverprüfbänken und beim Arbeiten mit Hochstromerzeugern werden Magnetisierungsdorne und Spulen benötigt um eine ausreichende und gleichmäßige Magnetisierung der Bauteile zu erreichen. Wir bieten eine große Auswahl an unterschiedlichen Dornen und Spulen für die Magnetpulverprüfung an.

Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete werden mittels Kompression aus einem Gemisch von NdFeB-Pulver und Kunstharz in Formwerkzeugen erzeugt. Dabei lassen sich komplexe Formen erstellen. Die magnetischen Werte liegen beim Press-Verfahren im Vergleich zum Spritzguss-Verfahren höher. Der magnetische Anteil fällt bei letzterem Verfahren geringer aus. Die gebundenen Magnete erreichen sehr hohe Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfallen kann. Dabei werden allgemeine Toleranzen von ±0,1 mm eingehalten.

Gittermagnet quadratisch 300mm