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Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Kleinserienfertigung bestimmt ist. Sie zeichnet sich durch hohe Leistungs- fähigkeit bei der Bearbeitung von längeren Materialstücken - von 6-8 Metern aus. Diese universale Spitzendrehmaschine verfügt über einen breiten Drehzahlumfang. Die Leistung des Hauptmotors ist 15 kW und das Maschinenbett hat eine robuste Gussbauweise. Ihre einzigartige Ausführung und Qualität garantieren eine hohe Stabilität bei der Materialbearbeitung. Mit metischem Gewinde, Whitworthgewinde, Modulgewinde und Teilkreisdurchmesser Gewinde. geringer Platzbedarf Vergrösserung des Umlaufdurchmessers - Anpassungen am Maschinenbett einfacher Schaltvorgang einfache Wartung vollwertige Inch- und metrische Ausführung Möglichkeit zur Anpassung für verschiedene Spannungssysteme breiter Umfang an Ausführungen und Zubehör CE-Sicherheitsnormen Stabilität beim Materialschneiden ergonomische Bedienung Spindelantrieb durch Kupplungen und Bremse - stufenloses Anhalten der Bewegungen Spindelreduzierhülse Spitze Morse 5 Werkzeuge zur Bedienung Scherbolzen Set von Austauschrädern Begleitdokumentation Artikelnummer: 384 Spitzenhöhe: 395 mm Spitzenweite: 1500/2000/3000/4000/6000/8000 mm Spindelbohrung-Ø: 92 mm Spindelnase: Cam-Lock 11" Motor: 15 V/KW Pinolen Ø: 110 mm Pinolenhub: 210 mm Max. Gewicht zwischen den Spitzen: 3200 kg kg Umlauf-Ø in Kröpfung: 870 mm Umlauf-Ø über Bett: 800 mm Umlauf-Ø über Schlitten: 520 mm Arbeitsbewegung Messerschlitten: 195 mm Arbeitsbewegung Querschlitten: 440 mm Spindeldrehzahl: 14-1400 U/Min.

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x 12-fach Revolver, 2x C-Achse, Y-Achse, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2005, gt. Technische Daten: max. Umlaufdurchmesser: 150 mm Spindelabstand: 580 mm Planweg X1/X2: 220/120 mm Längsweg Z1/Z2: 320/345 mm Y-Achse: +-30 mm max. Stangendurchmesser: 66 mm Drehzahlbereich: 25-5500 UpM Drehzahlbereich Gegenspindel: 25-5500 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: 30-6000 UpM Werkzeugrevolver: 2x 12 fach Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel 1, 2 100%ED: 20/20 kW Gewicht ca.: 5500 kg Lagernummer: 3.2-906

Spannzange Reihe 100 mit Vorbau in diversen Ausführungen für konventionelle und CNC-Drehmaschinen Druckspannzangen Reihe 100 mit Vorbau in diversen Ausführungen für konventionelle und CNC-Drehmaschinen. Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Latten Fichte/Tanne gehobelt gefast, roh Diese Latten finden ihre Anwendung beim Dach- und Innenausbau und als Holzkonstruktionen aller Art. Besonders geeignet ist das hochwertige, ökologische Massivholz-Produkt für Bauprojekte mit hoher Anforderung an Umweltverträglichkeit und Wohngesundheit. Artikelnummer: B3071623 Gewicht: 3.774 kg

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Für die PARTZSCH Elektromaschinenbau GmbH, sind Entwicklung, Konstruktion, Berechnung und Vertrieb von elektrischen Maschinen tägliche Aufgabe und Leidenschaft. Wir haben uns auf die Herstellung von Wicklungskomponenten elektrischer Motoren und Generatoren spezialisiert. Unter der Marke Swiss Traction Germany entwickeln, produzieren und vertreiben wir getriebelose Aufzugsantriebe für Personen- und Lastenaufzüge. Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Stolz zählen wir uns zu den innovativsten Unternehmen der mittelständischen Elektrobranche. Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung entwickeln wir Bauteile für Ihre ganz speziellen Produktanforderungen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch den Service und die Wartung Ihrer elektrischen Maschinen und Anlagen und führen Instandsetzungsarbeiten jeglicher Art durch.

Zertifiziert nach ISO9001: 2015 Reg.-Nr. 31104 Wir fertigen für Sie nach Kundenzeichnung mit modernsten Drehzentern der Marken Biglia und Nakamura Spezialisiert auf Sonderlegierungen wie Inconel oder Hastelloy 99.5% Einhaltung der QUALITÄT UND TERMINE Jahr für Jahr seit der Gründun

Unsere rechteckigen Hölzer überzeugen durch erstklassige Qualität. Holzwestfalen setzt auf höchste Standards, um Ihnen Kantholz von herausragender Festigkeit und Langlebigkeit zu bieten. Ob für Bauvorhaben, Pfosten oder Balken – unser Kantholz ist die ideale Lösung mit rechteckiger Form und glatten Kanten. Die vielseitige Verwendbarkeit macht es zu einem unverzichtbaren Baustoff für unterschiedlichste Anwendungen. Modernste Fertigung garantiert präzise Bearbeitung, exakte Maße und eine gleichmäßige Oberfläche. Dadurch erleichtert unser Kantholz die Verarbeitung und sorgt für ein professionelles Ergebnis. Bei Holzwestfalen steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen durch hochwertige Produkte und exzellenten Service zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf Holzwestfalen für hochwertiges Kantholz, das Robustheit und Vielseitigkeit vereint.

Für eine lange Standzeit des Kühlschmierstoffes bildet eine gründliche Reinigung der gesamten Maschine eine wesentliche Basis. Hierfür bieten wir folgende Leistungen an: - Zugabe von Systemreiniger und Belaglöser - Absaugung der Altemulsion - Vermittlung fachgerechter Kühlschmierstoff-Entsorgung - manuelle Reinigung der Kühlschmierstoffbehälter, des Zerspanungsraums und Späneförderer Für eine gründliche Reinigung der Maschine inklusive aller Leitungen empfehlen wir die Durchführung einer Reinigungskur. Gern beraten wir sie hierzu genauer. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch passende Kühlschmierstoffe der hebro® chemie an und stimmen diese auf Ihre Maschinen und zu bearbeitenden Materialien ab.

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Das Buchen-Schälfurniergeschäft beginnt bereits sehr arbeitsintensiv in den deutschen Wäldern. Da die Firma Sinnerbrink keinerlei Weiterverarbeitung der späteren Furniere vornimmt, sondern sich ausschließlich auf die Belieferung der Kunden mit Schälfurnieren in Fixmassen und Fixqualitäten befaßt, muß der Holzeinkauf entsprechend den vorliegenden Aufträgen und hohen Qualitätsansprüchen vorgenommen werden, d.h., 100% des eingekauften Rundholzes müssen in Form von Schälfurnieren hochwertiger Qualitäten verkauft werden. Bei der Abnahme des Holzes im Wald muß also unbedingt darauf geachtet werden, nur einen kleinen Anteil an Stämmen mit Braun- bzw. Spritzkern zu bekommen, um einen hohen Anteil heller Qualitäten im Schälfurnier an die späteren Kunden ausliefern zu können. Schon die Waldarbeiter beim Fällen und Rücken der Buchenstämme sowie die Holzfuhrunternehmer müssen bei dieser sensiblen Holzart sehr vorsichtig agieren, damit keine zusätzlichen Risse die Holzqualität und damit die spätere Ausbeute mindern. Die einzig wahre Präventivmaßnahme um diese Risse weitestgehendst zu verhindern, ist das Einschlagen von S-Haken in die Hirnflächen der Stämme. Diese Maßnahme sollte so schnell wie möglich nach dem Fällen, aber unbedingt noch vor dem Transport der Stämme durchgeführt werden. Die Fällsaison dauert ca. von November bis Februar. Nur in dieser Zeit ist es möglich Buchenrundholz in gewünschten Qualitäten direkt ab Wald - also frisch - abzunehmen. Die Abfuhr des Holzes muß umgehend beginnen, um das Holz im Polter und späteren Naßlager einzulagern. Sobald die Frostperiode zu Ende ist, muß mit der permanenten Beregnung des Buchenholzes begonnen werden. Diese Naßkonservierung ist die einzige Möglichkeit um ein Austrocknen des Holzes effektiv zu verhindern. Das Holz kann so in seiner Qualität über ein Jahr fixiert werden, zudem ruht es dabei aus.Spätere zusätzliche Spannungsrisse werden so auf ein Minimum reduziert. Der komplette Jahresbedarf von aktuell ca. 10.000 Festmetern muß innerhalb von nur 4 Monaten eingekauft werden. Nur die umgehende Einlagerung mit Beregnung in das große Naßlager garantieren gleichbleibende Qualität. Sämtliche für den Produktionsablauf notwendige Wärmeenergie (Dämpfen, Furniertrocknung, Querverleimung, Raumheizung) wird aus Produktionsabfällen in Form von Hackschnitzeln und Rinde durch Verbrennung gewonnen. Nahezu 365 Tage rund um die Uhr. Dämpfen des Holzes ist die unerläßliche Vorbereitung auf den Schälvorgang. Es dient zum einen der Plastifizierung des Holzes um dem Kunden später ein glattes und geschmeidig-flexibles Furnier bieten zu können, das für die starke Verformung bei der späteren Formteilherstellung erforderlich ist, zum anderen zur Erzielung des typischen Buchenfarbtones der Buche. Dabei ist es wichtig, daß eine sehr "milde" und gleichmäßige Aufheizung der Dämpfgruben durch eine vollautomatische Temperaturregelung zusätzliche Spannungen, also Risse an den Hirnenden verhindert. Die 4 großen, 18 m langen Dämpfgruben sind daher für indirektes Dämpfen ausgelegt. Wasser am Grund der Gruben wird durch eine Art großen Tauchsieder erhitzt. Der daraus entstehende Dampf verteilt sich gleichmäßig um die Stämme in der Grube. Wichtig ist hierbei, daß eine kontinuierliche Wärmeversorgung durch das vollautomatisch laufende Kesselhaus 7 Tage rund um die Uhr gewährleistet werden kann. Nach der Entnahme der einzelnen Buchen aus der Dämpfgrube werden die Stämme in die jeweils benötigten Längen

Spanntechnik bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsprozesse Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Spanntechniken, die speziell für den Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Spannsysteme zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und einfache Handhabung aus. Egal, ob Sie mechanische, hydraulische oder pneumatische Spannsysteme benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Spanntechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

CAD-Konstruktion (Übernahme aller gängigen Formate) CAM-Fertigung CNC-Fräsen CNC-Senkerosion Konventionelle Drehmaschine Flachschleifmaschinen Rundschleifmaschine Tiefenlochbohrmaschine Werkzeugwartung & Instandhaltung Reparaturen und Änderungen Bemusterungen in der eigenen Spritzere

Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine. Vorteile: - Kompakt und Mobil - Kein Staub und Lärm - Schnelle Bearbeitung - Niedrigspannung Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine, mit modularen Komponenten zum nacharbeiten der Sitzfläche an Ventilen und an Ventilsitzen, sowie zum Ausdrehen von Sitzringbohrungen und zum Plandrehen der Dichtflächen an Zylinderköpfen, Laufbuchsen und Motorblöcken von großen Diesel- und Gasmotoren. »Rundheit, Konzentrizität und Oberflächengüte der nachbearbeiteten Flächen liegen innerhalb der Herstellerspezifikationen oder sind sogar besser«

Durch unsere Spezialisierung in diesem Bereich, sind wir in der Lage präziseste Teile an Lang- und Kurzdrehmaschinen zu drehen. Auf unseren Langdrehmaschinen können Teile bis zu einem Durchmesser von 20mm ab Stange angefertigt werden. Alle unsere Maschinen verfügen über einen Stangenlader welcher uns ermöglicht grosse Serien zu fertigen, ohne dass die Qualität darunter leidet. Im Langdrehbereich vertrauen wir auf die Maschinenhersteller Citizen und Star, welche in der CNC-Technik höchste Qulitätsstandards setzen. Unter anderem arbeiten wir im Kurzdrehbereich mit den Maschinen von Emco, Index und Ozaki mit welchen wir seit Jahren sehr gute Erfahrungen gesammelt haben. In diesem Bereich sind wir in der Lage bis zu einem Durchmesser von 60mm ab Stange zu drehen. Die langjährige Erfahrung und unser Know-How in der CNC-Drehtechnik möchten wir gerne mit Ihnen teilen.

SINO Positionsanzeigen von 1 bis 4 Achsen zur Darstellung der Messwerte an Ihrer Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine. Beste Qualität! Digitalanzeigen zum Spitzenpreis.

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

Unser Angebot umfasst das Fertigen von CNC Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen, aus den verschiedensten Materialien, in Einzel- und Mittelserien. Auch die unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen bzw. Vergütungen werden für Sie bei unseren zuverlässigen Lieferanten erledigt. Fräsen Bis X: 760mm Y: 410mm Z: 450mm

Die Präzisions-CNC-Drehmaschine T200 eignet sich für die Fertigung von Einzel- als auch Kleinserien für mittelgrosse Werkstücke. Sie verfügt über ein stabiles, schwingungsarmes Bett und großzügig dimensionierte Rollenführungen für höchste Genauigkeit und Präzision der zu fertigenden Teile.

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Hier fertigen wir auf 3 horizontalen CNC-4Achs-Zentren in kompletter Ausstattung mit Hochdruck und automatischer Vermessung in einem Abmessungsbereich bis maximal Durchmesser 630x900. Außerdem arbeiten wir auf 1 vertikalen Fräsmaschine mit dem Arbeitsbereich 450x900. Eine Kranbeladung ist möglich, natürlich auch die Verarbeitung folgender Dateiformate: STEP, DXF.

CNC-Drehmaschinen CNC-Dreh-/Fräszentren Vertikal-Drehmaschinen Drehmaschinen konventionell Zyklendrehmaschinen Grossdrehmaschinen Ausbildungsmaschinen

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Drehmaschine von Epple Maschinen hochwertige Drehmaschinen, Tisch-Drehmaschinen, Präzisions-Drehmaschinen und Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen

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