Verturn VDM II 2300 CNC Vertikaldrehmaschine
Vertikaldrehmaschinen_17
CNC Vertikal-Drehmaschine
Effizienz und Präzision - Qualität und Leistung für zuverlässige Fertigung
wärmebehandeltes Maschinengestell aus HT250-Grauguss
groß dimensionierte, induktionsgehärtete und präzisionsgeschliffene Rechteckführungen, kunststoffbeschichtet für optimale Gleit- und Dämpfungseigenschaften
hochpräzise Kugelumlaufspindeln namhafter Hersteller in allen Achsen
hydraulische Klemmung der Quertraverse
gut zugängliches 4-B-Planscheibenfutter für problemloses Aufspannen schwerer und komplexer Werkstücke
die Maschine ist mit der bewährten Siemens 828 D SL Steuerung ausgerüstet
4-stufiges Präzisionsgetriebe und stufenlos regelbarer, bis zu 45 kW starker Hauptantrieb für hohes Drehmoment (bis zu 52.500 Nm) im gesamten Drehzahlbereich
der Arbeitsbereich ist durch eine weit öffnende Sicherheitstür sehr gut zugänglich
alle Führungen werden zuverlässig von der Zentralschmierung mit Schmiermittel versorgt
Späneförderer mit Spänewagen und automtischer 4-fach Werkzeugwechsler ergänzen die umfangreiche Serienausstattung
Technische Daten:
Arbeitsbereich Drehdurchmesser, vertikal 2.300 mm
Arbeitsbereich Bearbeitungshöhe (max.) 1.400 mm
Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 8.000 kg
Arbeitsbereich Drehzahl 3.750 1/min
Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.180 mm
Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.000 mm
Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 1.050 mm
Hauptspindel Drehzahlbereich 0,5 - 100 1/min
Hauptspindel Drehmoment max. 52.500 Nm
Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 2.000 mm
Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min
Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min
Vorschub Vorschub W-Achse 440 mm/min
Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück
Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s
Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 25 kg
Genauigkeiten Positioniergenauigkeit 0,03 mm
Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit 0,02 mm
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 45 kW
Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 2,2 kW
Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 7,6 x 5 x 5,4 m
Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg
Serienausstattung:
Steuerung Siemens 828 D
elektronisches Handrad
4-B-Planscheibenfutter
automatischer 4-fach Werkzeugwechsler
Kühlmitteleinrichtung
Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank
Signalleuchte
Späneförderer
Hydraulikeinheit
Ölkühler
Arbeitsraumbeleuchtung
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung
Sonderzubehör:
Kühlmittelkonzentrat 5 l
Klemmdrehmeißel-Satz 25mm
Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck.
Messstativ hydraulisch
Power Worker Spanabhebegerät
E-Verturn II 1250/1600/2300 VDM CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre
Steuerung:
Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden:
CNC-gesteuerter Revolver
Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag)
Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung
Y-Achse (orthogonal oder schräg)
Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken
Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung.
Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar.
Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken
Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront
Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon