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Neues Modell 2019! | Die GT5i Drehmaschine bringt eine gesteigerte Steifigkeit im Grundaufbau der Maschine mit, begeistert mit verbesserter Ergonomie und deutlich vergrößerter Optionsvielfalt. Mehr als 10 Jahre Entwicklungszeit und eine genaue Analyse der Bedürfnisse der Anwender von Drehmaschinentechnik stecken in der neuen Modellreihe GT5i, die GEMINIS erstmalig auf der EMO 2019 in Hannover präsentiert hat. Die GT5i Baureihe bringt eine nochmals deutlich gesteigerte Steifigkeit im Grundaufbau der Maschine mit, begeistert mit verbesserter Ergonomie und deutlich vergrößerter Optionsvielfalt. Funktionen wie smarte Reitstöcke, Temperatur-Kompensations-Modelle oder die SMART MANUFACTURING Plattform werden auch Sie von der GT5i überzeugen. Versprochen! Die GEMINIS GT5 Drehmaschine ist wahlweise mit zwei Führungsbahnen (G2) oder vier Führungsbahnen (G4) erhältlich. Das 4-Führungsbahnen Konzept erlaubt, ähnlich wie bei einer Schrägbett-Drehmaschine, das Vorbeifahren des Schlittens an offenen C-Lünetten Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung längerer Werkstücke ein deutlicher Vorteil. CNC: Siemens | Fagor Spitzenhöhe: 525 / 625 / 725 mm Umlauf über Bett: 1.000 / 1.200 / 1.400 mm Umlauf über Schlitten G2: 650 / 850 / 1.050 mm Umlauf über Schlitten G4: 700 / 900 / 1.100 mm Antriebsleistung (Standard): 30 / 36 kW Drehzahlbereich: 0 – 1.400 min-1 Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 6.000 – 10.000 kg

Leichtmetallrad-Serien von Hyundai Wia, die die hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und die beste Leistung für automatisierte Bänder zum Leichtmetallrad-Bau bieten.

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise von WALDRICH COBURG für mittlere bis große Werkstücke. Durch die Option des verfahrbaren Drehtisches in Verbindung mit einer äußerst leistungsfähigen Bohr- und Fräseinrichtung ermöglicht die MultiTurn selbst die Bearbeitung äußerst komplexer Werkstücke. Dazu steht eine große Auswahl von Bearbeitungseinheiten zur Verfügung, die nach dem Masterhead-Konzept eingewechselt werden können. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 3.000 - 6.000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 5.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-200 Werkstückgewicht [t]: 80

Die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Ausgestattet mit einem Stangenlader LNS Quick Servo, bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz für die Bearbeitung komplexer Teile. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Drehmaschine sind, werden mit der DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Die DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 460mm und Länge 450mm. Diese hochpräzise Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Mit der NLX 2500/500 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Hochleistungsausführung speziell für CNC-Drehmaschinen Abdrückmutter nach CONZELLA-Werksnorm Für hohe Drehzahlen und hohe Axialkräfte Hohe Rundlaufgenauigkeit durch High-End Lagerung Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit Mit Zusatzdichtung auch für Schleifanwendungen geeignet

Die hochleistungs Präzisions-Drehmaschinen DR 300-550N von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen Ihrer großen und schweren Werkstücke. Mit einer Spitzenweite von 1500-6000 mm und einer Spitzenhöhe von 300 bis 550 mm bieten sie eine unschlagbare Kombination aus Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit, Präzision und höchster Qualität. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten einen Drehdurchmesser von 220 mm und eine Drehlänge von 800 mm. Sie sind mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite sowie zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite ausgestattet, was eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.

Unsere CNC-Drehmaschine Index G200YB ist spezialisiert auf die Fertigung von Serienteilen bis zu einem Durchmesser von 60mm direkt von der Stange. Dank eines Stangenladers wird der Nachschub kontinuierlich gewährleistet, was unproduktive Nebenzeiten minimiert und die Wirtschaftlichkeit erhöht. Für größere Durchmesser bis zu 100mm oder für Bauteile, die einen weiteren Bearbeitungsschritt benötigen, steht ein integriertes Beladeportal zur Verfügung. Die Maschine zeichnet sich durch zwei Revolver mit jeweils 14 angetriebenen Werkzeugen und eine Gegenspindel aus, wodurch Bauteile oft bereits mit fertig bearbeiteter Rückseite die Maschine verlassen. Die außergewöhnliche Stabilität der Index G200YB ermöglicht die wiederholgenaue Fertigung auch enger Toleranzen.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett 360 mm Drehdurchmesser über Schlitten 200 mm Spitzenweite 1000 mm Spindeldrehzahl (2 Stufen) U/min 25 ~ 2500

Nenndrehlänge 3000mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 430mm - über Bett 720mm CNC - Drehen (Drehmaschine)

bis Ø 350 mm x 1.000 mm angetriebene Werkzeuge, Y-Achse

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Die VT 160 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse (+-65 mm), bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Das Beladesystem IMR ermöglicht eine automatisierte Fertigung, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 160 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge Überwachung und Qualitätskontrolle Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

Unser Maschinenpark besteht aus drei CNC-Drehzentren für komplizierte Bauteile und/oder höhere Stückzahlen. Die drei konventionellen Maschinen setzen wir bei Einzelteilen ein und/oder einfachen Geometrien. Auf den drei Fräszentren bearbeiten wir Vierkant- oder Rundmaterialien, mithilfe der 4.+5. Achse geht das in wenigen Spannungen. Unser Beschriftungslaser ist in der Lage auf einem Feld bis zu 150x150mm Markierungen anzubringen.

Die DMG NEF 400 ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von Ø 270 x 600 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Drehteilen effizient und genau zu fertigen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die DMG NEF 400 besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

Spanntechnik bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsprozesse Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Spanntechniken, die speziell für den Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Spannsysteme zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und einfache Handhabung aus. Egal, ob Sie mechanische, hydraulische oder pneumatische Spannsysteme benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Spanntechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile sowie Teile, die beide Fertigungsverfahren erfordern. Mit einem modernen Maschinenpark, externer Programmierung, Mehrschichtbetrieb und CAD-Datenaufbereitung aller gängigen Formate erreichen wir für unsere Kunden wirtschaftliche und schnelle, flexible Lösungen.

Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 3-Achsen Digitalanzeige FAGOR Spitzenhöhe 165 mm Spitzenweite 750 mm Umlauf-Ø über Bett 330 mm Spindelbohrung 35 mm Ø 16 Spindeldrehzahlen 53 – 2.000 U/min stufenlose Spindeldrehzahlen 40 – 2.500 U/min (VS) mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 2,25 kW

Führungen hydrostatisch (Öl) Naturgranitaufbau Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung Werkstückmesssystem (Formkorrektur) Integriertes Werkzeugmesssystem Kamera zur Prozessbeobachtung Die Maschinen der MTC-Baureihe (Micro Turning Center) sind für die ultrapräzise Bearbeitung von Drehteilen ausgelegt. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die Achsen der MTC 350 sind dabei durch eine leichtgewichtige Konstruktion auch für den dynamischen Einsatz ausgelegt. In Kombination mit der Option „C-Achse“ können so im  dynamischen Modus auch nicht rotationssymmetrische Werkstücke gedreht werden. Die Basis der MTC 350 bildet ein Naturgranit in T-Form. Die Schlitten der X- und Z-Achse sowie das Gehäuse der Hauptspindel sind ebenfalls aus Naturgranit hergestellt. Linearachsen und Rundtisch sind hydrostatisch (Öl) gelagert. Auf dem X-Schlitten ist die Hauptspindel mit aerostatischer Lagerung montiert. Zusätzlich zu X- und Z-Achse, kann die Maschine optional um eine Y-Achse erweitert werden. Dadurch werden mehrachsige Bearbeitungen wie z.B. Micro-Fräsen oder Raster-Flycutting möglich. Am Spindelgehäuse kann optional ein Videomikroskop für die Werkzeugvermessung befestigt werden. Die Verbindung erfolgt dabei mit einer Wechselschnittstelle, wodurch das System abnehmbar ist. Auf dem Z-Schlitten ist der Werkzeughalter für die Drehwerkzeuge sowie eine Schnittstelle für die optional montierbare Kamera zur Prozessbeobachtung vorgesehen. Außerdem können verschiedene Messmittel wie 3D-Taster oder LVDT montiert werden. Bei Verwendung des optional erhältlichen Rundtisches, bildet dieser die Montageplattform für Werkzeuge, Messmittel usw., wodurch sich viele weitere Möglichkeiten ergeben. Beispielsweise kann der Rundtisch als Werkzeug-/ Messzeugrevolver genutzt werden. Hierfür ist der Tisch mit einer Klemmung ausgerüstet. In Kombination mit dem Rundtisch wird es weiterhin möglich das Werkzeug im Winkel nachzuführen, so dass der Eingriffspunkt an der Werkzeugschneide konstant gehalten werden kann. Außerdem kann der Rundtisch dazu genutzt werden den Eingriffspunkt bei  Werkzeugverschleiß gezielt zu verstellen. Neben vielen weiteren Optionen welche die MTC 350 zu einem universell einsetzbaren Werkzeug machen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Handdrehbänke für Trauringbearbeitung. Innen- und Außenbearbeitung. Radius, gerade Bearbeitung, Seitenbearbeitung, Kantenbruch usw.Verwendung von Diamantwerkzeugen.

mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø20) 

Persönlicher Kundenservice, kompetente Beratung und hohe Verfügbarkeit durch schnelle Reaktionszeiten zeichnen uns aus! Service: Kundenservice an Ihrer CNC-Maschine sowie Reparaturen und Wartungsarbeiten Maschinentransporte Wir transportieren ihre Maschine fach- und termingerecht von Standort zu Standort. Inbetriebnahmen Unsere erfahrenen Techniker nehmen Ihre Maschine fachgerecht in Betrieb. Baugruppenmontage Finanzierung Auf Wunsch bieten wir Ihnen attraktive Konditionen für Mietkauf - oder Leasingverträge. Selbstverständlich können wir Erlöse aus Inzahlungnahmen oder Anzahlungen bei der Konditionsgestaltung berücksichtigen. Sonderzahlungen während der Vertragslaufzeit sind ebenfalls möglich. Ebenso ist es möglich, Ihre individuell für Sie gefertigte Maschine bei uns zu mieten. Bei einer späteren Übernahme der Maschine werden die gezahlten Mieten entsprechend auf den Kaufpreis angerechnet.

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn