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Unsere CNC Karusselldrehmaschine Dörries ist eine hochmoderne Maschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert wurde. Mit einer maximalen Werkstückhöhe von 1.100 mm und einem Durchmesser von bis zu 3.500 mm bietet sie eine beeindruckende Flexibilität und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung von schweren und komplexen Teilen, die in der Industrie benötigt werden. Durch den Einsatz von CNC-Technologie können wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleisten, was zu einer erheblichen Zeitersparnis bei der Produktion führt. Die CNC Karusselldrehmaschine ist nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Unsere erfahrenen Techniker sind in der Lage, die Maschine optimal zu bedienen und die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir sicherstellen, dass jedes bearbeitete Werkstück unseren hohen Standards entspricht. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele mit unserer CNC Karusselldrehmaschine zu erreichen.

Durchmesser über Bett: 600mm Länge: 1050mm Revolver: 12 Werkzeuge (davon 6 angetrieben) Ihr Ansprechpartner für das Auswuchten von Schlegelrotoren, Häckslerwellen, Flügelrädern, Dreh- Fräsarbeiten, Walzenfertigung, Zapfenaufarbeiten, Riffelwalzen, Gestellbau, Lackieren, Montagearbeiten.

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

Wir bieten ein breites Programm neuer und überholter Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen an. Karusselldrehmaschinen und Bohrwerke sind ebenfalls Teil unseres Sortiments.

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppel-Spindel Drehmaschinen Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Die Verarbeitung der Werkstücke ist besonders wirtschaftlich, da die Teile – mit Ausnahme einer Seite – rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Fehlerquellen werden reduziert und unsere Kunden profitieren von kurzen Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien auf bis drei Kommastellen genau. Unter Einsatz von CAD/CAM-Software werden bei der Matec Maschinenbau GmbH Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm gefertigt. Sie benötigen komplexe Freiformflächen? Dann sind Sie bei uns richtig, denn wir können Ihnen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung unser Know-how und Equipment anbieten – auf höchster Qualität. Das Fräsen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Von einem Materialrohling werden Späne „in Form“ entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Das Material wird entfernt , indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht. Währenddessen fährt entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur ab oder das Werkstück wird entsprechend bewegt. Insbesondere setzen wir die Frästechnik bei der Herstellung von ebenen Oberflächen ein (z. B. Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile). Der Vorläufer des Fräsens war das Hobeln – Fräsen war jedoch eindeutig schneller! Heutzutage können wir auf modernen Fräsmaschinen auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen. Für weitere Informationen zum Fräsen, zur Vorschubbewegung oder auch zum Vorschubrichtungswinkel stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

Im Bereich der CNC-Drehtechnik stehen wir Ihnen als kompetenter Partner von der Klein-bis zur Großserie zur Verfügung. Wir haben den Dreh raus! Im Bereich der Drehtechnik können wir Ihnen ein Spektrum von Prototypen, Nullserien und Kleinserien ebenso wie die Fertigung von Grossserien als leistungsfähiger Partner anbieten. Wir verarbeiten dabei alle Materialien wie z.B. wie Automaten-, Vergütungs-, Edelstähle, Aluminium, Messing, Kupfer und mehr! max. Durchmesser bei Bearbeitung von Stange und/oder Coil: Ø 65 mm max. Durchmesser bei Bearbeitung von Abschnitten: Ø 380 mm max. Bearbeitungslänge: 500 mm alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich Montage von Baugruppen und mehr… Auch im Bereich der Dreh-Lohnbearbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter und leistungsfähiger Partner gern zur Seite!

Im Bereich des CNC Drehens verfügen wir über folgende Maschinen Gildemeister CTX 400 Gildemeister CT60 Gildemeister CTX 400 2-Achsen CNC Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Verfahrweg X Achse: 220mm Vervahrweg Z Achse: 640mm Spindelleistung: 420Nm / 5000U/min Gildemeister CT60 2-Achsen CNC Drehmaschine Verfahrweg X Achse: 380mm Verfahrweg Z Achse: 1100mm Spindelleistung: 950Nm / 3150U/min

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Die Drehmaschine GT9 ermöglicht höchste Präzision der gefertigten Bauteile – auch unter schwerster Last und bei ungünstigen Produktionsbedingungen. Grundlage für die ausgezeichnete Präzision in der Schwerzerspanung bildet dabei das stark verrippte, an einem Stück gegossene Monoblock-Maschinenbett. Die Bearbeitung großer Drehdurchmesser oder von Werkstücken mit enormer Länge sind das Spezialgebiet der GT9 Drehmaschinen. Bei den Modellen G4 mit vier Führungsbahnen ist das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und am Reitstock möglich. Dies erlaubt die Durchführung anspruchsvollster Aufgaben in der Schwerzerspanung. Natürlich lässt sich die Drehmaschine GT9 wie alle Maschinen von GEMINIS perfekt an Ihren jeweiligen Aufgabenbereich in der Fertigung anpassen. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenweite: 1.000 – 24.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 2.000 – 2.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 1.600 – 2.000 mm Antriebsleistung: 95 – 120 kW Drehzahlbereich: 0 – 700 min-1 (Standard-Spindelbohrung) Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 25.000 – 40.000 kg

Art.-Nr.: 816674 Leitspindel-Drehmaschine mit automatischem Längsvorschub, Schnellwechsel-Stahlhalter, digitaler Drehzahlanzeige, stufenloser Drehzahlregelung und umfangreichem Werkzeug-SET - für den anspruchsvollen Heimwerker Spitzenhöhe: 125 mm Spitzenweite: 550 mm Drehdurchmesser über Maschinenbett: 250 mm Bettweite: 135 mm Motorleistung: 1,1 kW / 230 V Spindeldrehzahl: 150 - 2.500 min-1 Stufenanzahl: 2 - Drehzahl elektronisch regelbar Spindelkonus: MK 3 Spindelbohrung: Ø 21 mm Oberschlitten-Verfahrweg: 75 mm Planschlitten-Verfahrweg: 120 mm Reitstockaufnahme: MK 2 Reitstock-Pinolenhub: 70 mm Längsvorschub: 0,1 / 0,2 mm/U | 2 Stufen Steigung-Metrisch: 0,4 - 3,5 mm/U | 14 Stufen Steigung-Zoll: 44 - 10 G/1'' | 12 Stufen Vierfachstahlhalter Aufnahme: max. 14 mm Abmessungen (LxBxH): 1310 x 520 x 560 mm Gewicht: ca. 125 kg Inklusive Dreibacken-Drehfutter Ø 125 mm, Vierfachstahlhalter, Drehfutterschutz, Spritzwand, Spänewanne, feste Zentrierspitzen MK2 / MK3, Wechselrädersatz, Bedienwerkzeug

Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Sie suchen eine gute gebrauchte CNC Drehmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Transportable Drehmaschine zum Drehen von Dichtflächen und Bohrungen in und an Armaturen, Zylindern, Turbinengehäusen, Pumpen und Flanschen. Die TD-2.02 ist eine elektrisch betriebene transportable Drehmaschine mit Außenspannsystem. Sie verfügt über stufenlos regelbare Axial- und Radialvorschübe (X-Achse und Z-Achse). Die TD-2.02 eignet sich zum Einsatz vor Ort und in der Werkstatt, in Kernkraftwerken, konventionellen Kraftwerken, im Armaturenservice, für Chemie und Petrochemie, im Stahlbau, auf Schiffswerften und Ölfeldern. Bearbeitungsbereiche: • Planflächen • Zylindrische Flächen • Konische Flächen (optional)

Bearbeitungsdruchmesser Ø 560 Bearbeitungslänge 1500 mm Spindelbohrung Ø 71 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber Ø 345 mm

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Was für andere ein Problem darstellt, ist unser tägliches Brot. Artikel mit komplizierten Geometrien oder ungewöhnlichen Größen liegen uns besonders. Mit unserem Maschinenpark können wir nahezu allles fertigen: Bei Futterdrehteilen ist ein Durchmesser bis 500 mm, bei Stangendrehteilen bis 105 mm möglich.

Bearbeitung, Fertigung, vergrößerte Dreherei BEARBEITUNG Beidrehen der Anschlussmaße (S) – von ½“ bis 24“ Schleifen größerer Abmessungen bis 16“ Ausdrehen der Innendurchmesser – von ½“ bis 24“ Anarbeitung von Schweißfasen nach DIN 2559 / EN ISO 9692-2 / ASME B16.25 Sägen von Rohrbogen auf beliebige Winkel – von ½“ bis 24“ Oberflächenbearbeitung bei Flanschen – Rz, Rth 0,5 – 160 Axialeinstechdrehen – zum Beispiel Feder / Nut Inneneinstechdrehen FERTIGUNG konzentrische und exzentrische Reduzierungen von ½“ bis 12“ T-Stücke von ½“ bis 12“ Gewindeteile (Anschweißnippel, Doppelnippel, Muffen) von ½“ bis 4“ – R, Rp, G, NPT Sechskantteile (etwa Hexagonalplugs, Sechskantdoppelnippel) von ½“ bis 4“ Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien mit einer Maßgenauigkeit von 0,1 mm. Sonstige Teile nach Zeichnung VERGRÖßERTE DREHEREI von 266 qm auf ca. 613 qm vergrößerte, konventionelle Dreherei aktuell Deutschlands Dreherei mit den kürzesten Lieferzeiten für die spanabhebende Anarbeitung und Herstellung von Fittings konventionelle Drehmaschine für Drehdurchmesser über Bett bis 1.000 mm zyklengesteuerte Drehmaschine mit einem Drehdurchmesser bis 570 mm über Bett für Kleinserien (ab Oktober 2019) Team mit nunmehr acht konventionellen Zerspanungsmechanikern zugelassener Hersteller nach AD W0/PED Abnahmen sind durch unseren Werksachverständigen und eventuell weitergehende Prüfungen/Analysen durch ein für uns tätiges akkreditiertes Prüflabor jederzeit möglich.

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Stückgewicht: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to NEU! Ab März 2015 Planscheibe Durchmesser: 2.000 mm Drehdurchmesser: 2.600 mm Drehlänge: 10.000 mm Stückgewicht:: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to

Viel Leistung in einem kompakten Gehäuse. Erledigt die Arbeit mit nur 177,8 mm (7″) Radialabstand. Die vereinfachte Montage mit Verschraubung direkt auf dem Wellenende beschleunigt die Einrichtung und reduziert kostspielige Anlagenstillstandszeiten bei Arbeiten an Wellendurchmessern von 38,1 bis 228,6 mm (1,5 bis 9″).

Je komplexer technische Baugruppen werden, umso komplizierter werden auch deren einzelne Komponenten. Dieser Herausforderung begegnen wir mit unserem speziellen Know-how und mit Systemen der neuesten Generation. Ob Werkzeuge für die Kunststoffindustrie, mechanische Elemente für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für die Serienfertigung – in der 3D- Fertigung, mit bis zu 5 Bearbeitungsachsen ist für uns fast alles möglich.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Eine Übersicht unserer verfügbaren Fräsmaschinen DMF260/7 X: 2600 mm Y: 700 mm Z: 700 mm mit integriertem Rundtisch Ø 750 mm, 30 Werkzeugplätze EDEL CyPort 5-Achsen Portalfräsmaschine  X: 4000 mm, Y: 3000 mm, Z: 1000 mm,  64 Werkzeugplätze AXA VHC 3 XT G Bearbeitungszentrum 5 Achsen mit Rundtisch Ø 900 mm, X: 3000 mm, Y: 900 mm, Z: 1000 mm, 72 Werkzeuge AXA VHC 2 XT G Bearbeitungszentrum 5 Achsen mit Rundtisch Ø 600 mm x 600 mm  X: 2300 mm; Y: 600 mm; Z: 800 mm, 36 Werkzeugplätze Bearbeitungszentrum (Fahrständermaschine) Fa. Hedelius  X: 3200 mm; Y: 800 mm; Z: 700 mm  incl. 4. Achse, 56 Werkzeugplätze Bearbeitungszentrum Fa. Pinacle  X: 1150 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm,  24 Werkzeugplätze CAD-CAM System Tebis CAD-CAM System SolidCAM  2,5 D und 3 D Freiformfläche

auch die Herstellung von Gewinden realisierbar. Möglich wird all dies durch Computerprogramme, die die Bewegungen und Aktionen der Fräsmaschine steuern.  Wir setzen dabei stets auf gut ausgebildete Experten, die auf die Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert sind. Beste Kenntnisse in CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software sind selbstverständlich, wenn Sie bei PART FACTORY CNC fräsen lassen. Fräsmaschinen sind automatisierte Bearbeitungszentren, die hochpräzise fertigen. Genauigkeiten bis 0,001 mm sowie Rauheiten der Oberfläche bis zu einer gemittelten Rautiefe von Rz 1,6 sind möglich. Bei PART FACTORY kann nahezu jeder gängige Werkstoff CNC gefräst werden. Neben den üblichen Stahlsorten und Aluminium stehen auch Kunststoffe zur Auswahl. Genauso gut eignen sich Titan, Bronze, Messing, Edelmetalle und viele weitere Werkstoffe. Dennoch muss auf die sogenannte Zerspanbarkeit des Werkstoffes geachtet werden. Wird ein schwer zerspanbarer Werkstoff verwendet, leiden darunter oft Preis und Lieferzeit sowie die erreichbare Genauigkeit. Unsere Angebote im Bereich

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken für den Spezialtiefbau. Hier werden komplexe Formen, Gewinde und Oberflächen mit höchster Genauigkeit gefräst, um Produkte von bester Qualität für unsere Bohrausrüstung herzustellen.