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Tragfähigkeit: 33 - 140 t Tragfähigkeit: 33 - 140 t

Tragfähigkeit: 12 - 93 t Tragfähigkeit: 12 - 93 t

Max. Länge 2'500 mm. Verfahren: Fräsen, Profilschleifen, Räumen

Pneumatische Kolben-Vibratoren für eine lineare Vibration mit unbegrenzt fein einstellbarer Amplitude und Frequenz. Breites Sortiment. Eigenschaften Leise und effizient Nennfrequenz 1‘800 - 9‘300 min ˉ¹ Kraft 32 - 6‘150 N Stufenlos regelbar Einsetzbar bis 150°C Widerstandsfähig gegen extreme Umweltbedingungen Einsatzbereich Antrieb von Förder- und Abzugsrinnen Lockern und Verdichten von Schüttgütern Anregen von mechanischen Prozessen An Einfüllvorrichtungen

Pneumatische Kolben-Vibratoren für eine lineare Vibration mit unbegrenzt fein einstellbarer Amplitude und Frequenz. Breites Sortiment. Eigenschaften Leise und effizient Nennfrequenz 1‘130 - 3‘400 min ˉ¹ Kraft 12 - 2‘740 N Stufenlos regelbar FAL einsatzbar bis 85°C, VTL-155 bis 100°C, restliche VTL bis 150°C Widerstandsfähig gegen extreme Umweltbedingungen Einsatzbereich Für Nahrungsmittel und Pharma Antrieb von Förder- und Abzugsrinnen Lockern und Verdichten von Schüttgütern Anregen von mechanischen Prozessen An Einfüllvorrichtungen

Kolbendichtungen gewährleisten die Abdichtung bei der Linearbewegung von Kolben und Zylinderbohrungen. Der auf dem Kolben wirkende Druck schwankt je nach Bewegungsrichtung und kann 400 bar übersteigen. Durch den an der Kolbendichtung anliegenden Druck erhöhen sich die Kontaktkräfte zwischen Kolbendichtung und Zylinder. Die Oberflächen-Eigenschaften sind daher für eine zuverlässige Dichtfunktion von erheblicher Bedeutung. Bei Kolbendichtungen wird meist zwischen einfach wirkenden Dichtungen (Druck liegt nur an einer Seite an) oder doppelt wirkenden Dichtungen (Druck liegt an beiden Seiten an) unterschieden. Je nach Profil und den geforderten Eigenschaften besteht eine Kolbendichtung aus einem einzigen Material oder aus mehreren Werkstoffen. Typische Werkstoffe für Kolbendichtungen sind thermoplastisches Polyurethan (TPU), Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyamid (PA) und Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR).

Tragfähigkeit: 2 - 30 t Tragfähigkeit: 2 - 30 t

Mit der hohen Qualität der Triplex-Kolben- und Plungerpumpen hat sich CAT PUMPS einen herausragenden Ruf bezüglich Haltbarkeit und Verlässlichkeit erworben. Kunden entscheiden sich für diese Produkte wegen der geringen Lebenszykluskosten und der hohen Lebensdauer. CAT PUMPS liefert Hochdruckpumpen und Hochdruckpumpenaggregate für die verschiedensten Anwendungen, in denen Flüssigkeiten mit hohem Druck gefördert werden müssen. Es sind die Anwendungen der industriellen Hochdruckreinigung, Fahrzeugreinigung, chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, Wasseraufbereitung, Meerwasserentsalzung, Luftbefeuchtung (Klimatisierung, Staub- und Geruchsbindung), Prozesstechnik u. v. m.

Ölfreie pneumatische Kolben-Vibratoren für eine lineare Vibration mit unbegrenzt fein einstellbarer Amplitude und Frequenz. Breites Sortiment. Eigenschaften Leise und effizient Nennfrequenz 1‘800 - 9‘300 minˉ¹ Kraft 32 - 6‘150 N Stufenlos regelbar Einsetzbar bis 85°C Widerstandsfähig gegen extreme Umweltbedingungen Einsatzbereich Für Nahrungsmittel und Pharma Antrieb von Förder- und Abzugsrinnen Lockern und Verdichten von Schüttgütern Anregen von mechanischen Prozessen An Einfüllvorrichtungen

Bei der Motorenserie "AM" handelt es sich um einen Axialkolbenmotor mit einem konstanten Hubvolumen. Der Motor verfügt über ein gutes Anlauf- und Langsamlaufverhalten und hat einen hohen mechanischen Wirkungsgrad über den ganzen Drehzahlbereicht. Der Abtrieb erfolgt über eine durchgehende Hohlwelle, welche ideale Anbaumöglichkeiten für Planetengetriebe oder zweites Wellenende für Bremse oder Drehzahlmessung bietet. Die Ölanschlüsse sind Axial oder Radial möglich. Der Motor ist geeignet für einen maximalen Dauer-Nenndruck von 210 bar und intermittierend bis 315 bar und von Drehzahlen von 0 - 2700 min-1. Er ist in 6 Grössen von 79 cm3 bis 491 cm3 erhältlich. Diese 6 Grössen decken einen Drehmomentbereich von 0 - 2335 Nm ab

Verfahren CNC und konventionell Profilschleifen Masse Durchmesser 0.3 bis 100 mm Toleranzen +/-0.001 mm Rundheit < 0.001 mm Länge bis 1000 mm Genauigkeit nach Vorgabe

Kleine filigrane Teile fertigen wir auf unseren Langdrehern. Hier können wir Decolletageteile bis zu einem Ø25mm herstellen. Stangenlademagazine ermöglichen uns die unbemannte Fertigung. Diese Maschinen verfügen bis zu 12 Achsen und es können bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz sein. Dank Hochdruckpumpen (120bar) und Hochfrequenzspindeln (50000 1/min) sind Langlöcher sowie Kleinstbohrungen problemlos herstellbar. Kurzdreher Komplexe Teile bis Durchmesser 65mm fertigen wir auf unseren vollüberwachten Drehzentren ab Stange. Die Maschinen verfügen bis zu 3 Revolver und 12 Achsen. Stangenlademagazine und Handlingssysteme ermöglichen uns eine 24h Fertigung mit 1000mm, 1500mm und 3000mm langem Stangenmaterial. Drehzentren für grössere Werkstücke bis Ø300mm werden mit unseren Portalladern beziehungsweise mit Robotern bestückt. Mit Hilfe von Mess- und Überwachungssystemen kann eine 24-Stunden-Komplettfertigung sichergestellt werden.

Der mta-Lötkolben ist die am häufigsten genutzte Löttechnologie, da viele Kunden ihren bestehenden manuellen Kolben-Lötprozess automatisieren möchten. Der klassische Lötkolben kann in alle Standard-Lötplattformen integriert werden: MRC500, TR300, OEM und Station. Zu den Hauptmerkmalen unseres klassischen Kolbenlötkopfs gehören: - Eine Vielzahl von Einstellungsmöglichkeiten ermöglicht die einfache Konfiguration spezifischer Anwendungen - Robuste Struktur garantiert, dass Spitze und Drahtförderer nicht versehentlich falsch ausgerichtet werden - Lötspitzen haben eine lange Lebensdauer und können schnell und einfach gewechselt werden - Umfangreiche Spitzenauswahl für eine Vielzahl von Anwendungen - Der staufreie Drahtvorschub ist direkt am Kopf montiert, um eine enge Prozesskontrolle zu gewährleisten - Kompatibel mit bleifreiem Lot

Die MRC500 Standard-Roboterzelle wird durch einen PC gesteuert und kann für das halb- oder vollautomatische selektive Punkt-zu-Punkt-Löten von oben eingesetzt werden. Die MRC500 kann mit allen mta®-Löttechniken wie Lötkolben, Induktion und Mikroflamme ausgestattet werden. Die 3 oder 4 Achsen der MRC500 sind dank der mta®-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Lötparameter wie: – Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Vor- und Nachwärmzeiten, automatischer Lötspitzenreinigungszyklus und andere Parameter für jeden einzelnen Lötpunkt. Dank des flexiblen und modularen Konzepts hat der MRC500 eine offene Architektur und kann einfach in bestehende Produktionslinien mit Paletten-Förderbändern oder einem Rundschalttisch integriert werden. Die MRC500 Roboterzelle bietet standardisierte automatische Lösungen von höchster Qualität und Wiederholbarkeit für alle kundenspezifischen Anwendungen.

Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden. Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie. Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45. Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich. Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.