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Der Gewürzdosierer dient zum automatisierten Dosieren für alle rollenden (körnigen) Gewürze in Konservengläser und Blechdosen. Anwendungsbereich: Gewürzzugabe: - in Konservengläser - in Blechdosen - in Fischdosen - in Kunststoffbecher speziell für: - Senfkörner - Pfefferkörner - Pimentkörner - Gewürzmischungen - Salz, Zucker, etc. Aufbau: Der Gewürzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Der Gewürzdosierer dient zum Dosieren für alle rollenden (körnigen) Gewürze in Konservengläser und Blechdosen. Die im Vorratsbehälter befindlichen Gewürze werden durch einen pneumatischen Impuls in ein Verpackungsmittel gefördert. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Die Produktverpackungen werden händisch in die Maschine eingelegt. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Der Paprikawürfeldosierer dient zum Dosieren von geschnittenem Gemüse als Einzelkomponente oder Mischungen. Anwendungsbereich: Paprikawürfeldosierung auf Sandwiches oder Pizza speziell für: - Paprikawürfel - Zwiebelwürfel - Möhrenwürfel, etc. Aufbau: Der Paprikawürfeldosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine kann problemlos in eine bestehende Linie integriert und eingerichtet werden. Arbeitsweise: Der Paprikawürfeldosierer dient zum Dosieren von geschnittenem Gemüse als Einzelkomponente oder Mischung für Sandwiches, Pizza o.ä. Das Dosiergut wird im Gewürzbehälter selbständig schonend gemischt und über eine Förderschnecke gefördert. Der Dosierer passt sich durch die installierte Steuerung der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Die Maschine dient zur Gewürzaufgussherstellung. Anwendungsbereich: Gewürzaufgussherstellung bei der Verarbeitung von Obst, Gemüse oder Fleisch speziell für: Herstellung von: - Aufguss - Lake Aufbau: Der Gewürzdosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert und dient zur Gewürzaufgussherstellung. Alle Baugruppen sowie die vier Produktbehälter sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Mischbehälter ist beheizbar. Arbeitsweise: Die Produktbehälter werden mit den benötigten Komponenten befüllt. Über eine Zuleitung wird der Mischbehälter mit Flüssigkeit gefüllt und ggf. beheizt. Die Zudosierung der Einzelkomponenten erfolgt auf Grundlage der hinterlegten Rezepte in der Steuerung. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Schnelle einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar - Geringe Investitionskosten

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Die Maschine dient zur automatischen Abfüllung von Sauerkraut in Schlauchbeutel. Anwendungsbereich: Dosierung von rohem und gekochtem Sauerkraut in Schlauchbeutel speziell für: Sauerkraut Aufbau: Der Sauerkrautfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Einbindung der Schlauchbeutelfüllanlage ist durch Konstruktion uneingeschränkt möglich. Der patentierte Dosierer ermöglicht hohe Dosierleistungen bei geringstem Platzbedarf. Arbeitsweise: Der Sauerkrautdosierer dient in Verbindung mit einer Schlauchbeutelfüllanlage zur Herstellung von Schlauchbeuteln mit Sauerkraut. Das Sauerkraut wird in den Produktbehälter gegeben und durch die Anlage gewichtsgenau gefördert. Durch die einfache Verstellung sind Dosierbereiche zwischen 250 – 1000 g möglich. Nutzen: - Leistung: Bis 55 Beutel/min - Hohe Dosierleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Gläsern und Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druck- und tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar

Die Maschine dient zur Belakung von Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Belakung in 5 oder 10kg Dosen - Dosierung von Aufgüssen bis zum Rand in Dosen - Sichere Belakung (auch von heißen Aufgüssen) speziell für: - Essig - Lake - Wasser - Aufguss Aufbau: Der vollautomatische Laker für Dosen ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann in eine bestehende Linie eingebunden werden. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind an einem stabilen Grundrahmen angebracht. Es können jeweils drei Dosen gleichzeitig in zwei Bahnen belakt werden. Der Lakebehälter ist beheizbar. Arbeitsweise: Die Dosen werden über ein externes Zuführband zugeführt und gelangen in zwei Bahnen in die Maschine. Sobald an einer der Dosierstellen drei Dosen stehen, werden diese belakt. Dazu werden die Dosen beim Absenken der Belakungseinrichung abgedeckt, um das Ausspülen von Produkt zu verhindern. Nutzen: - Randvolle Befüllung der Dosen - Flexible Abfüllmengen - Geringer Platzbedarf - Leistung bis 1.200 Füllungen/h

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz. Anwendungsbereich: Salzzugabe in: - Schalen - Becher - Beutel, etc. speziell für: Salz Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Dosierung von Salz in Tiefziehschalen. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Dosierer besitzt eine Dosiereinrichtung, welche das gewünschte Produkt ausbringt. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz. Das im Vorratsbehälter befindliche Salz wird durch einen pneumatischen Impuls gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von grobem und feinem Salz als flächige Verteilung auf einem Produkt. Anwendungsbereich: Flächige Verteilung von groben und feinem Salz auf Butter speziell für: Grobes und feines Salz Aufbau: Der Salzdosierer dient zur Integration in eine bestehende Linie. Der Aufbau stützt sich auf eine stabile Rahmenkonstruktion, an der alle notwenigen Applikationen angebracht sind. Dazu gehören die Dosiereinrichtungen für das grobe sowie das feine Salz. Arbeitsweise: Das Salz wird über die im Behälter befindlichen Siebe in die Maschine gegeben. An der Unterseite des Behälters befinden sich zwei Salzspender mit den Salzverteilern und ein Vibrationsförderer. Durch die zwei Salzspender wird eine definierte Menge Salz mittels eines pneumatischen Impulses gefördert und verteilt. Das feine, nicht rieselfähige Salz wird mit Hilfe einer Schnecke auf ein Dosierblech gefördert, um dann mittels Vibration auf den Butterstrang dosiert zu werden. Die Salzmengen sind über die Steuerung einstellbar. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Die Maschine dient zum Dosieren kleiner Mengen von Brotwürfel (oder andere Produkte) in unterschiedliche Verpackungen. Anwendungsbereich: Dosierung kleinerer Mengen: - Brotwürfel - Getrocknete stückige Produkte - Gewürzkörner, etc. auf/in: - Schalen - Gläser - Schlauchbeutel Aufbau: Der Brotwürfeldosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine kann problemlos in eine bestehende Linie integriert und eingerichtet werden. Der Produktbehälter ist zur Füllstandkontrolle einsehbar. Arbeitsweise: Mit dem Dosierer können kleine Mengen der o.g. Produkte in unterschiedlichste Verpackungen gegeben werden. Der Dosierer kann in den vorhandenen Abpackprozess integriert werden. Die Dosiermengen können stufenlos am Schaltschrank verändert werden. Der Dosierer passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Einsparung von Arbeitspersonal - Geringer Investitionsbedarf - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar - Erhöhung der Qualität

Die Maschine dient zum tropfenfreien Füllen von Schalen, Bechern und Gläsern. Anwendungsbereich: Tropfenfreies schonendes Füllen von Schalen, Becher und Gläser speziell für: - Aufguss - Lake - Marinade - Öl Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Dosieren nötigen Baugruppen wie bspw. die Produktbehälter oder das Transportband sind mit einer stabilen Rahmenkonstruktion verbunden. Die Maschine lässt sich durch einen Entstapler sowie Deckler und Füller zu einer kompletten Linie erweitern. Arbeitsweise: Den zugeführten Schalen wird in zwei Schritten Flüssigkeit zudosiert. Die zeitabhängige Dosierung erfolgt im ersten Schritt als Vordosierung. Bei der zweiten Dosierung wird der Endfüllstand erreicht. Nutzen: - Kein Nachtropfen von Flüssigkeiten - Einfacher Aufbau - Schnelle einfache Reinigung

Die Maschine dient zur Dosierung von Salz in Tiefziehschalen. Anwendungsbereich: Salzzugabe in: - Schalen - Becher speziell für: Salz Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Dosierung von Salz in Tiefziehschalen. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Dosierer besitzt insgesamt 8 Dosierstellen, welche das gewünschte Produkt gleichzeitig ausbringen. Arbeitsweise: Das im Vorratsbehälter befindliche Salz wird durch einen pneumatischen Impuls gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Der Dosiervorgang wird weiterhin durch eine Abwurfkontrolle überwacht. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Der Gewürzdosierer dient zum Dosieren für alle rollenden (körnigen) Gewürze in Konservengläser und Blechdosen. Anwendungsbereich: Gewürzzugabe: - in Konservengläser - in Blechdosen - in Fischdosen - in Kunststoffbecher speziell für: - Senfkörner - Pfefferkörner - Pimentkörner - Gewürzmischungen - Salz, Zucker, etc. Aufbau: Der Gewürzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Gewürzdosierer lässt sich leicht in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren. Arbeitsweise: Der Gewürzdosierer dient zum Dosieren für alle rollenden (körnigen) Gewürze in Konservengläser und Blechdosen. Die im Vorratsbehälter befindlichen Gewürze werden durch einen pneumatischen Impuls in ein Verpackungsmittel gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohenVerarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

J Pack TCM106-C Vakuumkammer-Verpackungsmaschine mit Wagen Die TCM106-C ist eine auf einem Wagen montierte Vakuumkammer-Verpackungsmaschine, die mehrere Siegelschienen für maximale Produktivität kombinieren kann. Mit ihrer 100 m³/h-Pumpe und den Funktionen Vakuumieren und Marinieren ist sie die ideale Lösung für Restaurants, Supermärkte, kleine Delikatessengeschäfte und Metzgereien. Auch in einer Gasversion erhältlich. Maße: 1.040 mm x 730 mm x 1.050 mm Gewicht: 220 kg Vakuumkammergröße: 920 mm x 570 mm x 200 mm Siegelschiene: 2x 550 mm Zusätzliche Siegelschienen (optional): • Gas (optional): • Vakuumpumpe: 100 m³/h Leistung: 2,50 kW Stromversorgung: 380 V / 50 - 60 Hz Technische Merkmale: Automatischer Zyklus für Vakuum und Schweißen, Elektronische Softair Funktion, Marinierfunktion, Pumpenvorwärmung, Zykluszähler, Luftrückführung mit Magnetventil, Einfache Reinigung - Abnehmbare Dichtungsleisten, Gas als Option

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten sind zuverlässige Verbindungselemente unerlässlich, um eine gleichmäßige Kraftübertragung und exakte Bewegungsabläufe zu gewährleisten. Unsere speziell entwickelten Lagerkupplungen bieten die ideale Lösung, um Wellen und Lager präzise zu verbinden und somit die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Funktion und Bedeutung: Lagerkupplungen dienen als flexible Verbindungselemente zwischen rotierenden Wellen und Lagern. Sie kompensieren axiale, radiale und winklige Versätze, die während des Betriebs auftreten können, und sorgen für eine gleichmäßige Kraftübertragung. Dies reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß an angrenzenden Komponenten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine führt. Qualitätsmerkmale: Unsere Lagerkupplungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Lagerkupplungen eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Lagerkupplungen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Unsere Lagerkupplungen sind speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Lagerkupplungen sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Unsere Ersatzteile und Werkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine breite Palette an Original-Ersatzteilen, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Diese Teile sind präzise gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten, was zu einer verbesserten Maschinenleistung und einer längeren Lebensdauer führt. Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Ersatzteilen sind, werden von unserem umfangreichen Sortiment und der schnellen Verfügbarkeit profitieren. Neben Ersatzteilen bieten wir auch eine Vielzahl von Werkzeugen an, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurden. Unsere Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Maschinen steigern möchten. Mit unseren Ersatzteilen und Werkzeugen können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Üçes Makina tarafından savunma sanayi için özel olarak tasarlanan Sensör Bağlantı Ek İş Parçası, askeri projelerde kullanılan hassas sensörlerin güvenli montajını ve doğru hizalanmasını sağlamak amacıyla geliştirilmiştir. Bu iş parçası, çeşitli sensör tiplerinin güvenilir bir şekilde sabitlenmesine ve yüksek performanslı operasyonlarda verimli çalışmasına olanak tanır. Üst düzey CNC işleme teknolojisi kullanılarak üretilen bu bağlantı elemanı, yüksek dayanıklı çelik alaşımlardan yapılmıştır ve aşınma, darbe ve korozyona karşı dirençlidir. Savunma sanayi projelerinde kullanılan bu sensör bağlantı parçası, radar sistemleri, silah platformları ve gözetim ekipmanları gibi kritik uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen ürün, uzun ömürlü kullanım ve düşük bakım maliyeti sunar. Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bu bağlantı elemanı, çeşitli savunma sistemlerine tam uyum sağlar ve güvenilir performans sağlar.

Üçes Makina tarafından savunma sanayi için özel olarak tasarlanan Sensör Bağlantı Ek İş Parçası, askeri projelerde kullanılan hassas sensörlerin güvenli montajını ve doğru hizalanmasını sağlamak amacıyla geliştirilmiştir. Bu iş parçası, çeşitli sensör tiplerinin güvenilir bir şekilde sabitlenmesine ve yüksek performanslı operasyonlarda verimli çalışmasına olanak tanır. Üst düzey CNC işleme teknolojisi kullanılarak üretilen bu bağlantı elemanı, yüksek dayanıklı çelik alaşımlardan yapılmıştır ve aşınma, darbe ve korozyona karşı dirençlidir. Savunma sanayi projelerinde kullanılan bu sensör bağlantı parçası, radar sistemleri, silah platformları ve gözetim ekipmanları gibi kritik uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen ürün, uzun ömürlü kullanım ve düşük bakım maliyeti sunar. Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bu bağlantı elemanı, çeşitli savunma sistemlerine tam uyum sağlar ve güvenilir performans sağlar.

Üçes Makina olarak, çeşitli sektörlere yönelik özel parça üretimi konusunda uzmanlaşmış bir firmayız. Savunma sanayi, otomotiv, gıda işleme, enerji ve medikal sektörleri için, müşteri taleplerine göre özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli parçalar üretmekteyiz. Modern CNC makinelerimiz ve deneyimli mühendis kadromuz ile karmaşık ve hassas parça tasarımlarını gerçeğe dönüştürüyoruz. Üretim sürecimiz, her aşamada titizlikle kontrol edilerek ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun şekilde gerçekleştirilir. Üretimde çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve plastik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi kullanmaktayız. Prototipten seri üretime kadar her aşamada hizmet sunan firmamız, müşteri memnuniyetini ön planda tutarak ihtiyaçlara özel çözümler geliştirmektedir. Zamanında teslimat ve esnek üretim kapasitesi ile rekabet avantajı sağlayan Üçes Makina, kalite, dayanıklılık ve performans arayan firmaların güvenilir çözüm ortağıdır.

Üçes Makina tarafından savunma sanayi için özel olarak geliştirilen Bağlantı Elemanı, yüksek dayanıklılık ve hassas işleme gerektiren projeler için tasarlanmıştır. Bu ürün, askeri araçlar, savunma sistemleri ve silah platformları gibi kritik uygulamalarda kullanılan yapı elemanlarının sabitlenmesi ve montajında kullanılır. İleri CNC teknolojisi kullanılarak yüksek kaliteli çelik alaşımdan üretilen bağlantı elemanı, aşınma, yüksek basınç ve darbelere karşı üstün dayanıklılık sağlar. Savunma sanayisinin katı standartlarına uygun olarak tasarlanan bu bağlantı elemanı, ISO 9001:2015 kalite sertifikasına sahiptir. Ürün, yüksek hassasiyetli ölçümleri ve mükemmel yüzey kalitesi ile montaj sürecini optimize eder. Farklı projelere ve özel ihtiyaçlara göre özelleştirilebilen bağlantı elemanları, güvenilirlik ve uzun ömür sunarak savunma sanayi firmalarının tercih ettiği çözümler arasında yer alır.

Üçes Makina tarafından sanayi uygulamaları için özel olarak geliştirilen Sensör Bağlantı İş Parçası, çeşitli endüstriyel ve savunma projelerinde kullanılan sensörlerin güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bu parça, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda, sensörlerin doğru pozisyonda sabitlenmesini ve çevresel etkenlere karşı korunmasını sağlar. İleri düzey CNC işleme teknolojisi ile üretilen ürün, yüksek kaliteli çelik alaşımlardan yapılmış olup, aşınma ve korozyona karşı dirençlidir. Sensör bağlantı iş parçası, otomotiv, savunma, havacılık ve endüstriyel otomasyon gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılır. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen ürün, uzun ömürlü kullanım ve düşük bakım maliyeti sunar. Ürün, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve farklı sensör tiplerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanabilir. Üçes Makina olarak, yüksek performans ve hassasiyet arayan müşterilerimize ideal çözümler sunuyoruz.

Üçes Makina tarafından savunma sanayine özel olarak geliştirilen Elektronik Kart Bağlantı Parçası, askeri ve endüstriyel elektronik sistemlerde kullanılan devre kartlarının güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bu bağlantı parçası, hassas elektronik bileşenlerin doğru pozisyonda sabitlenmesini ve çevresel etkenlere karşı korunmasını sağlar. Yüksek kaliteli çelik ve alüminyum alaşımlar kullanılarak üretilen bu iş parçası, CNC işleme teknolojisi sayesinde mükemmel yüzey kalitesi ve hassas ölçüler sunar. Savunma sanayi projelerinde kullanılan elektronik kart bağlantı parçaları, radar sistemleri, kontrol panelleri, silah sistemleri ve askeri iletişim cihazlarında yaygın olarak tercih edilir. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen ürün, uzun ömürlü kullanım, darbe dayanımı ve minimum bakım ihtiyacı sağlar. Müşterilerin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilen bu bağlantı elemanı, montaj sürecinde kolaylık ve güvenilir performans sunar.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist die optimale Spannung des Bohrpinolenantriebs entscheidend für die Qualität und Effizienz der Produktion. Die speziell entwickelte Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers gewährleistet eine konstante Riemenspannung, reduziert den Verschleiß und trägt maßgeblich zur Langlebigkeit der Maschine bei. Funktion und Bedeutung: Der Bohrpinolenantrieb im D6-Revolver ist verantwortlich für die präzise Bewegung der Bohrpinole, die für Bohr- und Fräsarbeiten unerlässlich ist. Eine korrekt eingestellte Riemenspannung, ermöglicht durch die Spannrolle, stellt sicher, dass die Bohrpinole gleichmäßig und ohne Schlupf arbeitet. Dies führt zu einer höheren Bearbeitungsgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer des Riemens sowie der gesamten Antriebseinheit. Qualitätsmerkmale: Unsere Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und verschleißfesten Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Spannrolle eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Spannrolle problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Spannrolle ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Spannrolle sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Die Laufschienen für die Schutzhaube des escomatic Drehautomaten D6 sind essenzielle Komponenten, die sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse maßgeblich beeinflussen. Sie gewährleisten eine reibungslose Bewegung der Schutzhaube und tragen somit zur optimalen Bedienung und Wartung der Maschine bei. Funktion und Bedeutung: In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten spielt die Schutzhaube eine zentrale Rolle beim Schutz des Bedienpersonals vor beweglichen Teilen und umherfliegenden Spänen. Die Laufschienen ermöglichen das mühelose Öffnen und Schließen dieser Haube, was für einen ungehinderten Zugang zur Maschine bei Rüst- und Wartungsarbeiten unerlässlich ist. Eine einwandfreie Funktion der Laufschienen trägt somit direkt zur Arbeitssicherheit und zur Effizienz der Produktionsabläufe bei. Qualitätsmerkmale: Unsere Laufschienen für die Schutzhaube D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robustem und langlebigem Stahl, der den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes standhält. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic Drehautomaten D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Schutzhaube. Korrosionsbeständigkeit: Die Oberflächenbehandlung schützt die Laufschienen vor Rost und Verschleiß, was ihre Lebensdauer verlängert. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Laufschienen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Die Laufschienen sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Schmierung der Laufschienen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Unsere Führungsscheiben für Schwerlasttragrollen sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Sie bieten eine hohe Anziehkraft von bis zu 24 Newtonmetern, was sie zu den leistungsstärksten auf dem deutschen Markt macht. Diese Scheiben sind ideal für den Materialtransport in Lagerhäusern, Logistikzentren und Produktionsstätten geeignet. Dank ihrer robusten Bauweise aus verzinktem Stahl bieten unsere Führungsscheiben eine präzise Führung und Stabilität, die den Transportprozess effizienter und sicherer macht. Sie sind einfach zu installieren und erfordern keine speziellen Werkzeuge, was die Implementierung in bestehende Systeme erleichtert. Durch die Reduzierung von Beschädigungen an Paletten und Produkten tragen sie zur Kosteneffizienz und Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung bei.

Frontdreieck zur Aufnahme für ein Schneeräumschild, Granulatstreuer oder Schneefräse an die Fronthydraulik eines Kommunaltraktors.

Vi tilbyr spesialisert vedlikehold for pansrede dører, og sikrer optimal funksjon og forlenget holdbarhet. Denne tjenesten er ideell for de som ønsker å opprettholde sikkerheten i hjemmet eller bedriften uten feil. Vårt team av eksperter sørger for at hver dør fungerer som den skal, og vi bruker kun de beste materialene for å sikre langvarig ytelse. Ved å velge vårt vedlikehold, investerer du i en problemfri sikkerhetsløsning. Vårt vedlikehold inkluderer en grundig inspeksjon av dørenes mekanismer, og vi tilbyr løsninger for eventuelle problemer som kan oppstå. Vi forstår hvor viktig det er å ha en pålitelig sikkerhetsbarriere, og vårt mål er å gi deg trygghet. Med Clar Cerrajeros kan du være sikker på at dine pansrede dører alltid er i topp stand.

Üçes Makina tarafından savunma sanayi için özel olarak geliştirilen Bağlantı Elemanı, yüksek dayanıklılık ve hassas işleme gerektiren projeler için tasarlanmıştır. Bu ürün, askeri araçlar, savunma sistemleri ve silah platformları gibi kritik uygulamalarda kullanılan yapı elemanlarının sabitlenmesi ve montajında kullanılır. İleri CNC teknolojisi kullanılarak yüksek kaliteli çelik alaşımdan üretilen bağlantı elemanı, aşınma, yüksek basınç ve darbelere karşı üstün dayanıklılık sağlar. Savunma sanayisinin katı standartlarına uygun olarak tasarlanan bu bağlantı elemanı, ISO 9001:2015 kalite sertifikasına sahiptir. Ürün, yüksek hassasiyetli ölçümleri ve mükemmel yüzey kalitesi ile montaj sürecini optimize eder. Farklı projelere ve özel ihtiyaçlara göre özelleştirilebilen bağlantı elemanları, güvenilirlik ve uzun ömür sunarak savunma sanayi firmalarının tercih ettiği çözümler arasında yer alır.