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Wir bei FLÖTER versorgen Sie nicht nur mit modernen Luftpolster-/Verbrauchsmaterialien und -Maschinen, sondern ., die ganz auf Ihr individuelles Anforderung. Individuelle Integrationslösungen, die ganz auf Ihr individuelles Anforderungsprofil zugeschnitten sind. Kompakte Lösungen für den Transportschutz, die sich ergonomisch und zuverlässig in den Logistikprozess eingliedern. Mit Überkopf Installationen, Rollcontainern oder mobilen Tischlösungen bieten wir eine Vielzahl an Integrationsmöglichkeiten für den Packplatz. Grundlage ist eine Betreuung, die stets auch eine umfassende Beratung einschließt – bei Ihnen vor Ort oder in unserem Vorführzentrum. Dabei werden die Packstationen entsprechend Ihren Anforderungen konfiguriert. Wir beraten Sie gerne!

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, den Bau, die Montage, die Inbetriebnahme, den Vertrieb und den Service von Werkzeugmaschinen, die hauptsächlich für die Bearbeitung von Formen und Presswerkzeugen bestimmt sind. Trägt zur Reduzierung des CO2-Fussabdrucks bei

Die symmetrischen Gewindewalzmaschinen (2-Schlitten Maschinen) sind ideal für eine automatische Werkstückzufuhr beim Gewindewalzen. Es werden erhöhte Standzeiten der Werkzeuge gegenüber herkömmlichen Gewindewalzmaschinen erreicht. Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion - maximale Steifigkeit des Walzgerüsts Lagerung der Walzspindeln mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlagern. -maximale Tragkraft auf kleinstem Raum Führung des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern -keine Zentralschmierung nötig Stabiler Schweissrahmen als Unterbau -flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten Hydraulik und Kühlmittelaggregate als modulare, servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert. Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet mit schwenkbarem Bedienfeld. CNC-Steuerung für 2 bis max. 7 Achsen mit einfacher Benutzerführung. Nahezu beliebig viele Werkstückprogramme speicherbar. Mit der speziell für unsere Gewindewalzmaschinen entwickelten Software, wird eine Verbesserung der Eindringcharakteristik, des Werkstoffließverhaltens und der Profilgeometrie erreicht.

Actuator System Line ist die Linie der Rollon Lösungen für die Industrieautomation. Entwickelt aus dem Produktportfolio unseres Linearachsprogramms zur Lösung anwendungsspezifischer Anforderungen unse Aluminiumkostruktionen: Umwickelautomaten

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: variabel 7 – 17, Drahtzahl: max. 2 Getriebeantrieb/Modulbauweise Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: variabel 7 – 17 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

Universelle Auswuchtmaschinen - Kraft- und wegmessend - auch mit Eigenantrieb - Komplettwuchten möglich - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - mit elektronischer Eindrehhilfe - pneumatische, hydraulische oder elektrische Entspannvorrichtung - bauteiloptimierte Werkstückspannvorrichtung

Werkzeug-Nr.: 1127/209 Einsatzgewicht: 17600 g Rohgewicht: 16000 g Länge x Breite: 1200 x 1000 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Dieses anspruchsvolle Gussteil hat eine große Fläche bei einer relativ dünnen Wandung. Das Problem ist daher, bei einer Länge von 1.200 mm, die gerichtete Erstarrung des Gussteils zu realisieren. Nur durch Verwendung einer extrem großen Kippgießmaschine (Aufspannplatte 1.300 x 1.300 mm) ist die technische Machbarkeit sichergestellt. Die Kippzeiten der Maschine müssen für einzelne Winkelsegmente programmiert werden, um eine optimale Formfüllung zu ermöglichen. Da es sich bei dem Gussteil um einen großen Reflektor handelt, wird beim Schlichten (Beschichten des Werkzeuges) eine hohe Oberflächengüte erzielt! Die Befestigungsgewinde sind aus Edelstahl und werden eingegossen. Somit sind die Vorteile des Leichtmetalles (leichtes Bauteil) und hochfeste Gewinde miteinander verbunden. Durch das Kippgießverfahren ist ein günstiges Verhältnis von Einsatzgewicht zu Rohgewicht gegeben, welches eine wirtschaftlichere Fertigung ermöglicht

Abwässer aus der Produktion Metallindustrie und Walzölreinigung

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle und Polsterwellpappe Querschneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für kleine Zuschnitte aus Schwerwellpappe, Polsterwellpappe oder Papierwabenplatten   Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen integrierter Querschneider für bis zu 50 mm starkes Material Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) zweite Messersektion

Mehrachs-System X/Y/Z mit Zahnriemen, Zahnstangenantrieb, oder Kugelgewindetrieb. Vertikale Linearachsen sind auch mit integriertem pneumatischen Lastenausgleich verfügbar. Durch die Ausnutzung der Modularität unserer gesamten Linearachsproduktpalette sind die unterschiedlichsten Mehrachsysteme mit dem Fokus auf kundenspezifische Anforderungen realisierbar. breite Palette an steifen Aluminiumprofilen ermöglicht eine große Spannweite: reduziert die Anzahl an Stützsäulen in der Konstruktion. Riemen, Kugelgewindetrieb und Zahnstangenantriebssysteme: Überzeugende Omega-Technologie für Z-Achsen reduziert den Platzbedarf und erlaubt höhere Dynamiken Selbstausrichtende Technologien ermöglichen bei parallelen Achsen: in sehr langen Systemen eine kostengünstige Montage Leichte und steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken und schnelle Arb: Integriertes Schmiersystem ermöglicht eine lange Lebensdauer und geringe Wartung

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. „Mein Klebstoff soll hervorragend kleben, aber bitte nicht an der Umverpackung!“ Ein sehr berechtigter Kundenwunsch, den wir uns zu Herzen genommen haben. Daraus ist eine optimale und genau auf die Ansprüche unseres Kunden zugeschnittene Auskleidung von Behältnissen aus Weißblech, Kunststoff oder anderen Materialien entstanden. Wir entwickeln uns jeden Tag weiter, mit einem kompetenten Team, das mit Neugier und Know-How zukunftweisende Inliner-Lösungen produziert. Denn die Chemie muss stimmen. Das gilt für das Zusammenspiel des Inliners mit dem Füllgut ebenso, wie für die partnerschaftliche Beziehung mit unseren Kunden. Aus diesem Grund haben wir auch die Umwelt stets im Blick und setzen auf eine ökologisch sinnvolle und darum getrennte Entsorgung der Verpackungen – für eine rundum perfekte Anfertigung, von A wie Auftrag über E wie Entwicklung bis Z wie Zufriedenheit.

Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 13,00 mm

Flexibles Bohr-Fräszentrum zur Stahlträgerbearbeitung

Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 10,00 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 1,00 – 5,50 mm Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 600 mm

Universal Auswuchtmaschine - Kraft- und wegmessend - Bandantrieb - Gelenkwellenantrieb - Bis zu 4 Ebenen - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwuchtlage - integrierte Brems- und Haltevorrichtung

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,05 – 0,26 mm Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Kontaktscheiben: Ø 108 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 0,80 – 4,00 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 400 mm

Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Entwickelt, um dem Endverbraucher eine unvergleichliche Leistung und eine makellose Schnittqualität zu bieten, verwendet der Celero Linearmotoren, um Beschleunigungsgeschwindigkeiten von 1,2 G zu erreichen. Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Dieses Celero Digital Finishing-System bietet Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8.100 Zoll pro Minute sowie eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 12.000 Zoll pro Minute. Dies hilft Endbenutzern, die Blatt-zu-Blatt-Zeit erheblich zu reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsablauf zu maximieren. Egal, ob Sie Foamcore, Coroplast, Styrol, Acryl, Metalle oder andere Substrate schneiden, die Cutter / Router-Familie von Celero bietet Ihnen die Konsistenz, die Sie suchen.

Blechentgrat- und Verrundungsmaschinen, Schleifmaschinen für Oberflächenschliff Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft. Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff flächiger Werkstücke. Mit den Entgrat - und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten. Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden. Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewusster Qualität - made in Germany. Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

HELLER steht für modernste CNC-Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme im Bereich der spanenden Bearbeitung. Das breite HELLER Produktspektrum umfasst 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Sonder- und Prozessmaschinen, Beschichtungsmodule sowie Maschinen für die Kurbel- und Nockenwellenbearbeitung. bieten wir unseren Kunden erweiterte Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Flexibilisierung in der Fertigung. Daraus generiert HELLER passgenaue und kundenorientierte Komplettlösungen – von der Einzelmaschine bis zum vollautomatisierten Turnkey-Fertigungssystem.

Herstellung unterschiedlichster Beutel mittels Ultraschalltechnik Dank des vollkommen neuartigen Sandwich-Werkzeugkonzepts lassen sich die Werkzeugkosten bei der Beutelherstellung niedrig halten. Vor allem jedoch erlaubt diese Innovation die Herstellung von Standböden mit nur einer Sonotrode und in nur einem Prozessschritt. Das Leistungsspektrum der PM-Baureihe reicht einbahnig von 160 Beuteln/Minute bis mehrbahnig zu 600 Beutel/Minute. Die hochpräzisen Schweißwerkzeuge werden abhängig von der Maschinenleistung im Ein- oder Mehrfachnutzen ausgeführt. Mit der PM-Baureihe können Bodenfalten sowohl in die Beutel-Grundfolie eingebracht, oder aber spezielle Bodenfolien zugeführt und gefaltet werden. Das Maschinenkonzept erlaubt es, Wiederverschluss-Systeme wie Zipper oder Ausgießer einzuschweißen. Widmann Maschinen der PM-Baureihe kommen überall dort zum Einsatz, wo Wirtschaftlichkeit, Produktivität, Flexibilität und Verpackungsqualität gleichermaßen von Bedeutung sind. Mit der Widmann PM-Baureihe lässt sich eine Vielzahl von Beuteln herstellen: - Flachbeutel - Flachbeutel mit Eurolochung und Zipper - Flachbeutel mit Kopfkontur - Bodenfaltenbeutel - Standbodenbeutel - Standbodenbeutel mit Ausgießer - Spezialbeutel - Sonderbeutel mit Freiformkonturen PDF-Link: https://www.widmann-maschinen.com/uploads/HkRuNpbQ/widmann_FlyerA_SI100_DE_2019-09-20.pdf

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 16,00 mm

DUO-Spindelreparatur Leih-Spindel für Reparaturzeitraum Regelscheibenspindelreparatur Leih-Regelscheibenspindelstock für Reparaturzeitraum Reparatur/ Wartung vor Ort durch Servicetechniker Baugruppenüberholung Maschinen und Benutzer Schulung an Herminghausen und Hartex Schleifmaschinen

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm