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Maschinenmesser für die Nahrungsmittelindustrie aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

EKATO EM 2000 Rührwerke sind für einen großen Voluminabereich und Behälter mit/ohne Druck konzipert. Die Antriebseinheit ist als Motor direkt- oder mit Getriebe verfügbar. Antrieb als Getriebemotor oder mit Anbindung des Motors über IEC Adapter möglich.. Die Wellenabdichtung erfolgt mittels Gleitringdichtung oder anderen Dichtungstypen. Standardausführung: - Laterne mit doppelter Lagerung und elastischer Kupplung - Montageflansch / -platte - Teilbare Welle (Flanschkupplung) Zusatzausstattung: - Wellenführungslager - Kurzwärmesperre - Fangschale - Drehzahlmessung - Spülung Mögliche Dichtungen: - Einfachwirkende trockenlaufende Gleitringdichtung - Doppeltwirkende flüssigkeitsgeschmierte Gleitringdichtung - Stopfbuchse - Topfmanschette - Wellendichtring - Wassertasse - Versorgungssysteme für Gleitringdichtung - Individuelle Sperrflüssigkeiten - Sperrflüssigkeiten und Elastomere mit FDA Motorleistung: 0,75 – 75 kW Wellendurchmesser: 40 - 120 mm Betriebsdruck: Vakuum - 12 bar Rührorgan-System: EKATO Hochleistungs-Rührorgane und konventionelle Rührorgane Werkstoffe (produktberührt): C-Stahl, Rost- & Säurebeständige Stähle, Nickel-Basislegierung, Duplex- & Superduplex Stähle, Titan & Titanlegierungen, Gummierungen, Beschichtungen Zulassung: ATEX 2014/34/EU & GOST TR-ZU 010/2011

Kleinste und preiswerteste Blech- u. Drahtkombiwalze für präzises Arbeiten. geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl Ausgestattet mit großer Kammraduntersetzung. Die Maschine ist als Tischwalze oder mit Rohrständer (zur Montage auf dem Fußboden) lieferbar. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich: für Blech 4mm Dicke x 45mm Länge, Vierkantdraht 3,5–1mm Drahteinstiche: 11 Stück Abmessungen Rollen: 45mm x 90mm Untersetzung: 4:1 Abmessungen Maschine: L/B/H 40 x 25 x 34 cm (ohne Ständer) Abmessungen Ständer: L/B/H 30 x 30 x 80 cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Know-how und Do-how: Unser Produktportfolio aus hochverfügbaren Granulatoren, Querstromzerspanern, Schneidmühlen und Kalbel-Vorzerkleinerern fungiert als wichtiger Teil des Fundaments einer wachsenden Industrie – für die Rohstoffe von morgen. Daher ist eine beständige Prüfung und Forschung bei THM genau so wichtig wie das Kerngeschäft: die hochpräzise CNC-Fertigung mit ständiger Selbst- und Gegenkontrolle.

Steyer Sortiertechnik bietet Umbauten und Modifizierungen für gebrauchte Sortiergeräte und Zuführanlagen an. Durch kleine Änderungen können deutliche Verbesserungen erzielt werden. service [Maschinen umrüsten, Umrüstung von Maschinen, Umrüsten von Maschinen, Maschinen-Umrüstungen, Sortiergeräte für die Industrie, Maschinen-Umrüstung, Sortiermaschinen für Kleinteile, Maschinenumrüstungen, Sortieranlagen, Maschinenumrüstung, Umbau von Spielautomaten, Sortiermaschinen für die Verpackungsindustrie, Werkzeugmaschinenmodernisierung mit Umrüstung auf CNC-Technik, Abfall-Sortiermaschinen, Umformungstechnik]

Herstellung von CNC-Frästeilen Mit unseren CNC Maschinen können wir Teile aus verschiedensten Materialien nesten, bohren und fräsen. Vielleicht auch demnächst ihre Teile? Sprechen Sie uns an, wir freuen uns über ihre Anfrage.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Qualität ist in ganz besonderem Maße dort gefordert, wo an die Sicherheit allerhöchste Anforderungen gestellt werden. Speziell bei der Lagerung von industriellen Flüssigkeiten erfordert die soziale und ökologische Verantwortung besondere Sorgfalt. Auch hier erweist sich Edelstahl als ideales Material für den Behälterbau. Wir stellen uns den industriellen Herausforderungen und bieten Ihnen für jede Flüssigkeit den richtigen Tank: Säuren, Laugen, Flüssiggas, Öle, Farben, Lösungsmittel oder Aromastoffe. Wir finden eine Lösung für Ihre Aufgabe. • Apparate • Lagertanks • Drucktanks • Prozesstanks mit Kühl-Heizsystemen • WHG Tanks (WHG = Wasserhaushaltsgesetz) • Isolierte Tanks • Sonderkonstruktionen • Laufsteganlagen • Vor-Ort-Montagen

Zentrische und Exzentrische Reduzierungen aus Edelstahl in DIN, ISO, Zoll und Sonderabmessungen

Exaktes Dosieren und Mischen von Pulver in Flüssigkeiten. Ob als Stand-alone-Maschine oder als Bestandteil unserer Batch- und Conti-Anlagen: Unser innovativer Homogenisator garantiert immer maximale Performance und Prozesssicherheit. Die einzigartige Bauweise unterscheidet den Inline Mischer Typ zoatec® IL von allen herkömmlichen Rotor-Stator-Systemen. Durch das innovative und herausragende Design mit einem vom Antrieb weg gerichtetem Produktstrom hat die Gleitringdichtung die längste Standzeit aller vergleichbaren technischen Lösungen und kann ohne Demontage der angeschlossenen Rohrleitungen ausgetauscht werden. Der Mischer ist in vollem Umfang CIP/SIP-fähig und erfüllt dank dem GMP konformen Design die höchsten hygienischen Ansprüche. Darüber hinaus ist der Einsatz von herkömmlichen O-Ring Dichtungen, Formdichtungen, einer einfachen oder doppelt wirkenden Gleitringdichtung ohne Veränderung des Standard-Designs möglich. Dadurch wird die Möglichkeit nachträglicher Anpassungen ohne weiteres erfüllt. Die erforderliche Antriebsleistung kann optimal an die Produkte und gewünschten Durchsätze angepasst werden. Motoren werden standardmäßig in einer hohen Energieeffizienzklasse geliefert und basieren auf dem Lieferprogramm von Normmotoren. Aufgrund seiner hohen Pump-Leistung ist der Homogenisator überdies auch als CIP-Pumpe einsetzbar. ✔ Einzigartiges Rotor-Stator Funktionsprinzip ✔ Produktfluss vom Motor weg – Hohe Standzeit der Gleitringdichtung ✔ Einsatz als CIP-Pumpe möglich ✔ Optionaler Pump-Modus für eine schonende Verarbeitung ✔ Schnelle und einfache Inspektion und Reinigung ✔ Maximale Performance und Prozesssicherheit

Rührwerksmotor für Milch und Lebensmittel // 21rpm // 8Nm Der Abtrieb sitzt in der Mitte des Motors und die Befestigung erfolgt über vier M6-Gewinde auf der Abtriebsseite. Die M6-Gewinde sind auf einem Lochkreisdurchmesser von Ø94mm angeordnet. Die Kennwerte im Überblick: Drehzahl / Drehmoment: •21 U/min - 8Nm Leistungsaufnahme: •100 Watt •0,8 Ampere bei 230VAC •0,4 Ampere bei 400VAC Abtriebe: •Ø14 mit Querbohrung Ø3,5 | 30mm lang; Querbohrung bei 14mm | E • Ø15 mit Querbohrung Ø4,2 | 50mm lang; Querbohrung bei 27mm | G •Ø16 mit 2xQuerbohrung Ø5 | 98mm lang; Querbohrung bei 29,5mm und 79,5mm; Bohrungstiefe 9mm | D •M14 | 46mm lang | I

Veränderungen im Design, Material und Kundenwunsch dynamisieren die Entwicklung neuer Möbelstücke. Die daraus entstehenden Anforderungen benötigen flexible, zuverlässige und leistungsstarke Produktionsanlagen. Wir bei BÜRKLE wissen das und haben deshalb Technologien entwickelt, die für Qualität und Verlässlichkeit stehen und somit optimale Press-, Lackier- oder Thermoformingergebnisse ermöglichen.

Unsere Abkantpressen bieten präzises Biegen und Kanten von Metallblechen. Die Maschinen sind für hohe Belastungen ausgelegt und ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Stärken und Längen exakt zu verarbeiten. Mit unserer Abkanttechnologie erzielen Sie perfekte Ergebnisse in kürzester Zeit.

Entdecken Sie, wie SBS TECH Ihre anspruchsvollen Projekte mit präzisen und zuverlässigen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten in die Realität umsetzt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Fertigung. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für präzise CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten. Wir setzen neue Maßstäbe in der CNC-Fertigung und realisieren anspruchsvolle Projekte mit höchster Präzision. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten: SBS TECH bietet maßgeschneiderte Lösungen für CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten. Wir passen unsere Fertigung exakt an Ihre Projektspezifikationen an, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. 2. Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Frästeil: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Jedes Frästeil wird mit Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um Ihren Qualitätsstandards gerecht zu werden. 3. Modernste Technologie für optimale Ergebnisse: Wir setzen auf modernste CNC-Technologie und hochqualifizierte Fachkräfte, um optimale Ergebnisse in unseren Fräsarbeiten zu erzielen. Vertrauen Sie auf innovative Lösungen für Ihre Projekte. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten - Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Frästeil - Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Entdecken Sie die Welt der Präzision mit unseren CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und erleben Sie, wie wir Ihre anspruchsvollen Projekte zum Erfolg führen.

Mischer mit keramischer Auskleidung (Siliziumcarbid) INFINITE SHIELD

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Brechkämme sind wesentliche Komponenten in Zerkleinerungsanlagen, die für die effiziente Zerkleinerung von Materialien sorgen. Diese Verschleißteile sind speziell entwickelt, um den hohen Belastungen standzuhalten, die bei der Verarbeitung von harten Materialien auftreten. Durch ihre robuste Bauweise tragen sie zur Verlängerung der Lebensdauer der Zerkleinerungsanlagen bei und reduzieren die Notwendigkeit häufiger Wartungen. Die Verwendung von Brechkämmen in Zerkleinerungsanlagen ermöglicht eine gleichmäßige und effektive Zerkleinerung, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. Diese Teile sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden. Ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die in der Materialverarbeitung tätig sind.

Unsere Landmaschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität in der Landwirtschaft zu maximieren. Mit modernster Technologie und robustem Design bieten wir Maschinen, die den harten Anforderungen des landwirtschaftlichen Betriebs standhalten. Unsere Produkte sind vielseitig einsetzbar und unterstützen Landwirte dabei, ihre Erträge zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Wir verstehen die Herausforderungen, denen Landwirte täglich gegenüberstehen, und entwickeln daher Maschinen, die einfach zu bedienen und zu warten sind. Unsere Landmaschinen tragen dazu bei, die landwirtschaftlichen Prozesse zu optimieren und die Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft zu fördern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre landwirtschaftlichen Ziele zu erreichen.

Der Sprimag Kettenautomat ist ideal für die Beschichtung von rotationssymmetrischen Teilen geeignet, wie z. B. Bremsscheiben, Räder, Hülsen oder Flaschen. - Flexible Layoutgestaltung und kompakte Prozessbereiche - Einfache Ausführung für leichte Teile; schwere Ausführung mit Transportwagen für hohe Gewichte - Variable Spindelabstände angepasst an die Teilegrößen - Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit - Trocken- oder Nassabsaugung - Kontinuierlicher oder taktender Betrieb - Trocknungsöfen mit Umluft, Infrarot, UV, Induktion oder Kältetrockner

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • Presse 150t • Deckel Fp1, Fp3, Fp4 • Agie Erodiermaschine • u.a.

Die Konstruktion bei Neumaier Industry ist die Grundlage für eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Fertigung von Blechbaugruppen und Montagekomponenten. Mit einer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung bietet Neumaier langjährige Erfahrung und spezielles Fachwissen in der Konstruktion von Blechbaugruppen, mechatronischen Systemen und Maschinen. Die Fähigkeit, sowohl Neukonstruktionen als auch die Optimierung bestehender Konstruktionen anzubieten, macht Neumaier zu einem wertvollen Partner für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse verbessern möchten. Die Konstruktion bei Neumaier bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Unterstützung bei der fertigungsgerechten Gestaltung von Bauteilen und die Beratung zur Optimierung bestehender Konstruktionen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM/CAE-Technologien können präzise und effiziente Konstruktionen erstellt werden, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Mit einem Fokus auf Qualität und Wirtschaftlichkeit ist die Konstruktion bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

TLM-Verpackungsmaschinen bestehen aus standardisierten Baugruppen. Mit TLM-Maschinen können Produkte aller Art und Branchen hochflexibel verpackt werden. Flexibel und modular — Das Baukastenprinzip von Schubert Die besonderen Vorteile der Verpackungsmaschinen von Schubert liegen im modularen Anlagenaufbau der TLM-Maschinen und der Möglichkeit, den Leistungsumfang der Maschine individuell zu bestimmen und auf die Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden. Acht standardisierte Systemkomponenten werden dabei nach dem Baukastenprinzip zu einer robotergestützten Verpackungsanlage zusammengesetzt. Grundsätzlich lassen sich mit TLM-Verpackungsmaschinen von Schubert Produkte aller Art verpacken.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Rundtisch-Lackieranlagen auf einen Blick: Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Variabler Spindelabstand abgestimmt auf Teilegröße Stabiler Drehtisch und Spindelaufnahmen für schwere Teile Genaue Spindelposition für präzise Beschichtung Bedienerfreundliche Steuerung und Programmierung Reproduzierbare Lackierqualität Als Lackiermodul in Fertigungslinie integrierbar

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Energieeffiziente robuste LED – Industrieleuchte Maschinenleuchte zum An- und Einbau geeignet. Unsere LED Leuchte VD17 ist für den robusten industriellen Einsatzbereich konzipiert. Komplett vergossen, mit T-Save ESG Sicherheitsglas hält sie widrigsten Bedingungen stand. Durch eine integrierte Temperaturüberwachung ist eine Überhitzung ausgeschlossen. Die Leuchte ist in drei verschiedenen Längen und Leistungsklassen erhältlich. Durch die Verwendung von 220–240 V, 0/50–60 Hz als Energieversorgung, kann sie problemlos in bestehende Installationen integriert werden.

Mit der Industrieanlage Ti3000 holen Sie im Vergleich zu anderen Anlagen über 1,5 % mehr Ertrag raus – und das in bewährter FESSMANN-Qualität! Komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und in Paneelbauweise dampfdicht aufgebaut, ist die Ti3000 universell und entsprechend spezifischer Anforderungen einsetzbar. Durch die Zentralaggregat-Technologie überzeugt sie außerdem durch Flexibilität und höchste Umluftleistungen mit kurzen Prozesszeiten.