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Grauguss ist ein traditionelles Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Festigkeit und hervorragender Dämpfungseigenschaften herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Lamellengraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen Vibrationen sind. Diese Eigenschaften machen den Grauguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Graugusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduziert die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Insgesamt ist der Grauguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Unerlässlich für den Einsatz eines Werkstoffs bei Temperaturen über 600 °C ist dessen Oxidations- bzw. Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit. Um diese zu erreichen, müssen auf der Werkstoffoberfläche, durch Zulegierung von Chrom, Nickel, Molybdän, Aluminium sowie Silizium, schützende oxidische Deckschichten gebildet werden. Der Nickelzusatz hat auf die Zunderbeständigkeit kaum Einfluss. Er erfolgt hauptsächlich zur Verbesserung der Zähigkeit, der Warmfestigkeit und zur Schaffung eines austenitischen Gefügezustandes. Dank unserer langjährigen Erfahrung finden wir auch für Ihren Einsatzzweck den richtigen Werkstoff.

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Stahl in Guss umkonstruieren. Je nach Stand ihres Projektes können wir Sie bei der Konstruktion Ihrer Gussteile unterstützen. Völlig unabhängig davon, ob ein Teil neu konstruiert werden muss, auf eine Gusskonstruktion geändert werden soll, oder Sie nach Optimierungen bei diesen Teil suchen. .

Wir produzieren Bronzefeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Aluminiumsandguss: Maßgeschneiderte Unikate für Ihre Projekte Sandguss eröffnet neue Horizonte der Formgebung, indem es maximale Gestaltungsfreiheit mit der Effizienz und Wirtschaftlichkeit kleiner Stückzahlen kombiniert. Er eignet sich ideal für Prototypen, spezialisierte Einzelteile oder kleine, feine Serien. Vorteile des Aluminiumsandgusses: - Maximale Gestaltungsfreiheit: Durch die Verwendung von Formsand ermöglichen wir komplexe Geometrien und individuelle Designanforderungen ohne Einschränkungen. - Schnelle Prototypenfertigung: Sandguss ermöglicht die zügige Umsetzung von Prototypen, sodass Sie Ihre Designs schnell testen und optimieren können. - Kostenvorteil bei Kleinserien: Bei geringen Stückzahlen bieten wir eine kosteneffektive Alternative zu anderen Fertigungsverfahren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Edelstahlfeinguss, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Edelstahlfeinguss, Entdecken Sie die Exzellenz des Edelstahlfeingusses bei OESTERLE® GmbH – die optimale Wahl für komplexe Bauteile aller Größen. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Edelstahlfeinguss ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile – für innovative Lösungen in unterschiedlichsten Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Edelstahlfeingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren (lost wax) hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Edelstahlfeingussteilen von OESTERLE® erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Neben Edelstahl können wir unterschiedlichste Materialien verarbeiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Edelstahlfeinguss hergestellten Teile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Edelstahlfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Viele elektronische Baugruppen müssen, besonders im Automotive-Bereich, starken Umwelteinflüssen standhalten und trotzdem fehlerfrei funktionieren. Damit die Funktionsfähigkeit der Baugruppe erhalten bleibt, bietet es sich oftmals an, Leiterplatten durch Verguss oder Lackierung vor den Umwelteinflüssen zu schützen. Tauchlackierung Bei der Tauchlackierung wird die gefertigte Baugruppe durch einen Lackierautomaten in ein Bad mit Schutzlack getaucht. Hierbei kann entweder die gesamte Leiterplatte oder auch nur ein Teil davon lackiert werden. Nach entsprechender Trockenzeit im Trockenschrank oder bei Raumtemperatur ist die Leiterkarte entsprechend geschützt. Verguss Als Alternative bieten wir den Verguss mit einer 1- oder 2-Komponenten-Vergussmasse an. Hierbei wird in unserem Haus zwischen zwei Fertigungsverfahren unterschieden: Die Vergussmasse wird entweder direkt auf der Leiterplatte aufgebracht oder die Baugruppe wird komplett in einem Gehäuse vergossen.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

In unserem Programm befinden sich korrosionsbeständige Legierungen, hitzebeständige Legierungen, nicht magnetisierbare Legierungen, verschleißfeste Legierungen und eine Vielzahl von Sonderlegierungen Typische Bauteile in unserem Portfolio sind: Abschlussdeckel; Absperrgehäuse; Absperrscheibe; Absperrschieber; Absperrstück; Abstreifer; Abzieher; Abzieherleiste; Abzugsscheiben; Abzweiger; Adapter; Adapter; Adaptergehäuse; Andrückhebel; Andrückplatte; Anflanschgehäuse; Anker; Ankerführungsrohr; Ankergehäuse; Ankerplatte; Anschlag; Anschlußflansch; Anschlußgehäuse; Anschlußkasten; Anschlußstück; Anschlußstutzen; Anschweissende; Anschweißflansch; ANSI Gehäuse; Apparatebau; Apparateflansch; Arbeitstisch; Auffangbehälter; Aufhängung; Auflageleiste; Auflager; Aufnahme; Aufnahmegehäuse; Aufnahmekonus; Aufnahmeplatte; Aufnahmering; Aufsatz; Aufsatzstück; Aufsetzplatte; Ausgleichleiste; Auslaufkrümmer; Auslaufrohr; Außenkegel; Aussenring; Außentrommel; Austauschring; Austragschuss; Austragsring; Auswerferkäfig; Behältertisch; Beschleuniger ; Beschleunigerkonus; Biegedorn; Blinddeckel; Blindflansch; Boden für Ausfahrteil; Bodenablaßventilgehäus; Bodenflansch; Bodenplatte; Bogen; Bogenplatte; Bogenstück; Bolzen; Bolzenträger; Brücke; Buchse; Büchse; Buchsenteil; Bügel; Bundbüchse; Bundplatte; Büste, Deckel; Deckelflansch; Deckelring; Deckplatte; Dichtleitse; Dichtring; Dichtungsdeckel; Dichtungseinsatz; Dichtungsgehäuse; Dichtungsring; Diffuser; Distanzbuchse; Distanzplatte; Distanzring; Distanzstück; Doppelkolben; Drehkegelventilgehäuse; Drosselkörper; Drosselscheibe; Druckdeckel; Druckdeckel; Druckgehäuse; Drucklagergehäuse; DrucklagergehäuseUT; Druckrohr; Druckschnecke; Druckstück; Druckstutzen; Drukplatte; Durchgangsgehäuse; Düseneinsatz; Düsenkörper; Eckgehäuse; Einlaufstück; Einlauftrichter; Einsatz; Einsatzring; Einschweißdeckel; Einschweissflansch; Einzugschnecke; Endplatte; Endprofil; Endring; Endscheibe; Federteller; Felgenösen; Filterkopf; Filterplatte; Flachprofil; Flansch; Flanschboden; Flanschbuchse; Flanscherweiterung; Flanschhälfte; Flanschlager; Flanschring; Flanschrohrbogen; Flanschunterteil; Flügel; Flügelrad; Form; Formhilfsrahmen; Formstück; Formträger; Führaufsatz; Führung; Führungshebel; Führungsklotz; Führungskopf; Führungsleiste; Führungsplatte; Führungsstück; Fülltrichter; Fundamentlager; Fuß;Leitrad; Leitradgehäuse; Leitradmantel; Leitrippe; Leitschaufel; Lochkegel; Lochleiste; Lukendeckel; Mahlbackenhalter; Mahlring; Mahlscheibe; Matritze; Membrangehäuse; Membrangehäusedeckel; Messer; Messerhalter; Mischflügel; Mittelstück; Motorsockel; Mühlengehäuse; Nabe; Nabendeckel; Nabenkugel; Planscheibe; Planschieber; Plansteuerring; Platte; Plattenkorb; Pleuellager; Pleuelstange; Polrad; Preßdeckel; Presskrümmer; Propeller; Rahmen; Rechteckklemmplatte; Reduzierstück; Reduzierung; Riegel; Riemenscheibe; Ring; Ringtragkörper; Rohrbogen; Rohteil; Ronde; Rost; Rostplatte; Roststab; Rotor; Rotorkörper; Rotornabe; Rückspülbord; Rückwand; Rückwanddeckel; Rückwanddeckelteil; Ruderhebel; Rührscheibe; Rundbolzen; Rundstahl;

Elektrische Anschlüsse müssen gegen vielfältige Einflüssen geschützt werden, wie zum Beispiel vor Feuchtigkeit und Stößen. Außerdem muss man sie vor Kontakt mit leitfähigen Objekten schützen, wie auch dem leitenden Objekt selbst. Hierfür verwenden wir spezielle Vergussmassen, die diese Anforderungen hervorragend erfüllen.

Grundvoraussetzung für eine moderne Fertigung ist ein Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht. Stetig investieren wir in leistungsfähigere Anlagen, welches in der Qualität der Produkte und der Schnelligkeit unserer Fertigung positive Auswirkungen hat. Auch unsere Mitarbeiter qualifizieren sich durch Schulungen und Weiterbildungen ständig weiter und sind so auf dem aktuellsten Stand der Kokillengusstechnik.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Kokillenguss – höchste Präzision und beste Eigenschaften Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der metallischen Dauerform, der Kokille, erfolgt die Abkühlung der erstarrenden Schmelze deutlich schneller als beim Formsand. Dies ergibt – bei zugleich schneller Gießfolge und geringem Bearbeitungsaufwand – ein verhältnismäßig feinkörniges, gas- und flüssigkeitsdichtes Gefüge mit hervorragenden Festigkeitseigenschaften. Kennzeichnend für den Kokillenguss sind hohe Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte sowie eine gute Konturenwiedergabe. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Eigenschaften kommen Kokillengussteile in fast allen Industriezweigen zum Einsatz. Karl Kaldenberg verarbeitet in Kokillen alle gängigen Aluminiumlegierungen, Messing, Sondermessing und Zinklegierungen. Im Kokillenguss arbeiten wir mit Handkokillen oder auf Kokillengießmaschinen. Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Aluminium und Kokillenguss die ideale Kombination Aluminium ist dafür bekannt, leicht, korrosionsbeständig und leitfähig für Strom und Wärme zu sein. Durch verschiedene Legierungen können flexible Festigkeiten erreicht werden – so flexibel wie wir auch bei der Kokillenerstellung vorgehen. Komplizierte, selbst verwinkelte und dünnwandige Werkstücke können aus den unterschiedlichen Werkstoffen durch Handarbeit gegossen werden. Unsere aktuellen Artikel befinden sich in einer Größenordnung von wenigen Gramm bis zu 43kg … es ist uns möglich, Gußteile ab einer Wandstärke von 3mm zu fertigen. Verwendete Legierungen: Gk-AlSi12 Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Unifondal Gk-AlMg3 Alufont 52 Silafont 70 bei Kundenbedarf Speziallegierungen

Kommt es bei Ihrem Produkt auf eine hohe Festigkeit an, aber es darf dabei nicht zu viel Gramm auf die Waage bringen? Dann empfiehlt sich die Herstellung Ihrer Produkte aus Aluminium Druckguss. Erzeugnisse aus Aluminium Druckguss verfügen über gute chemische und mechanische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit und einen hohen Korrosionsschutz. Schmale & Schulte fertigt Ihre Produkte aus Aluminium Druckguss auf echtzeitgeregelten, modernen Kaltkammer-Druckgießmaschinen von 2.000 kN bis 6.000 kN Schließkraft. Damit können anspruchsvolle Teilegeometrien aus Aluminium Druckguss in den voll automatisierten Gießzellen für Klein- und Großserien von 15 g bis 4.000 g Gewicht gefertigt werden. Produziert werden dabei Klein- und Großserien mit Einfach- und Mehrfachdruckgussformen. Dadurch ist der Aluminium Druckguss nicht nur wegen seiner technischen Vielfalt und hohen Präzision interessant, sondern berücksichtigt auch die Aspekte der Wirtschaftlichkeit.

Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die daraus resultierende Abwärme wird innerbetrieblich zur Beheizung genutzt. Neben den Normlegierungen 
nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen. Für die gewünschten spezifischen Produkteigenschaften des Serienteils unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Legierung. 
 Turck verfügt über konventionelle Kaltkammergießmaschinen von 150 bis 500 t Schließkraft voll automatisiert mit Warmhalteöfen, Entnahmegerät, Sprüh- und Dosieranlage und Formtemperierung. Unsere Prozesstechnik sorgt für eine konstante Produktion von Aluminium-Druckgussteilen mit hoher Reproduzierbarkeit. Zudem sorgt sie für die Flexibilität in der Umsetzung von Kleinstserien von bis zu 5.000 Artikeln – einer Spezialität von Turck.

GUSS-RING übernimmt die globale Beschaffung von Guss- und Schmiedeteilen, um seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Gießereien in Europa und Asien, was eine flexible und effiziente Lieferkette ermöglicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Formkosten sind geringer als im Spritzgussverfahren. Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Im Vergleich zum Spritzguss sind die Formkosten deutlich niedriger. Vakuumguss eignet sich zum Beispiel für die Herstellung von Dichtungen, wenn gummiähnliche Materialien verwendet werden. Mit bruchfesten, schlagzähen Materialien lassen sich beispielsweise Filmscharniere herstellen. Um im Vakuumguss-Verfahren für Sie fertigen zu können, benötigen wir von Ihnen einen Prototyp. Anwendungsgebiete - Kleinserien - Funktionsmodelle - Mehrfarbige Bauteile - Bauteile - Design- und Messemodelle - Hochgenaue & saubere Gussteile Beim Vakuumguss bieten wir Ihnen eine ganze Palette an Vakuumgießharzen mit unterschiedlichen Eigenschaften, auch sind niedrigschmelzende Metalle möglich. Hier ist es wichtig, dass wir im Voraus von Ihnen erfahren, welche Eigenschaften für Sie wichtig sind. Das heißt, ob das Objekt also zum Beispiel ABS-ähnliche oder Gummi-ähnliche Eigenschaften aufweisen soll. Oder ob Sie vielleicht sogar ein Mehrkomponenten-Bauteil bei uns produzieren lassen möchten. Auch die Temperaturbeständigkeit hat ein breites Spektrum: Sie reicht bei den möglichen zu verwendenden Materialien von -50 bis +200 Grad. Teilweise kann das Material sogar als Silikonersatz verwendet werden. Bei den Farben der Materialien in unserem Angebot überwiegt transparent, aber wir bieten unter anderem auch schwarz, weiß, transluzent und beige an. Wir beraten Sie gern dazu, welches Material sich für das Bauteil, das Sie herstellen möchten, am besten eignet. max. Bauraumgröße: 750 mm

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Mit Schwerkraft-, Kipp- und Niederdruckkokillenguss bietet HEUNISCH GUSS für jeden Aluminiumkokillenguss nach DIN EN 1706 das optimale Verfahren.

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Nutzen Sie unser fundiertes Wissen über Werkstoffe, konstruktive Möglichkeiten und unsere Produktionsverfahren um so die optimale Lösung für die Ausführung Ihrer Bauteile zu finden. Schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase von Kokillengussteilen beraten wir Sie in Gieß- und Formtechnik, um Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Gussteil anbieten zu können. Qualität und Kosten haben wir dabei stets im Blick. Je nach Anforderung an die Bauteile stehen unterschiedliche Aluminium-Legierungen zur Auswahl. Zur Qualitäts- und Prozesssicherung steht uns eine Röntgenanlage zur Verfügung.

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden beigestellte Feingussteile. Unser Know-how - Ihre Vorteil Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität.

Wir fertigen Gussstücke bis zu 20 kg im Kokillenguss-Verfahren. Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns möglich bis hin zum Fertigteil liefern Kokillenwerkzeuge, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Trowalisierung, Beschichten / Eloxieren

Gießen non normalem Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

ALLES AUS EINEM GUSS Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem umfassenden Leistungsspektrum integrieren wir alle erforderlichen Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile für Prototypen ebenso wie für die Serie. Durch unser breites Portfolio erhalten Sie alles aus einer Hand mit einem strukturierten Projektmanagement – schnell und kostengünstig: vom Konzept bis zum einbaufertigen Produkt. ENTWICKLUNG UND KONSTRUKTION Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineering-Dienstleister. Auf Basis unseres Know-Hows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. MODELLEINRICHTUNG UND GIESSVERFAHREN Mit uns gibt es keine ungewünschten Überraschungen. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten setzen wir innovative und bewährte Verfahren ein, wie z.B. Polystyrolmodelle, selektives Lasersintern (SLS), Croning-Sand sowie High-Speed Cutting (HSC) und CNC 3-/5-AchsFräsen. Bei den Gießverfahren wählen wir aus Sandguss, Feinguss oder Differenzdruckverfahren stets die geeignete Lösung für Ihre Gussteile aus. QUALITÄT – MADE BY INVENIO: EINS WIE DAS ANDERE Detailtreue und exakte Umsetzung sind maßgebliche Kriterien für einen gelungenen Entwicklungsprozess. Genau aus diesem Grund verlässt unser Haus kein Produkt ohne strenge Qualitätskontrollen. Unter anderem sind Druck- und Dichtheitsprüfungen oder Schwingungsuntersuchungen integrale Bestandteile unseres Dienstleistungsportfolios. Nach Bedarf führen wir bei komplexen Bauteilen Maßvergleiche zwischen den konstruktiven und gescannten Bauteilgeometrien bzw. flächenrückgeführten 3D-Daten durch. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbaufertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.