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ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 8000 Kg

Der Geschäftsbereich Steel Foundry gliedert sich in die Bereiche Hohlformguss und Vollformguss. Mit dem Know-how der Erschmelzung bis zur Bearbeitung bietet unser Edelstahlformguss beste Güte in Material und Ausführung. Zur Reduzierung der Gießereiabfälle verwenden wir ein Einheitssandsystem.

Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Gussteile für die Branchen Baumaschinen und Mining ist Ihr Schlüssel zum Erfolg. Optimale Belastbarkeit Materialexpertise Projektbegleitung Präzise Fertigung

Al-Si-Legierungen z.B. EN-AC-43000EN 1706 Al-Mg-Legierungen z.B. EN-AC-51300EN 1706 Sandguss maschinengeformt handgeformt 0,5 - 35 kgbis 100 kg Kokillenguss Niederdruck oder Schwerkraft 0,2 - 30 kg Die grundlegenden Vorteile von Aluminium Gusswerkstoffen lassen sich wie folgt zusammenfassen: – gute Gießeigenschaften bei Anwendbarkeit vielfältiger Gießverfahren, – endformnahe Bauteilfertigung (hohe Maßgenauigkeit/Oberflächengüte) gießtechnisch realisierbar (DCTG 9 im Sanguss, DCTG 8 in Kokille), – gute mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte (d.h. hohe Gewichtseinsparung gegenüber Gusseisen, Stahl o.ä.) , – leichte Spanbarkeit, d. h. kurze Bearbeitungszeiten und geringer Werkzeugverschleiß, – saubere, glatte Oberflächen mit vielseitigen Veredelungsmöglichkeiten (z.B. Eloxieren), – gute Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit, zu Teil seewasserbeständig (AlMg-Legierungen), – gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, – leicht recyclebar Aluminiumguss ist damit zu einem Begriff für wirtschaftliche Fertigung qualitativ hochwertiger Bauteile geworden.

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Erzeugt ein verdichtetes Gefüge. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Schleudergießverfahren hergestellt. Dabei wird das Schmelzgut in eine sich drehende Dauerform (Kokille) eingefüllt. Die Kokille dreht sich um ihre Symmetrieachse. Die Wandstärke des Gussstückes wird durch die zugeleitete Menge an Schmelzgut bestimmt. Durch die Zentrifugalkraft wird das Schmelzgut an die Innenwand der Dauerform gedrückt. Dabei wird ein verdichtetes Gefüge mit höherer Festigkeit und geringen Poren und Lunkern erzeugt. Bauteilgewicht: ca. 650 kg Endkonturnähe: niedrig Stückzahl: gering

Sie befinden sich hier: Druckgusslösungen Aluminiumdruckguss Leicht und korrosionsbeständig Mit Aluminiumdruckguss lassen sich komplexe und leichte Bauteile herstellen. Sie sind sehr korrosionsbeständig und überzeugen durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Drei Elemente, ein Ziel Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

MC-Serie Vakuum-Druck-Gießanlagen bis 450 g Gold 18ct / 250 g Cu VC-Serie Vakuum-Druck-Gießanlagen bis 10,5 kg Gold 18ct / 6 kg Cu große Modelle bis 65kg Al / 200 kg Cu

Die Silbitz Group fertigt Gussteile aus Stahlguss im Gewichtsspektrum von 100 bis 9000 Kilogramm. Stahlgusswerkstoffe haben spezielle Anwendungsgebiete in verschiedenen Branchen und werden differenziert nach unlegiertem, niedriglegiertem und hochlegiertem Stahlguss. Die Hauptlegierungselemente sind Eisen und Kohlenstoff, ergänzt durch Anteile von Silizium, Mangan, Chrom, Wolfram, Nickel und vielen anderen Elementen. Teile aus Stahlguss weisen im Vergleich zu Gusseisen ein höheres Festigkeitsniveau bei hohen Dehnungswerten auf und sind sehr gut schweißbar.

Wir reproduzieren Beschlagteile wie Bugspitzen und ähnliches aus Aluguss. Im Shop finden sie zahlreiche Teile die wir auf Lager haben. Gerne können sie uns auch kontaktieren wenn sie etwas Spezielles brauchen. Wir unterbreiten ihnen gerne ein Angebot.

Aluminiumdruckgussteile werden im Kaltkammerverfahren unter Einsatz von Gieß- und Sprührobotern hergestellt. In diesem Verfahren wird das flüssige Aluminium zunächst in eine separate Gießkammer eingefüllt. Ein Kolben verdichtet das Material vor und schießt es dann unter hohem Druck in die Form, die die gewünschte Geometrie des Bauteils abbildet. Durch diesen Vorgang füllt das Aluminium die Form vollständig aus und beginnt sofort zu erstarren. Sobald das Bauteil fest geworden ist, wird es entweder automatisch ausgeworfen oder wie bei uns, von einem Roboterarm aus der Form entnommen. Um die Form für den nächsten Gussvorgang vorzubereiten, wird sie mit einem Trennmittel besprüht. Dieses Trennmittel sorgt dafür, dass das frisch gegossene Bauteil sich leicht aus der Form lösen lässt und verhindert, dass das Aluminium an der Form haftet. Bei der Herstellung von Aluminiumdruckgussteilen legen wir großen Wert auf verschiedene Qualitätsmerkmale. Dazu zählen die hohe Stabilität und Belastbarkeit der Teile sowie ihre hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften. Ebenso wichtig sind eine hohe Warmfestigkeit, um den Bauteilen auch bei hohen Temperaturen eine lange Lebensdauer zu verleihen, sowie Gewichtseinsparungen, um die Teile leichter und effizienter zu gestalten. Maßhaltigkeit ist ein weiterer entscheidender Faktor, um sicherzustellen, dass die Teile exakt den vorgesehenen Spezifikationen entsprechen und problemlos in komplexe Baugruppen integriert werden können. Die Reproduzierbarkeit der Bauteile wird durch die präzise Steuerung der Gießmaschinen gewährleistet. Diese Maschinen arbeiten mit festgelegten Parametern, die eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit der Gussteile sicherstellen. Durch diese geregelten Prozesse können große Stückzahlen mit konstant hoher Qualität produziert werden.

Urformtechnik unter Druck Seit über 30 Jahren verbinden wir Ihre Anforderungen mit unserem Know-How im Bereich des Aluminiumdruckgusses. Maschinengröße von 250 bis zu 1350 Tonnen Schließkraft Gießen mit Vakuumtechnologie Sonderlegierungen möglich Aluminiumteile bis ca. 18 kg Stückgewicht Mechanische Nachbearbeitung Oberflächenveredelung

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Zwei Formanlagen für unterschiedliche Kundenbedürfnisse sowie Kompetenz bei den Werkstoffen Grauguss und Sphäroguss bilden das Fundament für den Industrieguss. Individuelle Kundenwünsche können dank des hausinternen Prototypenbaus schnell und fachmännisch bearbeitet werden. Qualitätsmanagement und Qualitätsüberwachung stellen die Erreichung der vorgegebenen Qualität sicher – unsere Zertifizierungen dokumentieren die ständige Weiterentwicklung dieser Systeme. Gewinnen Sie einen Eindruck über unsere Kompetenz und gemeinsame Chancen in der Zusammenarbeit.

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

näher bringen. Dabei handelt es sich jedoch nur um einige ausgewählte Beispiele und einen Auszug aus unserem Produktangebot.

Zahnräder, aus GS-42CrMo4V, einbaufertig Innenzahnrad aus vergütetem Stahlguss, montagefertig Laufrolle für Trommeltrockner, montagefertig Ringsegment aus Stahlguss gegossen Laufräder aus Stahlguss, einbaufertig Zahnkranz aus GS-42CrMo4V Pressenständer aus Stahlguss, bei der Vorbearbeitung Pumpengehäuse aus Stahlguss beim Verputzen der Oberfläche Fittings aus niedriglegiertem Stahlguss für Seebaggerleitungen

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

Wir bieten Sandguss, Feinguss, Druckguss und Metallspritzguss an um Ihnen Ihr gewünschtes Teil ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen aus unlegierten Stahl, Edelstahl oder Aluminium herzustellen.

Grauguss zeichnet sich durch überdurchschnittliche Verschleißbeständigkeit und Wanddickenunempfindlichkeit. Seine Dämpfungseigenschaften sind hervorragend und er besitzt hohe Festigkeit ohne Kantenhärte. Er ist gut und einfach zu bearbeiten. Bei diesem Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoff GJL ist der als Graphit vorliegende Kohlenstoffanteil in lamellarer Form im Gefüge vorhanden.

Ob Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss: Wir realisieren als Komplettanbieter Ihre Aluminium-Gussteile in allen Grössen und Formen. Sie bringen die Idee, wir die Lösung.

Seit 1992 werden bei der POWER-CAST Zitzmann GmbH & Co. KG im oberfränkischen Stockheim überwiegend Automotive-Bauteile mit Stückgewichten bis 5.000 g gegossen. Innerhalb der POWER-CAST Gruppe bildet das Unternehmen das Kompetenzzentrum für Magnesiumdruckguss im Kaltkammerverfahren. Werkleiter Jens Söldner sagt: “Magnesium hat eine um etwa 1/3 geringere Dichte als Aluminium, lässt sich hervorragend gießen und vollständig recyceln. Als Konstruktionswerkstoff eignen sich Magnesium-Legierungen insbesondere für hochwertige Bauteile mit maximalen Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht. Aufgrund unserer Erfahrung, Leistungsstärke und Innovationskraft sind wir auch hinsichtlich der künftigen Aufgabenstellungen in der Automobilindustrie wie E-Mobilität, Leichtbau oder Komplexität und Größe von Komponenten bestens aufgestellt.“

In unserem Werk in Cuxhaven erfolgt die Herstellung von Eisengussteilen in einer Drehtrommelofenschmelzanlage. Einzelstücke und Kleinserien werden im Handformguss hergestellt, größere Stückzahlen werden als Formmaschinenguss. Als Rohmetalle werden ausgesuchte Qualitäten mit Analysezeugnissen von Lieferanten bezogen, zu denen langjährige Geschäftsbeziehungen bestehen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Güte der hergestellten Gussstücke. In der Produktion sind zwei geschlossene Sandkreisläufe im Einsatz: synthetischer Einheitsformsand für Formmaschinenguss und kunstharzgebundener Formsand für größere Gussteile und Kerne. Beide Sandsysteme werden durch Regenerierungsanlagen ständig in Gebrauch gehalten, um den Ausschuss auf ein Minimum zu reduzieren. Ein Sandlabor überwacht die Güte und Beschaffenheit der Formsande, die eine wichtige Voraussetzung für die Gussqualität ist. Die gesamte Gussfertigung wird mit einem durchgängigen Qualitätssicherungssystem überwacht. In einem eigenen Prüflabor werden ständig alle vergossenen Materialien untersucht und die Ergebnisse laufend dokumentiert. KURZINFO Grauguss | Lamellengraphit in den Qualitäten EN GJL 200-300 nach DIN EN 1561 [bzw. GG 20, GG 25 und GG 30 nach DIN 1691] Sphäroguss | Kugelgraphit in den Qualitäten EN GJS 400-700 nach DIN EN 1563 [bzw. GGG 40, GGG 50, GGG 60 und GGG 70 nach DIN 1693] Einzelstücke, kleine und mittlere Serien Stückgewichte von 0,5 bis 3.000 kg Qualitätssicherung, u.a. - Ultraschallprüfung - Spektralanalyse - Sandanalyse - Druckfestigkeitsprüfung Werkprüfungen und Abnahmezeugnisse

In Absprache mit unseren Auftraggebern veranstalten wir unsere Castings und Videocastings direkt in Köln. Die Teilnehmer des Castings werden auf Wunsch im Vorfeld mit der Produktion oder dem Kunden abgestimmt anhand von Fotovorschlägen und Profilen. Für Castingzwecke steht uns die Bluebox der nobeo GmbH zur Verfügung. Oder wir veranstalten die Castings in einem Mietstudio in Köln. Unsere Castingveranstaltungen sind auf jeden Fall für die Teilnehmer gut erreichbar. In Köln haben wir bereits mehrfach Castings für Moderatoren und Moderatorinnen und Videocastings für Profi-Schauspieler und Darsteller durchgeführt.

Kokillenguss hat durch die schnelle Wärmeabfuhr ein feinkörniges, dichtes Gefüge mit guten mechanischen Eigenschaften. Die Gussteile haben eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und müssen nur in geringem Umfang mechanisch bearbeitet werden. Dabei können dünne Wandstärken realisiert werden. Wir sind u. a. auf Al-Gusslegierungen DIN EN 1706 (ehem. 1725) spezialisiert: Primärlegierungen Umschmelzlegierungen Stückgewichte von 0,05 – 15,00 kg ... und können durch die Bereithaltung verschiedener Werkstoffe in Warmhalteöfen schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Unsere Anlagen im Bereich Kokillenguss umfassen programmgesteuerte, hydraulische Gießmaschinen, Kippgießanlagen, Handhydraulikanlagen für Sonderkokillen sowie Kokillengussteile mit Sandkernen und Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne eine detaillierte Aufstellung unseres Maschinenparks im Bereich "Kokillenguss" zu.

Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer hochwertigen Oberflächenstruktur. Um diesen Vorgang von Anfang an zu optimieren, bieten wir unsere Feinguss-Wachsprodukte Cerita®, KC™ oder Paracast™ an. Paramelt ist mit 5 Produktionsstandorten in den USA, den Niederlanden und in China im Bezug auf Markt und Technologie weltweit führend bei Feingusswachsen. Der Feingussprozess, bisweilen auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet, hängt wesentlich von der Qualität der verschiedenen verwendeten Wachsarten ab, wie z.B. gefüllte und ungefüllte Modellwachse gefüllte und ungefüllte Stammwachse lösliche Wachse Tauchwachse, Kleb-Wachse, Patch Wax und Utility-Wachse Kunstgusswachse Vergussmaterial Rigidax® Zur Gewährleistung einer reibungslosen Produktion müssen die Wachse über geprüfte physische Eigenschaften und eine hohe Batch-to-Batch-Konstanz verfügen, damit die Wachsmodelle, Keramikmatrizen und die Endprodukte aus Metall dem ursprünglichen Entwurf entsprechen. Daher ist die Wahl des geeigneten Wachses für das Wachsausschmelzverfahren so wichtig. Das richtige Wachs sorgt für einen reibungslosen Produktionsprozess, geringe Toleranzen und eine hohe Qualität der Gussstücke. Paramelt liefert ein umfassendes Angebot an Präzisions-Feingusswachsen für unterschiedliche Bereiche: Luft- und Raumfahrt Wir liefern ein umfassendes Angebot an Produkten für Ihre individuellen Gießanforderungen, von einer hochwertigen Oberflächenstruktur über gute Fließeigenschaften bis hin zu einem extrem geringen Aschegehalt, die sich ausgezeichnet für Lamellen und Schaufeln eignen. Diese Produkte für große und kleine strukturelle Bauteile gewährleisten eine hohe Größenstabilität und ausgezeichnete Festigkeit. Wir haben viele Produkte speziell für gebohrte und nicht gebohrte Bauteile entwickelt. Stromerzeugung

Seit prähistorischer Zeit... Die Bildhauer waren... ...wird Metall nach dem Verfahren der verlorenen Form gegossen. Schon die  ersten Nachweise für geformte Metallobjekte wurden hergestellt, indem Wachsmodelle aus Lehmformen im Feuer ausgeschmolzen und die entstandenen Hohlräume mit flüssigem Metall gefüllt wurden. Die Möglichkeit, auf diese Weise komplizierte Formen in Bronze abzugiessen, machten sich insbesondere die Bildhauer der verschiedenen Kulturbereiche zu eigen. Neben der Gestaltung eines originalen Wachsmodelles entwickelten sich früh die Techniken der Reproduktion durch Negativformen, des Hohlgusses und des Schmelzens grosser Metallmengen. ...in jener Zeit auch Giesser ihrer Werke, der eigenständige Beruf des Bildgiessers entstand später in Zeiten der Arbeitsteilung. Kupfer hat im Vergleich zu Eisen einen relativ niedrigen Schmelzpunkt. Insbesondere die Vermischung des Kupfers mit Zinn ergibt eine noch niedriger schmelzende Legierung mit genügender Härte, die Bronze. Dieses Material verbindet in einzigartiger Weise besondere Eigenschaften: Schmelzbarkeit schon mit Holzkohle und Gebläse,  Formbarkeit und Geschmeidigkeit im kalten Bereich, Dauerhaftigkeit, Wiederverwertbarkeit und  besonders  verschiedene  Möglichkeiten der Farbgebung. Noch heute wird das gleiche Prinzip verwendet, um den Bronzeguss nach dem Wachsausschmelzverfahren durchzuführen: viele Arbeitsschritte müssen durchgeführt werden, um ein dreidimensionales Modell in allen Feinheiten zu einem Bronzeobjekt abgiessen zu können. Hoher manueller Arbeitsaufwand machen jeden Bronzeguss zu einem einzigartigen Unikat. Die Präzision in der Oberflächenwiedergabe, die eigene Ästhetik der Bronze mit ihren mannigfachen Möglichkeiten der Patinierung, die Werthaltigkeit und Dauerhaftigkeit des Materials lassen sich anders nicht herausarbeiten. Bronzegüsse verbinden somit individuelle Kundenansprüche mit antiker Technik, wertvolle Materialien mit geschickter Handarbeit, Erfahrung mit Schönheit.

auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Aluminium-Druckguss auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Serien: mittlere Serien für Automobilindustrie gemäß TS 16949 Formgröße: max. 500x500x500 Gewichte: bis max. 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberflächenbehandlung auf Wunsch

Effizienz in starkes Material übertragen. Ein Material mit vielen Vorteilen. Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und natürliche Geräuschdämmung machen Eisenguss zu einem vielseitigen und wirtschaftlichen Material in vielen Bereichen. In unserer Eisengießerei verarbeiten wir bei Franken Guss mit einer Kapazität von 80.000 Tonnen insgesamt 15 verschiedene Eisen-Werkstoffe. Gemeinsam finden wir die passende Art von Eisenguss für Ihre spezifische Anforderung. Zahlen und Fakten Schmelzbetrieb Kupolofen mit 26 t/h Schmelzleistung 3 MF-Tiegelöfen 10 t 1 Speicherofen 30 t GF-Konverter zur Mg-Behandlung Formanlagen DISAMATIC 230 C Ballenformat: 550 x 675 DISAMATIC 231 C Ballenformat: 550 x 675 Kasten-formanlage Kastenformat: 1.125 x 750 x 300/300 Werkstoffe Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350 Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-500-350-12 EN-GJS-700-440-8 EN-GJS-800-500-5 GJS 500-350-12 GJS 700-440-8 Gusseisen mit Vermiculargraphit EN-GJV-300 Produktübersicht Anpressplatte Material EN-GJV-300 Rohgewicht 3.1 kg Verwendung Kupplung PKW Verstärkung Material EN-GJS-450-18 Rohgewicht 40 kg Verwendung Chassis NKW Rohrquerträger Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 19 kg Verwendung Achse NKW Radflansch Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 33.9 kg Verwendung Achse NKW Luftbalgträger Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 12 kg Verwendung Fahrwerk NKW Lenkgehäuse Material EN-GJS-500-7 Rohgewicht 26.7 kg Verwendung Lenkung NKW Weitere Produkte ansehen Entdecken Sie die Vorteile von Eisenguss für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderung sprechen.

im Schwerkraftgießverfahren für Aluminiumlegierung – Kokillengröße 600 x 600 x 600 Bearbeitung Wir sind Spezialist für Ihre Bauteile Für Einzel und Sereinteile, die wir auf einem modernen 5-Achsbearbeitungszentrum fertigen. Dienstleistungen In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir an: Warmaushärten (T6) Spannungsfreiglühen Heiß-Isostatisches Pressen Kunstharzimprägnierung galvanische Oberfläche Lackieren Röntgen

SCHWERKRAFT KOKILLENGIEßVERFAHREN AL-Gusslegierungen DIN 1725 EN 1706 hochwertige Primärlegierungen aus Deutschland mittlere bis große Serien eingegossene Buchsen und Kokillen mit mehreren Zügen Stückgewichte von 0,010 bis 210 kg

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 582g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 130 x 85 x 80 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit