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Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Reinigungsstahlen •Sweepen •Fein und Strukturstrahlen Härte +/- 59 HRC (710HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1450 - 1500 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,9 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,2 g/cm C 0,45 - 0,60 % Mn 0,40 - 0,70 % Si 0,05 - 0,22 % P max. 0,05 % S max. 0,05% Fe Rest Hauptkornbereich (mm): 1,2-1,7 Art. Nr.: 6.1219.03.1

Das Epoxidharz-System E45GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Fließeigenschaften (niedrigviskos) - Hohe Füllbarkeit - Klebfreie Oberflächen - Hohe Schlagzähigkeit, restflexibel - Niedriger Schwund - Überbrückung von Werkstofftoleranzen - Transparenter Verguss

flüssig | ungefüllt | ungestreckt | niedrigviskos WEICON Gießharz MS 1000 eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen, wie z. B. das Vergießen von elektrischen Bauteilen. Es lässt sich mit verschiedenen Füllstoffen (pulverförmig, faser- und gewebeartig) versetzen, z. B. zur Herstellung hochgefüllter Hinterfütterungsmassen. Das Gießharz kann in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden. Basis: Epoxid Füllstoff: ungefüllt Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:20 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:22 Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 10 mm Topfzeit bei 20 °C: 20 Min.

Wir sind führend auf dem Gebiet der professionellen Epoxidharzformulierung Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden individuelle und innovative Lösungen und Produkte. Dabei setzen wir auf kurze Wege zwischen Forschung, Entwicklung und Produktion sowie unsere seit über 30 Jahren ständig wachsende Expertise. Wir bringen industrielle Entwicklungen voran, indem wir innovativ denken und handeln. Zunächst als Spin-off der Abteilung Zentrale Forschung und Entwicklung von Siemens 1988 initiiert, folgte 1990 die Gründung der EPOXONIC GmbH durch Reiner Habrich, Manfred Bauer und Manfred Hoefle. Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit, Authentizität sind Werte, für die wir einstehen Wir sind überzeugt, dass Werte die Grundlage für jede erfolgreiche Partnerschaft und die Zusammenarbeit bilden. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie EPOXONIC Ihre Erwartungen übertreffen kann. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und eine vertrauensvolle Partnerschaft aufzubauen. ZUVERLÄSSIGKEIT Wir halten unsere Versprechen und liefern pünktlich und in höchster Qualität. Unsere Verlässlichkeit spiegelt sich in allem wider, was wir tun. EHRLICHKEIT Wir glauben, dass Ehrlichkeit in jeder Situation unabdingbar ist, sei es im Umgang mit unseren Kunden, unseren Mitarbeitenden oder der Gesellschaft. Daher sind wir auch bereit, Fehler anzuerkennen und aus ihnen zu lernen AUTHENTIZITÄT Wir sind echt und transparent in allem, was wir tun. Wir sind stolz auf unsere Identität und setzen auf eine offene und ehrliche Kommunikation sowie Zusammenarbeit.

von der Zeichnung zum Bauteil Im Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in verschiedenen Größen produziert werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgussverfahren, lassen sich Bauteile im Vakuumverfahren kostengünstig, schnell und effizient produzieren. Verschiedene Materialkombinationen ermöglichen eine äußerst flexible Gestaltung. Durch das spezielle Verfahren werden Lufteinschlüsse ausgeschlossen. Es können viele unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden, die im Spritzguss eingesetzt werden. Ähnlich wie ABS, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, Gummi. Großer Pluspunkt ist hierbei, dass Sie die Shorehärte frei wählen können. Somit können wir Ihnen Bauteile passend auf Ihre Anforderungen herstellen. Die Teile können eingefärbt bzw. in unterschiedlichen Farben gegossen werden. Das Material lässt sich einfach aufarbeiten, polieren und lackieren. Ihre Vorteile gegenüber dem 3 D Druck liegen klar auf der Hand: keine Nacharbeit nötig, sauberere Oberfläche, serienfähig, deutlich stabiler, wählbare Shorehärte. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Gusseisen mit Kugelgraphit vereint eine gute Gießbarkeit mit Zähigkeits- und (Zug-)Festigkeitswerten, die denen von Stahl ähneln. Gusseisen mit Kugelgraphit weist zumeist bessere mechanische Eigenschaften auf als Gusseisen mit lamellarem Graphit. Grund dafür ist, dass die Graphiteinlagerungen dabei kugelförmig und nicht lamellenförmig vorliegen. Erreicht wird diese kugelförmige Geometrie durch die Zugabe von kleineren Mengen an Cer, Calcium oder Magnesium bei der Schmelze.

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

CNC-Frästeile aus Grauguss, mit modernsten Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung und Gleitschleifen. CNC-Frästeile aus Grauguss Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Grauguss, gefertigt auf hochmodernen Anlagen. Bei FECOM Maschinenbau GmbH setzen wir auf Qualität und Vielseitigkeit, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile aus Grauguss eignen sich für Einzelstücke bis zur Serienfertigung. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Realisierung verschiedenster Projekte, während das Stückgewicht von bis zu 500 kg Flexibilität in der Anwendung gewährleistet. Die Fräsbearbeitung erfolgt nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung. Die Qualität unserer Grauguss-Frästeile wird durch Gleitschleifen weiter optimiert, wodurch eine makellose Oberfläche und Entgratung gewährleistet werden. Ihre individuellen Anfragen sind willkommen, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktion. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir darüber hinaus umfassende Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Grauguss. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Der Film zeigt sehr anschaulich den gesamten Prozess beim Vakuumgießen: Von der Vorbereitung des Urmodells über die Herstellung der Silikonform bis hin zur Teileherstellung. Neben dem eigentlichen Verfahren werden auch Tipps und Kniffe aus der Praxis gezeigt. Zum Video

Mit unserer Leistungsfähigkeit im Schmelzbetrieb sind Sie auch bei großen Projekten auf der sicheren Seite. Unsere drei Mittelfrequenztiegelöfen erzielen für Sie immer die effizienteste Schmelze. Die Erschmelzung der Sphäro- und Graugusswerkstoffsorten erfolgt in unserer Gießerei durch elektrische ABP-Mittelfrequenztiegelöfen (MFO 1, MFO 2, MFO 3 im Twinpower) mit jeweils vier Tonnen Fassungsvermögen. Diese Kapazitäten erlauben der Gießerei Jürgens eine hohe Schmelzleistung von etwa fünf Tonnen Flüssigeisen pro Stunde und einer Ausbringung von 60 Tonnen guten Sphärogusses pro Tag: mehr als genug Material für Ihre maßgefertigten Gussteile. Die moderne Schmelzprozesssteuerung und die hohe Leistungsdichte erlauben bei Ihren Projekten höchste Flexibilität und eine besonders sparsame Energienutzung im Schmelzprozess.

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

2K-Spritzguss: Präzision und Vielseitigkeit in einem Verfahren Mit dem 2-Komponenten Spritzguss können wir auf effiziente Weise die Vorteile von verschiedenen Materialien kombinieren, zum Beispiel Haptik und mechanische Stabilität durch Verbindung einer weichen mit einer harten Komponente – und das passgenau auf Ihre individuellen Anforderungen! Die Vorteile des Mehrkomponentenspritzgusses für innovative Kunststofflösungen Statt zwei Kunststoffkomponenten aus verschiedenen Materialien zu verkleben oder zu verschweißen, werden sie im 2K-Spritzguss direkt aufeinander gespritzt. Dies spart nicht nur Montagekosten, sondern auch Zeit. Die Kombination verschiedener Materialien in einem einzigen Schritt ermöglicht außerdem die Realisierung von Teilen mit unterschiedlichen Farben, Härten oder auch Funktionalitäten. Als Hartkomponente kommen z.B. ABS, PC, PBT oder PA in Frage, während die Weichkomponente z.B. TPU oder ein anderes TPE sein kann. Typische Anwendungen sind weiche Griffe oder Dichtungen, die in harte Kunststoffteile integriert werden. Ohne zusätzlich notwendige Montageschritte bietet dieses Verfahren somit eine hohe Designfreiheit, Effizienz und Kostenersparnis. Dank jahrelanger Expertise im Mehrkomponentenspritzguss ist KTR in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind und eine optimale Passform gewährleisten. Ihre Vorteile mit dem 2K-Spritzguss: • Vielfältige Kombinationsmöglichkeiten • Verbesserte Funktionen & Produkteigenschaften • Zeitersparnis durch Wegfall von Montage oder Fügen • Nachhaltige Kostenoptimierung • Hohe Designflexibilität

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Leistung im Teilespektrum! Fast alles in Guss! • Von einfachen über komplizierte bis zu • hochanspruchsvollen Teilen, z.B. mit • integrierten Kühlleitungen – wir beherrschen • den Guss. • Teile mit Gewichten von 50 g bis 20 kg. • In Größen bis zu 650/450/300 mm.

Einfach als Stahlersatz – Kunststoff rostet nicht und wird bei größeren Stückzahlen deutlich günstiger sein als Stahl. Durch die Verstärkung mit Glasfasern ist der Kunststoff hart und belastbar. Fragen Sie einfach an und wir prüfen, ob wir Ihr Edelstahl- oder Stahlbauteil mit glasfaserverstärkten Polyamiden oder Polyurethanen günstiger ersetzen können. Gewinde und Innengewinde sind genauso möglich wie Einleger aus Stahl!

Es kann uns nicht anspruchsvoll genug sein, denn unsere Mitarbeiter lieben die Herausforderung! Vor allem dann, wenn es sich um geometrisch komplexe, kernintensive oder doppelwandige Gussteile handelt Hier liegen unsere Kompetenzen und dies sowohl für bei Produktion von Kleinserien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Produktion Elektronikproduktion Kleben/Verguss Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Vibrationen Um Baugruppen gegen Feuchtigkeit / Schmutz zu schützen bzw. Frühausfälle z.B. aufgrund von Vibrationen / Temperaturschwankungen zu vermeiden, erfolgt häufig eine Fixierung einzelner Komponenten oder der Verguss ganzer Schaltungen / Gehäuse.​ Wir haben daher verschiedenste Methoden / Techniken / Materialien im Einsatz, um diese Kundenanforderungen umzusetzen. Beispielhaft seinen genannt:​ Dispenseeinheiten für 1K / 2K Kleber​ Scheugenpflug Vergussanlagen​ 2K Dos Vergussanlagen​ Die verwendeten Kleber und Vergüsse werden entweder an der Luft, mittels UV-Licht oder unter Temperatur im Ofen ausgehärtet.​ Zurück zur Übersich

Unsere Gussteile werden von uns in der Regel komplett bearbeitet und einbaufertig, auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Qualität und Vielfalt kennzeichnen unsere Leistungen. Als Experte für komplizierte Gusserzeugnisse im Bereich der Einzel-, Klein- und Mittelserie fertigen wir ein breites Sortiment an hochwertigen Bauteilen aus Grauguss und Sphäroguss, die sofort einsatzbereit sind. Unsere Kapazität liegt bei 800 Tonnen pro Monat. Produziert wird Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 – einschließlich Sonderlegierungen – bis zu einem Stückgewicht von 7000 kg sowie Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 3000 kg im Handformguss. Bei der Serienherstellung setzen wir unsere leistungsstarke vollautomatische Formanlage sowie unsere halbautomatische Formmaschine ein. Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz Gute Qualität braucht gute Modelle. Rund 15.000 verschiedene Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz lagern in unserer Gießerei. Eine enorme Zahl, die nicht nur umfangreiche logistische Kapazitäten erfordert, sondern auch Mitarbeiter, die äußerst wendig sind, da unser Team ständig neue Herausforderungen zu meistern hat. Hergestellt werden die Modelle von zwei erfahrenen Modellbaubetrieben in unmittelbarer Nähe zu unserem Unternehmen. Da unsere Kooperationspartner sehr flexibel sind und wir zudem zwei eigene Modellbauer beschäftigen, sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit einen Prototypen-Abguss zu liefern.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

Der maschinengeformte Vermiculargraphitguss von Heunisch Guss bietet Ihnen eine konstant hohe Qualität. Auf drei modernen Formanlagen in unserem Werk in Bad Windsheim können wir Vermiculargraphitgussteile nach Ihren Vorgaben fertigen. Die Anlagen sind für Jahresstückzahlen von 500 bis 40.000 Abgüsse optimiert. Die Stückgewichte liegen zwischen 20 kg und 400 kg. Ob konserviert, grundiert oder CNC-bearbeitet – wir finden eine Lösung für Ihren Bedarf.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.