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Dank der schnellen Abfuhr der Wärme haben die Aluminiumgussteile ein sehr dichtes, feinkörniges Gefüge, das außerordentlich gute mechanische Eigenschaften besitzt. Außerdem zeichnet diese Teile eine hohe Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und eine feine Konturenwiedergabe aus. Dabei ist es möglich fertige Eingießteile, wie Bolzen und Gewindebuchsen oder Bohrungen einzugießen. Diese speziellen Eigenschaften ermöglichen es, Kokillengussteile in sehr vielen Industriezweigen einzusetzen. Sie können sogar für flüssikgeits- und gasdichte Armaturen verwendet werden. Kokillenguss ist ein auf Serie angelegtes Gießverfahren. Durch die Verwendung der Dauerformen kann eine größere Anzahl an Gussteilen gefertigt werden, da die Formen durch den Gießvorgang nicht zerstört werden und deshalb langfristig verwendet werden können. Diese Formen bestehen meist aus metallischen, selten aus nichtmetallischen Werkstoffen. Kokillen müssen durch die ständig wiederkehrenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen beim Abgießen folgende Eigenschaften aufweisen: ausreichend hoher Schmelzpunkt Temperaturbeständigkeit geringe Wärmedehnung hohe Temperaturwechselbeständigkeit maximale Verschleißfestigkeit gute Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit gute mechanische Bearbeitbarkeit anlassbeständig nicht warmrissanfällig Gegenüber den Fertigungsverfahren mit verlorenen Formen haben die Gießverfahren mit Dauerformen folgende Vorteile: Geringere Produktionsflächen Erhöhte Arbeitsproduktivität Erhöhtes Ausbringen Weniger Kernformstoff und Wegfall des Formstoffs Reproduzierbare Maßgenauigkeit und somit niedrigerer Putzaufwand, niedrigerer Ausschussanteil und geringere Zugaben für die mechanische Bearbeitung Verbesserte Oberflächengüte Rasche Abkühlung und bessere mechanische Eigenschaften des Gussteils Dem gegenüber stehen folgende Nachteile: Teurere Formen, weil diese meist aus Metall bestehen Geringe Nachgiebigkeit und Gasdurchlässigkeit Gussteile mit hoher Eigenspannungs- und Warmrisswahrscheinlichkeit Gussoberflächen mit hohen Härtewerten. Wir bieten Ihnen Einzelteile sowie, gewichts- und größenabhängige, Serienteile mit bis zu 10.000 Stück pro Jahr. Dabei betreuen wir Sie von der Planung bis zum fertigen Gussteil eingehend und kompetent. Durch ständige Qualitätskontrollen wird die Güte der produzierten Gussteile sichergestellt.

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Stahl in Guss umkonstruieren. Je nach Stand ihres Projektes können wir Sie bei der Konstruktion Ihrer Gussteile unterstützen. Völlig unabhängig davon, ob ein Teil neu konstruiert werden muss, auf eine Gusskonstruktion geändert werden soll, oder Sie nach Optimierungen bei diesen Teil suchen. .

• horizontale Gießkokillen • vertikale Gießkokillen • Elektrisch gesteuerte Warmhalteöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 10 kg

Edelstahlfeinguss, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Edelstahlfeinguss, Entdecken Sie die Exzellenz des Edelstahlfeingusses bei OESTERLE® GmbH – die optimale Wahl für komplexe Bauteile aller Größen. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Edelstahlfeinguss ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile – für innovative Lösungen in unterschiedlichsten Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Edelstahlfeingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren (lost wax) hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Edelstahlfeingussteilen von OESTERLE® erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Neben Edelstahl können wir unterschiedlichste Materialien verarbeiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Edelstahlfeinguss hergestellten Teile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Edelstahlfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Das Vakuumgießverfahren ist eine Kopiertechnik, die für die Produktion kleiner Serien von Kunststoff-Funktionsteilen eingesetzt wird. Dabei werden Polyurethan- und Silikon-Gussformen aus zwei Komponenten verwendet. Das Vakuumgießverfahren ist für seine schnelle Produktion hochwertiger Prototypen oder Endprodukte bekannt. Das Vakuumgießverfahren beginnt mit der Produktion eines Urmodells, normalerweise mithilfe von Stereolithographie oder Lasersintern, mit einer qualitativ hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit. Anschließend wird eine Gussform aus Silikon um das Urmodell gefertigt, teilweise unter einem Vakuum, um Luftblasen zu vermeiden. Nach der Härtung wird das Silikon entsprechend den vordefinierten Teilungsflächen geschnitten und das Urmodell wird entfernt. Dabei entsteht ein Hohlraum, der für die Herstellung von Kopien verwendet wird.

Der Kokillenguss ist eine preiswerte Alternative zum Sandguss für Großserien. Der Vorteil im Kokillengießverfahren sind das mit einer Form mehrere Abgüsse getätigt werden können. Die hohe Abkühlungs- geschwindigkeiten beim Kokillen- guss bedeutet Zeitgewinn.

Druckguss Unsere Kernkompetenz ist der Druckguss. Beim Druckgießen wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck und mit einer hohen Füllgeschwindigkeit in eine dauerhafte Form gedrückt, in der das Material dann erstarrt. Wir fertigen sämtliche Aluminium- und Magnesium-Druckgussteile auf horizontalen Kaltkammermaschinen. Deren Schließkräfte reichen von 260 bis hin zu 1.650 Tonnen. Wir verarbeiten folgende Legierungen: Al 226 – AlSi9Cu3(Fe) Al 230 – AlSi12(Fe) Al 231 – AlSi12Cu1(Fe) Silafont 36 – AlSi10MnMg Castasil 37 – AlSi9MnMoZr AZ 91 HP – MgAl9Zn1(A) AM 50 – MgAl5Mn AM 60 – MgAl6Mn Die zur Herstellung benötigten Druckgussformen kaufen wir von zertifizierten und verlässlichen Partnern zu. Durch die unterschiedlichen Maschinengrößen ist es uns möglich, das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis durch entsprechende Werkzeugauslegungen zu erzielen. Aluminiumguss Aluminium ist ein idealer Werkstoff für den innovativen Leichtbau. Er wird in modernen Hybridfahrzeugen, Mountainbikes und komplexen Motoraggregaten eingesetzt. Die Einsatzmöglichkeiten von Aluminium sind sehr vielfältig. Insbesondere Branchen, die Wert auf einen sparsamen Einsatz von Werkstoff legen, setzen aufgrund seiner Leichtigkeit auf Aluminium. Magnesiumguss Der leichteste metallische Konstruktionswerkstoff ist Magnesium. Während Aluminium und Stahl aktuell zu den Klassikern im Leichtbau gehören, gewinnt Magnesium zunehmend an Beliebtheit. Insbesondere im Automobilbau eignet sich der Werkstoff vor allem für Antriebskomponenten, Interieur, Elektronik- und Batterie-Komponenten. Außerhalb der Automobilbranchen findet der Werkstoff beispielsweise in E-Bikes, Gehäusen, Sportgeräten, Handwerkzeugen oder der Medizintechnik Einsatz. Auch hier sind die Einsatzgebiete sehr vielfältig. Montage Brauchen Sie Komplettlösungen aus einer Hand? Neben Vormontagen bieten wir Ihnen auch die Montage von kompletten Baugruppen an. Wir übernehmen ebenfalls die Beschaffung von Zukaufteilen. Werfen Sie einen Blick in unsere Produktpalette.

Seit 1992 werden bei der POWER-CAST Zitzmann GmbH & Co. KG im oberfränkischen Stockheim überwiegend Automotive-Bauteile mit Stückgewichten bis 5.000 g gegossen. Innerhalb der POWER-CAST Gruppe bildet das Unternehmen das Kompetenzzentrum für Magnesiumdruckguss im Kaltkammerverfahren. Werkleiter Jens Söldner sagt: “Magnesium hat eine um etwa 1/3 geringere Dichte als Aluminium, lässt sich hervorragend gießen und vollständig recyceln. Als Konstruktionswerkstoff eignen sich Magnesium-Legierungen insbesondere für hochwertige Bauteile mit maximalen Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht. Aufgrund unserer Erfahrung, Leistungsstärke und Innovationskraft sind wir auch hinsichtlich der künftigen Aufgabenstellungen in der Automobilindustrie wie E-Mobilität, Leichtbau oder Komplexität und Größe von Komponenten bestens aufgestellt.“

im Schwerkraftgießverfahren für Aluminiumlegierung – Kokillengröße 600 x 600 x 600 Bearbeitung Wir sind Spezialist für Ihre Bauteile Für Einzel und Sereinteile, die wir auf einem modernen 5-Achsbearbeitungszentrum fertigen. Dienstleistungen In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir an: Warmaushärten (T6) Spannungsfreiglühen Heiß-Isostatisches Pressen Kunstharzimprägnierung galvanische Oberfläche Lackieren Röntgen

Leichtgewichte mit starken Eigenschaften Für Lösungen im Aluminiumdruckguss bei denen es auf Festigkeit, gute mechanische und chemische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit, hohen Korrosionsschutz und auf Gewichtseinsparung ankommt. Modernste Prozesstechnik in der neuen 2.000 qm großen Produktionshalle, ausgestattet mit Aluminiumdruckgussmaschinen und Schmelzanlagen neuester Bauart. Die Gießvorgänge der echtzeitgeregelten Automaten werden laufend protokolliert. Umfangreiche Prozessüberwachungen durch Trenddaten und Trendgrafiken garantieren höchste Prozessflexibilität im Aludruckguss. Freie Gießkurvengestaltungen erlauben auch anspruchsvolle Anwendungen für beispielsweise besonders dünnwandige Druckgussteile mit hohen dynamischen Fülldrücken. Alu-Druckguss-Maschinen - 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft Aluminiumdruckguss für außergewöhnliche Teile Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 582g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 130 x 85 x 80 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit

einbaufertige Präzisionsteile in kürzester Zeit Kokillenguss-Formen fertigen wir in höchster Präzision, mit anwenderfertigen Oberflächen und exakt in der Qualität, die Sie benötigen. Ohne große Investitionen. In kleinen und großen Stückzahlen. Und mit nachhaltigen Prozessen für einen möglichst geringen CO2-Fußabdruck. Darauf können Sie sich bei MKB als Partner für Kokillenguss verlassen persönliche Beratung konsistente Qualität hochwertiger Materialeinsatz Produktion nach Vorgabe nach EN 1982 und EN 1706

Guss-Schleifereien, Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Gussteile mit höchster Präzision zu bearbeiten. Egal, ob es um das entgraten oder schleifen geht. Guss-Schleifereien, Unsere Guss-Schleifereien setzen Maßstäbe in der präzisen Bearbeitung von Gussteilen in verschiedenen Anwendungsbereichen. HaSe Poliertechnik GmbH bietet innovative Lösungen im Bereich Oberflächenveredelung, Interieurbau, Spritzguss, Druckguss und Stanz- sowie Umformwerkzeuge durch fortschrittliche Guss-Schleiftechniken. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Gussteile mit höchster Präzision zu bearbeiten. Egal, ob es um das Entfernen von Gussgraten, das Erreichen exakter Formen oder das Schaffen einer besonders glatten Oberfläche geht – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Guss-Schleifereien. HaSe Poliertechnik GmbH legt großen Wert auf höchste Qualitätsstandards und verwendet fortschrittliche Technologien, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere Guss-Schleiftechniken konzentrieren sich nicht nur auf technische Präzision, sondern auch auf ästhetische Eleganz. Wir verstehen, dass geschliffene Gussteile nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sein müssen. Unsere Dienstleistungen in den Guss-Schleifereien umfassen nicht nur die Bearbeitung selbst, sondern auch eine umfassende Beratung, um die optimalen Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Ob im Interieurbau, Spritzguss, Druckguss oder bei Stanz- und Umformwerkzeugen – wir passen unsere Dienstleistungen präzise an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Vertrauen Sie HaSe Poliertechnik GmbH als Ihren Partner für erstklassige Guss-Schleifereien. Wir garantieren nicht nur technische Perfektion, sondern auch Effizienz, Innovation und ästhetische Exzellenz. Erleben Sie mit uns die Spitze in den Guss-Schleifereien – Qualität, Engagement und Präzision vereint!

die Shake Champion-Serie – Zuverlässiges und effektives Entkernen von Gussteilen Prozessbeschreibung: Der Sandkern wird über Schlagenergie gebrochen und somit für die nun folgende Schwing-Entkernung vorbereitet. Durch eine hochfrequente vertikale Schwingrichtung werden die Sandknollen mit hoher Energie gegen die Gussteilwand geschleudert und dadurch effektiv zerkleinert. Durch die gewählte Schwingrichtung werden Rippen in den Hohlräumen übersprungen. Es bildet sich ein Sand-Luftgemisch, das durch die hochfrequente Schwingung aus dem Gussteil abtransportiert wird. Bei Teilen mit großen Hohlräumen und ungünstiger Lage der Öffnungen, können die Teile mittels einer Rotationseinheit in die erforderlichen Positionen gedreht werden. Der lose Sand kann aus dem Gussteil abfließen. Die Schwingrichtung des Teiles ändert sich dabei mit dem Winkel, um den das Teil gedreht wird. Scheuchl-Entkernanlagen eignen sich für viele verschiedene Gussteilarten, wie zum Beispiel Kurbelgehäuse Zylinderköpfe Fahrwerksteile Pumpengehäuse Ölwannen, etc. Gründe, die für die Anschaffung eines Shake Champions sprechen: Geringe Investitions- und Betriebskosten Reduktion des Entkernausschusses Einfache Bedienung Flexible Gussteilaufnahme Verkürzung der Entkernzeit durch hohe Entkernleistung Robuster Aufbau Integrierte Sandleittechnik Sandabwurf direkt in Kiste, Förderband oder Schwingförderrinne Integration von Hämmern für das Kernbrechen ist möglich

Spritzgussteile aus Aluminium mit Oberflächenbehandlung mit Bearbeitung in Klein- und Großserien

Das Wichtigste im Überblick - Voll-, Rahmen- und Formverguss - Glob Top Encapsulation - Epoxy Sealing - Potting - Dam and Fill - Verarbeitung von Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonvergussmassen - Klarverguss für LED-Beleuchtungen Warum Vergießen? Unter Vergießen (potting) von elektronischen Baugruppen ist die partielle Aufbringung oder gar vollständige Umhüllung mit polymeren höherviskosen Vergussmassen zu verstehen. Das Vergießen eignet sich speziell für Anwendungen, bei denen elektronische Komponenten extremen Einflüssen (Klimata aber auch mechanischen Beanspruchungen) ausgesetzt sind. Abhängig von der Produktionsmenge kann der Verguss mittels Formen, Rahmen oder Gehäusen erfolgen. Vergussmassen sind auf Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonbasis verfügbar. Wir haben viele Materialien auf Lager (auch Klarverguss für LED-Beleuchtungen).

Gusseisen mit Lamellen- und Kugelgraphit, unlegiert und niedriglegiert. Durch eine Impfbehandlung mit graphitisierenden Legierungszusätzen wird ein ferritisch-perlitisches Grundgefüge mit feiner Graphitausbildung eingestellt. EN-GJS auch Kugelgraphitguss genannt EN-GJL auch Lamellenguss genannt

High-Tech-Visionen zur Anwendung bringen. Leicht dank Aluminiumguss. Dank der Kombination aus Leichtigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision ist Aluminiumguss eine bevorzugte Option in vielen Anwendungsbereichen. In unserer Aluminiumgießerei haben wir bei Franken Guss eine Kapazität von 4.500 Tonnen und arbeiten mit den Verfahren Horizontaler Kaltkammerdruckguss und Laminarer Druckguss. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre spezifische Anforderung. Zahlen und Fakten Zahlen Maschinen 12 Druckgussmaschinen 500 – 2.000 t Schließkraft GF-Konverter Werkstoffe EN AC-AlSi9Cu3 (226) EN AC-AlSi12 (231) EN AC-AlSi10Mg (239) Merkmale Laminarer Druckguss Eigenschaften porenarm druckdicht hohe Dehnung hohe Festigkeit hohe Bruchzähigkeit hohe Schwingfestigkeit Wandstärke ab 4 mm (partiell) bis 60 mm

AlZn5Mg2Zr0.4 Diese selbstaushärtende Legierung erreicht ohne Wärmebehandlung die höchsten Festigkeitskennwerte aller nicht wärmebehandelten Aluminium-gusslegierungen. Bei Schweissungen an dem Gusswerkstoff wird ohne nach-folgende Wärmebehandlung wieder fast die volle Festigkeit erreicht. AlSi7MgCu0.5 Dieser Werkstoff zeichnet sich im wärmebehandelten Zustand T6 durch überragende Warmfestigkeit aus. Applikationen ergeben sich z.B. bei höchst belasteten Motorenbauteilen (Zylinderkopf, Zylinderkurbelgehäuse) sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik. AlSi7Mg0.7 Warm aushärtbare Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften im wärmebehandelten Zustand. AlSi12Cu Günstige Allround-Legierung

Das Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Teilen an, von dünn- bis dickwandigen Bauteilen über komplexe, kernintensive Komponenten bis hin zu Kunstguss- und Architekturgussteilen mit höchsten ästhetischen Ansprüchen im Handform- und Maschinenformbereich. Das Unternehmen verfügt über 2 Formanlagen mit einer Kapazität von bis zu 15.000 Stück und kann alle Aluminiumlegierungen verarbeiten. Die Kastengrößen reichen bis zu 1100 x 700 und das Gussgewicht variiert von 100 g bis 200 kg.

Kokillenbau – Guss – Bearbeitung – Finish Wir bringen Ihre Gussteile in Form! Aus hochwertigen Aluminium-Legierungen gießen wir für Sie komplexe, komplizierte, druckdichte und passgenaue Konstruktionen.

Auftragsfertigung - technische Klärung - Materialbeschaffung - Schweißbaugruppen - spanende Bearbeitung - Oberflächenbehandlung - Montage und Reparaturen Von der Idee bis zur fertigen Konstruktion entwickelt Leiritz in enger Zusammenarbeit mit seinen Auftraggebern stets optimale Lösungen. Dabei werden die Kunden von Beginn an eng in die einzelnen Projektphasen eingebunden. Während der gesamten Projektlaufzeit stehen dem Kunden fest zugeteilte Ansprechpartner zur Seite. Die Firma Leiritz ist ein moderner, hoch qualifizierter und zertifizierter Schweißfach-betrieb, welcher regelmäßig durch die akkreditierten Labore TÜV Süd, TÜV Rheinland sowie der LGA Nürnberg geprüft wird. Leiritz verfügt im Bereich der zerspanenden Bearbeitung über modernste CNC-Frästechnologien, welche auch für die Be ar-beitung von großen Bauteilen geeignet sind. Dabei können Einzelbauteile, Baugruppen und Schweißkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, im Vor rich-tungsbau und im Anlagenbau präzise angefertigt werden.

Die VX2000 ist ein extrem leistungsstarker, robuster 3D-Drucker für industrielle Anwendungen. Kompatibel mit vielen Sanden und allen Furan- und Phenolharz Bindern von voxeljet. Die VX2000 ist ein extrem leistungsstarkes und bewährtes 3D-Drucksystem für industrielle Anwendungen. Mit einem Bauvolumen von 2.000 Litern ist sie eines der weltweit produktivsten 3D-Drucksysteme im Markt. Egal, ob wir von großen Sammeljobs oder Bauteilen mit bis zu 2m Kantenlänge sprechen. Mit der innovativen Kombination aus bidirektionaler Drucktechnologie und parallelem Pulverauftrag verdruckt die VX2000 das gesamte Baufeld rasend schnell, in nur zwei Überfahrten pro Schicht in höchster Präzision. Speziell in der Produktion von kleineren, bis mittleren Losgrößen ermöglicht sie Stückkosten, die deutliche ökonomische Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren bieten.

Präzise gefertigt aus Aluminium, Magnesium und Zink In der dynamischen Welt der Fertigungstechnik verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Effizienz und Innovation, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Realisierung von Prototypen geht. Unsere hochmodernen Druckguss-Prototypenwerkzeuge bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die nicht nur Wert auf herausragende Qualität und Genauigkeit legen, sondern auch auf einen Prozess, der auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei apppex kombinieren wir technisches Know-how mit branchenführender Innovation, um Ihnen die Fertigung hochwertiger Druckguss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink zu ermöglichen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die komplexen Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Egal, ob es sich um einfache Komponenten oder komplexe Bauteile handelt, unsere Druckguss-Prototypenwerkzeuge sind die ideale Wahl für Unternehmen, die an der Spitze der Technologie stehen und einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite wissen möchten. DATEN • Schussgewicht bis ca. 8.500 g • Schließkraft bis ca. 1.300 t • Druckgieß-Werkzeuge bis 5.000 t • Werkzeuggröße bis zu 1.000 x 800 mm • Ausbringung abhängig vom Formwerkstoff: bis 1.000 oder bis 5.000–10.000 Teile

Druckguss unter hohem Druck erfolgt, wenn geschmolzenes Metall mit hohem Druck durch die Kammer injiziert wird, um die Formhöhle zu füllen. Das Werkzeug für den Druckguss unter hohem Druck besteht aus zwei Hälften, wobei eine inaktiv und die andere beweglich ist. Das Werkzeug ist an der HPDC-Maschine befestigt, die in der Lage ist, geschmolzenes Metall mit hohem Druck in die Formhöhle zu spritzen. Die Matrize wird durch eine Druckkraft fest gehalten, um das Metall in der Höhle zu verfestigen. Sobald das Metall erstarrt ist, wird die Matrize geöffnet und das Metall entfernt. Der Druckguss unter hohem Druck eignet sich für große und leichte Legierungsteile in großen Stückzahlen. Luft- und Raumfahrt Teile für Beleuchtungssysteme Teile für Radarsysteme Teile für sensorgesteuerte Waffen Elektrofahrzeuge Teile für Elektrofahrzeuge - Motoren Automobilindustrie Teile für Hybridmotoren von 4-Rad-Fahrzeugen Naben für 2-Rad-Fahrzeuge mit Sinterbuchsenbaugruppe Teile für 2- und 3-Rad-Fahrzeuge Motorteile für 2-Rad-Fahrzeuge Kraftstoffpumpenteile für VE-Pumpe und Kraftstoffregelgerät Kraftstoffpumpenteile für A-Pumpe Drosselklappengehäuse für 2-Rad-Fahrzeuge Drosselklappengehäuse für 4-Rad-Fahrzeuge Teile für mittelschwere Motoren von Nutzfahrzeugen Thermostatgehäuse für mittelschwere Motoren von Nutzfahrzeugen Wählhebelgehäuse für Personenkraftwagen Handbremshebel für Personenkraftwagen Zylinderkopfteile für Kompressoren von Nutzfahrzeugen Teil für das Modul zur Steuerung der Liftachse von Nutzfahrzeugen Teile für Schnellablassventile von Nutzfahrzeugen Sicherheitsventile für Nutzfahrzeuge Teile für Steuerungsventile von Lastkraftwagen und Anhängern Teile für Dachreling von Personenkraftwagen Teile für Ölpumpen von Personenkraftwagen Teile für Halterungen von Lichtmaschinen in Autos Teile für Halterungen von Anlassern in Autos Allgemeiner Maschinenbau Teile für Servomotoren Teile für Ventile zur Regelung von Flüssigkeiten und Bewegungen Teile für industrielle Reinigungsmaschinen Teile für Kraftstoffverteiler Öl & Gas Teile für lineare Kolbenrückstellaktorenventile Teile für Gehäuseflammenarrester Medizin Teile für medizinische Anwendungen Pneumatik Teile für Wasserabscheiderverteiler (WSD) Teile für pneumatische Filterregler-Schmiermittel (FRL) Teile für industrielle Kompressoren Teile für industrielle Kompressoren Teile für industrielle Kompressoren Textil Teile für Textilmaschinen Teile für Textilmaschinen (Ringrahmen- & Blow-Room-Maschinen) Haushaltsgeräte Teile für Trommelstützen von Waschmaschinen Teile für Fenstersysteme von Waschmaschinen Roots-Unternehmensgruppe Roots Industries India Private Limited Roots Automotive Präzisionsingenieurwesen Messtechnik Syona Roots Roots EMS Roots Naveo Roots Multiclean Limited Roots Auto Products Private Limited Roots Polycraft Roots Precision Products Private Limited Roots Multiclean Inc Roots Holistic Health and Wellness Center LLP RK Nature Cure Home Veyr Organics Produkte Druckguss unter hohem Druck Schwerkraftdruckguss Niederdruckdruckguss Montage Türschließer Schnellzugriffe

Anwendung und Einsatzgebiet Messing besteht aus Kupfer und Zink. Diese Bestandteile verbinden sich in der Schmelze optimal und bleiben beim Erstarren gleichmäßig ineinander verteilt. Dieser Werkstoff ist optimal für Einsatzbereiche wie z.B. im Schalter- und Armaturenbau, Druck- und Verpackungstechnik, Elektrotechnik oder der Medizintechnik. Stärken mittlere Festigkeit dünnwandige, filigrane Bauteile ab 2,5mm möglich korrosions- und seewasserbeständig Legierungen GK-CUZn38Al 2.0591.02 CuZn38Al-C CC767S GK-CuZn37Al1 2.0595.02 CuZn37Al1-C CC766S GK-CuZn34Al2 2.0596.02 CuZn34Mn3Al2Fe1-C CC764S GK-CuZn25Al5 2.0598.02 CuZn25Al5MnFe3-C CC762S C 862 GK-CuZn15Si4 2.0492.02 CuZn16Si4-C CC761S C 875 Sonderlegierung Auf Wunsch werden natürlich auch Sonderlegierungen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen gefertigt.

Ausgebildetes Personal, Fertigungserfahrung und Vergusstechnik für anspruchsvolle Montageaufgaben im Bereich der elektronischen Bauteile

Der Metallguss kennt zahlreiche unterschiedliche Gießverfahren und stellt damit insgesamt eine vielseitige Fertigungsmethode dar, die sich vor allem zur kostengünstigen Fertigung von Metallteilen in Großserie anbietet. Warum China im Metallguss weltmarktführend ist Stückpreisreduktion durch große Fertigungsvolumen Deutschland ist das Land in der EU mit dem größten Volumen an Metallguss (in t/Jahr). Und dennoch wird in China pro Jahr über zehn Mal so viel Metall gegossen wie in Deutschland. China gilt vor diesem Hintergrund mittlerweile als der weltmarktführende „Metallofen“. Der damit einhergehende Skaleneffekt wirkt sich stark auf die Kosteneffektivität des Metallguss aus chinesischer Fertigung aus: Gießverfahren in China sind gegenüber vergleichbaren in Deutschland bis zu 30 % kostensparender. In der Qualität müssen dabei schon lange keine Abstriche mehr gemacht werden. Denn China ist auch für den Feinguss Verfahren bekannt, mit denen hochkomplexe Teile präzise angefertigt werden. Bei kleinen Bauteilen werden durch unsere Fertigungspartner standardmäßig Toleranzen von ± 0,1 mm gewährleistet. Bei großen Bauteilen beträgt die Standardtoleranz ca. 0,5 % vom Nennmaß – jedoch können auch insoweit auf Kundenwunsch geringere Toleranzen gewährleistet werden. Die entsprechenden Flächen werden hierzu mechanisch nachbearbeitet. Die vielseitigen Verfahren im Metallguss Die chinesische Fertigung umfasst zudem das gesamte Spektrum dessen, was im Metallguss möglich ist: Eines der wichtigsten Fertigungsverfahren für den Aluminium Guss ist nach wie vor der Sandguss, der aufgrund der geringen Kosten der Sandgussform in der Regel schon ab kleinen Stückzahlen die Wahl für die Fertigung von Aluminiumlegierungen ist. Aber auch im stetig mehr nachgefragtem Lost-Foam-Guss hat China den technologischen Fortschritt von Europa bereits aufgeholt. Beim Lost-Foam-Guss wird werden für die Gussform geschäumte Modelle z.B. aus Polystyrol (Styropor) genutzt, die sodann mit einer Keramikmasse umhüllt und wie beim Sandguss in einen Formsand eingebettet werden. Durch die präzisere Formgebung des Polystyrol lassen sich mit dem Lost-Foam-Guss weitaus komplexere Teile herstellen, ohne diese mechanisch nachbearbeiten zu müssen. Profitieren Sie mit MERBRIDGE vom chinesischen Fertigungsmarkt und bestellen Sie Ihren Bedarf an Metallguss noch heute online. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden in hoher Geschwindigkeit ausgeführt und das bei einer exakten Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Das bedeutet: auch große Losgrößen können wir dank CNC-Technik schnell, kostengünstig und umfassend bearbeiten.