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Der 3D-Sanddruck ist in aller Munde. Er kombiniert das traditionelle Abgießen von Sandformen mit der direkten additiven Herstellung der Formen im 3D-Drucker. Ganz ohne Modell. Dadurch können insbesondere Prototypen, Einzelteile sowie Kleinserien viel schneller, effizienter, ressourcenschonender und oft auch schlichtweg besser gegossen werden. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Sandformen und -kernen bis zum fertigen Gussteil. Schnell, zuverlässig und günstig.

Fertigung Feingussteile nach Zeichnung komplett einbaufertig inklusive Härten, CNC-Bearbeitung, Beschichten jeder Art aus jeder Metalllegierung.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Sandgussteile für verschiedene Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Agrarwirtschaft, Elektrotechnik und medizinische Anwendungen. Mit umfassender Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. _________________________________________ Legierungen auf Kundenwunsch _________________________________________ Der Sandguss ist ein bewährtes und älteste Verfahren zur Herstellung von Guss-Geometrien. Unsere Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen 100 Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Kleinserien als auch von Großserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Sandgussverfahrens _________________________________________ • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Modellbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Abgüsse sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Sandgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Sandgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Aluminiumdruckguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Aluminium in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Aluminiumdruckguss besonders attraktiv für die Automobilindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Aluminiumdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Aluminiumlegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Aluminiumdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Sie benötigen Aluguss-Prototypen (Leichtbau) und legen Wert auf hohe Konstruktionsfreiheit bei niedrigen Werkzeugkosten? Mittels erstklassiger Partner bieten wir auch dieses Verfahren an. Aluminium-Sandguss eignet sich besonders für einzelne Gussteile und Alu-Prototypen bis maximal 100 Stück, wenn eine wirtschaftliche Gussform bei gleichzeitiger Flexibilität für Formänderungen gefordert ist. Da die Gussform beim Alu-Sandguss aus tongebundenen oder kunstharzgebundenen Formsanden besteht, lassen sich die Form und der Werkzeugkern relativ kostengünstig herstellen, aber auch nur einmal verwenden. Eigenschaften: Aluminium-Leichtmetall-Sandguss bietet exakte Abmessungen und eine ansprechende Oberflächengüte. Eine komplexe Bauteilgeometrie mit Hinterschneidungen ist wegen der verlorenen Form umsetzbar. Druckdichtigkeit und Toleranzen sind gegenüber Kokillenguss und Druckguss eingeschränkt. - Wirtschaftl. Alu-Guss-Prototypen von 1-100 Stück - Kleinserien bis 500 Stück - Hohe Konstruktionsfreiheit - Einfache & schnelle Formänderungen möglich - Formteilegewicht von 100-5.000g - Möglicher Bauraum: 650x490x300mm - Nachbearbeitung und Oberflächenveredlung umsetzbar - Drucktest und Infiltrierung - Werkstoff für T64/T6 geeignet

NKCG stellt Gussformen aus isostatischem Graphit (CIP-Verfahren) für das Stranggießen von Gusseisen, Kupferlegierungen und Edelmetallen her. Je nach Gießverfahren und Metallart sind verschiedene Qualitäten von isostatischem Graphit möglich; so kann das Kosten-Nutzen-Verhältnis für die jeweilige Anwendung optimiert werden. Wesentliche Vorteile des Stranggießens von Metallen Diverse Leistungen Vom Rohstoff zur fertigen Gussform: Glatte Oberfläche der Gussform Beschichtungen wie PyC zur Verlängerung der Lebensdauer und Reduzierung der Offenporigkeit Nachbearbeitungs-Service für gebrauchte Formen Verbesserung der individuellen Konstruktion oder der Montage von Gussformen Anpassung der Rohstoffparameter des isostatischen Graphits Produktinformationen herunterladen

Technologie Vakuum-/Druckguss Blue Power Vakuum-Druck-Gießanlagen – für jede Gießaufgabe die richtige Lösung. Unsere Vakuum-Druck-Gießanlagen werden hauptsächlich für den Präzisionsguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eingesetzt, aber auch für den Guss in Dauerformen. Beim Wachsausschmelzverfahren („Lost-Wax“) wird ein Modell aus Wachs mit einem Anguss für den späteren Metallzufluss versehen und in eine keramische Masse eingebettet (daher die Bezeichnung „Einbettmasse“). Die Küvette wird in einem Ofen mit einem definierten Temperaturverlauf gebrannt. Das Wachsmodell brennt dabei vollständig aus, der verbleibende Hohlraum entspricht dem späteren Gussteil. Nach Beendigung des Brennvorgangs wird die heiße Küvette in die Vakuumkammer der Gießanlage eingesetzt. Das Gießen in die Form erfolgt je nach Konstruktionsprinzip der Anlagen auf unterschiedliche Art: Die Maschinen der VC-Serie sind nach dem Verschlussstab-Prinzip aufgebaut: Der Tiegel mit dem geschmolzenen Metall sitzt über der Küvette. Die Abgießöffnung ist während des Schmelzvorgangs durch einen Verschlussstab geschlossen. Beim Start des Gießvorgangs wird der Verschlussstab angehoben und gibt so den Abfluss der Schmelze frei. Zum Abgießen wird der Tiegel unter Druck gesetzt, die Küvette unter Vakuum. Das flüssige Metall wird so auch in feinste Verzweigungen der Gießform gedrückt. Das Vakuum verhindert Lufteinschlüsse und Porosität. Bei vielen VC-Modellen wird eine überragende Formfüllung noch durch das Blue Power Vibrationssystem unterstützt. Kippgießanlagen Die Anlagen der MC-Serie und der VTC-Serie sind Kippgießanlagen: Schmelztiegel und Küvette sitzen in einem gemeinsamen Gehäuse, das bei der VTC-Serie allerdings unterteilt ist, um für Tiegel- und Küvettenraum unterschiedliche Druckverhältnisse zu ermöglichen. Zu Abgießen wird die gesamte Einheit gekippt. Dabei wird der Tiegelinhalt in die Küvette geleert, unterstützt durch entsprechende Vakuum-Überdruck-Regelungen. Das Kippgießprinzip ist von Vorteil bei allen Metallen und Legierungen, die schlecht ausfließen oder die zu Ablagerungen und Verkrustungen an Tiegeln und anderen Teilen neigen. Bei Anlagen, die nach dem Verschlussstab-Prinzip gebaut sind, wären durch diese Rückstände Undichtigkeiten und damit kurze Standzeiten von Tiegel und Verschlussstab vorprogrammiert. Beim Kippgießprinzip hingegen bestehen diese Risiken nicht, zudem sind die Verbrauchsmaterialien wie Tiegel deutlich preisgünstiger. Auch die meisten MC- und alle VTC-Anlagen sind mit unserem Vibrationssystem für eine optimierte Formfüllung ausgestattet. Sie möchten mehr erfahren?

Für hohe Drehzahlen Für hohe Drehmomente Hocheffizient Ausführung mit hochfesten Armierungskappen möglich Wirtschaftliche Serienfertigung

Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Gussteile für die Branchen Baumaschinen und Mining ist Ihr Schlüssel zum Erfolg. Optimale Belastbarkeit Materialexpertise Projektbegleitung Präzise Fertigung

sind Eisenlegierungen für spezielle Formen und Anwendungen Bei Gusseisen handelt es sich um eine Gruppe von Eisen legierungen, die einen hohen Anteil von Kohlenstoff (> 2 %) und Silizium (> 1,5 %) sowie weiteren Bestandteilen wie Mangan, Chrom oder Nickel aufweisen. Man unterscheidet zwischen dem grauen Gusseisen (Grauguss), in dem der Kohlenstoff in Form von Graphit , und dem weißen Gusseisen, in dem der Kohlenstoff in Form von Zementit vorkommt. Gusseisen besitzt eine spezifische Dichte von 7,2 und liegt damit deutlich niedriger ist als die Dichte von Stahl und reinen Eisens mit 7,85. Im Gegensatz zu Stahl lässt sich Gusseisen aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehaltes nicht verformen und schmieden. Es ist auch nicht magnetisch, da dazu die Atome des Materials in die gleiche Richtung ausgerichtet sein müssen, wie häufig bei gewalztem Stahl. Gusseisen bildet keine polarisierte Masse, die sich ausrichten kann. Aufgrund unserer CNC-Anarbeitungsmöglichkeiten, Fräsen-Drehen-Bohren können wir Ihnen Gusseisenteile fertigbearbeitet anbieten.

Unsere Maschinen können für Sie verschiedene Gussarten bearbeiten, egal ob Fräs- oder Bohrarbeiten, wir setzen es für Sie um.

Anwendung und Einsatzgebiet Messing besteht aus Kupfer und Zink. Diese Bestandteile verbinden sich in der Schmelze optimal und bleiben beim Erstarren gleichmäßig ineinander verteilt. Dieser Werkstoff ist optimal für Einsatzbereiche wie z.B. im Schalter- und Armaturenbau, Druck- und Verpackungstechnik, Elektrotechnik oder der Medizintechnik. Stärken mittlere Festigkeit dünnwandige, filigrane Bauteile ab 2,5mm möglich korrosions- und seewasserbeständig Legierungen GK-CUZn38Al 2.0591.02 CuZn38Al-C CC767S GK-CuZn37Al1 2.0595.02 CuZn37Al1-C CC766S GK-CuZn34Al2 2.0596.02 CuZn34Mn3Al2Fe1-C CC764S GK-CuZn25Al5 2.0598.02 CuZn25Al5MnFe3-C CC762S C 862 GK-CuZn15Si4 2.0492.02 CuZn16Si4-C CC761S C 875 Sonderlegierung Auf Wunsch werden natürlich auch Sonderlegierungen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen gefertigt.

LINDUSTRIE GmbH ist anerkannt als der führende Hersteller und weltweiter Lieferant bietet seine Kunden mit hochwertigen technischen Komponenten, Kundenlösungen, technische Unterstützung und Dienstleistungen. Wir stellen Gussteile, Schmiedeteile, Drehteile, Pulvermetallurgieteile, Blechbiegeteile, Gummi- und Kunststoffteile, usw. aus Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zink, Messing, Bronze, Gummi oder Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen her

Aufgrund unserer langen Zusammenarbeit mit diversen Feingießereien, die sowohl im Bereich der Prototypen-, als auch in dem der Serienfeingießer angesiedelt sind, ist es uns möglich auch Gussstücke anzubieten. Zudem können wir dem Enkunden mit unserer über Jahre angewachsenen Erfahrung in diesem Bereich schon bei der Konstruktion von Bauteilen beratend zur Seite stehen und mit Hilfe von CAD-Programmen die Geometrie des Bauteils so verändern, dass gusstechnische Belange wie z.B. Angüsse, Wandstärke, Bearbeitungszugaben, o.Ä. berücksichtigt werden

Ob Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss: Wir realisieren als Komplettanbieter Ihre Aluminium-Gussteile in allen Grössen und Formen. Sie bringen die Idee, wir die Lösung.

Ausgebildetes Personal, Fertigungserfahrung und Vergusstechnik für anspruchsvolle Montageaufgaben im Bereich der elektronischen Bauteile

Schutz und Sicherheit Sie sind hier: Metallveredelung Menzel GmbH & Co. KG Grauguss Grauguss-Veredelung Spezielles Verfahren Gussteile – Gestell- ebenso wie Trommelware – lassen sich mit dem Sauerzinkverfahren besonders gut gegen Korrosion schützen. Unser, auch auf Präzisionsteile abgestimmtes Verfahren, gibt Gussteilen perfekt veredelte Oberflächen. Mit unseren Kunden stimmen wir die zu erzielende Qualität ab, mit unserer Technik definieren wir die Parameter für die Steuerung unserer Anlagen zur Erreichung ihres Kundenwunsches. Unsere Kunden profitieren von unserer großen Erfahrung auf diesem speziellen Gebiet der Metallveredelung

Langfaserverstärkte Thermoplaste werden durch unsere textile Glasfaser verstärkt und führen durch BMC und SMC-Verfahren bei Gussteilen, die in großen industriellen Mengen produziert werden, wie z. B. Gehäusen für elektrische Geräte und Werkzeuge, zu optimalen Eigenschaften. Die zerkleinerten Glasfasern variieren in ihrer Länge je nach der erforderlichen Leistungsfähigkeit der LFT. Der Glasfaseranteil liegt in der Regel zwischen 15 und 20 Prozent, kann jedoch bis zu 25 Prozent betragen um außergewöhnlichen Anforderungen gerecht zu werden. Produkte Assemblierter Roving Rovinggewebe GSO MultiFibre Emulsionsmatte Genähte Matte Pulvermatte Coroplex Multiaxiale Geleg

Der Metallguss kennt zahlreiche unterschiedliche Gießverfahren und stellt damit insgesamt eine vielseitige Fertigungsmethode dar, die sich vor allem zur kostengünstigen Fertigung von Metallteilen in Großserie anbietet. Warum China im Metallguss weltmarktführend ist Stückpreisreduktion durch große Fertigungsvolumen Deutschland ist das Land in der EU mit dem größten Volumen an Metallguss (in t/Jahr). Und dennoch wird in China pro Jahr über zehn Mal so viel Metall gegossen wie in Deutschland. China gilt vor diesem Hintergrund mittlerweile als der weltmarktführende „Metallofen“. Der damit einhergehende Skaleneffekt wirkt sich stark auf die Kosteneffektivität des Metallguss aus chinesischer Fertigung aus: Gießverfahren in China sind gegenüber vergleichbaren in Deutschland bis zu 30 % kostensparender. In der Qualität müssen dabei schon lange keine Abstriche mehr gemacht werden. Denn China ist auch für den Feinguss Verfahren bekannt, mit denen hochkomplexe Teile präzise angefertigt werden. Bei kleinen Bauteilen werden durch unsere Fertigungspartner standardmäßig Toleranzen von ± 0,1 mm gewährleistet. Bei großen Bauteilen beträgt die Standardtoleranz ca. 0,5 % vom Nennmaß – jedoch können auch insoweit auf Kundenwunsch geringere Toleranzen gewährleistet werden. Die entsprechenden Flächen werden hierzu mechanisch nachbearbeitet. Die vielseitigen Verfahren im Metallguss Die chinesische Fertigung umfasst zudem das gesamte Spektrum dessen, was im Metallguss möglich ist: Eines der wichtigsten Fertigungsverfahren für den Aluminium Guss ist nach wie vor der Sandguss, der aufgrund der geringen Kosten der Sandgussform in der Regel schon ab kleinen Stückzahlen die Wahl für die Fertigung von Aluminiumlegierungen ist. Aber auch im stetig mehr nachgefragtem Lost-Foam-Guss hat China den technologischen Fortschritt von Europa bereits aufgeholt. Beim Lost-Foam-Guss wird werden für die Gussform geschäumte Modelle z.B. aus Polystyrol (Styropor) genutzt, die sodann mit einer Keramikmasse umhüllt und wie beim Sandguss in einen Formsand eingebettet werden. Durch die präzisere Formgebung des Polystyrol lassen sich mit dem Lost-Foam-Guss weitaus komplexere Teile herstellen, ohne diese mechanisch nachbearbeiten zu müssen. Profitieren Sie mit MERBRIDGE vom chinesischen Fertigungsmarkt und bestellen Sie Ihren Bedarf an Metallguss noch heute online. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

Wir liefern im Bereich Stahlguss und Gusseisen eine Vielzahl an unterschiedlichen Produktqualitäten, die sowohl unbearbeitet als auch bearbeitet sein können. Hierbei können wir auf verschiedene Herstellungsvarianten, im Grau- und Sphäroguss, legiertes Gusseisen, sowie Stahl,- hitzebeständigen Stahl-, verschleißfesten Stahl- und Manganstahlguss zurückgreifen. Durch jahrelange Erfahrung beraten wir Sie so, dass das fertige Teil hinsichtlich Werkstoff, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, etc. optimal auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist, egal ob unlegierter, niedrig- und hochlegierter Stahlguss, Gusseisen mit Lamellen- oder Kugelgraphit. Herstellungstechniken Sandguss Lost-Foam-Verfahren Maskenformverfahren Vakuumverfahren Wachsausschmelzverfahren Einsatzbereiche Holzfeuerungsanlagen Kraftwerke Müllverbrennungsanlagen Sinteranlagen Stahlindustrie Zementindustrie Anlagenbau Land- und Forstmaschinen Baumaschinen Feuerraumeinsatz

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eignet sich zur Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexer Geometrie. Dieses Verfahren ermöglicht scharfe Konturen und eine hohe Oberflächengüte und ist besonders für große Serien geeignet. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der hohen Maßgenauigkeit und in den großen Gestaltungsfreiräumen. Aufwändige und vor allem teure Nachbearbeitung entfällt ganz oder teilweise. Allgemeine Daten Stückgewichte 2 – 30.000 g (max. 30 kg Stahl, max. 30 kg Kupfer, max. 2 kg Aluminium) Stückmaß max. 600 x 600 mm Nachbearbeitung Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden. Wärmebehandlung Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren. Oberflächenveredelung Strahlen, Trovalisieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten, Lackieren, Brünieren, Passivieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren, Magnetpolieren. Prüfung Chemische Analyse, 3D-Koordinaten-Messung, Dichtheitsprüfung, Rissprüfung, mechanische Werte (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit und Härte), Röntgen, Salzsprühnebelprüfung. Auf Wunsch liefern wir Prüfzertifikate von unabhängigen Prüfinstituten (z.B. für RoHS, SGS,..). Feinguss-Werkstoffe Werkstoff W-Nr. Kurzbezeichnung Wärmebehandlungs- zustand 0,2%-Dehngrenze p0,2 (N/mm²) Zugfestigkeit (N/mm²) Bruchdehnung A (%) L = 5d Einsatzstähle 1.7131 GS 16 MnCr 5 einsatzgehärtet 1.5919 15 CrNi 6 einsatzgehärtet 1.7242 16 CrMo 4 einsatzgehärtet Vergütungsstähle 1.0503 vergütet 1.7225 42 CrMo 4 vergüte

Es können Gießformen im Bereich DN300-DN3000 gebaut werden (andere Größen auf Anfrage). Formlängen auf nach Absprache/Anforderung. Für die Herstellung von Schachtringen, Behälter, Konen und Vorpressrohren. Für die Fertigung benötigte Muffenkreuze, Abstellfüße, Untermuffen, gewölbte Muffen, Halteleisten, Schrumpfkerne, Spitzendmuffen, Spitzendformer, Abstell-, Spiegelbleche, Unterstützungskörbe, Wendetraversen stellen wir ebenfalls her. Siehe entsprechenden Unterpunkte.

Abhängig von der Story spielen natürlich noch andere Komponenten eine wichtige Rolle für ein erfolgreiches Filmprojekt – wenn es um Schauspieler, Sprecher oder Styling geht, greifen wir auf ein kompetentes Netzwerk zu und bieten unseren Kunden selbstverständlich gerne ein Service-Komplett-Paket.

Je nach verwendeter Stahlsorte und der anschließend vollzogenen Wärmebehandlung können dem Werkstoff Stahl in weiten Grenzen variable Eigenschaften verliehen werden. Zusammen mit der bei Bedarf guten Schweißbarkeit macht das den Stahlguss für weite Abnehmerkreise zu einem äußerst interessanten Werkstoff. Wir liefern u.a.: – unlegierten Stahlguss für allgemeine Verwendung (GE240 bis GE600) nach DIN EN 10293 – Vergütungsstahl (z.B. G42CrMo4 +QT) nach DIN EN 10293 – warmfesten Stahlguss (z.B. GS-C25 ) nach DIN 17245 – Stahlguss für Druckbehälter (z.B. G20Mn5 ) nach EN 10213 – hochlegierten korrosions- u. säurebeständigen Stahlguss (GX-5CrNi18-10 ) nach EN 10283 – sowie viele andere Sorten, auch nach ASTM (z.B. n. A216 WCB, A217C12A) Prüfungen Abmessungen chemische Analyse mech. Eigenschaften (Rm, Re, A, KV...) zerstörungsfreie Prüfungen Metallografie Abnahmen Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 Zertifizierungen ISO 9001:2015 oder TS 16949 DNV, LRS, GL, BV, RRS AD 2000 W0 Deutsche Bahn

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Der andere Name von Gusseisen ist „Rohguss“. Gusseisen ist die Bezeichnung "Guss", das vom Hochofen genommen wird und kohlenstoffreich ist und in eine vorbereitete Form gegossen wird und auf das flüssige Metall nach Verringerung des Kohlenstoffgehalts aufgetragen wird. Gusseisen hat einen hohen Kohlenstoffanteil von 4 %.

Der zündende Funke Auf die guten Ideen und das Konstruktions-Know-how von Funk Guss können Sie sich bereits in der Entwicklungsphase des Eisengießens verlassen. Als erfahrener Experte für komplexe Eisengussteile bieten wir ein äußerst umfangreiches Fertigungs- und Serviceangebot, das die komplette Prozesskette umfasst. Das Ergebnis sind hochwertige, kundenindividuelle Gusserzeugnisse aus Grauguss und Sphäroguss – auf Wunsch bereits einbaufertig bearbeitet –, die bei vielen anspruchsvollen, renommierten Unternehmen zum Einsatz kommen.

Für namhafte Hersteller von Handhabungs- und Positioniergeräten Präzisions-Frästeile aus verschiedenen Materialien. Ein besonderes Leistungspaket stellt hier die Full-Service-Fertigung für Aluminium-Guß-Formteile da. SÄLINGER CNC-Technik sichert seinen Kunden bei Aluminium-Formteilen, die in der Zeichnung geforderten Qualitäts- und Festigkeitsmerkmale zu. Wir übernehmen die Gestaltung und Überwachung der Gußformen und kontrollieren die Probeabgüsse und geben bei erreichter Maßhaltigkeit den Serienguß frei. Wir stimmen mit den Gußbetrieben Legierungen und Aushärtungsverfahren ab und erstellen die Lieferbedingungen mit den zu erfüllenden Qualitätsmerkmalen.

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 880g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 170 x 105 x 55 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit

Zinkdruckgussteile sind temperatur- und korrosionsbeständig, formstabil und abriebfest und überzeugen mit guten mechanischen Eigenschaften. Dabei lässt das Material vielfältige Oberflächenbeschichtungen.