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ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Die in unserem horizontalen Stranggießverfahren hergestellten Kupfergusswerkstoffe zeichnen sich durch ein feinkörniges, dichtes Gefüge sowie eine sehr gute Bearbeitbarkeit aus. Die kontinuierliche Fertigung ist bestens für die Serienfertigung geeignet. Eine Vielzahl von Rund- und Flachabmessungen sind ab Lager lieferbar. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Blei-Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Lieferlängen: • bis 4.000 mm • Fixlängen nach Kundenwunsch Rundstangen: • Fertigmaß: 15 bis 140 mm • Liefermaß: 16 bis 142 mm Toleranzen: Außendurchmesser (AD): • + 0,6 mm, - 0,0 mm Innendurchmesser: a) - 1,0 mm, + 0,0 mm bis 100 mm AD b) - 1,5 mm, + 0,0 mm über 100 mm AD Fertigmaß: 15 bis 140 mm Liefermaß: 16 bis 142 mm

Der Altsand wird im höchsten Maße aufbereitet, wodurch Ressourcen und Umwelt geschont werden. Die „schwarzen“ Werkstücke werden mit Edelstahlkugeln gestrahlt. Unsere Bearbeitungsgrenzen liegen hier bei: - max. 10t - max. Bauteilmaße: 4.000 x 3.000 x 3.000 mm Wärmebehandlung - gasbeheizter Glühofen - maximale Temperatur 750 °C - Innenmaße: 6.800 x 2.000 x 2.250 mm Putzerei - Unsere eigene Putzerei ermöglicht es uns, unseren Qualitätsansprüchen an die Nacharbeit gerecht zu werden und auch kurze Lieferzeiten realisieren zu können. Lackieren/Grundieren - Unsere Lackiererei ist auf Werkstücke unterschiedlichster Größe und Geometrie ausgelegt. Dabei verwenden wir unsere Grundierungen oder alle mit unserem Lacksystem kompatiblen Wunschlacke auf 2K-Epoxidharz-Basis.

Vergussmassen von ISO-ELEKTRA eignen sich: Zur mechanischen Fixierung von Bauteilen Zur elektrischen Isolierung Zum Korrosionsschutz Zur Verringerung der Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Belastungen wie z.B. Vibrationen, Schlag-, Stoß-, Biege- und Zugkräften Zur Wärmeleitung / -übertragung Zur Sicherung von Bauteilen gegenüber unbefugtem Zugriff Wir bieten Ihnen für jede Verarbeitung das passende Produkt: Temperaturbeständigkeit von -40 bis 550 °C Angepasste Fließeigenschaften: flüssig bis pastös Endhärte: weich bis hartelastisch Transparent oder eingefärbt Für Hand- und Maschinenverguss Verarbeitungszeit: extrem kurz (10 Sek.) bis 3 Std. (je nach Produkt) Verarbeitungsform. warm- oder kalthärtend 1- oder 2-Komponenten-Systeme lieferbar 1 kg bis 30 t pro Lieferung

Wenn es um schwer erreichbare Hohlräume oder hochkomplexe Isolierformen geht, dann ist K-Therm® Guss die richtige Isolierlösung. Sie können diese 2-Komponenten Isoliermasse selber verarbeiten. Nach Ihren Wünschen wird die entsprechende Festigkeit und die Aushärtezeit durch unser Labor festgelegt. Danach können Sie mit dieser Gießmasse portionsgerecht arbeiten und schwer zugängliche Stellen einfach isolieren. Kabel und Rohrleitung können so komplett umschlossen werden. Die Isoliermasse erfüllt die Brandschutzklasse A1 der DIN 4102 und ist Temperaturbeständig bis 1000°C.

diverse PU-Gießteile Kunststoffgießteile im Vakuumguss gefertigt, Material: Polyurethan simuliert PC/ABS, PC/PMMA, PP, PA, PVC, TPU, vollständig durchgefärbt oder hoch transparent, UV-stabil, transluzent, getönt mit gewünschter Transmission, temperaturbeständig bis 130°C, chemikalienbeständig, FDA- oder UL94-gelistet, lackier- und polierbar, Eingießen von Normteilen wie Gewindebuchsen u.a. möglich

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Vakuumtränken, Vakuumvergießen: - Vakuumverguss mit Scheugenpflug Vergießanlage und Epoxidharz Vergussmasse - Manueller Vakuumverguss mit verschiedenen Vergussmassen - Gießharze PUR oder Epoxid für verschiedene Anwendungen

Bauteil für eine Lichtmaschine

Rundes, gegossenes Strahlmittel zum Kugelstrahlen (Shot Peening). Geringer Maschinenverschleiss und hohe Standzeit. Zum Entzundern von Eisen und Stahl sowie zum Aufrauen und Entrosten.

MIT der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Formenbau und Polyurethan Reaktionsgießen (PUR). Wir entwickeln und fertigen komplett von der Idee bis zur Serie. Welche Composite und Verfahren erfüllen in der Produktion die gewünschten Produkteigenschaften? Das ist die Frage, die wir Ihnen gern beantworten. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau Werkzeugbau Lohnfertigung Lohnfertigung Werkzeugbauer Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau für Spritzgussteile Aluminiumbearbeitungen Aluminium Bearbeitung

SANDGUSSTEILE KOKILLENGUSSTEILE FEINGUSSTEILE DRUCKGUSSTEILE SCHMIEDETEILE Komplex bearbeitete Guss- und Systemkomponenten aus Aluminiumlegierungen. Eigene Konstruktion und Werkzeugbau. Einbaufertige Teile mit Oberflächen. Alles aus einer Hand!

Wir produzieren in verschiednen Materialien von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm. Aufgrund langjähriger Erfahrung im Vakuumguss, fertigen wir Modellduplikate aus allen Edel- und Unedelmetallen auf Basis der Dateien und Modelle unserer Kunden an. Größe: max. 12x12x25cm

Das klassische Sandgießverfahren ist eine Technik mit verlorenen Formen und Dauermodellen. Für dieses Verfahren wird entweder tongebundener Formsand oder chemisch gebundener Quarzsand verwendet. Große Einzelstücke, mit Stückgewichte bis zu 300 kg und kleinere Serien lassen sich nach dem Handformverfahren herstellen.

Der Vakuumguss eignet sich hervorragend zur Herstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff. Dabei wird unter Vakuum Polyurethan in Silikonformen gegossen. Das Polyurethan hat je nach Typ verschiedene Eigenschaften um dem gewünschten Serienmaterial so ähnlich wie möglich zu sein. So kann man sowohl Gummiähnliche Bauteile gießen als auch sehr steife Bauteile ähnlich dem Material POM. Vorteile im Vakuumguss Der Vakuumguss bietet eine ganze Reihe an Vorteile, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Die Investitionskosten gegenüber dem Spritzguss sind um ein Vielfaches kleiner, bei nahezu identischer Qualität. Auch gegenüber den Additiven Fertigungsverfahren sticht der Vakuumguss durch einige Punkte heraus. Schnelle und günstige Formenerstellung: Die Herstellung der Silikonform kostet nur einen Bruchteil der Werkzeugherstellung aus Metall. Und ist innerhalb weniger Tage fertig. Genauigkeit: Mit der nötigen Erfahrung lassen sich hier Bauteile mit Toleranzen im µm-Bereich fertigen. Optik: Jede Oberfläche, Farbe oder Transparenz lässt sich im Vakuumguss problemlos erreichen. Gleichzeitig müssen aber keine Kompromisse in der Stabilität gemacht werden. Große Bauteile: Auch übergroße Bauteile bis 2.000 x 1.000 x 1.000mm können einteilig gefertigt werden. Einleger: Normteile, wie zum Beispiel Lagerbuchsen, oder Elektronik-komponen-ten können in die Silikonformen eingelegt und umgossen werden. Hier haben wir die gleichen Möglichkeiten wie im Spritzguss auch. Vor allem im 3D-Druck kommt man hier sehr schnell an seine Grenzen. Materialvielfalt: Im Vakuumguss gibt es eine enorm große Materialvielfalt. Die Materialien orientieren sich hier an den üblichen Materialien im Spritzguss. Man kann frei wählen zwischen hart und weich, flexibel und weich oder transparent und farblich. Jede Materialeigenschaft kann hier erzielt werden. Mehrkomponenten: Im Vakuumguss sind 2K- oder 3K-Bauteile einfach herzustellen. Entweder hart/weich, weich/weich oder hart/hart Kombinationen sind möglich. Vakuumguss: Die Anwendungen Der Vakuumguss ist branchenübergreifend die perfekte Alternative zum Spritzguss für die Fertigung von Kleinserien. Gerade bei Stückzahlen bis 2.000 Stück, wo die Werkzeugkosten im Spritzguss anteilig sehr hoch sind, ist der Vakuumguss deutlich wirtschaftlicher.

Gesenkschmiedeteile von 0,5 - 150 kg Freiformschmiedeteile bis 25 t gewalzte Ringe Durchmesser 250 mm - 1900 mm Pressen von 1500 bis 8000 Ton stehen zur Verfügung. Die Gesenkfertigung erfolgt intern dank CNC-Werkezeuge bzw. Elektroerosion. Die Freiformschmieden können Teile bis 25Ton Gewicht fertigen sowie gewalzte Ringe verschiedener Größe. Verwendung von Einsatzstählen und Edelstählen, nach Kundenanforderung.

Unsere gut geschulten und motivierten Mitarbeiter in der Schmiede setzen Ihre Aufträge auf automatisierten Pressen um. Unser "Warmpressverfahren" lässt dabei Druckkräfte bis 14000 kN zu, so dass Rohlinge zwischen 10 g und 8,5 kg gefertigt werden können. Konstant ablaufende Prozesse kombiniert mit einer überwachten Temperaturführung in vollautomatischen Mehrzonenöfen sorgen dabei für eine optimale Gefügeausbildung. Im Zusammenhang mit der stets überwachten und dokumentierten Qualität der Vormaterialien können wir für einschlussfreie Schmiedeteile garantieren, welche höchsten Ansprüchen genügen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Hierzu stehen vertikale und horizontale Werkzeugsysteme zur Verfügung, mit denen wir Hohleinpressungen realisieren. Nach dem Schmieden werden die Oberflächen in automatischen Durchlaufstrahlanlagen von Oxid-Rückständen befreit und erhalten so ihre seidenmatte Oberfläche.

Produktion von Messinggussteilen, Beratung zu Messingguss & dessen kostengünstige Herstellung, Teileherstellung, Werkzeuge, Beschichtung, Bearbeitung, Optimierung, Entwicklung- & Einkaufberatung

Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf hochwertiger Stahlfeinguss Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf

zum Einklemmen zwischen Flansche nach: EN 1092-1:2001 (PN 6-16), ASME 16.5 Nennweite: 25 mm bis 500 mm Temperaturbereich 0°C bis +700°C Gehäusewerkstoffe: EN-GJL-250 (GG25), EN-GJS-400-15 (GGG40), GGG40 + 4-5%Si, Aluminiumguß Werkstoff Klappenblatt 1.0038, 1.0570, 1.0425, 1.5415, 1.4301, 1.4571, 1.4541, 1.4878, 1.4404, 1.4828, 1.4841 (weitere Werkstoffe auf Anfrage) Werkstoff Antriebswelle: 1.4305, 1.4301. 1.4571, 1.4541, 1.4828, 1.4841 (weitere Werkstoffe auf Anfrage) Wellenabdichtung: Hochdruckstopfbuchspackung mit asbestfreier Dichtung (Graphit, Alusilikat, PTFE)

VERGUSIT-Vergussmörtel kann zur Erhöhung der konstruktiven Belastung auch konventionell bewehrt werden. VERGUSIT-Vergussmörtel eignet sich für universelle konstruktive Anwendungsbereiche im Sinne des Merkblattes „Vergussmörtel“ des Deutschen Betonvereins, für einfache und auch höchstbeanspruchte Bauteile im Innen- und Außenbereich, entsprechend den Anforderungen der DIN 1045, an Beton mit besonderen Eigenschaften. Universelle Einsatzmöglichkeit besteht u. a. für das Vergießen von: Köchern für Beton- und Stahlbauteile, Befestigungsanker und -bolzen, Aussparungen, Öffnungen, Hohlräumen, Fugen, Sockeln und Ausbruchstellen; Untergießen von: Maschinen, Fixatoren, Kranschienen, Brückenlager, Betonbauteilen, Fertigteilwänden und zur Herstellung von Betonbauteilen mit geringen Abmessungen, sowie als erdfeucht angemischter Unterstopfmörtel.

Heißklebervergussanlagen Niederdruck Vergussanlage zur Verarbeitung von Heißklebern Das halbautomatische Schiebetisch-System K1002 von Kolb ist für mittelgroße Serien ausgelegt. Durch den Schiebetisch kann die Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit für das Entnehmen der Teile und das Bestücken des zweiten Werkzeuges genutzt werden. Die Vergußanlage K1002 ermöglicht • automatisches Verfahren des Einspritzsystems, • seitliches Verfahren des Spritzwerkzeuges auf die zweite Spritzposition, • pneumatisches Werkzeugschließsystem, • elektronische Regelung der Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit • und das Adaptieren aller gängigen Aufschmelzgeräte.

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

Unsere Vergusslösungen sind darauf ausgelegt, höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu bieten, indem sie innovative Technologien und bewährte Verfahren kombinieren. Diese Lösungen sind ideal für Unternehmen, die in der Maschinenbau-, Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Vergussanforderungen suchen. Mit unseren Vergusslösungen können Sie sicher sein, dass Ihre Systeme den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Flexibilität bieten, sich an sich ändernde Anforderungen anzupassen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Planung bis zur Umsetzung bieten unsere Vergusslösungen eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Vergusslösungen, um Ihre Herausforderungen zu meistern und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

Unsere Epoxidharz-Vergussmassen sind hochbelastbare Formulierungen, die sich ideal für statische Anwendungsfälle eignen. Sie sind perfekt zum Beschichten oder Abformen von Trennfugen, Anschraubflächen und maßgenauen Bohrungen. Diese Vergussmassen bieten eine hohe Belastbarkeit durch optimalen Kraftfluss und gute Dämpfung, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für das Eingießen von Stahl- oder Gussbauteilen in Polymerbeton macht.

Das Epoxidharz-System E40D ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 40 Minuten für Gießanwendungen und Oberflächen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Gieß- und Oberflächenanwendungen bis 1 cm Schichthöhe - Mehrere Gießebenen möglich - Bildet glasklare klebfreie Oberfläche (wasserklar) - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Einsetzbar als Holzporenfüller, zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden.

Beim Gießen als Urform der Fertigungsverfahren handelt es sich möglicherweise um die älteste Form der sogenannten Formgebungsverfahren. Das Gießen von Werkstücken unter Zuhilfenahme verschiedenster Werkzeuge zum Gießen und Schmelzen wird vor allem dann eingesetzt, wenn besondere Eigenschaften der Gußwerkstoffe genutzt werden sollen, odere auch andere Fertigungsverfahren unwirtschaftlicher oder gar unmöglich sind. Verschiedene Werkzeuge, die beim Schmelzen und Gießen zum Einsatz kommen: Hand- und Krantiegelzangen Tragscheren und -gabeln Tauchglocken Gabel- und Handgießpfannen Gießschalen, Gießlöffel Bleischmelzkessel, Schmelzschalen Abschäumer, Tiegelkratzer

Grundstein Im Jahr 2006 legte Gunter Zepp den Grundstein unseres Unternehmens und vertrat als selbstständiger Geschäftsmann mehrere Gießereien aus Asien. Dabei wurden in erster Linie größere Kunden in Europa erfolgreich betreut.