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Gussteil-Engineering & Beratung Möglichkeiten zu Bauteilkonstruktion, Werkstoffwahl und Qualitätsprüfung werden im Vorfeld besprochen. Unterstützt durch z.B. Formfüllungs-/Erstattungs-Simulationen, Spannungsberechnungen, 3D-gedruckte Prototypenteile oder 3D-CAD-Engineering erhalten Sie von uns Ihr optimiertes Produkt. Das Formverfahren Wir arbeiten mit dem Maskenformverfahren, um höchste Produktqualität gewährleisten zu können. Der Schmelzprozess Der Schmelzvorgang findet bei uns in Schmelzöfen mit einem Fassungsvermögen von bis zu 8 t statt. Die Wärmebehandlung Für die Wärmebehandlung und Härtetechnik sind wir mit umfassendem Know-how sowie allen technischen Anforderungen zum Luft- und Flüssigkeitsvergüten ausgestattet. Die Rohgussnachbehandlung Mit CNC-gesteuerten Trenn-, Schleifautomaten und Robotern der jüngsten Generation werden die Gussteile gefinisht. Durch das breite hausinterne Maschinenbau-Knowhow, sind wir in der Lage, die gesamte Bearbeitungskette inkl. Oberflächenbehandlung anzubieten. Giesserei Produkte Entstehungsprozess Maskenformverfahren

Der Zinkdruckguss ist ein Verfahren, das umfangreiche Anwendungsgebiete abdeckt und die Produktion vielseitiger Artikel ermöglicht. Durch Zinkdruckguss können endabmessungsnahe Produkte mit einer präzisen Oberflächenstruktur gefertigt werden. Zinkdruckguss hat sehr gute Gießeigenschaften mit einem ausgezeichneten Fließverhalten, dass dünne Wandstärken ermöglicht und vielfältige Varianten zur Oberflächenveredelung bietet. Das fertige Druckgussteil kann als Rohteil oder hochwertig veredeltes Fertigteil geliefert werden. Durch kurze Zykluszeiten und eine lange Lebensdauer der Formen ist eine mehrjährige Serienproduktion mit hohen Stückzahlen möglich. Zinklegierungen Profitieren Sie von folgenden Eigenschaften: hohe Belastbarkeit hohe Härte beste elektrische und Wärmeleitfähigkeit Maßtreue hohe Korrosionsbeständigkeit und Wiederverwertbarkeit geringe Wandstärken sind möglich viele Möglichkeiten der Beschichtung

Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. Zur Herstellung von mehreren Prototypen oder Kleinserien in seriennahen Materialien, bietet sich das Vakuumgießen an. Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. In diesen Formen werden in einem weiteren Schritt die Vervielfältigungen vorgenommen. Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich an Einsatzmöglichkeiten ab. Sie können bezüglich ihrer Eigenschaften mit spritzgegossenen Teilen verglichen werden. Wann ist Vakuumguss die richtige Wahl? Wenn sie ein Produkt entwickelt haben und nun Funktionstests anstehen. Wenn Ihre Prototypen in Bezug auf Optik und Haptik der Serie entsprechen sollen. Wenn sie ein Alternative zum Spritzguss suchen, ohne hohe Werkzeugkosten. Wenn sie Ersatzteile benötigen, die schwer, oder gar nicht mehr erhältlich sind. Vorteile des Vakuumgießverfahrens: • ideal für kleine und mittelgroße Serien • kostengünstige und schnelle Formherstellung • seriennahe Qualität • hohe Oberflächengüte • Mehrkomponenten- Teile, Einlegeteile wie Gewindebuchsen oder andere mechanische Komponenten sind möglich • Elastomere, Silikonteile • hochtransparente Teile (optische Eigenschaften, UV Stabilität) • technische Funktionen (Schnapphaken, Filmscharniere Materialien: • Polyurethane (halbhart, hart, transparent UV-stabil, glasfaserverstärkt,) • PU-Elastomere (Shore A25 - 90)

Bei Schösswender Metallguss sind wir Experten in der Herstellung von Aluminiumgussteilen mittels Sandguss- und Kokillengussverfahren. Unser Service beginnt mit einer umfassenden Konstruktionsberatung, bei der wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Spezifikationen Ihres Gussteils exakt zu definieren. Dank präziser Konstruktionszeichnungen und durchgeführter Gießsimulationen sichern wir die Qualität und Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Unser Fertigungsprozess beinhaltet den Prototypenbau, der es uns ermöglicht, Design und Funktionalität des Gussteils zu optimieren, bevor wir zur Produktion übergehen. Egal ob Kokillen- oder Sandguss – wir achten auf jedes Detail, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung zu schaffen. Nachdem die Gussform fertiggestellt ist, führen wir den Aluminiumguss durch. Zu der Weiterbearbeitung (bei Bedarf) nutzen wir modernste CNC-Frästechniken. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren verleihen dem Gussteil zusätzlichen Schutz und ein ansprechendes Aussehen. Des Weiteren verbessern wir durch Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumgussteile und kümmern uns um die finale Montage der Baugruppen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Mit umfangreichen Tests und Analysen stellen wir sicher, dass unsere Gussteile den festgelegten Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätsstandards nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren umfassen alles von Durchstrahlungsprüfungen bis zu 3-D-Messungen. Wir bieten zudem ein vollständiges Projektmanagement inklusive Logistik, um den gesamten Prozess von der Fertigung bis zur Endbearbeitung zu koordinieren. Unsere ausgewählten Partnerunternehmen übernehmen dabei spezielle Veredelungsarbeiten wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine umfassende Lösung im Bereich des Aluminiumgusses zu bieten – von der ersten Konzeption bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts.

Nach mehr als 70 Jahren Erfahrung im Druckgießen ist unser Teilespektrum auf über 2000 Gussteile angewachsen. Das daraus gewonnene Fachwissen hilft uns bei der Erfüllung der Wünsche unserer Kunden. Die Gießerei umfasst 15 Druckgießmaschinen mit bis zu 2500 t Schließkraft, die in automatisierten Gießzellen angeordnet sind.

Hartguss, Manganguss, Hitzebeständiger- und Korrosionsbeständiger Guss VAUTID ist sehr stark im Bereich des Chromhartgusses für Beton- und Asphalt- und sonstiger Mischer, Hämmer für Hammermühlen, Mahlleisten, Mahl- und Prallplatten, Schlagleisten für Brecher

Druckguss ist die optimale Technologie zur Herstellung technisch anspruchsvoller Leichtmetallkomponenten in mittlere bis große Stückzahlen. Unsere Leistungen bestehen aus fünf Schritten: Gießen-Stanzen, Oberflächenbehandlung, Entgraten (Bearbeiten, Reinigen) zuzüglich einer Qualitätsabsicherung und Verpacken. Nach dem eigentlichen Guss folgen die spanabhebende Bearbeitung und die Bearbeitung der Oberflächen. Die Integration dieser fünf Schritte in einen synergetischen Kreislaufprozess erweist sich als Schlüssel für die Verbesserung von Qualität, Vorlaufzeiten und Gesamtkosten. Im Sinne eines „nachhaltigen, ressourcenschonenden Produktionsprozesses werden Verfahren zum Rückschmelzen von Kreislauf-Material sowie Mikro-Sprühtechnologien eingesetzt. Vorteile des technologischen Know-Hows ermöglichen einen hohen Fertigungsgrad mit Multi-Kavitäten-Werkzeugen. Die Montage von Basiskomponenten und Zukaufteilen zu komplexen Montagebaugruppen vervollständigt unser Leistungsportfolio. Im Druckguss kommen bei TCG UNITECH ausschließlich hoch automatisierte Druckgussmaschinen zum Einsatz, welche in den eigens für TCG ausgelegten Druckgussinseln samt Entgratschnitt und Kühlmedien integriert sind. Unsere 35 Druckgussmaschinen für den Einsatz von Aluminium- und Magnesiumlegierungen umfassen Schließkräfte von 340 bis 2.800 Tonnen

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

In unserem hauseigenen Formen- und Werkzeugbau legen wird den Grundstein für ein perfektes Ergebnis: Bei der Fertigung von Teilen und Komponenten aus Aluminium- oder Zinkdruckguss garantieren wir höchste Qualität. Auf Wunsch veredeln wir die Oberflächen durch Sandstrahlen, Gleitschleifen, Beschichten oder Verchromen. Maschinen Pressen mit einer Schließkraft von 250 bis 450 Tonnen (Aluminium) bzw. 50 bis 250 Tonnen (Zamak), eigener Werkzeugbau Legierungen Unterschiedliche Legierungen wie Zamak 410 (ZnAI4Cu1) bei Zinkdruckguss bzw. EN 46000, EN 46100, EN 43400 und als Besonderheit EN 71100 bei Aluminiumdruckguss Oberflächen Sandstrahlen, Gleitschleifen, Beschichten, Verchromen, Pulver- oder KTL Beschichten sind machbare Oberflächenbearbeitungen. Jenny | Waltle Das Vorarlberger Unternehmen mit Sitz in Frastanz entwickelt und produziert seit 35 Jahren hochwertige Aluminium- und Kunststoffteile. Auf Grund großzügiger Lagerflächen, langjährigem Know-how und ausgeprägtem Dienstleistungsgedanken werden individuelle Kundenaufträge rasch und absolut zuverlässig abgewickelt. Part of Bufab Group Produkte Wir fertigen individuelle technische Komponentenlösungen in erstklassiger Qualität: Aluminium-Strangpressprofile Aluminiumprofilbearbeitung Stanzteile Komponenten Druckgussteile Kunststoffteile Drehteile Leistungen Hochwertige Produkte ergeben gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer- und Logistikservice restlos zufriedene Kunden. Herstellung Alles aus einer Hand Logisti

Für den Maschinenbau liefern wir unterschiedlichste Arten aus Grau-oder Sphäroguss, sowie unlegierte und legierte Stahlgussqualitäten. Je nach Anforderungen können die Teile bearbeitet und einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Kleinere Serienteile können wir auch aus Feinguss anbieten, wodurch eine komplizierte Formgebung möglich ist und Bearbeitungskosten weitgehend vermieden werden.

In unserem Druckguss fertigen wir mit unserem modernen Maschinenpark hochwertige Aluminiumteile im Schließkraftbereich bis zu 1400 Tonnen. Unsere Produkte werden zum überwiegenden Teil in der Automobilbranche verwendet bzw. verbaut und leisten somit einen Beitrag zu nachhaltiger und ressourcenschonender Mobilität der Gegenwart und Zukunft.

Wir sind Spezialist für Skulpturen im Sandguss- und Wachsausschmelzverfahren in jeder Größe. Formenbau für das Wachsausschmelz- und Sandformverfahren wie auch Silikonformen sind möglich. Im Sandgussverfahren werden alle Modelle direkt mit Natursanden abgeformt. Daher ist diese Verfahren hervorragend für glatte Oberflächen, große Skulpturen, Platten und Schrifttafeln geeignet. Das traditionelle Wachsausschmelzverfahren hat sich für alle stark strukturierten Skulpturen bewährt. Es wird nur hochwertige Bronze vergossen, die eine genaue Abbildung, sehr gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sichert. Verschiedene Legierungen und Materialien wie Messing oder Aluminium sind möglich. Wir bieten viele Formen der Endbearbeitung, wie Schutzgasschweißen, Fräsen, Ziselieren usw. Nicht nur Skulpturen sondern auch Beschläge, Geländerteile, Grabschmuck sowie Zaun und jegliche Metallgussteile fertigen wir gerne nach Ihren Wünschen an. Sandformguss, Kokillenguss, Wachsausschmelzverfahren. Legierungen auf Kundenwunsch möglich. Aluminiumguss Messingguss Bronzeguss Grauguss: GG20, GG25 Sphäroguss: GGG40 Mechanische Bearbeitung: Drehen Schweissen 3D Gravuren, ausspitzen Modelbau: Holz-, Metall-, Kunstharz- und Styropormodelle Planung: Planung auf modernsten 3 D CAD Zeichnungssystem. Pro Engineer) möglich. Wurstelbrunnen: Bronzeguss, Höhe: 3200 mm, Gewicht: 2000Kg Beispiele Fischkopf aus Bronzeguss für den Wasserspielplatz bei der Reichsbrücke in Wien Alles in Metallguss Es fehlt Ihnen eine Hand oder Arm ? Gerne fertigen wir diese für Sie an. Award Design by cast iron.at Preise, Trophaen, Pokale für Preisverleihungen oder Awards fertigen wir gerne in Metallguss an. Kunstobjekte in Bronzeguss Wir giessen nicht nur Muscheln in Bronze-, oder Messingguss Madonna in Wachsausschmelzverfahren Bronzeguss gegossen Stier, in Bronzeguss. Adler, Doppeladler oder andere Tierfiguren fertigen wir gerne für Ihr Denkmal oder Grabmal an. Plaketten und Münzen fertigen wir auch in Messing oder Bronze an Neuanfertigung von Figur für Wiener Stiegenhaus Kunstobjekt in Messing poliert und Bronzeguss patiniert Kunst am Bau, Kunstobjekt Niere aus Aluminiumguss Styropormodell für Polyester 3D Figur Kasperlkopf in Bronzeguss Die Bronzefiguren werden patiniert Sammy Konkolits bei der Arbeit Wir montieren auch Ihr Kunstwerk Sandgussformen Sandform mit eingegossenen Aluminiumgussteil Grosse Sandgussform für Konstruktions-, und Zierteile für historischen Frankfurter Hauptbahnhof Nachguss von Badewannenfüssen für eine alte Gussbadewanne Grabdeckelring in Bronzeguss Grabschmuck, Grabüberdachung in Kupfer Buchstaben, Grabbeschriftung, Grabschmuck, Grabtafeln in Messing oder Bronze Wasserspielplatz Reichsbrücke Wien Fischkopf in Bronzeguss Höhe: 2300 mm, Gewicht: 495 Kg.

Metallgießen ist ein oft benötigter Prozeß zur Herstellung von Eisen- und Nichteisenartikeln, bei dem geschmolzenes Metall in wiederverwendbare Hohlformen gegossen wird. Zusammen mit unserem Kooperationspartner Innocast können wir für Sie Prototypen, Vor- und Sonderserien aus hitzebeständigen und verschleißfesten Stahl- und Eisenlegierungen herstellen. Die Vorteile Schnelle Herstellung komplexer Gußteile mit oder ohne Formwerkzeug Fast alle Legierungen in Stahl und Eisen lieferbar

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

Seit mehr als 40 Jahren vergießen wir Eisen in seiner gesamten Bandbreite: Grauguss: vom Hämatitguss über EN-GJL-150 bis EN-GJL-300 Sphäroguss: von EN-GJS-400 bis EN-GJS-800 austenitisches Gusseisen: nicht magnetisierbar verschleißfestes Gusseisen weißes Gusseisen hitzebeständiges Gusseisen

Das Vakuumgießverfahren ist eine Kopiertechnik, die für die Produktion kleiner Serien von Kunststoff-Funktionsteilen eingesetzt wird. Dabei werden Polyurethan- und Silikon-Gussformen aus zwei Komponenten verwendet. Das Vakuumgießverfahren ist für seine schnelle Produktion hochwertiger Prototypen oder Endprodukte bekannt.

Der Kokillenguss ist die wirtschaftlichste Lösung zur Herstellung von Aluminiumgussteilen in mittleren bis zu großen Stückzahlen. Hierbei wird das erhitzte, flüssige Aluminium (Schmelze) unter Einwirkung der Schwerkraft in eine Dauerform aus Stahl (Kokille) gegossen. Durch die Verwendung von Sandkernen können problemlos Hohlräume, Kanäle, Durchbrüche und Hinterschneidungen gegossen werden. An Stellen mit höherer Beanspruchung oder um einen späteren Bearbeitungsvorgang einzusparen, ist es möglich Fremdteile wie Bolzen, Büchsen oder Stifte einzugießen. Die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergibt gegenüber dem Standard-Sandguss bessere mechanische Werkstoffkennwerte. Außerdem sind sie im Vergleich zum Sandguss maßgenauer und günstiger bei Serienfertigung. Die hierzu benötigten Formen werden nach Kundenwunsch konstruiert und im hauseigenen Formenbau hergestellt. Zusätzliche Leistungen: CNC Bearbeitung, nachträgliche Wärmebehandlung, Dichtheitsprüfung, Eingießen von Fremdteilen, Speziallegierungen für Hochleistungs-Anwendungen, Oberflächenveredelung.

METTEC GUSS ist Spezialist für das Dauerformverfahren und liefert ideale Ergebnisse, abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber. Durch die Verwendung von Sandkernen können wir Gussformen mit komplexen Hinterschneidungen produzieren. Werden Gewindeeinsätze, Schrauben, Büchsen, Bolzen, Rohre oder Bleche in das Bauteil eingegossen, bewirkt dies eine kostengünstige Verstärkung der Struktur und erspart die kostenintensive mechanische Nachbearbeitung. Die Verwendung von Eingießteilen gehört zu einem unserer Spezialgebiete. Unsere Stückgewichte erstrecken sich im Kokillenguss von 0,1 bis 50 kg.

Auch beim Kokillenguss kann auch mit Sandkernen gearbeitet werden um Hinterschnitte darzustellen, was einen größtmöglichen Gestaltungsfreiraum schon bei der Entwicklung der Bauteile sowie eine Fertigung von geschlossenen Profilen mit hoher Steifigkeit zulässt.

Auch beim Kokillenguss kann auch mit Sandkernen gearbeitet werden um Hinterschnitte darzustellen, was einen größtmöglichen Gestaltungsfreiraum schon bei der Entwicklung der Bauteile sowie eine Fertigung von geschlossenen Profilen mit hoher Steifigkeit zulässt.

verschiedenste Produkte herstellen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und die optimale Lösung zu entwickeln. Unsere hochmoderne Gießerei ist mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglicht es uns, komplexe Gussteile präzise und effizient herzustellen. Durch den Einsatz innovativer Verfahren und Materialien können wir eine hohe Qualität unserer Produkte gewährleisten. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und die Nutzung erneuerbarer Energien. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und einen ausgezeichneten Service bieten zu können. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

KSHB bietet Ihnen hochwertige Druckgussteile, die durch höchste Präzision und Belastbarkeit überzeugen. Unsere Druckgussteile werden in modernsten Produktionsanlagen gefertigt und sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert. Der präzise Fertigungsprozess sorgt dafür, dass jedes Gussteil exakt die gewünschten Maße und Toleranzen erfüllt und eine gleichbleibende Qualität liefert, die für industrielle Anforderungen unverzichtbar ist. Mit unserem Druckgussverfahren stellen wir Bauteile her, die langlebig und korrosionsbeständig sind und selbst extremen Bedingungen standhalten. Das Angebot von KSHB umfasst Druckgussteile für unterschiedlichste Branchen, von der Automobil- über die Elektro- bis zur Bauindustrie. Dank innovativer Produktionstechnologien lassen sich selbst komplexe Formen und feine Strukturen effizient und kostengünstig realisieren. Jedes Teil wird sorgfältig überprüft und entspricht höchsten Qualitätsstandards, um eine fehlerfreie Funktion in jeder Anwendung sicherzustellen. Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch eine hervorragende Festigkeit und eine glatte, gleichmäßige Oberfläche aus, die für eine zuverlässige und optisch ansprechende Lösung sorgt. KSHB unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Legierungen und Formen, um ein Gussteil zu entwickeln, das optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion – unsere Expertise im Druckguss ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die Effizienz und Langlebigkeit vereinen. Die Druckgussteile von KSHB sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Präzision und Kosteneffizienz setzen.

Sphäroguß - nach DIN EN 1563 EN-GJS-400-15 (18) / 450-10/ 500-7 / 600-3 / 700-2 / 800-2 Kerbschlagzähe Sorten: EN-GJS-350-22 LT(RT) / 400-18 LT(RT) Mischkristallverfestigte Sorten: EN-GJS-450-18 / 500-14 / 600-10

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren ist eines der ältesten und vielfältigsten Gießverfahren! Eine Menge an Knowhow und Handarbeit ist ein Grundmerkmal. Die immer höher steigenden europäischen Preise für Arbeitskräfte bedenkend, haben wir den Anbieter gewechselt um unseren Kunden perfekte Gussteile zu einem sehr guten Preis anbieten zu können. Ihre Vorteile: • Hochpräzise Feingussteile, einbaufertig • Günstiger Preis durch Fertigung in Indien • Beratung in deutscher Sprache durch unsere Spezialisten • MICHLER GmbH berät Sie in Süddeutschland, der Schweiz und in Österreich Gowri im indischen Tirupati ist eine Schwesterfirma der weltgrößten MIM-Fertigungsfirme INDO US MIM Tec und hat im Jahr 2009 unter Einsatz der modernsten Technologien eine komplett neue Fertigungsanlage gebaut. Mittlerweile sind über 100 Mitarbeiter dabei, Feingussteile zu fertigen und -auch hochkomplex mechanisch fertigbearbeitet- in alle Welt zu schicken. Einwandfreie Qualität zu einem wirklich guten Preis können wir ihnen zusagen. Unsere 35 jährige Erfahrung im Verkauf von Feinguss-Teilen stellen wir also ab sofort in den Dienst der indischen Firma Gowri! Überzeugen Sie sich von unserer Schlagfertigkeit: Rasche Anbotsabgabe, technische Klärungen durch uns als Vertretung. Kommerzielle Verhandlung bei Bedarf mit dem Gowri-Büro in Stuttgart. Technikerbesuch in Ihrem Hause jederzeit möglich Automation, gepaart mit Expertise wurde Feinguss zu einem der modernsten Gussverfahren. Feinguss von Gowri entspricht optimal den heutigen Erfordernissen an Präzisionsguss-Teile.

Wir erzeugen Druckguss - Komponenten bis zu einem Gewicht von 6 Kilogramm, die wir auch bearbeiten und montieren. Die mit unseren Kunden gemeinsam erarbeitete Guss- und Bearbeitungskompetenz garantiert maximale Produktivität und damit konkurrenzfähige Preise. Wir produzieren auf hoch automatisierten Druckgusszellen im Maschinenbereich von 400 t bis 1.350 t Schließkraft überwiegend mit Mehrfachkavitäten. Modernste Anlagen im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Mess- und Prüftechnik garantieren beste Produktqualität. Durch unser Qualitätsmanagement und Umweltmanagementsystem können wir ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Ökonomie und Ökologie sicherstellen. Deshalb sind wir ISO TS 16949:2009 sowie ISO 14001:2009 zertifiziert. Wir fühlen uns unseren Kindern und unserer Umwelt verpflichtet und haben all diese Werte in unserer Unternehmenspolitik festgehalten. Geografisch liegen wir günstig zwischen Ost und West, zwischen Kunden und Lieferanten.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJS-400-15

Reparaturschweißen von Gussteilen Ich biete die Leistung Schweißen von Gussteilen, wie Krümmern, Maschinenteilen und dergleichen an. Kontaktieren Sie mich gerne für weitere Infos.

Hallenleuchte

Bei Druckgussverfahren entstehen gesundheitsgefährdende Stoffe. Unsere Druckgussabsaugungen bieten hocheffizienten Schutz für die gesamte Produktionsumgebung.