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Druckgießen ist ein Verfahren für die Serien- oder Massenproduktion. Hierfür kommen in der Regel Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt zum Einsatz, z. B. NE-Metalle. Der Gießvorgang erfolgt unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit. Die Druckgussform ist ein dauerhaftes Werkzeug, das für sehr große Mengen geeignet ist. Werkstoff: Aluminium in den verschiedensten Legierungen

Bogen Nr.41, 45°, IG x IG Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3041108 02_Anschlussgröße: 1 1/2" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 41 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 600

Gegenmutter Nr.310 Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3310109 02_Anschlussgröße: 2" G 05_Gewinde: Innengewinde: G (zylindrisch) 01_Katalognummer: 310 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 222

Stahlwerkstechnik - Schmiedetechnik - Walzwerkstechnik Eines unserer Fachgebiete ist die Fertigung von Stahlgießpfannen, Schlackenkübel, Strangguß-Verteilerrinnen, Schrottschalenkörben und Stahlentnahmewagen für die Hüttenindustrie. Alles was für die Hüttentechnik benötigt wird können wir für Sie herstellen. Dies können Ersatz- bzw. Verschleißteile wie Schleißplatten, wassergekühlte Teile (z.B. Ofenkrümmer, Absaugstutzen, ...), aber auch Kühlelemente aus Kupferrohr, doppelwandig oder in Rohr-an-Rohr-Konstruktion sein. Müller-Schweitzer fertigt individuell nach Kundenwunsch Glüh- und Herdwagen, Schmiedemanipulatoren, Kamine und Absaugleitungen, Zangengreifer und Anhängetraversen. Quertransportanlagen, komplette Rollgänge, Hubgerüste mit Transportanlagen... alles ist machbar. Das Hartmetall-Aufpanzern von Schmiedesätteln, Pressengesenken, Walz- und Richtrollen sowie Kranlaufrädern ist für unsere kompetenten Mitarbeiter kein Problem. Durch langjährige Erfahrung besitzen wir das notwendige Know-How, alle Komponenten für die Stahlwerkstechnik, Schmiedetechnik und Walzwerkstechnik zu fertigen und zu montieren.

Stanzteile, Folien und Vergussmassen zum Auftragen oder Beschichten mit hoher Wärmeleitfähigkeit zur Wärmeabfuhr in elektronischen und elektrotechnischen Geräten durch eingelegte Folien oder zum Auftragen von wärmeleitenden Verguss- oder Dichtmassen.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Für diesen Industriebereich übernehmen wir die Beschaffung des Rohgusses, die mechanische Bearbeitung und die Wärmebehandlung von Pumpengehäusen, Pumpenlaufrädern und vielen weiteren Bauteilen. Gewichte: Pumpengehäuse und Pumpenlaufrad aus Chromhartguss ab 0,5 kg bis 12 Tonnen.

Für Brechanlagen, wie sie beispielsweise in der Bau- und Baustoffindustrie oder beim Recycling eingesetzt werden, fertigen wir passgenaue Verschleißteile. Dazu bedienen wir uns unterschiedlicher Erstellungs- und Gießverfahren. Je nach Material werden von uns unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt, um die Standzeit und damit die Verfügbarkeit Ihrer Maschine zu erhöhen.

Wir produzieren Siebe aus DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech oder Chromhartguss passend für Ihre Anlage. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster.

Brechkämme sind wesentliche Komponenten in Zerkleinerungsanlagen, die für die effiziente Zerkleinerung von Materialien sorgen. Diese Verschleißteile sind speziell entwickelt, um den hohen Belastungen standzuhalten, die bei der Verarbeitung von harten Materialien auftreten. Durch ihre robuste Bauweise tragen sie zur Verlängerung der Lebensdauer der Zerkleinerungsanlagen bei und reduzieren die Notwendigkeit häufiger Wartungen. Die Verwendung von Brechkämmen in Zerkleinerungsanlagen ermöglicht eine gleichmäßige und effektive Zerkleinerung, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. Diese Teile sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden. Ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die in der Materialverarbeitung tätig sind.