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Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

TransFlex Schutzwand, 3-teilig, fahrbar, Lamellen 1300 x 300 x 2mm, rot-orange TransFlex 3-teilige Lamellenschutzwand Produkteigenschaften: Schutz gegen Strahlung beim Lichtbogenschweißen, Gefährdungsfaktor < 1 Flexibel an wechselnde Schweißsituationen anpassbar Umfassender Schutz als Einzelwand Ideal auch als Kombination mehrerer Wände 4 Rollen ø100mm, davon 2 gebremst Einfach zu montieren Für fast alle Schweißarbeitsplätze einsetzbar Technische Details: Rahmen Mittelteil B 2100 x H 1950mm 2 Stück Ausleger Länge je 800mm Gesamtbreite = 3700mm Langlebige Lamellen in bewährter TransTac Qualität: 300x2mm, 1300mm lang Lamellenüberlappung 33% = 50mm Bodenfreiheit ca. 600mm

lineare Ausführung, Doppel- oder Zustellhub, 80 - 630 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 180, TE 185 oder TE 500 in Einphasen-, Dreiphasen- oder Mittelfrequenz-Technik, Ausladung 390 - 800mm, mit Zweihandauslösung oder Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

Der Schweißhandschuh von Fronius bietet Ihnen den idealen Schutz vor Hitze und Schweißspritzern. Ausführung Basic Mit der Basic-Linie bieten wir Ihnen Schweißerhandschuhe in guter Qualität zu hervorrragenden Preisen. Ideal geeignet für den Einsatz im semiprofessionellen Bereich. Merkmale: Strapazierfähiges Rinds-Spaltleder Langer Ärmel schützt auch den Unterarm Hitzeresistente Kevlar Naht Empfohlene Anwendung: MSG-Schweißen Elektroden-Schweißen Schleifen Größe: Gr 10

Gasgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner mit ergonomischer Griffschale und Kugelgelenk, Knickschutzfeder am Brenner sowie am Anschluss. Kann an allen Geräten mit standardmäßigen Eurozentralanschluss angeschlossen werden. Typenbezogene Standardverschleißteile M6/M8 Verfügbar in 4 Varianten: UM 15 G - ED CO2 180A bei 60% | ED M21 150A bei 60% UM 24 G - ED CO2 250A bei 60% | ED M21 220A bei 60% UM 25 G - ED CO2 230A bei 60% | ED M21 200A bei 60% UM 36 G - ED CO2 300A bei 60% | ED M21 270A bei 60% Jeweils verfügbar mit 3 Meter, 4 Meter und 5 Meter Schlauchpaket. Artikelnummer: div.

Große manuelle Schweißgeräte bis 1200 mm Schweißnahtlänge. Diese Modelle sind wahlweise mit einem Rund- oder Flachdraht lieferbar *. Der Runddraht (=Trenndraht) verschließt den Beutel und trennt direkt an der Naht gleichzeitig ab. Beim Verschweißen mit einem Flachdraht bleibt der Überstand stehen. Schweißnahtlängen in 600mm, 800mm, 1000mm, und 1200 mm (nur Runddraht). Gut geeignet für Textilien

Die Gewindebolzen von Pötter GmbH sind eine unverzichtbare Komponente im Bereich des Bolzenschweißens, die für eine zuverlässige und sichere Befestigung sorgen. Unser Unternehmen, das sich auf hochwertige Produkte aus europäischer Fertigung spezialisiert hat, stellt Gewindebolzen nach DIN EN ISO 13918 her und bietet eine breite Palette von Optionen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Gewindebolzen sind präzisionsgefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich ideal für verschiedene Anwendungen, sei es im Schiffbau, in der Baubranche oder in der Industrie. Dank ihrer robusten Konstruktion und exakten Maßhaltigkeit gewährleisten sie eine sichere und dauerhafte Verbindung. Die Pötter GmbH bietet Gewindebolzen in verschiedenen Varianten, darunter Kopfbolzen, Gewindebolzen und Innengewindebuchsen, die sich perfekt für unterschiedliche Schweißanwendungen eignen. Unsere Gewindebolzen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, darunter auch Edelstahlvarianten, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Projekte gerecht zu werden. Unsere Expertise im Bereich Bolzenschweißen und die langjährige Partnerschaft mit Nelson-Bolzenschweißtechnik garantieren, dass unsere Gewindebolzen perfekt mit Nelson-Bolzenschweissgeräten harmonieren. Wir liefern nicht nur die Produkte, sondern kümmern uns auch um die Wartung, Reparatur und Kalibrierung Ihrer Schweißgeräte, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte stets reibungslos ablaufen. Unsere Gewindebolzen sind die Grundlage für zuverlässige und sichere Schweißverbindungen. Mit der Pötter GmbH als Ihrem Partner erhalten Sie nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch unsere langjährige Erfahrung und erstklassigen Kundenservice. Verlassen Sie sich auf uns, wenn es um Gewindebolzen und andere Bolzenschweißlösungen geht – wir sind immer bereit, Sie zu unterstützen und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Die ASKIAS Adaption ist eine stationäre Laserschweißanlage. Sie passt sich mit 3 bis 5 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen flexibel an Ihre Herausforderungen an und erlaubt Ihnen das schnelle Umrüsten von Mikro- bis Makro-Bearbeitung und für nahezu alle Materialien und Formen. Dank auswechselbarer Laseroptiken kann diese Laserschweißmaschine auch zum Laserschneiden, Laserbohren und für viele weitere Anwendungszwecke eingesetzt werden. Die Anlage ist dank energieeffizienter Faserlaser von AUXXOS förderfähig. - Modularer Aufbau mit 3–5 Achsen - Manuelle und CNC-Steuerung, Teach-In-Funktion - Energieeffiziente Faserlaser FLEXIBEL Hochpräzise und variable Laserschweißmaschine, umrüstbar für viele weitere Anwendungsbereiche der Lasermaterialbearbeitung. Volle Flexibilität bei Seriengröße, Formen, Materialien und Bearbeitungsart durch modularen Aufbau der Maschine. MODULAR AUFGEBAUT Offene CNC-Laserschweißanlage mit flexibel einstellbaren Achsen und auswechselbarer Laseroptik für einfaches Umrüsten von Mikro- auf Makrobearbeitung oder zwischen Bearbeitungsarten. PRÄZISE Hochpräzise dank modernster Faserlaser von AUXXOS, individueller Pulsgestaltung und perfekter Maschinendynamik. AUTOMATISIERBAR Wechsel von Einzel- auf Serienfertigung durch manuelle Steuerung, Teach-in-Funktion oder CNC-Steuerung. EFFIZIENT Effiziente Faserlaser mit bis zu 30% Wirkungsgrad sparen Strom, durch das effiziente Arbeiten mit der Maschine erhöht sich Ihre Produktivität. ERGONOMISCH Bessere Konzentration durch ergonomische Sitzposition, schwenkbares Binokular und Zubehör wie die Armablagen oder den Laser-Shutter.

Entwickelt für vielseitige Aufgaben – Montageanlagen und Montagesysteme Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Folgende Technologien können wir für Sie umsetzen: Zuführen Montieren Verrasten Eindrücken Einpressen Verschrauben Dosieren Verkleben Schweißen Ultraschallschweißen Löten Laserbeschriften Tintenstrahldruck optische Prüfungen Dichtheitsprüfen elektrische Prüfungen

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Im Bereich von hochwertigen technischen Baugruppen schaffen wir stets kundenorientierte Lösungen. Nach Konstruktion, Werkzeugbau (Formenbau), Fertigung aller notwendigen Einzelteile bieten wir Ihnen fertig montierte Teile. Selbstverständlich auch mit integrierten elektronischen oder mechanischen Bauteilen. ---

Schweissdraht / Drahtelektrode SG2, niedriglegiert, ø 0,6mm - 1,2mm, D-200/K-300, 5kg/15kg.

Rohrlaser - Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen können auf unseren (Laser-) Schweißrobotern für Edelstahl und Aluminium durchgeführt werden. Rohrbiegungen von Edelstahl- und Aluminiumrohren fertigen wir auf modernsten CNC-Rohrbiegemaschinen. Hierbei greifen wir auch über 100 Werkzeugsätze zurück.

Stets zeitnah verpacken und in quasi einem Arbeitsgang fest verschweißen – mit einem Winkelschweißgerät können Sie ohne Zeitverlust verpacken, versiegeln, bündeln und sogar einen Artikel aufwerten. Und das alles nur mit wenigen Handgriffen. Denn Ihre Produkte können mit dem bei uns erhältlichen Winkelschweißgerät vollständig mit Folie umhüllt und anschließend per Trennnahtschweißung zuverlässig verschweißt werden; zu guter Letzt können Sie dann die als Hülle genutzte Folie vom übrigen Folienschlauch einfach abtrennen. Winkelschweißgerät – einfache Bedienung ist garantiert In unserem Portfolio finden Sie dabei ein explizites Tischwinkelschweißgerät, mit dem Sie Produkte wie zum Beispiel Kataloge, Ersatzteile, Spielzeug oder Schreibwaren verpacken und zuschweißen können. Das von uns angebotene Tischwinkelschweißgerät offenbart dabei eine derartige Fülle an Einsatzmöglichkeiten, dass Sie es branchenübergreifend verwenden können. So lassen sich dann auch mit unserem Winkelschweißgerät Folien verschiedener Art effektiv verarbeiten. Die Handhabung funktioniert dabei denkbar einfach. Step by Step – so einfach geht es Schließen Sie bei unserem Tischwinkelschweißgerät den Schweißrahmen einfach soweit, bis der Haltemagnet einrastet. Anschließend können Sie dann die Abkühlzeit jeweils separat einstellen. Ist dies geschehen, schieben Sie das gewünschte Packgut in die Folie ein, bevor Sie dass nunmehr von Folie umhüllte Produkt in den Schweißrahmen einführen. Jetzt muss nur noch der Schweißrahmen geschlossen werden, um die Trennnahtschweißung zu realisieren. Wenn der Schweißrahmen anschließend wieder geöffnet wird, müssen Sie lediglich noch die jetzt vollumfänglich verpackte Ware aus dem Tischwinkelschweißgerät entnehmen und entsprechend weiterverarbeiten. Tischwinkelschweißgerät: Hohe Taktzahl als expliziter Vorteil Wenn Sie mit unserem Winkelschweißgerät arbeiten, können Sie sich dabei auf eine immer gleichbleibende Schweißqualität freuen. Zudem benötigen Sie vergleichsweise wenig Kraftaufwand und können sich bei den jeweiligen Arbeitsgängen auf eine hohe Taktzahl verlassen. Als besonderes Feature steht Ihnen zudem eine Zählervorrichtung, die Sie manuell zurückstellen können, zur Verfügung. Überzeugen Sie sich selbst. Mit einem Winkelschweißgerät dieser Art holen Sie sich eine wirtschaftliche und gleichsam hocheffiziente Lösung zum Einschweißen von Packgut in Ihr Unternehmen bzw. in Ihr Haus.

Das Kunststoff Schweißen ist eine hochspezialisierte Technik, die es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und zuverlässig zu verbinden. Bei Tecoplast setzen wir modernste Schweißtechnologien ein, um sowohl einfache als auch komplexe Kunststoffkonstruktionen zu realisieren. Unsere erfahrenen Fachkräfte sind in der Lage, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz von Schweißverfahren wie Heizelementschweißen, Extrusionsschweißen und Heißluftschweißen können wir eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Schweißen ermöglicht es uns, die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how sind wir in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. Infrarotschweißen, Warmgasschweißen (Drahtschweißen), Spiegelschweißen und Muffenschweißen.

Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

DUSTOMAT DRY ist die neue Allrounder-Serie zur Schweißrauchabsaugung im mittleren Leistungsbereich mit Luftvolumenströmen von 2.000 bis 6.400 Kubikmeter Luft pro Stunde. Die Absauganlagen der DUSTOMAT DRY-Serie sind äußerst vielseitig einsetzbar und entfernen effektiv Schweiß- und Lötrauche, die bei der Bearbeitung verschiedener Metalle entstehen. Durch ihr modulares Gehäusekonzept lassen sich die Anlagen individuell konfigurieren, einschließlich der Möglichkeit, Filterpatronen mit einem Abscheidegrad von bis zu 99,995 % je nach Anwendung zu verwenden. Zusätzlich können einzelne Komponenten der Anlage flexibel an die Platzverhältnisse angepasst werden, wie z.B. die Position des Ansaugstutzens, des Schaltschranks und des Touch-Displays. Die DUSTOMAT DRY-Geräte eignen sich sowohl für die Absaugung an Einzelarbeitsplätzen als auch für Mehrplatzabsaugung. Sie sind in ATEX-konformem Design erhältlich und werden in Kürze auch mit W3-Zertifikat verfügbar sein. Die DUSTOMAT DRY-Schweißrauchfilter bieten eine optimierte lufttechnische Auslegung und ermöglichen dadurch eine hohe Saugleistung bei gleichzeitig größerer Energieeffizienz. Das innovative Filterabreinigungssystem reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um bis zu 50 Prozent. Dadurch ergeben sich zusätzliche Einsparungen bei den Betriebskosten und eine längere Lebensdauer der Filtermedien. Des Weiteren können die Absauganlagen im Winter im 100-prozentigen Umluftbetrieb betrieben werden, was Heizkosten spart. Das schallgedämmte Gehäuse sorgt für eine geringe Geräuschentwicklung während des Betriebs und schützt die Mitarbeiter vor zusätzlicher Lärmbelastung.

Wir liefern mobile und stationäre Schweißrauchabsaugungen von KEMPER. Im Rahmen immer strenger werdender Arbeitsschutzrichtlinien muss der Arbeitgeber die Gefahrstoffkonzentration in der Luft am Arbeitsplatz (siehe TRGS 402) unterhalb bestimmter Grenzwerte halten. Diese sind bei allgemeinen Aerosolen in der einatembaren Fraktion auf 10 mg/m³ und in der lungengängigen Fraktion auf 1,25 mg/m³ begrenzt. Beim Schweißen von Chrom-Nickelstählen gelten noch strengere Werte. Diese Konzentrationen können wir messen und daraufhin Lösungsvorschläge zur optimalen Auslegung von Absauggeräten machen. Selbstverständlich sind alle Gerät W3/IFA geprüft. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)

Beschreibung Leistungsfähiger 350 A Plasmamaschinenschweißbrenner zum mechanisierten Plasma­schweißen mit Schlüsselloch-Effekt. Laminarer Schutzgasstrom durch speziell ausgebildete Schleppgasdüse der wassergekühlter Gasdüse. Durch sein umfangreiches Zubehör ist dieser Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Die spezielle intensive Kühlung der Schweißdüse verbessert deren Standzeit um ein Vielfaches gegenüber herkömmlichen Brennern. Zubehör - Diverse Gasdüsen mit und ohne integrierter Wasserkühlung - Diverse Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes hinter der Schweißnaht - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes in den - Lichtbogen - Kaltdrahtquerverstelleinheit zur exakten Justierung des Kaltdrahtes auf Schweißmitte - Spezialkühlmittel zur Vermeidung von Elektrolytkorrosion im Schweißsystem. Schont ebenso die Pumpe, das Schlauchpaket und den Kühle Highlights - Wassergekühlte Schutzgasdüse aus Kupfer für höchste Standzeiten - Gekühlte Schutzgasschleppe mit laminarem Schutzgasaustritt - Kaltdrahtzufuhr mit Querverstellung zur exakten Justage des Schweißdrahtes - Ausrüstung zum Punktschweißen mit Handgriff

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißprojekte und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Produktionskosten gesenkt werden.

Unsere Qualitätsüberwachung und Schweißaufsicht gewährleistet die Einhaltung aller relevanten Normen und Regelwerke in Ihrer Fertigung. Wir überwachen Ihre Produktionsprozesse, dokumentieren die Ergebnisse und sorgen für die Aufrechterhaltung der Schweißerprüfungen. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Ihre Schweißarbeiten stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Druckluftaufbereitung hilft Störungen an pneumatischen Komponenten zu vermeiden und erhöht deren Lebensdauer. Maschinenausfälle und Stillstandzeiten werden verringert. Ob Druckluftaufbereitung, Druckluftregelung oder Druckluftreinigung, bei uns finden Sie von mehrteiligen Wartungseinheiten über Druckregler, Filterregler, Öler, Kondensatableiter und Öl-Wasser-Trenner auch Systemerweiterungen und verschiedenes Zubehör.

Der Metallverarbeitungssektor wächst ständig, die Schweißverfahren unterliegen neuen technologischen Entwicklungen, und die Kundenanforderungen werden immer anspruchsvoller, was eine Anpassung der Dienstleistungen erfordert. Da die derzeitige Krise die Unternehmen dazu veranlasst, sich einer sozialen und solidarischen Wirtschaft zuzuwenden, war die Wahl eines französischen Dienstleisters für die orbitale Lösung ein entscheidendes Kriterium für Métal Performances. Diese Wahl garantiert die Nähe zum Lieferanten und ermöglicht ein schnelles Einspringen der AXXAIR-Teams im Falle von Komplikationen. „Unsere Kunden sind sehr unterschiedlich, ihre Anforderungen verändern sich, und neue Auswahlkriterien haben uns dazu veranlasst, unsere Produktionsmethoden anzupassen, um ihren Anforderungen in Bezug auf Preis und Lieferzeiten gerecht zu werden. Es ist für uns von Interesse, neue Wege zu entdecken, und das Orbitalschweißen ist einer davon.“

Wir sind u. a. spezialisiert auf das Schweißen mit Orbitaltechnik. Orbitalschweißen Das Orbitalschweißen ist ein automatisiertes WIG-Schweißverfahren, das mit definierten und dokumentierten Parametern arbeitet. Mit definierten und dokumentierten Schweißparametern wird die höchste Prozesssicherheit und Qualität erreicht. Beim Orbitalschweißen kann die Prozesssicherheit in jeder Schweißposition gewährleistet werden. Schweißnähte aus diesem Verfahren werden somit untrennbar und bilden den sichersten Anschluss von Rohrleitungen und Armaturen. Das System garantiert höchste Qualität dank der integrierten Restsauerstoffkontrolle während der Umformung. Insbesondere nichtrostender Stahl in verschiedenen Qualitäten und Oberflächenausführungen kann mit hoher Qualität und Reproduzierbarkeit verarbeitet werden. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig und überall dort zu finden, wo qualitativ hochwertige Festigkeit oder Röntgensicherheit der Schweißnaht erforderlich ist. Von chemisch und pharmazeutische Industrie, Lebensmittel- und Biotechnologie, Reinstwasser Anlagen, Luft- und Raumfahrttechnik bis hin zur Automobil-, Energie- und Offshore-Technik. Das Orbitalschweißverfahren gewährleistet folgende Vorteile: -eine hohe Verfahrenssicherheit und Reproduktionsfähigkeit -Gewährleistung einer optimalen Prozessüberwachung Mit regelmäßigen, branchenspezifischen Schweißverfahrensprüfungen, allgemeine Flexibilität bei Umsetzung der individuellen Kundenwünsche und Einhaltung der Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, qualifizieren wir uns auch in diesen anspruchsvollen Branchen als erfolgreicher Partner bei Lösungen zum Thema Schweißen bzw. Orbitalschweißen.

Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung MODERNSTE FAHRBARE SCHWEISSKANTENFRÄSMASCHINE MIT EINMALIGER KAPAZITÄT Cevisa geht in der Innovation einen Schritt weiter und erschafft mit der Hochleistungsmaschine CHP-60G eine neue Klasse der Schweißkantenfräsen. Sie ist mit automatischem Vorschub ausgestattet und heutzutage der signifikanteste Fortschritt der mechanisierten Hochleistungsfräsen. Speziell entwickelt für große Blechstärken und feste, sowie hochfeste Stähle. Zwei Technologien in einer vereint: einzigartige fahrbare Schweißkantenfräsmaschine bis 100 mm Blechstärke. Besonders geeignet für Edelstähle, Duplex, Superduplex, Hardox, Armox und weitere hitzebeständige Stähle. Die leistungsfähigste Maschine auf dem Markt! Die CHP-60 G ist konstruiert für höchste Anforderungen der Schweißaufgaben, indem sie dem Anwender höchste Fasenpräzision, Geschwindigkeit und Qualität ermöglicht. Sie erfüllt sämtliche Aufgaben dank einer akkuraten Fasenwinkel-, Fasenbreiten- und Abtragsanpassung.

ENORM Anschweißhaken EAHK ist so konstruiert, dass der Haken bei Überlastung nicht schlagartig bricht, sondern sich das Hakenmaul öffnet und die Last langsam aus dem Haken gleitet, außerdem erfüllt er die Anforderung der Maschinenrichtline 2006/42/EG. Erhältlich in den Tragfähigkeiten von 1,4 - 10,0 t.

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.