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Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 G wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Speziell für Großgebinde bis ø156 mm Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 G wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Der Vollautomat STA 3000 G ist geeignet zum Verschließen von Großgebinden bis ø156 mm. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Dosen-Durchmesser: 52–156 mm Dosenhöhe: 70–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 630 kg Jahresleistung: max. 3.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.400 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 12 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Bis zu 240 Einzelprodukte/min. Optimale Gruppierung durch Mehrzugsystem schnelle Umrüstzeit alle Antriebe mit Servomotoren Weniger Folienverbrauch durch Einzelantriebe produktschonend, da gestretcht und nicht geschrumpft wird, keine Hitzeeinwirkung Freie Formatvorwahl über Siemens Bedienfeld von 3-10 Produkte Inklusive offene Faltschachtelkontrolle Optionaler Etikettenspender oder Easy Opening Systeme Leistung: Bis zu 240 Einzelprodukte/min

Professionelle Einsteigermaschine Leistung: bis zu 1.500 Fl/h mobiler Einsatz durch optionale 230V-Ausführung möglich

Die schnelle und sichere Verschlussmethode Mit einer Umreifungsmaschine können Versandverpackungen sicher und schnell verschlossen, umreift oder gebündelt werden. Dabei werden Kunststoffbänder in verschiedenen Bandbreiten um die Packstücke gelegt. Diese werden festgezurrt und dann, eng an der Verpackung liegend, verschweißt. Somit erfolgt eine Sicherung der Ware, aber auch eine Stabilisierung z.B. mehrerer Packstücke.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 1500 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 1.500 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm • Arbeitshöhe: 100 cm • Gewicht: ca. 380 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.100 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • konstante Arbeitshöhe • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • leicht fahrbar durch 4 Lenkrollen mit Feststellbremsen • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie der Verschließstation zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Automatischer Höhenausgleich: Durch die Verwendung spezieller Formatteile können Dosen mit einem Höhenunterschied von bis zu 30mm OHNE Verstellen der Maschine verschlossen werden. So können Sie zum Beispiel ø99 / 200 - 400gr-Dosen oder ø73 / 125 - 200gr-Dosen verschließen, ohne dass Sie zwischendurch die Höhe anpassen müssen. Der Höhenausgleich erfolgt automatisch. Technische Änderungen vorbehalten. Bilder können vom beschriebenen Maschinentyp abweichen. Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm Arbeitshöhe: 100 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: ca. 380 kg Jahresleistung: max. 500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 1.500 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,75 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Top Seal Maschinen zur vertikalen Umreifung, Verschlußkopf oben. Folgende, grundlegende Konfiguration ist möglich: • Die Maschine ist fix montiert. Die Positionierung der Umreifungen am Packgut erfolgt über die Fördertechnik. • Zusätzlich stehen für diesen Maschinentyp weitere Optionen zur Vefügung, z. B. Kantenschutzaufleger. Das Packgut ist fix positioniert. Die Maschine ist horizontal verfahrbar und arbeitet die einzelnen Umreifungspositionen lt. voreingestellten Programmen ab.

Diese universell einsetzbare Maschine eignet sich besonders für das Verpacken von Trennblättern, Registern, Briefumschlägen, Grußkarten, Telefonkarten und ähnlichen Produkten im Format DIN A6 bis DIN A4. Antriebsart: Getriebemotoren, stufenlos regelbar Breite: 4.000 mm Druckluftanschluss: 6 bar, trockene, ungeölte Luft; Anschluß ¼ ", Luftverbrauch ca. 200 l /min. Formatbereich: Min. 140 x 105 mm; max. 360 x 245 mm (Andere Formate auf Anfrage) Gewicht: ca. 720 kg, je nach Ausführung Höhe: 1.850 mm Produkthöhe: max. 40 mm Spannungsversorgung / Leistungsaufnahme: 3 x 400 V / 50 Hz, 6,4 kVA Steuerung: SPS-Steuerung SIEMENS S7 mit Bedienpult OP17 Taktgeschwindigkeit (produktabhängig): Max. 25 Produkte/min. Tiefe: 3.800 mm Verpackungsfolie: Polyethylen, Folienstärke 15 bis 40 μm, Halbschlauch auf Rolle / Flachfolie auf Rolle (mit Folienfaltdreieck)

Die CardSeal 2 ist der Nachfolger unseres Bestsellers CardSeal und setzt auch hier Maßstäbe im Bereich Sicherheitsverpackung. Neue Maschinengeneration: Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine CardSeal 2 mit modernster Ultraschall-Schweißtechnik Die CardSeal 2 ist der Nachfolger unseres Bestsellers CardSeal und setzt auch hier Maßstäbe im Bereich Sicherheitsverpackung. Die Verbindung von innovativer Antriebstechnik und intelligenter Steuerung sorgt für eine besonders hohe Bedienerfreundlichkeit. Produkte im CR80 Format, wie z. B. Prepaid-Telefonkarten, Internet-Karten, SIM-Karten und Broschüren im gleichen Format können bei einer Geschwindigkeit von bis zu 600 Takten/Minute sicher und eng verpackt werden. Als Verpackungsoptionen werden Einzelkarten und Beutelketten angeboten. Die vierseitige Ultraschall-Schweißnaht bietet einen besonders hohen Fälschungsschutz im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Schweißverfahren. Das Design der Schweißnaht kann entweder neutral oder kundenspezifisch gestaltet werden, d. h. neben dem Sicherheitsaspekt spielen auch marketingrelevante Gesichtspunkte eine besonders große Rolle. CardSeal 2 Verpackungsmaschinen sind wie ihr Vorgängermodell CardSeal modular aufgebaut. Durch die Anbindung einer Umverpackungsmaschine, eines Etikettierers oder eines Kamerasystems kann die Grundmaschine zu einer kompletten vollautomatischen Verpackungsanlage ausgebaut werden.

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702BP beinhaltet angetriebene Förderbänder im Tisch und eine Anpressung für leichte Packgüter. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9/ 12 mm Bandspannung: 1 – 32 kg (6/9 mm) ; 1 – 45 kg (12mm) Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/ Minute: bis zu 65 Anschkussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Für die Außentrocknung von Behältern, Flaschen, Dosen, Gläsern – geeignet für die anschließende Etikettierung mit Selbstklebe-Etiketten. Platzsparend und energieeffizient 1.500–28.000 Fl /h (automatisch)

Wrap Around Maschine oder Seitenfalter bis zu 35 Gebinde/min Wraparound Packer in extrem kompakter Bauweise für hohe Taktleistungen In Kombination mit der Gebinde Stretchmaschine lassen sich wahlweise Foliengebinde oder Kartongebinde erstellen. Leistung: 35 Gebinde/min (Einzel- und Doppelgebinde)

Das Modell TP-601Y ist eine Rahmenumreifungsmaschine, welche das Umreifungsband seitlich verschweißt. Durch die seitilche Anordnung der Verschlusseinheit ist die Maschine weitestgehend gegen Schmutz und Wasser geschützt. Diese Maschine ist ebenfalls in einer Edelstahlausführung lieferbar. Durch diese Vorteile kann diese Maschine beispielsweiße auch in der Fisch-/ und Fleischindustrie oder in Sägewerken eingesetzt werden. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem Rahmen mit den Abmessungen 600 x 850 mm (BxH). Auf Anfrage ist dieses Modell auch mit angetriebenem Rollentisch lieferbar. Bandbreiten: 9- 12 mm Bandspannung: 7- 70 kg Bandstärke: 0,63- 0,75 mm Rollenkern: 200 mm (280 mm optional) Umreifungen/Minute: bis zu 27 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Vertikales Umreifen mit seitlichem Verschlussaggregat. Es stehen zwei grundlegende Versionen zur Verfügung: • Umreifungsaggregat für hohe Bandspannung, bis Bandbreite 16 mm. • Hauptanwendungen finden sich in allen Bereichen der allgemeinen Logistik. Umreifungsaggragat für sehr niedrige Packstücke, Höhe ca. 380 mm. Bandbreite bis max. 13 mm.

Ein Hochleistungs- und unverzichtbares Multitalent für die verschiedenen Anwendungen der Umreifung. "Swiss made" Top-Qualität und Zuverlässigkeit für die effiziente Verpackungssicherung. Highlights dieser neuen Hochleistungsmaschine Typ SMG 10 sind: • Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute • Konstante Spannung für kleine und große Pakete und für weiche und harte Produkte • Ausschwenkbarer Bandabroller • Sparen Sie Zeit und Geld mit 5-mm-Kunststoffumreifungsbändern! • Einfaches und schnelles Wechseln der Spule • Bedienerfreundlich • Spannung leicht einstellbar mit Touch-Panel-Taste • 2. Bandspannung möglich, Softspannungstaste • Einfach anzuwendende Technik • Nur wenig bewegliche Teile Leicht zugänglich (ohne Werkzeug) Arbeitshöhe: 820-930 mm Bandspannung: max. 450 N Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte/Minute

Hochleistungs-Maschinen zum Umreifen mit Kunststoffband. Maschinen mit eingebauter Förderung sind für die Integration in automatische Linien entwickelt. Haupteinsatz für viele logistische Anwendungen im Paketbereich. Speziell für die Fleischindustrie steht eine Variante mit angepaßten Edelstahlkomponenten zur Verfügung. Standardausrüstung: • Einstellbare Förderhöhe • Aufklappbares Gurtfördersystem • Vier Lenkrollen mit Arretierung • Geschlossenes Bogen-System • Wärmeschweissverschluss • Automatischer Bandeinzug • Automatischer Bandrestauswurf • Bandringauswurf bei Leerumreifungen • Zykluszähler • Elektronische Steuerung mit Mikroprozessor + • Siemens S7-200 SPS • Not-Aus • Bandabroller, seitlich an Maschinengestell montiert • Elektrisches Anschlusskabel, 5 m Bedienung / Anzeige: • Touchpanel, montiert auf Abrollerseite • Graphic-Display für Programmwahl und Umreifungsabstände • Fehlercode-Anzeige bei Störung Interface: • Ein 24-Pol-Harding-Stecker • Ausgangs-Signale (potentialfrei) • Bereitsignal an Zuführförderung • Sammelstörsignal • Eingangssignal (potentialfrei) • Bereitsignal von Folgeförderung Basislichtschranke: • zum Erfassen und Positionieren der Pakete Fördergeschwindigkeit stufenlos: 5–45 m/min Förderhöhe: 720–950 mm Gewicht: ca. 280 kg Leistungsdaten: 230 VAC Netzstromsicherung: 10 AT

Rotationsfüller für Obst und Gemüse.

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702B beinhaltet angetriebene Förderbänder im Tisch. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9/ 12 mm Bandspannung: 1 – 32 kg (6/9 mm) ; 1 – 45 kg (12mm) Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbaus Einfachste Bedienung Schnelles Umrüsten auf andere Werkzeuge Darum rentabel schon bei kleinen Losgrößen Aufgabengerechte Bearbeitungseinheiten Guter Späneabfluss durch horizontale Anordnung der Bohreinheiten Verkettung mit anderen Bearbeitungs-, Prüf- oder Palettiereinrichtungen Voll- oder halbautomatische Ausführung lieferbar Unsere 20-jährige Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbaus

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702P ist speziell für leichte Packgüter geeignet. Durch die eingebaute Anpresseinheit werden die Packstücke fixiert und so gegen Verrutschen gesichert. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9 mm Bandspannung: 1- 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 47 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,85 kW

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Verpackt verschiedenste Produkte in Wrap-Around-Kartons • bis 25 Kartons/min. • Einfacher Formatwechsel • Vorstapeleinheiten • Clean Design für Dosen, Aluminiumportionsbecher, Kunststoffbecher, etc.

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Der integrierte Packer greift je nach Packschema die Becher aus den Becherzellen und setzt diese in die bereitstehende Kartonsteige ein. • bis 25 Steigen/min. • Greifsystem mechanisch oder mit Saugern • mit Kartonaufrichter kombinierbar • für Becher, Tray´s, Dosen, etc.

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702RS ist speziell für kleinste Packstücke und Rundgüter geeignet. Durch die kompakte Bauweiße können Packstücke ab 40 x 10 mm (BxH) sowie Rundmaterial ab 2x Ø 32 mm gepackt werden. Diese Maschinen können im Handbetrieb (Umreifungsvorgang startet per Knopfdruck oder mittels Fußschalter) betrieben werden. Bandbreiten: 6 / 9 mm Bandspannung: 1 – 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Der Folienverpackungsautomat Modell 300-FF/DE ist explizit für die definierte Befüllung/Bestückung von PE-Beuteln konzipiert. Durch den Einsatz produktspezifisch angepasster Eingabehandlings, die das zu verpackende Produkt direkt in den bereits geformten und auf drei Seiten geschlossenen PE-Beutel einlegen, wird eine entscheidend höhere Qualität der Endverpackung bezüglich Vollständigkeit und Teileschonung erreicht. Hierdurch ergeben sich produktunabhängige Einrichtwerte für die Folienschweiss-Systeme. Beschädigungen an der zu verarbeitenden Folie, durch das Produkt, sind nahezu ausgeschlossen. Es werden generell Flachfolien aus Polyethylen (PE) verarbeitet, die die Vorteile von reduzierten Rüstzeiten, hoher Automatenleistung und Betriebssicherheit miteinander verbinden. Kernelement des Automaten ist ein Eingabehandling, das für die manuelle oder vollautomatische Zuführung des Verpackungsguts konzipiert wurde. Der Einsatzbereich erstreckt sich über empfindliche, schwere oder gerichtet zu verpackende Produkte, die sowohl als Einzelprodukt oder als Schüttgut verpackt werden können. Technische Standards Mechanischer Aufbau Vollständige Umhausung des Verpackungsbereichs aus AL-Profiltechnik natur, eloxiert und vollständig geschlossen (UVV, Lärmschutz) Die Basisversion wird produktabhängig in horizontaler Ausführung geliefert Verkleidungen aus schlagfestem Kunststoff, Farbe lichtgrau (ähnl. RAL 7035) Stabiler Aufbau mit Nivellierelementen Formatsatz mit anwendungsgerechter Eingabeschnittstelle, reproduzierbar auf Trägerplatte montiert Formatwechsel erfolgt ohne Werkzeuge Eingabehandling mit zwei unabhängigen Funktionen, reproduzierbar auf Trägerplatte Folienendeerkennung Folienführung für konstante Abzugskraft und sicheren Folienlauf Folienaufnahme mit Folienbremse und manueller Folienlaufkorrektur Folienschweißsysteme Dauerbeheiztes Längsschweiss-System mit Wartungsposition Impulsbeheiztes Querschweiss-System mit automatischer Temperaturregelung Sicherheitseinrichtung für Trennmesser (Messerschutz) Pneumatische Beuteltrennung und Schlitzlochung Robuste Ausführung für das Befüllen auf das geschlossene Querschweißsystem Steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerung mit Feldbusanschaltung und Ethernet-Koppler Grafische Bedieneroberfläche AVT-Visu mit Touch-Screen und Funktionstastenfeld. Darstellung mit Automatensymbol und Darstellung aller Betriebsparameter. Störungshistorie und Druckdatenverwaltung Packungsvorwahl-, Tages-, Chargen- und Gesamtleistungszähler Teilezähler zur stückgenauen Erfassung von Teilen über externes Signal oder Sensorik Servicefunktionen über Wartungs- und Betriebsstundenzähler Schnittstelle für Wegkorrektur- und Positioniersystem für konstanten Folienvorzug Anschluss zur Synchronisation mit Fremdgeräten Optionen Beutelketten-Funktion Mehrkammerbeutel-Funktion Auf- und Abreißperforation Beutelbreite bis 400 mm Austragstrecken für die befüllten Beutel Lochstanzen Zusätzliche Kühl- u. Saugluft Produktspezifische Eingabehandlings Zuführstrecken mit Teileerkennung Optische u. akustische Warngeber Druckmarkensteuerung Kennzeichnung der Beutel Etikettierer für vorbedruckte Etiketten Heißprägedrucker zur direkten Folienbedruckung Thermotransferdrucker zur dire

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Die MX-Blister Verpackungsmaschine wurde gemäß den Anforderungen der pharmazeutischen Industrie und unter Einhaltung der GMP-Standards entwickelt und konstruiert. Die Maschine kann eine breite Palette von Formmaterialien verarbeiten, wie z. B.: PVC, PP, PVC- PVDC, PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALLI-PE, ALU-PP und Deckmaterialien wie: ALUMINIUM, ALUMINIUM-PAPIER, ALUMINIUM-PAPIER-MYLAR, ALUMINIUM-PE, POLYPROPYLEN. Die MX ist ebenfalls in Varianten für Spritzen sowie für Ampullen und Fläschchen erhältlich. Diese unterscheidet sich von den anderen Versionen durch einen mechanischen Bahntransfer und eine koplanare Stanzform. Zudem bietet sie die Möglichkeit einer Siegelstation für Schalen mit Deckelentnahme. max. Leistung 540(600) Blister/min

Flexibel einsetzbare Tiefziehmaschinen Seit dem Jahr 2004 verkaufen wir erfolgreich HAMER-Blister-Verpackungsmaschinen, beraten unsere Kunden in der Anwendungstechnik, projektieren Verpackungslinien und leisten den technischen Service. Highlights: • Stapelsystem: Kaum Werkzeugkosten, geeignet für kleine und runde Produkte, Klappblister und Produkte aus sehr dünnen Folien. Kleinster Durchmesser eines Bechers/Hütchens bisher: 22mm HAMER Tiefziehmaschinen Deckel HAMER Tiefziehmaschinen Dose • Formfläche: TVP 64: 600 x 400 mm = 1/4 Palette • Ziehtiefe: TVP 64/67 nach unten und oben je: 140 mm • Pflanzentray: 190mm tief, PS-Folie 2,4mm Formflächen: TVP 64: 600 x 400 mm TVP 67: 600 x 740 mm Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können schnell umgestellt werden. Einige Anwendungsbeispiele: • Blister, Klappblister, Schalen aus APET, PET-GAG oder PVC • Trays für die Süßwarenindustrie, vorwiegend PET von 200μ bis 300μ • Transporttrays für techn. Produkte aus ABS oder PS bis 3 mm Dicke • Blister und Trays für die Medizintechnik aus GPET mit 700μ oder 1.000μ • Spezialanwendungen Verschiedenen Kunden haben wir Maschinen mit Sonderfunktionen verkauft. Das modulare Konstruktionsprinzip der Maschinen ermöglicht es, spezielle Kundenwünsche einfach und effektiv zu realisieren. Wir setzen vorhandene Kundenwerkzeuge von anderen Maschinentypen in unsere Maschinen ein. Max Folienbreite in mm: 640 Max Stanzdruck in Tm: 60 Max Ziehbereich in mm: 600 x 700 Max Ziehtiefe nach oben in mm: 140 Max Ziehtiefe nach unten in mm: 140 Ziehen mit Vakuum: X Ziehen mit Vakuum und Pressluft: X

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDKP 72k mit Form-/Stanztechnik hat eine maximale Formfläche von 756 mm x 535 mm. IC-RDKP 72k Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDKP 72k mit Form-/Stanztechnik hat eine maximale Formfläche von 756 mm x 535 mm. Mit betätigtem Spannrahmen beträgt die Formfläche maximal 676 mm x 535 mm. Der produktive Hochleistungsthermoformer erreicht bis zu 55 Takte pro Minute. Die flexible Herstellung mittlerer und kleinerer Losgrößen mit häufigen Material-, Format- und Werkzeugwechsel gehören zum Praxisalltag. Die unterschiedlichen Verfahrenstechniken lassen sich durch die Linientechnologie zur individuellen Anlage ergänzen. Formdruck: max. 5 bar Formfläche: 756 mm X 535 mm Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Unkompliziert und zeitsparend auch bei verschiedenen Kartonformaten Mithilfe eines Kartonverschlussgerätes wird der Paketversand kinderleicht: An Ober- und Unterseite des Gerätes befinden sich Dispenser mit integriertem Klebeband. Beim Durchschieben oder Durchfahren der Kartonagen wird dann das Maschinenklebeband aufgetragen und die Pakete somit an Deckel- und Bodenklappen automatisch verschlossen. Dies sorgt, auch bei größerem Paketaufkommen, für eine gleichbleibend hohe Qualität.

Die Blister-Verpackungsmaschine HM30 wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Die Maschine ist platzsparend gebaut und geeignet für den Einsatz im Reinraum. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x300, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Die max. Form- und Siegelfläche auf HAMER-Blistermaschinen ist 500x350mm. Blistermaterial: • Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ • Softblisterfolien Heizung und Formstation Beheizung der Folie: Infrarotheizung mit Zonensteuerung, berührungslos Formung Es kann positiv oder negativ geformt werden. Doppelrahmen und Oberstempel einsetzbar Es wird mit Vakuum und, wenn erforderlich, mit zusätzlicher Pressluft bis 5 bar tiefgezogen Formtiefe max. 60mm Kettenbreite Die Kette kann in der Breite stufenlos verstellt werden. Dadurch optimale Zugverhältnisse beim Verformen. (Option: Verstellung motorisch)

Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. IC-RD 53d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Der Thermoformer mit einer Formfläche von maximal 500 mm x 365 mm ist mit einer ausgefeilten Werkzeug-Schnellwechseltechnik ausgestattet. Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 500 mm X 365 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 45 /min.