Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

Zuführleitungen Fördertechnik Abfüllanlagen Verschließer Etikettiermaschinen Kennzeichnungsgeräte Kontrollgeräte Packer Packer (Roboter) Kartonaufrichter Kartonetikettierer Palettierer Stretcher Rinser Flaschenwaschmaschinen Trockentunnel Kapselaufsetzer Sektflaschenmaschinen Etikettierleime Filter und Filteranlagen Wir bieten Ihnen moderne Etikettieranlagen, die wir nach Ihren Anforderungen in Ihre Fertigungslinien integrieren: LABETTA Nassleimetikettiermaschine LABETTA DUO Nassleim- und Selbstklebeetikettiermaschine LABETTA SK Selbstklebeetiketiermaschine ROLLINA Rundumetikettierung für vorgeschnittene Papieretiketten ROLLFED Rundumetikettierung von Kunststoffetiketten von der Rolle. LABETTATAX-U Nassleimetikettiermaschine mit zusätzlicher Ausstattung für L- oder U-Etiketten Alles in modularer Bauweise.

Flaschenpfand Becherrückgabe Müll reduzieren sauberer Arbeitsplatz Anstatt Ihre leere Flaschen mit nach Hause schleppen zu müssen oder gar in den Müll zu werfen, können Sie diese auch bei unseren Pfandautomaten abgeben. Das spart Ihnen Zeit und Geld und Sie helfen damit der Umwelt. Neben den klassischen Pfandflaschenautomaten bieten wir Ihnen auch Automaten zur Rückgabe und dem Recycling von Trinkbechern. In Deutschald werden jährlich fast 3.000.000.000 (3 Milliarden) Trinkbecher weggeschmissen.

Der ILLIG Blister-Siegel-Automat BSA 37 ist durch die universelle Ausstattungsmöglichkeit in Kombination mit der Werkzeug-Schnellwechsel-Technik das optimale Verpackungssysteme. BSA 37 Blister-Siegel-Automaten Der ILLIG Blister-Siegel-Automat BSA 37 ist durch die universelle Ausstattungsmöglichkeit in Kombination mit der Werkzeug-Schnellwechsel-Technik das optimale Verpackungssystem für unterschiedliche Non-Food-Produkte. Die Formfläche beträgt maximal 309 mm x 358 mm. Die in einer Linie verknüpften Form-, Siegel- und Stanzstationen in Verbindung mit Kartenauflegern erweitern die universelle Einsatzmöglichkeit der Maschine und können mit Endverpackungssystemen synchronisiert werden. Die BSA 37 formt und versiegelt vollautomatisch Kunststoffhauben mit Kartonkarten oder Folien. Die Umsetzungen von Kunststoffhauben-Kunststoffhauben, Doppelkartenblistern und Vollkartonblistern sind ebenso möglich. Folienbreite: max. 370 mm Formfläche: 309 x 358 mm Formteilhöhe: max. 80 mm Taktzahl: max. 22 /min.

Die Modellreihe 702 ist eine völlig neu entwickelte Highspeed-Umreifungsmaschine mit bis zu 65 Umreifungen pro Minute. Das hochwertige Gehäuse verbindet ein modernes Design mit einer soliden Konstruktion. In der Ausführung für 6 bzw. 9 mm breites Umreifungsband ist diese Maschine in 12 verschiedenen Rahmengrößen lieferbar. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem 550 x 400 mm (BxH) großen Rahmen. Diese Maschinen können im Handbetrieb (Umreifungsvorgang startet per Knopfdruck oder mittels Fußschalter) betrieben werden. Bandbreiten: 6 / 9 mm Bandspannung: 1 – 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Mithilfe des UNIROB Untermischungssystems können Verkaufseinheiten mit unterschiedlichen Sorten oder Geschmacksrichtungen flexibel konfiguriert und verpackt werden.

FreeFORM Workstation WS 525 I Form-, Füll- und Siegelmaschine FreeFORM WS I 525 • Tiefziehfunktion mit Pressluftverformung • Siegelung thermisch • Formen des Blisters und Befüllen mit Siegelung erfolgen im Wechsel • Die Maschine ist ergonomisch günstig motorisch in der Höhe verstellbar. • Über die Ablageflächen kann der Arbeitsablauf optimiert werden. • Die Workstation WS I 525 kann im Reinraum eingesetzt werden. • Die Prozesse sind validierbar • Alle Prozessdaten sind in der SPS abspeicherbar und können protokolliert werden. • Serialisierung der Verpackung ist möglich. • Chassis aus Edelstahl

Die modular aufgebaute Heiß-Siegel-Einheit Baureihe 35b (HSU 35b) mit flexiblem Palettentransportsystem lässt sich einfach an individuelle Anforderungen anpassen. HSU 35b Heiß-Siegel-Einheit Die modular aufgebaute Heiß-Siegel-Einheit Baureihe 35b (HSU 35b) mit flexiblem Palettentransportsystem lässt sich einfach an individuelle Anforderungen anpassen. Das System formt und versiegelt Blister bis zu einer Höhe von 70 mm aus 100% Karton (Monomaterialblister), verarbeitet auch recyclebare, vorgeformte PET- und PLA-Blister und kombiniert verschiedene Materialien zu Blistern, bei Bedarf auch mit gesiegelten Seitenlaschen. Die Leistung beträgt bis zu 12 Takte/Minute, bei einer Siegelkraft von bis zu 30 kN. ILLIG hat das vielseitige Verpackungssystem mit Transportpaletten der Formatgröße 260 mm x 280 mm speziell für 100% Papierblister mit einem Inlay zur Produkt-Fixierung im Kartonblister konzipiert. Formfläche: 260 x 280 mm Formteilhöhe: max. 70 mm Taktzahl: max. 12 /min.

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Mit der Siegelmaschine können verschiedene Tiegelhöhen formatlos durch die Höhenverstellung verarbeitet werden. Technische Daten: • Siegeltemperatur bis 250°C • Siegelzeit ist frei wählbar • Abkühltemperatur ist einstellbar • verschiedene Tiegelhöhen können formatlos durch die Höhenverstellung verarbeitet werden • verschiedene Tiegel-ø können durch den Wechsel der Tiegelaufnahme verarbeitet werden • verschiedene Siegel-ø können durch den Wechsel des Siegelmagazines verarbeitet werden • der Siegelstempel arbeitet formatlos von ø20 mm bis ø120 mm Antrieb: pneumatisch Höhenverstellung: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: SFS1 Siegeltemperatur: bis 250°C Siegeltemperatur und-zeit: einstellbar am Bedienfeld Steuerung: elektrisch unterschiedliche Tiegel-Durchmesser: Tiegelaufnahme ist Formatteil

FRAL 30 ist mit ihrem Rundtisch ideal für Ihre Bohrwerksarbeit. Länge: 9.500 Breite: 1.500 Höhe: 3.000 Gewicht: 20 t Achsen: 5 Leistung: 30 kW

DUNKES liefert seit Jahren Innenhochdruckanlagen auf 3- oder 4-Säulenbasis an die jeweiligen Hersteller von komplex geformten Hohlkörpern. Beginnend bereits beim Prototyping bis letztendlich zur Realisierung der Serienfertigung kann die erforderliche Pressentechnologie, Hochdrucktechnik wie auch die erforderliche Anzahl von Zusatzachsen angeboten werden. Durch eine werkseigene Prototyping- Umformanlage bieten wir Ihnen von der Prozeßsimulation, einer Machbarkeitsstudie, Methodenplanung und einer evtl. Fertigungsprozeßoptimierung die nötige Informationsgrundlage für Ihre Entscheidungsfindung. Mittels der DUNKES-IHU-Prozeßsteuerung PC 5000 partizipieren Sie von deren Leistungsfähigkeit, der möglichen Datenerfassung und Auswertung. Eine spezielle für die IHU-Umformung entwickelte Software garantiert eine optimale Grundlage zur Erstellung der umfangreichen Ablaufprogramme. Statt einer Kompaktsteuerung mit stark beschränktem Einsatzbereich, die auf jeden Kunden separat angepaßt werden müßte, liegt ein Modularsystem vor, das durch Veränderung einzelner Komponenten an die jeweilige Anforderung optimal angepaßt werden kann. So wird ein hohes Maß an Modularität und Wiederverwendbarkeit und damit auch hohen Qualitätsstandard erreicht. Die Prozeßdatenverarbeitung im Signalprozessorsystem erfolgt mit Hilfe eines eigens hierfür entwickelten Echtzeit- Betriebssystem-Kerns. Dies garantiert die pseudo-parallele Bearbeitung verschiedenster Steuerungsabläufe und SPS-Funktionen, ohne daß auf Vorteile einer Hochsprachenprogrammierung verzichtet werden muß. Modularisierung und objektorientierte Programmierung zählen somit zum Standardumfang der verfügbaren Programmierhilfsmittel. Ein modernes In-Circuit-Debugging- System rundet den Funktionsumfang ab und garantiert die schnelle und zuverlässige Entwicklung bislang kaum handhabbarer Softwaresysteme. Der eingesetzte Industrie-PC in Verbindung mit dem weltweit millionenfach verwendeten Betriebssystem Windows TM erfüllt viele Forderungen wie Netzfähigkeit, hochauflösende Grafikdisplays, Massenspeicher und Anschluß von Standardperipherie wie Drucker und Bandlaufwerken. Presskraft: 400–50.000 kN

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Zentrale Zentrifugenanlagen Merkmale: - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Verwendung von hochverschleißfesten Materialien - Optimale Integration in Ihre Fertigung durch maßgeschneiderte Anlagen - Zum Einsatz kommen Durchlauf-Zentrifugen deren Schüttguttransport über Fliehkraft oder Hubboden realisiert ist - Durchsatz bis zu 4000l/h pro Zentrifuge möglich. - Rückgewinnung bis zu 99% der flüssigen Medien möglich - Bei extrem zähviskosen Ölen können die Zentrifugen mit einer Heizung ausgerüstet werden! - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Sonderausführungen nach Automobilvorschriften verfügbar.

Hier ein Auszug aus unserem Maschinenprogramm.

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Beutelverpacker für Babywindeln Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS7 vereint jahrzehntelange Erfahrung als technologischer Spitzenreiter mit unschlagbarer Qualität in Sachen Maschinenbau. Die individuellen Anforderungen des Benutzers legen den Standard dafür fest, wie der Verpackungsvorgang gestaltet wird. Mit diesen Hochleistungsmaschinen ist eine Vielzahl neuer Optionen für den Verpackungsvorgang möglich: Zum Beispiel zur Herstellung kleiner Pakete mit hohen Geschwindigkeiten. Verschiedene Optionen zur Handhabung der Produktstapel Produktdrehmodul (Tilt) 90° in Laufrichtung für Kleinpackungen Automatisches Schmiersystem Motorisch unterstützter Formatwechsel Verpacken mit Hochgeschwindigkeit Artikelnummer: OPTIMA HS/OS7 Ausbringung (einspurig):: bis zu 75 Packungen/Min. Ausbringung (zweispurig):: bis zu 120 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 280 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Beutelverpacker für Erwachsenenwindeln Ganz gleich, ob komprimierte Großpackungen oder kleinere Verkaufspackungen für den Handel mit hervorragender visueller und haptischer Qualität: Dieses Segment zeichnet sich durch stark schwankende Anforderungen aus. Modulare Verpackungsmaschinen wie die OPTIMA LS/OS8 können all diese Anforderungen gleichzeitig erfüllen. Branchenführende Durchsätze und eine gleichzeitig sehr hohe Zuverlässigkeit der Maschine sind ein Garant für Produktivität, während zusätzliche Funktionen zur Qualitätskontrolle für den Prozess und das Produkt diese Einheiten noch ein Stück mehr von der Konkurrenz abheben. Der Beutelmaschine OPTIMA OS8 kann ideal mit dem Stapler OPTIMA LS verknüpft werden. Dabei kann dieses System nicht nur ein unschlagbares Angebot an Formaten besonders flexibel verarbeiten, sondern eröffnen auch die integrierten Module und die zusätzlichen (Steuer-) Funktionen eine ganz neue Dimension der Gestaltung von Verpackungsvorgängen. Artikelnummer: OPTIMA LS/OS8 Zuführung:: bis zu 500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 55 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 120 mm x 100 mm; max. 600 mm x 500 mm x 300 mm

Beutelverpacker für Inkontinenzprodukte Zur Verpackung leichter Inkontinenzprodukte werden hohe Leistungsfähigkeit und eine hohe Vielzahl an Verpackungslösungen benötigt. Dank der idealen Anpassung an diese Anforderungen bietet die OPTIMA HS/OSI Beutel- und Verpackungsmaschine maximale Flexibilität und idealen Schutz des Produkts. Stapler von Optima Nonwovens können synchron die Zuführung von Inkontinenzprodukten von Seiten der Fertigungsmaschinen handhaben. Die Produkte werden von dem Stapler gezählt und in vorher festgelegten Anordnungen ausgelegt. Als Bindeglied zu der Verpackungsmaschine leitet der Stapler die Produkte rasch und sanft an den weiteren Verpackungsvorgang weiter. Die Beutelmaschine OPTIMA OSI liefert hohe Durchsätze und kann ein extrem breites Angebot an Formaten bis hin zu großen Paketen handhaben. Modular strukturierte Maschine Schnelle Formatumstellung Mehrere Produktreihen möglich Produktdrehkassette (Tilt) Vorgefertigte Polyethylenbeutel auf Beutelstapel Zuführung:: bis zu 1.500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 90 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 150 mm x 95 mm x 95 mm; max. 400 mm x 450 mm x 250 mm

Beutelverpacker für Toilettenpapierrollen Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA OSR kann Tissueprodukte aller Arten handhaben und unterstützt zugleich alle benötigten Rollenproduktformationen von Küchenrollen und Toilettenpapier mit einer oder mehreren Lagen. Optima Nonwovens Maschinen und Module sind speziell darauf ausgelegt, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Toilettenpapier und Küchenrollen können mit Hilfe von Optima Anlagen direkt in vorgefertigen Polyethylen-Beuteln verpackt werden. Auf diese Weise hat Optima Nonwovens seinen Status als Branchenführer seit jeher festigen können. Komplette Servotechnologie Modular strukturierte Maschine Maßgeschneiderte Lösungen passend zu den individuellen Anforderungen Kompakter Grundriss Schnelle Formatumstellung Einlagige und zweilagige Packungen möglich Vorgefertigte Polyethylenbeutel auf Beutelstapel Verkaufsfertige Packungen Tragegriff möglich Perforation für einfache Beutelöffnung möglich Ausbringung (einspurig):: bis zu 90 Packungen/Min. Ausbringung (zweispurig):: bis zu 140 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 100 mm x 150 mm x 95 mm; max. 650 mm x 650 mm x 240 mm PE-Folienstärke:: von 20 μ bis zu 80 μ

Beutelverpacker für Erwachsenenwindeln Voll integrierte Zähl-, Stapel- und Verpackungsmaschine für maximale Prozesskontrolle und Bedienbarkeit. Die Verpackungsmaschine OPTIMA PAKSIS A6 gewährleistet eine zügige und mühelose Installation und Inbetriebnahme. Umfassende Servotechnologie an allen Bedieneinheiten bietet maximale Flexibilität für verschiedenste Verpackungsanforderungen und rasche Wechsel. Die OPTIMA PAKSIS A6 besticht durch robustes Design und mühelose Erreichbarkeit der Prozesseinheiten. Alle Komponenten, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus Edelstahl gefertigt oder mit einer Oberflächenbeschichtung versehen. Entwickelt und hergestellt in Zusammenarbeit mit Fameccanica Data S.p.A. Weitere Informationen erhalten Sie auch unter PAKSIS A6 - Breakthrough packaging systemsOptimierte Prozesskontrolle Komplette Servotechnologie Schnelle Formatumstellung Stabiles Design Zuführung:: bis zu 650 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 55 Packungen/Min. Produktgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 140 mm x 15 mm; max. 350 mm x 220 mm x 35 mm Packungsgröße einlagig (LxBxH):: min. 160 mm x 140 mm x 140 mm

Monoblock zum Aufsetzen, Vor- und Anfalten von Sektkapseln auf Sektflaschen und Sonderausstattungen (auch mit Ausrichtung fotoelektrisch oder digital) 900–35.000 Fl/h (vollautomatisch, halbautomatisch)

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Die Verpackung von Kosmetikprodukten erfordert optimalen Schutz, Hygiene und ein ansprechendes Design. R.WEISS bietet maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Duschgel, Shampoo, Cremes und mehr. Mit flexiblen Roboterlösungen und modularen Bauweisen werden höchste Anforderungen erfüllt.

Die RF Einwellenmischer dient zum Mischen, Dispergieren, Granulieren, Heizen, Kühlen und Trocknen von Produkten für nahezu alle Anwendungen und Branchen.

Kartoniermaschine für Giebelverpackungen

Beutelverpacker für gefaltete Papierhandtücher Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA OS5 bietet eine neuartige Methode zur Verpackung von Tissuepapier in Polyethylen-Beuteln oder Polyethylen-Folie mit integrierter Produktkompression während des Verpackungsprozesses. Als fertig verpacktes Produkt erhalten Sie somit ein ideales, dichtes und kompaktes Paket, das mühelos auf Paletten verladen werden kann. Kartonboxen zur Sekundärverpackung fallen somit vollständig weg. Die Kapazität der Presse ermöglicht eine ideal angepasste Produktkompression – ganz ohne Qualitätseinbußen. Dank des engen und kompakten Folienpakets wird die Anzahl der LKW-Ladungen für den Transport von Verpackungsmaterial sowie für den Transport des Endprodukts deutlich verringert. Insgesamt besticht diese neue Verpackungsmethode neben der hohen Umweltfreundlichkeit auch durch ein hohes Potenzial bezüglich Kostenersparnissen für die Lagerung von Verpackungsmaterial sowie für Platz im Verkaufsregal und Logistik. Ausbringung:: bis zu 40 Packungen/Min. Packungsgröße Multipack (LxBxH):: min. 200 mm x 150 mm x 140 mm; max. 780 mm x 650 mm x 350 mm PE-Folienstärke:: von 012303 mm bis zu 01231 mm

Leistung: bis zu 3.400 Fl/h Die Ausführung unseres "kleinen" Vollautomaten als Taktmaschine ermöglicht bei Bedarf die schnelle und betriebssichere Umrüstung auf mehrere Flaschensorten.

Beutelverpacker für Feuchttücher Die OPTIMA WWM verpackt vorverpackte Feuchttücher in PE-Beutel. Das Konzept der Maschine basiert auf der LBV-Reihe von Optima Nonwovens, die Sie inzwischen nahezu weltweit im Einsatz finden können.Die Verpackung von Papierhygieneprodukten erfordert minimales Volumen bei maximaler Geschwindigkeit. Von Standardmaschinen bis hin zu Hochleistungsverpackungsanlagen: Maschinen von Optima Nonwovens sind modular aufgebaut, sodass Ihre ganz individuellen Anforderungen bestens berücksichtigen werden. Sekundärverpackung von vorverpackten Feuchttüchern Handhabung bis zu 4 Reihen möglich Schnelle Formatumstellung Querzuführung von vorverpackten Feuchttüchern Ausbringung:: bis zu 70 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 100 mm x 100 mm x 80 mm; max. 225 mm x 500 mm x 240 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Qualitätskontrolle für Windelverpackungen Eigenschaften: Metalldetektion basierend auf magnetischer Permeabilität (für ganze Packung) Gewichtskontrolle mit industrieller Kraftmessdose Ausschleusungsschieber ist an einem separatem Rahmen angebracht um Vibrationen zu vermeiden 5 separate Servo betriebene Bänder Schnittstelle zwischen dem TQCC und Bagger inbegriffen Ein Bedienpult für Metalldetektor, Kontrollwaage und Ausschubmodul Modulare Konstruktion für einfache Bedienung Ausbringung:: bis zu 120 Packungen/Min. Produktgröße (LxBxH):: min. 130 mm x 90 mm x 60 mm; max. 600 mm x 540 mm x 300 mm Bruttogewicht:: von 01233 kg bis zu 10 kg