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Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 80 P duoBlock / hi-dyn Max. Verfahrweg X-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 800 mm Tischdurchmesser | 900 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 16000 U/min Steuerung | Heidenhain

5-Achs-Simultanbearbeitung dank hochdynamischem Schwenkdrehtisch mit 800mm Durchmesser Fräsen und Drehen mti bis zu 1.000 min-1 in einer Aufspannung Massiver Maschinenaufbau in Gantry-Bauweise CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 großes Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen

PFU-S-2 2515-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 • Antrieb: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor • Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm • Kugelrollspindeln in allen Achsen • Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen • X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm • X-Achse: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter • Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter • Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm • Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet • Z-Achse: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse:Wahlweise 300 oder 450 • Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Stahlträger X-Achse: 200 x 100 mm Typ: Portalfräsmaschine

Robuste und stabile Universal-Bettfräsmaschinen für den Einsatz als Ausbildungsmaschine, in der Einzelteil- oder Serienfertigung. Konventionell und mit CNC Steuerung verfügbar. Der robuste und stabile Grundaufbau unserer Universal Fräsmaschinen aus der U 1000 / U1250A / U1600 Reihe sorgt für schwingungsfreies Arbeiten mit besten Oberflächenergebnissen. Die Universalbettfräsmaschinen werden gerne als Ausbildungsmaschine, für die präzise Einzelteilfertigung oder in der Serienfertigung eingesetzt. Die bedienerfreundliche Anordnung aller Handräder auf der Maschinenvorderseite und der serienmäßige Universalfräskopf unserer Universal Bettfräsmaschinen garantieren produktives Arbeiten. Durch das umfangreiche, optional erhältliche Zubehör eignet sich dieser Maschinentyp für fast jeden Anwendungsbereich in der Fertigung. CNC: verfügbar Verfahrweg X-Achse: 1.000 – 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 360 – 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 430 – 710 mm Antriebsleistung: 7,5 – 11 kW Drehzahlbereich: 40 – 1.750 mm Fräskopf: Manueller Universalfräskopf

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Dank unserer zahlreichen konventionellen Fräsmöglichkeiten können wir Einzelteile verschiedenster Geometrien präzise fertigen und Reparaturen übernehmen. Unsere Dienstleistungen sind passgenau, erfordern eine geringe Einrichtungzeit und erfüllen nahezu jede Anforderung. Vertrauen Sie auf unsere Qualität made in Germany, direkt aus Berlin.

Erleben Sie Spitzenleistungen in der Schneidtechnik mit den hochmodernen Plasmabrennern von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Präzise Schnitte, Höchste Effizienz: Plasmabrenner von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Schlüssel zu erstklassigen Ergebnissen Erleben Sie Spitzenleistungen in der Schneidtechnik mit den hochmodernen Plasmabrennern von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzise Schnittleistung: Unsere Plasmabrenner ermöglichen präzise Schnitte für eine Vielzahl von Materialien und Dicken. Höchste Effizienz: Modernste Technologie gewährleistet eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Effizienz, optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess. Vielseitige Anwendungen: Ob für Metallplatten, Rohre oder Profile - unsere Plasmabrenner sind vielseitig einsetzbar und liefern erstklassige Ergebnisse. Robuste Konstruktion: Langlebige Materialien und eine robuste Konstruktion sorgen für eine zuverlässige Leistung, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Teil unseres Gesamtpakets: Plasmabrenner von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Schnitte und höchste Effizienz mit den Plasmabrennern von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Verfahren oder für die Kleinproduktion. Komplette Systeme mit vielfältigen Optionen lieferbar. Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand • Funktionales Design für die Installation im F&E-Bereich Technische Eigenschaften • Chargengröße: 1,4/ 3/ 7/ 20 Liter, je nach Modell • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, manuell betätigt • inkl. Steuerschrank, komplett mit Frequenzumrichter um die Flexibilität der Maschine zu erhöhen • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Produktberührende Teile mit Endrauheit 0,5 ÷ 0,8 µm (Standard); höherwertige Oberflächenbearbeitungen möglich (auf Anfrage) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Flachschleifmaschine hydraulisch 280 x 600 x 200 mm hoch mit Magnetplatte

Bei dem Verfahren des Flachschleifens werden Bauteile auf einem Tisch fixiert. Der Tisch bewegt sich in einer Pendelbewegung unter einer Schleifscheibe hindurch bis alle Bauteile die gleiche, geforderte Höhe haben. Meist handelt es sich bei den Bauteilen um Schneidstempel sowie Matrizen für Stanzwerkzeuge. Das Flachschleifen wird jedoch auch optional für Auftragsarbeiten eingesetzt, wenn es die Toleranzen erfordern. Technologische Grenzen: Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

Entgraten Mit den Baureihen SBM, SMD und SMW bietet LISSMAC Entgratmaschinen zur Bearbeitung von Blechen für nahezu jeden Anwendungsfall eine Lösung. Effektivste Blechbearbeitung und beste Bearbeitsergebnisse sowohl durch beidseitiges Entgraten, Kantenverrunden und Oxydschichtentfernung (SBM) als auch einseitiges Schleifen und Entgraten (SMD und SMW) von gestanzten, laser-, wasserstrahl-, plasma oder autogen geschnittenen Werkstücken. SMD 133 DRE Die einseitig trocken bearbeitende SMD 133 DRE ist eine universelle Einstiegsmaschine zur Entfernung von Schneidschlacken, Entgratung und Kantenverrundung an plasma- bzw. brenngeschnittenen, sie überzeugt durch hohe Zeitersparnis bei der Schlackeentfernen, dem Entgraten und Kantenverrunden in einem Arbeitsgang. Weitere Informationen erhalten Sie hier: NEU: LISSMAC SMD 3 Die SMD 3 – Baureihe paart Vielseitigkeit in der Anwendung mit größtmöglicher Bandbreite an Bearbeitungsparametern. Die SMD 3 ist die universelle Maschine für die Nachbearbeitung geschnittener Bleche, insbesondere für Lohnfertiger und deren täglich wechselnden Anforderungen. Technische Daten • Anzahl der Aggregate: 3 • Arbeitsbreite: 1350 mm • Blechstärke: 0,5-120 mm • Spannung: 400 V, 50 Hz / 480 V, 60 Hz • Netzform: 3~PEN / 3~PE+N • Schutzart: IP 42 • 4 rotierende Bürstenaggregate sorgen für allseitige gleichmäßige Kantenverrundung an Außen- und Innenkonturen • Perfekte Kantenverrundung bis Radius 2 mm • Richtungsloses Finish • Kleinteilebearbeitung (ab 50 x 50 mm) unabhängig von der Teilegeometrie • Kein Vakuumtisch erforderlich  • Bis zu 50 % Energieeinsparung  • Gleichzeitige Bearbeitung unterschiedlicher Materialdicken möglich • Geeignet für unterschiedliche Materialen wie Edelstahl, Alu, Zink, Stahl usw. • Intuitive Bedienung über Tochpanel • Konstante Arbeitshöhe • Frequenzgeregeltes Breitband-Schleifaggregat (R): 2- 18 m/s • Automatisierung / Integration in Fertigungslinien möglich • Robuste und kompakte Bauweise

passivieren eloxieren (dekorativ/technisch) lackieren chromatieren vernickeln verchromen strahlen brünieren elektropolieren Wärmebehandlung

Wie im Service konzentrieren wir uns auch hier ausschließlich auf Drahterodiermaschinen der Marke Seibu und Senkerodiermaschinen aus dem Hause (AEG-)Elotherm und Elo-Erosion. Aktuelle Angebote Derzeit haben wir leider keine Maschinen konkret verfügbar. Gerne sprechen wir unsere Kunden an, ob der von Ihnen gesuchte Maschinentyp eventuell demnächst zum Verkauf steht. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

• Beratung und solide Qualität • günstigste Variante • Gebrauchtmaschinen komplett gewartet und in einwandfreiem Zustand Strahlanlage gebraucht von SIGG Strahltechnik Strahlanlage gebraucht - wir bieten Beratung und solide Qualität: Den Weg zur eigenen Strahltechnik für Unternehmen, die ihre Werkstücke eigenständig strahlen wollen, ebnen die Neu- und Gebrauchtmaschinen von SIGG Strahltechnik. Die günstigste Variante sind gebrauchte Strahlanlagen. Unsere gebrauchten Strahlanlagen sind komplett gewartet und in einem einwandfreiem Zustand. Gern beraten wir Sie zu den angebotenen gebrauchten Strahlanlagen, den Ergebnissen, die sich mit der Strahltechnik von SIGG erzielen lassen und auch zu den dazu passenden Strahlmitteln.

Härteprüfung an Elastomeren unter Temperatur-Einfluss. Für Messungen, die außerhalb der Raumtemperatur durchgeführt werden müssen, wird eine Temperier- kammer verwendet, die so konstruiert ist, dass sich Probenkörper, Probenauflage, Eindringkörper und Auflagefläche des Härteprüfgerätes in der Temperierkammer befinden - siehe Norm DIN ISO 7619. Messeinrichtung Die Messeinrichtung und die Elektronikeinheit sind außerhalb der Temperierkammer montiert. Modulares, digitales Härteprüfsystem in Verbindung mit Temperierkammer für Einzel- bzw. Serienprüfungen. Elektronikeinheit Über die Elektronikeinheit können unterschiedliche Parameter, wie Verweilzeit, Aufwärmzeit und Verläufe zur Serienprüfung vorgenommen werden. Serienprüfungen werden nach Eingabe der Parameter automatisch durchgeführt. Unser Dienstleistungsservice: - Kalibrierung - Erinnerungsservice - Leihgerät - Lohnmessung - Wartungsvertrag - Schulung

Förderschnecken von Limbach Maschinen GmbH: Die Lösung für Ihr Schüttgut-Handling Bei Limbach Maschinen GmbH sind wir stolz darauf, hochwertige Förderschnecken anzubieten, die für das Fördern, Mischen und Dosieren von Schüttgütern in allen erdenklichen Situationen entwickelt wurden. Unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung in der Branche haben es uns ermöglicht, Förderschnecken zu entwickeln, die selbst unter schwierigsten Rahmenbedingungen zuverlässig funktionieren. Anpassbare Lösungen: Unsere Förderschnecken werden individuell an die Anforderungen Ihres Förderprozesses und der physikalischen Eigenschaften des Schüttguts angepasst. Ob Sie feine Pulver, grobe Körner oder klebrige Materialien fördern müssen, wir bieten die passende Lösung. Modular und Wartungsarm: Unsere Förderschnecken sind in modularer Bauweise gefertigt, was nicht nur ihre Wartungsfreundlichkeit, sondern auch ihre Flexibilität erhöht. Sie können verschiedene Aufpanzerungen oder Verbundwerkstoffe wählen, um die Schnecke an die spezifischen Bedingungen anzupassen. Höchste Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität unserer Förderschnecken steht an erster Stelle. Wir gewährleisten die höchste Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Egal, ob es um einfache oder Mehrwellenausführungen geht, unsere Schnecken sind robust, wartungsarm und bedienungsfreundlich. Bewährte Leistung: Unsere Förderschnecken werden in einer Vielzahl von Industriezweigen weltweit eingesetzt, darunter die Papierindustrie, Walzwerke, die Aluminium-Strangpress-Industrie, die pharmazeutische und chemische Industrie, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Umwelttechnologie, Klärschlammaufbereitungsanlagen, Recycling, Pyrolyseanlagen, Baustoff- und Kunststoffindustrie, Kohlevergasungsanlagen, Metallurgie, Bergbau sowie die Nahrungsmittel- und Futtermittelindustrie. Unsere Förderschnecken sind darauf ausgelegt, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und eine effiziente Handhabung von Schüttgut zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf Limbach Maschinen GmbH, wenn Sie nach maßgeschneiderten Lösungen für Ihr Fördersystem suchen. Unsere Erfahrung, Präzision und Qualität machen uns zu Ihrem idealen Partner. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.

Bis zu 1400 kg schwere Werkstücke können hochdynamisch und simultan auf 5 Achsen bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe lassen sich in Rekordzeit in perfekter Genauigkeit fräsen.  

Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern. Wifi Trainer Ein Team besteht nicht nur aus Spielern Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern.

Schleifen - Spitzenlos Schleifen von 2 mm – 20 mm - Teilelänge bis 100 mm - Losgrößen bis 2000 Teile

Die PB6 – PB12 MOTORISIERTE FASENFRÄSER für Rohre sind eine Kombination aus Leistung, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in einem kompakten Gehäuse. Entwickelt, um die Bearbeitung vor Ort mit Geschwindigkeit und Genauigkeit durchzuführen und die optimale Kombination von Drehzahl- und Drehmoment zu liefern, um höchst effiziente Rohrbearbeitungen zu ermöglichen.

Verfahrwege: X= 560 mm, y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Heidenhain TNC 320 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, Maschinenleuchte, Maschinenfüße, elektronisches Handrad, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: 3 Wochen nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Typ: Bettfräsmaschine Spindelleistung: 7,5 kW

Die P2ECO-Serie mit 4-6-fachem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ist mit unübertroffener Leistung aber überzeugenden Preis optimal für Einsteiger. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - P2ECO mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 3 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510 und 710. - Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 4,5 kW bis 9,5 kW. - Linearer automatischer 4-6-fach Werkzeugwechsler optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - CNC Steuerung von SYNTEC, optional mit Handbedieneinheit für Werkzeugwechsler. Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel 4,5/7,5/9,5 max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Werkzeugsposition 6-Facher Linear (optional Karussell) Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB,CF Card, Ethernet Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 mm

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® - Die Kompakte Anschlussfertige MP CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten wartungsfreien Servomotoren sind optimal auf Mechanik, Leistungselektronik und Steuerung abgestimmt. Für die EuroMod steht eine Reihe von leistungsstarken Frässpindeln aus unserem Sortiment bereit. Die Frässpindeln finden Ihren Einsatz bei standardmäßigen 3-Achs-Anwendungen, aber auch 3+2-Achsbearbeitung mit einer Dreh-Schwenkeinheit ist für die EuroMod kein Problem. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von: X = 610 / 910 mm, Y = 300 / 470 / 650 mm, Z = 300 mm Durchlass = 365 mm Optionen iSA-Frässpindeln und wassergekühlte HF-Frässpindeln Kühl-Sprühvorrichtung Kaltluftkühlung, Coolmin Spänewanne automatische Werkzeuglängenvermessung Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse LED Maschinenraumbeleuchtung RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Pneumatische Schiebetür elektronisches Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Vorteil Anschlussfertig Kompakt und Platzsparend Portal: feststehend Tisch: beweglich Merkmale Portaldurchlass: 365 mm leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Parallelschiebetür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Zur Bearbeitung von: Leicht- und Buntmetalle Fräskunststoffen Holz Schaumstoffen Plexiglas Bestens geeignet für: Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Aufbau Portal: feststehend, Tisch: beweglich Verfahrbereiche X/Y/Z (mm) EuroMod MP 30: 610 / 300 / 300 Verfahrbereiche X/Y/Z (mm) EuroMod MP 45: 610 / 470 / 300 Verfahrbereiche X/Y/Z (mm) EuroMod MP 65: 910 / 650 / 300 Gewicht (kg) MP 30: ca. 500 Gewicht (kg) MP 45: ca. 550 Gewicht (kg) MP 65: ca. 650

Horizontale Bearbeitungszentren CNC Fräsmaschine Kompakt, mobil und professionell für Labor und Ausbildung sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1 elektronisches Handrad für effizientes und professionelles Einrichten der 4-fach Werkzeugwechsler ermöglicht flexible und praxisgerechte Produktivität modernes Sicherheitskonzept mit gut zugänglicher Umhausung und pneumatisch öffnender Tür mobiles Untergestell mit Stauraum für Werkzeuge und Material Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 400 x 145 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 20 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 12 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 40 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 240 mm Arbeitsbereich Ausladung 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 251 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 152 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 168 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO 20 Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 10 x 110 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 0,5 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Y-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Y-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 430 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 4-fach Werkzeugwechsler pneumatische Tür fahrbares Untergestell Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Spannzangenfutter Satz (4) ISO20/ER16 f . LabCenter 260 Spannzangen Satz (8) ER16 (3.4.5.6.7.8.9.10) f. LabCenter 260 Gravurwerkzeugsatz (7 Stück) für Labcenter 260 181610 E-LabCenter 260 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Fräsanwendungen Highlights einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Die CNC SINUMERIK 808D Milling ist perfekt für die Anforderungen einfacher Standard-Fräsmaschinen vorkonfiguriert. Die SINUMERIK 808D Milling verfügt über die intelligente Bewegungsführung Advanced Surface aus dem Technologiepaket SINUMERIK MDynamics. Dies umfasst auch die Look Ahead Funktion, die eine optimale Geschwindigkeitskontrolle für hervorragende Oberflächen ermöglicht. SINUMERIK Operate BASIC Einfache, intuitive Benutzerführung durch dialogorientierte Anwenderunterstützung. Das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist in der Menüstruktur der Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt SINUMERIK programGUIDE BASIC Der „programGuide Basic“ ermöglicht die einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner SINUMERIK MDynamics Inklusive der neuen Funktionalität Advanced Surface für eine intelligente Bewegungsführung - perfekte Werkstückoberflächen bei gleichzeitig deutlich reduzierter Bearbeitungszeit Was macht die Siemens 808D so interessant? selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen es ist möglich, innerhalb eines Programms abwechselnd DIN- und ISO-Programmiersprache zu verwenden die USB-Schnittstelle sitzt direkt an der Bedientafelfront und erlaubt durch die Verwendung eines USB-Memory-Sticks die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb wie die Siemens High-End-CNC's ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-D Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Der optimale Rahmen: Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F liefert GROB die perfekte Lösung für Ihre Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile. Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F präsentiert GROB Neuentwicklungen, die speziell für die ein- oder zweispindlige Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen konzipiert sind. Durch ihren optimalen Späneabtransport und die hohe Maschinendynamik eignen sich die platzsparenden Bearbeitungszentren für die Trocken-, MMS- und Nassbearbeitung von Werkstücken aus der Automobilindustrie. Ob alleinstehend oder im Verbund mit anderen Maschinen: Die Bearbeitungszentren von GROB überzeugen als perfekte Basis Ihrer automatisierten Fertigung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen.